Čerpadlo Uraca

Uraca 624

Rok výroby: 1986, stav: vyžaduje opravu (použité), Čerpadlo Uraca 624, 520 barov, 167 litrov. Rok výroby 1986. Ventily je potrebné prekontrolovať/repasovať. Gusdpfx Alsh Tydxj Tjf

Stav: nový, Hopper opening: 2,500 x 2,000 mm Rotors: 2 units Rotor swing diameter: 580 mm each Rotor design: 5 and 6 cutting teeth Drive: 2 x 90 kW with planetary gearboxes Hydraulic screen door locking for contaminants ejection Gjdpfx Ajbq St Hsl Touf Weight: approx. 18,500 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1988, Kantbank, ohýbací lis, výkyvný ohýbací stroj, lis s razníkom. - Odovzdanie: v aktuálnom stave ako bolo prehliadnuté, pozri fotografie - Funkcia: ručný pohon (bez automatickej prevádzky) - Výrobca: RAFAMET Výkyvný ohýbací stroj Typ KM-4 - Pohon: mechanický Guodpfov Tpxqsx Al Tjf - Max. pracovná šírka: 2020 mm - Max. hrúbka plechu: 4 mm - Hĺbka dorazu: 750 mm - Prípojný výkon: kW - Rozmery: 3350/1540/H1510 mm - Hmotnosť: 3900 kg

Rok výroby: 2007, stav: veľmi dobrý (použitý), EXTRUDER EXTRUDEX EN50-30D, rok výroby 2007, sériové číslo 4101264, vybavený dávkovacou pumpou, sitovým meničom a 5-vrstvovou extrúznou hlavicou. Rok výroby 2007. Ďalej 4 koextrudéry EXTRUDEX EN25-25D, rok výroby 2007. POUŽITIE: Výroba 5-vrstvových PE potrubí. Maximálny priemer 32 mm. ZARIADENIE OBSAHUJE: 1 jednovrstvový hlavný extrudér EN 50. 4 koextrudéry, jednovrstvové pomocné extrudéry. Guedovyaxuopfx Al Tsf Extrúzna linka je môj majetok. Umiestnenie: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6, Nemecko.

Stav: použitý, najazdené kilometre: 19 950 km, prvá registrácia: 11/1989, typ paliva: nafta, konfigurácia náprav: 4x4, typ prevodu: mechanický, Rok výroby: 1989, Výbava: pohon všetkých kolies, Mercedes-Benz 1428 AF 4x4 (centrálna a zadná uzávierka diferenciálu, prevod do pomala) so 7 miestami na sedenie Vodná nádrž: 2 500 litrov Čerpadlo: Metz s prietokom 2 800 l/min Doplnková výbava: rýchly zásah vpravo s 50 metrovou hadicou Rozmery (D x Š x V): 7 100 x 2 300 x 3 000 mm Rázvor: 3 800 mm Gusdpfjfarx Ujx Al Tef Pneumatiky: 275/70 R22.5

Stav: veľmi dobrý (použitý), Dobre udržiavaný Hammelmann HDP 42, 970 barov a 16,5 litra, rok výroby 2012. Gjdpfx Aexgvhnel Tjuf

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 010/Q, Na predaj je stroj na výrobu papierových tašiek vyrobený spoločnosťou GAPS z Talianska. Šírka role: 670–1670 mm Priemer role: 1200 mm Priemer jadra role: 76 mm Gramáž: 90–140 g/m² Šírka tašky: 240–540 mm Dĺžka výseku s rúčkami: 380–670 mm Guedpfxsww T Nao Al Tsf Sklad: 90–270 mm Výška rúčky: 100 mm Šírka rúčky: 16 mm Dĺžka krycieho štítku: 160 mm Výška krycieho štítku: 52 mm Priemer role krycieho štítku: 1200 mm Šírka role krycieho štítku: 100 mm Gramáž role krycieho štítku: 80–100 g/m² Maximálna výrobná rýchlosť: 120 cyklov/min Príkon: 30 kW Hmotnosť: 24 500 kg Rozmery zariadenia: 16 500 x 3 500 x 2 800 mm

Stav: použitý, Lasko Hammer KGK 063 Úderná sila: 630 mkp Maximálny zdvih: 630 mm Guodpfx Aju Eb Nisl Tsf Hmotnosť berana: 630 kp Horný tlak – plniaci tlak: 5 bar

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AN2018080, celková dĺžka: 12 860 mm, celková šírka: 4 806 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka posuvu os X: 3 000 mm, pracovná šírka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kozmetické úpravy dreva Technický popis • Prehľad systému • Pracovný postup Prehľad systému Wintersteiger TRC 1500 je plne automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na detekciu a opravu chýb v drevených doskách. Spája pokročilé 3D skenovanie a vysokotlakovú termoplastickú injektážnu technológiu, čím poskytuje konzistentné a vysoko kvalitné opravy v produkčnej rýchlosti. Poruchy sa opravujú termoplastickou výplňou pomocou injekčných a aplikačných jednotiek. Vďaka presnému výpočtu množstva výplne a presnej injektáži nevzniká žiadny odpad výplňového materiálu. Hrany je možné taktiež vyplniť. Hlavné vlastnosti • Automatizovaná detekcia chýb 3D laserovou trianguláciou • Vysokotlaková termoplastická injektáž pre trvanlivé opravy • Presná dokončovacia jednotka pre kozmetickú dokonalosť • Nezávisle regulované zóny tavenia s 8 kg zásobníkom • Uzavretý chladiaci okruh voda-glykol pre kontrolovanú solidifikáciu • Ovládanie na báze Ethernetu s možnosťou diaľkovej údržby • Neobmedzené produktové profily a intuitívne rozhranie skenera Produktové možnosti (špecifikácie obrobku) Dĺžka 500–3000 mm Šírka 100–350 mm Hrúbka 3–30 mm Guodpjx Dmdhsfx Al Tsf Výrobná rýchlosť až do 10 m/min – podľa počtu a veľkosti chýb Výplňový systém – Injekčné a aplikačné jednotky • Injekčná jednotka: • 3-osové polohovanie (X/Y servopoháňané, Z pneumatické) • Regulovaný prívod roztaveného materiálu pod tlakom • Vysokotlaká injektáž • Aplikačná jednotka: • Riadenie v 3 osiach • Jemné dokončenie opravených miest Skenovacia jednotka Faulty Spot Eye • Systém 3D laserovej triangulácie a vysokorýchlostná kamera • Detekcia defektov od cca 1 mm hĺbky • Automatické nastavenie výšky • 2D + 3D meranie • Nastaviteľné parametre pre rôzne druhy dreva Taviaca jednotka • 8 kg zásobník • Nezávislé teplotné zóny • Integrované piestové čerpadlo pre konštantný tlak Chladiaca jednotka • Uzavretý okruh voda-glykol • Stabilná kontrola teploty Riadiaci systém • Ethernetová komunikácia s diaľkovou údržbou • Prístup k PLC, skeneru, servopohonom • Energeticky efektívna technológia rekuperácie pohonov Softvér pre skener • Spracovanie 3D svetelných profilov • Výpočet objemu a súradníc defektov • Neobmedzený počet programov pre produkty • Intuitívne operátorské rozhranie Vysokotlakový injektážny proces 1. Tavenie termoplastického materiálu 2. Regulácia tlaku a teploty 3. Cielená injektáž do defektu 4. Okamžité chladenie 5. Minimálny povrchový zvyšok • Výhody: • Nízka spotreba materiálu • Výborná priľnavosť • Bez vplyvu na okolitú drevenú štruktúru Architektúra systému • Taviaca jednotka • Vyhrievané hadice • Injekčná hlava • Chladiaca platňa • Chladiaca jednotka s vratným prúdením

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj použitá hydraulická lisovacia stanica Fagor s výkonom 2500 ton FAGOR H4-2500-5000-3000 2500 ton Rok výroby: 2018 Gujdpfoifkldjx Al Tjf Pohyblivá podložka Rozmery stola: 5000 x 2500 mm Hydraulický doraz v stole: 600 ton, zdvih: 400 mm Hydraulický doraz v pieste: 350 ton, zdvih: 200 mm Výrobca: Model: Riadenie: PLC SIEMENS Simatic TouchControl Rok výroby: 2018 Konštrukcia lisu Konštrukcia rámu: H-rám Otvory v stojanoch: áno Pohyblivá podložka: áno Lisovacie sily Celková sila (menovitá): 2500 ton Lisovací stôl Upínacia plocha (vľavo-vpravo): 5000 mm Upínacia plocha (vpredu-vzadu): 3000 mm Výška stola nad podlahou: 820 mm Piest Upínacia plocha (vľavo-vpravo): 5000 mm Upínacia plocha (vpredu-vzadu): 3000 mm Zdvih: 1800 mm Piest (hydraulický lis) Počet hlavných valcov: 4 Rýchlosť priblíženia: max. 490 mm/s Pracovná rýchlosť: max. 17 mm/s Rýchlosť návratu: max. 250 mm/s Doraz v pieste Sila dorazu: 350 ton Zdvih: 200 mm Upínacia plocha (vľavo-vpravo): 4300 mm Upínacia plocha (vpredu-vzadu): 2500 mm Pracovný princíp: hydraulický Regulácia: áno Strana 2 z 2, Číslo položky: 7-46523 Hydraulický doraz (doraz v stole) Sila dorazu: 600 ton Zdvih: 400 mm Upínacia plocha (vľavo-vpravo): 4320 mm Upínacia plocha (vpredu-vzadu): 2700 mm Pracovný princíp: hydraulický Regulácia: áno Rozmery nástrojovej zostavy Vzdialenosť medzi stĺpmi (H-rám): 5050 mm Rozmery nástrojovej zostavy Vzdialenosť stôl – piest: max. 2700 mm Elektrické parametre Celková spotreba energie: 565 kW Sieťové napätie: 400 V Sieťová frekvencia: 50 Hz Rozmery / váhy Výška nad úrovňou podlahy: 10750 mm Celková hmotnosť: približne 500000 kg Svetelná bariéra: áno Hydraulická ochrana proti preťaženiu: áno Táto stroj FAGOR bola vyrobená v roku 2018 a uvedená do prevádzky v roku 2019. Počas prevádzky bola používaná len sporadicky. Stav zariadenia je možné označiť za nový. Popis stavu – Hydraulický lis vybavený: – prednou pohyblivou podložkou, – hydraulickým dorazom v stole, – dorazom vo vnútri piestu, – 16 hydraulickými upínacími jednotkami pre náradie, – dvoma hydraulickými valcami pre kompenzáciu „tlaku mimo stredu“, – riadiacou jednotkou Siemens HMI s dotykovým displejom, – ideálny pre skúšanie náradia. – max. rýchlosť pohybu piestu: 490 mm/s – presnosť vychýlenia piestu a stola: 0,125 mm/m.