Sací bager

Truxor Saugbagger

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 229404, celková hmotnosť: 50 kg, výkon: 2,8 kW (3,81 k), vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, vstupný prúd: 4 A, Zakúpené a nainštalované. Zistené ako príliš výkonné, preto bolo odpojené. Bolo použité celkovo 10 minút. 1250 l/min 3-fázové Nedpfx Ajrqgauearscr Maximálny výtlačný tlak: 20 m Krytie: IP68

Rok výroby: 2002, stav: veľmi dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: Reg Nr. 976, Machine designation: Used mixing dryer Manufacturer: AVA / Holland Merten GmbH Model: HTK 200 Year of manufacture: 2002 Speed: 107 rpm Material: Stainless steel Drive motor: 5.5 kW Version: EExdIIC T4 Total capacity: 235 liters Product-contact parts: Stainless steel 1.4571 Nedpfx Aasitcvuorjcr Gear: Helical geared motor Equipment: Double jacket, mechanical seal, shaft heating Dimensions: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Unladen weight: approx. 1600 kg Technical documentation: Available Remarks: Operating temperature 130°C, design temperature 200°C, internal mixer pressure -1/+3 bar, double jacket pressure +6 bar Accessories: Base frame, Maierkopf HWR 225 Condition: Very good used condition Price: on request

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriechová rotačná bubnová sušička je typ priemyselnej sušičky, ktorá sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálov. Svoj názov získala podľa troch rotujúcich bubnov, cez ktoré materiál postupne prechádza, pričom každý bubon plní inú úlohu v procese sušenia. Tento typ sušičky sa často využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky: 1. Trojpriechová konštrukcia: - Sušený materiál postupne prechádza troma rotujúcimi bubnami (valcami), odtiaľ označenie „trojpriechová“. Každý bubon má v procese sušenia svoju konkrétnu funkciu. 2. Tok materiálu: - Materiál vchádza najskôr do vnútorného bubna, po úvodnej fáze sušenia putuje do stredného a následne do vonkajšieho bubna, pričom v každom z nich prebieha ďalšie sušenie. 3. Zdroj tepla: - Teplo býva generované spaľovacím agregátom (horák, pec) umiestneným na jednom konci bubna. Horúce spaliny prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo sušenému materiálu. Ncodpfxeq Nfuzo Aarer 4. Prúdenie vzduchu: - Sušička je konštruovaná tak, aby optimalizovala prúdenie vzduchu cez jednotlivé bubny a zabezpečila efektívne sušenie. V trojpriechovom prevedení materiál a horúce plyny proti sebe prúdia, čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla. 5. Unášače (liftery): - Vnútorné unášače v bubnoch odlučujú a rozprestierajú materiál počas otáčania, čím zlepšujú prestup tepla a zabezpečujú rovnomerné sušenie. 6. Doba zdržania: - Konfigurácia s tromi priechodmi umožňuje predĺženú dobu zotrvania materiálu v sušiacom systéme. Dlhší kontakt s teplom zvyšuje účinnosť sušenia, takže trojpriechová bubnová sušička je vhodná aj pre materiály s vysokou vstupnou vlhkosťou. 7. Chladiaca sekcia: - Po prechode všetkými troma bubnami môže byť sušička vybavená chladiacou zónou, ktorá znižuje teplotu vysušeného materiálu pred jeho vyprázdnením. 8. Použitie: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sa využívajú v rôznych odvetviach: v poľnohospodárstve (napr. sušenie obilnín), v baníctve (napr. sušenie rúd či koncentrátov) aj v sektoroch biomasy (sušenie drevnej štiepky, organických materiálov). 9. Účinnosť a energetická náročnosť: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sú známe vysokou účinnosťou vďaka predĺženému času sušenia a efektívnemu prestupu tepla. Môžu však mať vyššiu spotrebu energie v porovnaní s jedno- alebo dvojpriechovými systémami. Pri výbere trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovaný stupeň zníženia vlhkosti a technologické požiadavky procesu. Pre optimálny výkon je kľúčová správna konštrukcia a prevádzka zariadenia. Technické detaily Vieme ponúknuť rôzne konfigurácie podľa špecifických požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš odborný tím.

Rok výroby: 2002, stav: veľmi dobrý (použitý), Časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú vyhotovené z nehrdzavejúcej ocele 1.4571, zvyšok použitých dielov miešacieho sušiča je z nerezovej ocele 1.4301. Ncjdpfxoitcu Ej Aarsr Označenie stroja: Kontinuálny horizontálny miešací sušič použitý Výrobca: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Rok výroby: 2002 Otáčky: 107 ot/min Materiál: 1.4301 Pohon motor: 5,5 kW Vyhotovenie: EExdellCT4 Celkový objem: 235 litrov Časti prichádzajúce do kontaktu s produktom: Nerezová oceľ 1.4571 Vybavenie: dvojitý plášť, klzná krúžková upchávka Rozmery: dĺžka 3400 x šírka 1100 x výška 1500 mm Hmotnosť bez náplne: cca 1600 kg Technická dokumentácia: Áno Poznámka: Prevádzková teplota 130 °C, konštrukčná teplota 200 °C, vnútorný tlak miešača -1/+3 bar, tlak dvojitého plášťa +6 bar Príslušenstvo: základný rám Stav: Použitý Cena: Na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Výrobca: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Veľkosť sita: 2 000 x 6 000 mm Počet sitových plôch: 2 Njdpfxeg Snvbo Aarjcr Zahŕňa: – Elektromotor – Kĺbový hriadeľ – Pružiny Triedičku je možné otryskať a novo nalakovať.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. Ncsdpsq N Ud Iefx Aarsr - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: 964, Výbava: Dostupný typový štítok, Plávajúci reťazový bagrovací stroj s korečkovým mechanizmom na ťažbu štrku. Nsdpfevnr R Ejx Aarocr Lokalita - 48-200 Trzebina.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Vibračné sito ASCO® VS BIG predstavuje robustný a výkonný základ pre rôznorodé triediace úlohy. S dvoma vibračnými motormi je mimoriadne praktické pre recyklačné prevádzky a firmy v stavebníctve, poľnohospodárstve a záhradníctve, kde je potrebné spracovávať rôzne materiály v krátkych časových intervaloch. Technické údaje: Výkon systému: 40–90 t/h Maximálna šírka lopaty: 3 m Triediaca plocha: 6,4 m² Výkon pohonu: 400 V / 2 × 0,9 kW Hmotnosť: 2160 kg Šírka: 3,62 m Nedpfx Aaowhl Rqorjcr Dĺžka: 2,41 m Výška: 2,85 m Nakladacia výška: 2,32 m Možnosti: - Tyče - Zásobník - Podperné nohy

Stav: generálne opravený (použitý), celková hmotnosť: 5 000 kg, Rozmery: 1 600 x 5 000/2, dvojpodlažný. Kompletné so špirálovými pružinami, puzdrami pružín, základným rámom. 11 kW elektromotor a motorová konzola, kardanový pohon, mazanie hladinou oleja. Odborne repasované v dielni. Nodpeq Ttnyjfx Aarjcr

Rok výroby: 2007, stav: ako nová (výstavný stroj), NEPOUŽITÝ – Schenck SLG 2 500 x 5 700 mm na predaj Kompletný zoznam nášho skladu nájdete na našej webovej stránke. Výrobca: Schenck Typ: SLG Veľkosť: 2 500 x 5 700 mm Ncsdpfx Aasglvw Iorjr Poschodie: 1 Výrobné číslo: VO35406.A01 Rok výroby: 2007