Čerpadlo Uraca

Uraca 624

Rok výroby: 1986, Stav: vyžaduje opravu (použité), Čerpadlo Uraca 624, 520 barov, 167 litrov. Rok výroby 1986. Ventily je potrebné prekontrolovať/repasovať. Gbsdeh Tydxspfx Ahuog

Stav: takmer ako nový (použitý), Horizontálne nádrže z uhlíkovej ocele, objem 73 000 litrov. Rozmery: 3 ks x 11 m. Hrúbka plášťa 8 mm, hrúbka dna 12 mm. Vybavené rebríkom. Godpfxsibh S Hj Ahuebg

Stav: veľmi dobrý (použitý), najazdené kilometre: 104 242 km, prvá registrácia: 04/2018, typ paliva: nafta, konfigurácia náprav: 8x4, rázvor náprav: 3 900 mm, palivo: nafta, kapacita palivovej nádrže: 500 l, brzdy: brzdenie motorom, farba: modrá, kabína vodiča: denná kabína, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 6, Rok výroby: 2018, Výbava: ABS, AdBlue, centrálne zamykanie, elektricky nastaviteľné zrkadlo, elektrické ovládanie okien, hmlové svetlá, klimatizácia, navigačný systém, prípojné zariadenie, sadzový filter, spojler, tempomat, = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - Hliníková palivová nádrž - Posilňovač bŕzd - Nízka hlučnosť - Obmedzovač rýchlosti - LED osvetlenie - Vzduchové odpruženie - Vzduchová húkačka - Filter pevných častíc - Rádio/kazetový prehrávač - Kamera na cúvanie - Slnečná clona - Kontrola stability - Kufor na náradie - Vývodový hriadeľ (PTO) - Centrálne mazanie - Ťažné oko = Ďalšie informácie = Technické informácie Počet valcov: 6 Objem motora: 12 809 cm³ Pohotovostná hmotnosť: 23 000 kg Konfigurácia náprav Predná náprava: riadená Zadná náprava 1: Dvojmontáž Zadná náprava 2: Dvojmontáž Zadná náprava 3: zdvíhacia náprava; riadená Funkčné vybavenie Značka nadstavby: RSP ESE 6 RD 8000 Stav Technický stav: veľmi dobrý Vizuálny stav: veľmi dobrý Finančné informácie Cena: na vyžiadanie MERCEDES-BENZ AROCS 3251 8X4 TRIDEM RSP ESE 6 RD 8000 SACÍ BAGAR EURO 6 L PAKET 510 k POHON 8X4 TRIDEM POSLEDNÁ NÁPRAVA ZDVIHACIA A RIADENÁ RAZVOR NÁPRAV 390 CM SO VZDUCHOVÝM ODPRUŽENÍM AROCS KABÍNA S KLIMATIZÁCIOU, NAVIGÁCIOU, KAMEROU UZÁVIERKA DIFERENCIÁLU Gbjdpfx Ajuxvc Djhuog AUTOMATICKÁ PREVODOVKA ŤAŽNÉ ZARIADENIE RSP SACÍ BAGAR TYP: ESE 6 RD 8000 DVOJITÉ TURBÍNY!!! HYDROSTATICKÝ POHON S DIAĽKOVÝM OVLÁDANÍM POWERBOOM S OTOČNOU HLAVOU NÁDRŽ 8 m³ NÁDRŽ NA VODU 200 l CENTRÁLNE MAZANIE 2x DIAĽKOVÉ OVLÁDANIE EXTRA VYSOKOTLAKOVÁ ČERPACIA JEDNOTKA S HADICAMI A PISTOLOU ĎALŠIE VZDUCHOVÉ VENTILY NA ZADNEJ STRANE NÁKLADNÉHO VOZIDLA NA POUŽÍVANIE VZDUCHOVÝCH NÁSTROJOV AKO KLADIVO KOMPRESOR 2588 HODÍN VENTILÁTOR 336 HODÍN VŠETKY DOSTUPNÉ PRÍRUČKY A SERVISNÉ KNIŽKY SLEDUJTE NÁS NA INSTAGRAME: GEURTSTRUCKS HOVORÍME PO NEMECKY HABLAMOS ESPAŇOL WE SPEAK ENGLISH

Stav: veľmi dobrý (použitý), Stupeň dúchadla Kaeser Omega 83 P po generálnej oprave, záruka 12 mesiacov, HB 1300 Gbsdpfxsncd Aps Ahujg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, tlak: 1 000 lišta, prevádzkový tlak: 1 000 lišta, palivo: nafta, kapacita vodnej nádrže: 3 000 l, výkon: 300 kW (407,89 k), rok poslednej generálnej opravy: 2025, tlak vody: 1 000 lišta, kapacita čerpadla: 131 l/min, Woma 325Z P30 dieselový vysokotlakový agregát 1000 bar 131 l/min Dobrá funkčná jednotka, okamžite nasaditeľná Stroj postavený na MAN TGA 26.320 6x2 rok 2007 Euro 4 len 64 000 km vozidlo vo výbornom stave LEN EXPORT Gjdpfxsxb Dp Ao Ahujbg

Rok výroby: 2007, Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1785-6201, Jednošnekový extrudér Gbodsu Itqdspfx Ahusg

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, OHÝBACÍ STROJ NA TRUBKY LANG TYP EL90 Φ 90 Gbjdpjrq D N Rsfx Ahusg

Stav: nový, Hopper opening: 2,500 x 2,000 mm Rotors: 2 units Rotor swing diameter: 580 mm each Rotor design: 5 and 6 cutting teeth Drive: 2 x 90 kW with planetary gearboxes Gjdpebq St Hjfx Ahuebg Hydraulic screen door locking for contaminants ejection Weight: approx. 18,500 kg

Rok výroby: 2016, Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Značka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Rok výroby: 2016 Stav: Vynikajúci Gedpfovbcbusx Ahuobg Použitie: PET / PP / PS fólia alebo platňa PET: Rozsah hrúbok: 0,25 – 2,2 mm Výkon: 2 000 kg/h Maximálna šírka tabule: 1 600 mm Extrudér: RZE 120 mm Elektrické napájanie: 3 x 480 V 60Hz s N Šírka kalandrovacích valcov: 1 800 mm Priemery valcov kalandra: 450 / 700 / 700 mm Silikónový kúpeľ – maximálna šírka tabule: 1 600 mm Silikónový kúpeľ – rozsah hrúbok tabule: 0,15 – 1,5 mm Štvorpolohový navíjak WOB 1800 na dvojité navíjanie pásu je súčasťou dodávky. Všetky údaje sú nezáväzné a môžu byť zmenené alebo obsahovať chyby. Všetky zariadenia sú k dispozícii do vypredania alebo predchádzajúceho predaja.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. Gbjdsq Nyzbjpfx Ahujg 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.