TLAČTE BRZDU

TRUMPF TruBend 5230

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, TruBend 5230 vrátane robota, veľmi dobre udržiavaný, vo výbornom stave. Psdpfjz Uxk Hex Ab Djrc

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, výrobca ovládačov: Mitsubishi, model regulátora: TX8i-s, _____ Popis: Hlavné vreteno: Technológia: Motorové vreteno Otáčky: 5 000 ot./min Výkon: 22,6 kW Krútiaci moment: 180 Nm Priemer otvoru pre tyč: 65 mm Upínanie obrobku: Upínacie klieštové hlavy, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, veľkosť 65 Protivreteno: Technológia: Motorové vreteno Otáčky: 5 000 ot./min Výkon: 22,6 kW Krútiaci moment: 180 Nm Upínanie obrobku: Upínacie klieštové hlavy, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, veľkosť 65 Vytláčanie: Hydraulické s preplachovaním Držiak nástrojov I (X/Y/Z): Technológia: Revolver s 10 stanicami Upínanie nástrojov: VDI30 Pohon nástrojov: 6 000 ot./min, 5,5 kW, 17,5 Nm Pohyb v osiach X/Y/Z: 175/80/650 mm Rýchly posuv v osiach X/Y/Z: 20/20/40 m/min Držiak nástrojov II (X/Y/Z): Technológia: Revolver s 10 stanicami Upínanie nástrojov: VDI30 Pohon nástrojov: 6 000 ot./min, 5,5 kW, 17,5 Nm Pohyb v osiach X/Y/Z: 175/80/650 mm Rýchly posuv v osiach X/Y/Z: 20/20/40 m/min Pedpfxjzr Dd Ue Ab Dsrc Držiak nástrojov III (X/Y/Z): Technológia: Revolver s 10 stanicami Upínanie nástrojov: VDI30 Pohon nástrojov: 6 000 ot./min, 5,5 kW, 17,5 Nm Pohyb v osiach X/Y/Z: 175/80/650 mm Rýchly posuv v osiach X/Y/Z: 20/20/40 m/min Výbava/príslušenstvo: Hospodárenie so šponami: Odstraňovač špán Hospodárenie s chladiacou kvapalinou: IKZ systém s papierovým pásikovým filtrom a vysokým tlakom, 80 bar Regulácia teploty chladiacej kvapaliny: Príprava na pripojenie externého chladiča, Deltatherm Podávač suroviny: Podávač krátkych tyčí, FMB SL 80S Odvoz hotových dielov: Portálový systém na odber (riadený NC) s dopravníkom Odsávanie olejovej hmly: Elektrostatický odlučovač, LTA AC3001 Ďalšie príslušenstvo: Rôzne použité pevné držiaky nástrojov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 35 295 h, ohybná sila (max.): 230 t, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Dĺžka ohýbania [mm] 3230 Ohýbacia sila [t] 230 Riadenie TRUMPF TASC 6000 Štandardná výbava: Stroj - Stabilný rám stroja ako zváraná konštrukcia v celoocelovej konštrukcii - Ohýbacia lišta s vysokou odolnosťou proti ohybu - Guľové uloženie ohýbacej lišty s naklonením ohýbacej lišty - Proporcionálna ventilová technológia a pripojiteľné dvojité čerpadlo - Moderná bloková hydraulika s regulačnými ventilmi umiestnenými na valci - Elektronická tlaková váha - Merací systém so stredovo uloženými sklenenými mierkami a kompenzáciou teploty - Chladič oleja - Chladenie ovládacej skrine - Moderný dizajn stroja Systém dorazov - Zadný systém dorazov s 2 osami a ozubeným hrebeňovým prevodom pre osi X a R - 2 kusy dorazových prstov s bezpečným nastavením zpredu Upínací systém nástrojov - Horný upínací systém nástrojov „New Standard Clamping“, manuálny, kalený, samocentrovací; pre vertikálnu výmenu nástrojov - Spodný upínací systém nástrojov s hydraulickým upínaním, kalený Posuv spodného nástroja - Posuv spodného nástroja programovateľný (pneumatický, 2 polohy) Riadenie - Riadenie stroja: TRUMPF TASC 6000, grafické programovanie dielne - Windows XPe, Pentium 4 s taktovacou frekvenciou 2,8 GHz - 2 GB RAM - 15" dotyková obrazovka Pjdpfx Absz Rmabj Djrc - Pripojiteľný do siete - Diaľkový servis cez analógovú telefónnu linku Ovládanie - Ovládací panel s LCD tlačidlami, nožný spínač, núdzové zastavenie, posuv a núdzové vypnutie - Komunikačná zbernica na použitie ACB uhlových senzorových nástrojov Bezpečnosť - Bezpečnostné zariadenie: integrované bočné dvere + Zadný systém dorazov s 5 osami (X, X1, R, Z1, Z2) + Horný upínací systém nástrojov hydraulický + CNC kompenzácia + BendGuard + Dodatočný nožný spínač + 2 kusy podpernej konzoly + 1 kus MobileControl + Príprava pre ACB

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2015, ohybná sila (max.): 230 t, Dĺžka ohýbania [mm] 3230 Lisovacia sila [t] 230 Riadenie TRUMPF TASC 6000 Štandardná výbava: Stroj - Stabilný strojový rám v celoocelovej konštrukcii - Lisovací nosník, žíhaný pre zníženie napätia - Guľové uloženie lisovacieho nosníka so šikmým uložením - Elektrohydraulický horný pohon so 4-valcovou technológiou - Veľký voľný priestor okolo ohýbaného materiálu - Plochý predný kryt - Moderná bloková hydraulika - Elektronická váha tlaku - Meraací systém s kalibrovanou mierkou a kompenzáciou pruženia - Hydraulický olej v stroji (mazanie počas životnosti) - Chladič oleja Pjdpoz Rl Nhofx Ab Derc - Chladenie ovládacej skrine pomocou výmenníka tepla vzduch-vzduch - Moderný dizajn stroja Upínací systém - Zadný upínací systém, 2 osi, os X a os R - 2 upínacie prsty s bezpečným nastavením z prednej strany Upínanie nástrojov - Horný nástroj, manuálne upínanie, kalené - Dolný nástroj, hydraulické upínanie, kalené - Posuv dolného nástroja, 2 polohy, pneumatické Bombovanie - Manuálne bombovanie Riadenie - TRUMPF TASC 6000 - Grafické programovanie v dielni - Windows XPe (vstavaný), Pentium 4 s taktovacou frekvenciou 2,8 GHz - 2 GB RAM - 15-palcový dotykový displej - Sieťová konektivita - Vzdialená asistencia cez modem Ovládanie - Ovládací panel s LCD klávesnicou a nožným spínačom - Komunikačná zbernica Bezpečnosť - Štandardné bezpečnostné zariadenia

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2012, Prevádzkové hodiny: 28 000 h Prodpfx Aboy Rnb Do Dec

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Bombírovanie riadené CNC Dĺžka ohybu 4250 mm 5-osý zadný doraz Osvetlenie pracovného priestoru Parkovacia pozícia 900 mm Psdpfjyvr Ewjx Ab Dorc Hydraulické upínanie spodného nástroja Hydraulické upínanie horného nástroja Posuv spodného nástroja CNC Montážna výška 615 Príprava na ACB

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Pedpfx Asfz U S Ejb Dorc - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Multi-axis CNC turning center with automatic tool changer, Y-axis and B-axis for complete machining of turning-milling parts; integrated spindle motors (ISM) on main and counter spindle with thermal compensation system (liquid-cooled). Drive power: Main spindle – 29 kW Counter spindle – 22 kW Speed range: Main spindle: 0–5000 rpm Counter spindle: 0–7000 rpm Spindle interface (DIN 55026): Main spindle: KK 6 (bore 65 mm) Counter spindle: KK 6 Prjdpfxjxz Ab Rs Ab Djc Y-axis travel range: +/- 50 mm The Y-axis is designed so that the cutting forces are distributed across two axes, ensuring extremely high rigidity for all machining operations. B-PowerMill: For machining inclined surfaces and drilling operations, a motor-driven milling spindle with 24-position tool magazine is integrated in the upper slide system. The swiveling range of 210° is infinitely adjustable and can be interpolated. Preloaded roller guideways on all linear axes; digital drive system; integrated spindle encoder; state-of-the-art control technology SINUMERIK 840D, includes: * Hollow clamping cylinder with draw tube * Parts ejector and through-spindle flushing on the counter spindle * 12-station tool turret VDI 30 radial with directional logic for up to 12 driven tool stations Swivel speed adjustable via feed override switch. Performance data: Max. 6.7 kW at 2650 rpm Constant torque 25 Nm Speed range 0–5000 rpm - C-axis for main and counter spindle - TRANSMIT software for easy C-axis programming * Parts catcher for finished components * Sinumerik 840D * Chip conveyor with programmable ejection height of 1200 mm (type "hinged belt") * Integrated coolant system in the chip conveyor 1x high-pressure pump with 14 bar 1x high-pressure pump with 14 bar incl. 20 µm fine filter 2x flushing pumps with 3.7 bar * Control cabinet air conditioning unit * Electrostatic oil mist separator * Hydraulic unit * Machine light * Interface for foot switch * Documentation Includes: - Manual handwheel - PC keyboard - Network preparation - Tool monitoring - Safety window - Cleaning air gun - Signal lamp Year of manufacture: 2008 Machine No.: R7AW0401

Rok výroby: 1992, stav: takmer ako nový (použitý), číslo stroja/vozidla: Div1, Technical Data: 1x Demag KBK 1 pillar jib crane, SWL 125kg with chain hoist Load capacity at full outreach: 125kg / 0.125t Height: approx. 3.5m Underside of jib: approx. 3m Outreach: approx. 4m Hook height: approx. 2.55m Total weight: approx. 450kg Supplied with steel or Demag chain hoist 125kg, depending on stock Incl. bolts, cable trolley, trolley, end cap, etc. Various cranes in stock Slewing range: 300°, connection to 400V 16A Crane is dismantled and available immediately Item location: 75053 Gondelsheim Further cranes available, lifting capacity 80–5000kg, please enquire Pedpfong H T Ujx Ab Dsrc See pictures Dispatch via forwarding agent or collection only by prior arrangement

Stav: nový, Rok výroby: 2021, Laserový výkon: 6000W/12000W/20000W Vhodný materiál: kov Stav: nový Typ lasera: vláknový laser Rozsah rezu: 3000*1500 mm Rýchlosť rezu: 200 m/min Podporované grafické formáty: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Chladiaci režim: vodné chladenie Certifikácia: CCC, CE, GS, ISO, SGS Značka zdroja lasera: IPG/MAX Hmotnosť (kg): 11000 kg Záruka: 3 roky Napájanie: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Vlajková séria Prjdpfeg A N Scox Ab Djc Superdynamická odozva, jednoduché spracovanie zložitých vzorov tabúľ. 2. Automatické vyhľadávanie okrajov Vďaka schopnosti rozpoznať nepravidelné plechy je čas na vyhľadanie okraja skrátený na 3 sekundy. 3. Automatická výmena dýz Stroj dokáže vymeniť dýzu za najrýchlejších 35 sekúnd – to predstavuje úsporu nákladov na čas až 50 %.