Vertikálny sústruh - jednoslúpový

UMARO SCM 63/100

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 9 422 h, Funkcionalita: plne funkčný, Na základe exkluzívneho zákazníckeho poverenia predávame použitý, málo používaný, v takmer novom stave a moderný 5-osový obrábací center typu GANTRY; model DMU 340 Gantry; rok výroby 2020; 9 422 prevádzkových hodín; 2 991 hodín otáčania vretena; vybavený ovládacím panelom SIEMENS CELOS. Všetky špecifikácie, technické údaje alebo konfigurácie stroja vám poskytneme na základe samostatnej žiadosti týkajúcej sa tejto ponuky. Stroj je k dispozícii na obhliadku a môže byť kedykoľvek predvedený. Ďalšie originálne fotografie vám zašleme výlučne na základe žiadosti a po overení vašej identity. Itsdpfxjzx Ek Ao Anusl Ďalší predaj prostredníctvom predajcov v súčasnosti neplánujeme. Žiadame vás, aby ste sa s takýmito žiadosťami neobracali.

Rok výroby: 1981, stav: veľmi dobrý (použitý), priemer čelnej dosky: 1300 mm maximálny priemer sústruženia: 1100 mm rozsah priemeru sústruženia: 460–1250 mm Itodpfx Anok Dz N Isuel

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH DMG MORI DMU 60 eVo Univerzálne obrábacie centrum Pojezdy v osiach X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Rozsah otáčok štandardného vretena: 20 – 14 000 ot./min Motorové vreteno: 18,9 / 14 kW (40/100 % ED) Upínanie nástrojov štandard: SK40 podľa DIN 69871 Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI Obslužné rozhranie: SmarT.NC Ovládací pult: DMG ERGOline Control Displej: 19" NC výkyvno-otočný stôl Upínacia plocha: 600 x 500 mm Rozsah výkyvu B-osy: -5° až +110° C-os: 360° Zatížiteľnosť stola: 400 kg Přímé odměřovací systémy Chladenie stola Vreteno: 20 – 18 000 ot./min Upínanie nástrojov: HSK-A63 podľa DIN 69893 Zásobník nástrojov: 60 pozícií Typ zásobníka: reťazový zásobník s dvojitým uchopovačom Tepelný výmenník pre vreteno a stôl Aktívny chladič pre rozvádzač Přímý merací systém Plná kabína 3D riadenie Merací dotyk: Heidenhain TS 649 DMG 3D quickSET Toolkit pripravené 3D quickSET softvérová možnosť 5-osové konfigurácie stroja Signalizačné svetlo: štvorfarebné Príprava pre manipulačný systém: PH 150-8 Dopravník triesok: škrabkový pásový dopravník s čisteným sitom Vnútorné vedenie chladiacej kvapaliny (IKZ) Pásový filter: 40 bar / 231 l/min / nádrž 600 l Rotujúci kontrolný priezor Preplachovací vzduch Lineárne meracie systémy Preplachovanie lôžka Preplachovacia pištoľ na čistenie triesok Vzduch cez stred vretena Výber cez M-funkciu Upravený vzduch s nízkym obsahom oleja Bezpečnostný balík pre výpadok elektrickej siete Prepätový obmedzovač Monitorovanie podpäťových stavov s rýchlym núdzovým zastavením Prevádzkový režim 4 Procesné monitorovanie vo výrobe Dokumentácia: nemecky Text na displeji: nemecky / anglicky DMG / MORI SEIKI Messenger DMG Netservice Client Automatizácia: DMG PH 150-8 Systém na nakladanie a vykladanie paliet s manipulačným systémom a zásobníkom paliet Otočný zásobník: 8-násobný Servoosy: 2 Z-os: pneumatická Úchopná rameno / vidlica IPC s dotykovým panelom DMG Automation Jobmanager Graficky podporené vedenie operátora Signalizačné svetlo: 4-farebné Inštalačný kit: pre DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 eVo linear Upínacie zariadenie: Erowa UPC P Itedpfxjyzamae Anusl Palety: Erowa UPC 320 x 320 mm Počet paliet: 8 Dierovaná mriežka: 50 mm Z-opora: oceľ Rozhranie: Profibus štandardná automatizácia Elektrické rozhranie verzia 4.0 Ochranné dvere a núdzové zastavenie, signály na strane robota Hrubá hmotnosť stroja: 11 000 kg Čistá hmotnosť stroja: 9 500 kg Rozmery stroja: 400 x 280 x 315 cm Hrubá hmotnosť IKZ: 800 kg Čistá hmotnosť IKZ: 650 kg Rozmery IKZ: 200 x 175 x 190 cm Hrubá hmotnosť dopravníka triesok: 640 kg Čistá hmotnosť dopravníka triesok: 590 kg Rozmery dopravníka triesok: 355 x 140 x 170 cm Hrubá hmotnosť transportného rámu: 200 kg Čistá hmotnosť transportného rámu: 200 kg Rozmery transportného rámu: 210 x 80 x 50 cm

Stav: použitý, Rok výroby: 1952, Dĺžka obrobku 5000 mm Priemer otáčania 1100 mm Upínacia dĺžka 6000 mm Brusný priemer 1100 mm Priemer brúsneho kotúča 1300 mm Hmotnosť obrobku 2500 kg Hlavný pohonný motor 22 kW Priemer ložiska kľukového hriadeľa 275 mm Luneta 100-250 mm Otáčky nástroja 400/500 ot./min Ijdpfx Ajyt Rxvenustl Otáčky obrobku 20-40 ot./min Hmotnosť stroja cca 30 t 13 brúsnych kotúčov Lunety Upínacie tŕne Montážne príruby Upínacie zariadenia Technické údaje sú informácie od výrobcu alebo prevádzkovateľa, preto sú pre nás nezáväzné. Predaj medzičasom je vyhradený; platia výlučne naše obchodné a predajné podmienky. O nás viac ako 400 vlastných strojov na sklade viac ako 15 000 m² skladovacích priestorov, žeriavová kapacita 70 t viac ako 10 000 položiek príslušenstva pre vašu dielňu Ak chcete predať stroje, výrobné linky alebo vašu prevádzku, kontaktujte nás. Ďalšie ponuky nájdete na našej webstránke. Obhliadky sú možné po dohode. Tešíme sa na vašu návštevu. Tím Markus Hirsch

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Priemer upínacej dosky: 3600 mm Obehový priemer: 4500 mm Výška sústruženia: 1850 mm Rozsah otáčok: 0,6-50 ot./min Hmotnosť stroja cca 72 t Použitý konvenčný karusel, dvojstĺpový Iedpfx Anjyz Db Uouotl - Digitálny ukazovateľ - Dvojstĺpová konštrukcia - 2x suport - Posuvný priečnik - Dodatočný držiak nástrojov (4-polohový) na boku upínacej dosky

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Drilling capacity in steel (diameter): 50 mm Arm length: 1100 mm Workpiece height - max.: approx. 1000 mm Drilling capacity in cast iron: 60 mm Spindle taper: MT 5 Spindle speeds: 28 - 2500 rpm Iodpfxou Sblwj Anuotl Feeds: 0.05 - 2 mm/rev Quill stroke: 300 mm Distance base plate to spindle nose: 630 - 1380 mm Vertical arm adjustment: 750 mm Total power requirement: 6 kW Machine weight: approx. 4 t Machine dimensions (L x W x H): 2,740 x 1,140 x 2,590 mm - with thread cutting device - Accessories: cube table (LxWxH = 550 x 550 x 550 mm), machine vice, coolant system

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 3 000 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 6 100 mm, zdvih osi Y: 2 000 mm, zdvih osi Z: 950 mm, CNC frézovacie centrum s pojazdným stojanom – kompletná rekonštrukcia REM (2021) Výkonný a univerzálny frézovací stroj ťažkej konštrukcie, ktorý bol v roku 2021 kompletne modernizovaný špecialistami spoločnosti REM a vybavený najmodernejším riadiacim systémom Heidenhain TNC 320. Stroj je pripravený na okamžité nasadenie vo výrobe. HLAVNÉ TECHNICKÉ ÚDAJE: Iodpfxon D N H Tj Anustl • Pozdĺžny posuv (os X): 6 000 mm • Výškový posuv (os Y): 2 000 mm • Priečny posuv (os Z): 950 mm • Dvojvretenová hlava | Otoč hlavy: 360° • Otáčky vretena: 1 000 – 4 000 min⁻¹ • Uchytenie nástroja: ISO 50 (automatické zamykanie/odomykanie) • Rozmery hlavy: 290 × 290 mm • Výkon motora vretena: 15 kW (DC) • Hmotnosť stroja: cca 32 ton • CNC riadenie: Heidenhain TNC 320 PREČO ZVOLIŤ REM? ✔ Stroj kompletne skontrolovaný a testovaný v prevádzke ✔ Moderný CNC retrofitting – nová elektroinštalácia, nové pohony ✔ Dostupná dokumentácia a technická podpora ✔ Export do celého sveta | Konkurencieschopná preprava Ideálne na obrábanie ťažkých dielov v leteckom, energetickom a ťažkom priemysle. Kontaktujte nás pre kompletné technické špecifikácie, fotografie a video ukážku.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 800 mm, zdvih osi Y: 1 500 mm, zdvih osi Z: 2 000 mm, zaťaženie stola: 5 000 kg, priemer vretena: 110 mm, celková výška: 3 800 mm, celková dĺžka: 5 000 mm, celková šírka: 3 000 mm, dĺžka stola: 1 520 mm, šírka stola: 1 225 mm, dĺžka posuvu os X: 1 800 mm, dĺžka posuvu osi Y: 1 500 mm, dĺžka posuvu osi Z: 2 000 mm, Upínanie nástrojov SK50, riadenie Heidenhain, stroj je pripravený na odber a okamžitú prevádzku. Isdpfxoxga Tno Anujtl

Stav: použitý, Rok výroby: 1973, Spindle diameter: 130 mm X-axis travel: 3000 mm Y-axis travel: 2000 mm Itedpfx Aot Hwt Ssnuel Total power requirement: 4.5 kW Machine weight: approx. 30 t Boring spindle diameter: 130 mm Spindle taper: SK 50 Working area: X – Column longitudinal travel: 3,000 mm Y – Spindle housing vertical travel: 2,000 mm Z – Spindle stroke: 1,000 mm Table size (lower table): 3,300 x 2,400 mm Load capacity per m²: 10 t/m² Mounted table approx.: xx,000 mm Min./max. position of the working spindle above the table: 770 / 2,770 mm Feed rate: 0.9 – 2,000 mm/min Rapid traverse (spindle head and column): 5,000 mm Quill feed: 0.5 – 1,200 mm/min Speed range, partly stepless: 4.5 – 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Accessories / Special equipment: - Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, ball screws - Steplessly adjustable spindle speeds and feeds, feeds driven individually by motor - Traveling operator’s platform, pendulum panel control, hand-held control unit, platform - Hydrostatic column movement - Clamping plate 3,200 x 2,500 mm, planed with T-slots; extension table approx. 1,400 x 2,600 x 900 mm (H), one side machined - Hydraulic clamping for column/carriage, motorized tool clamping system - Extensive accessories, especially toolholders with and without tools - Freestanding chip extraction unit, clamping aids, 1 clamping angle plate, and various steel plates, among others.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Iodpfx Anofz U S Eeuetl Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.