NordiumCorp OÜ

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Izobarometrické plniace zariadenie, rok výroby 2004, od talianskeho výrobcu CIMEC, s 8 plniacimi ventilmi. Stroj plnil sýtenú limonádu do sklenených fliaš: 1 300 fliaš/hodina po 33 cl a 750 fliaš/hodina po 75 cl. Posledná výroba v roku 2022. Plniace zariadenie bolo demontované a je uložené pripravené na prepravu. Technické údaje - Rok výroby: 2004 - Plniaci systém: izobarometrický (proti-tlakový), 8 plniacich ventilov - Výkon: 1 300 fliaš/hodina (33 cl), 750 fliaš/hodina (75 cl) - Produkt: sýtené nealkoholické nápoje (limonáda) - Nádoby: sklenené fľaše, 330 ml a 750 ml - Napájacie napätie: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Stlačený vzduch: 6 až 7 barov, max. 120 Nl/min - Rozmery: približne 1 600 x 1 400 x 2 400 mm (d x š x v) - Ovládanie: tlačidlový panel s textovým displejom Výbava Ndsdpfx Ans Afd Htslsc - Rám z nehrdzavejúcej ocele s priehľadným bezpečnostným krytom - Rozvodná skriňa - Bočné kanálové ventilátory Enerfluid - Filtračná jednotka Pall - Transportný úsek Stav Demontované a uložené, pripravené na prepravu. Možnosť obhliadky po dohode. Dostupnosť Okamžite k dispozícii. Umiestnenie: Francúzsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Ndedpfj Afdr Njx Anlsc Táto automatická stroj na zatváranie kartónov, model Cermex F38741, pochádza z roku 2013 a slúži na výrobu prepravných kartónov z plochých výrezov, ktoré sa používajú v baliacej linke na konci výrobnej linky. Výrezy sa odoberajú z zásobníka, zatvárajú, spodné chlopne sa ohýbajú a uzatvárajú a otvorený kartón sa pomocou výstupných koľajníc posúva do následného baliaceho stroja. Stroj pochádza z podniku, ktorý sa zaoberá balením vína, bol demontovaný a uskladnený. Technické údaje - Výrobca: Cermex - Model: F38741 - Rok výroby: 2013 - Typ stroja: automatický stroj na zatváranie kartónov - Výkon: až 40 kartónov za minútu - Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A pri plnom zaťažení - Riadenie: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Výbava - Zásobník na výrezy s podávacím reťazom a posúvačmi - Zatváracia stanica so zatváracou hlavou na vozíku s káblom - Stanica na ohýbanie a zatváranie spodnej chlopne - Výstupné koľajnice pre zatvorené kartóny - Kryt s priehľadnými bezpečnostnými dvierkami a signalizačnou vežou - Samostatná riadiaca skriňa so ovládacím panelom Siemens, núdzovým vypínačom a riadiacim transformátorom - Označené CE Stav Demontované a uskladnené. Možnosť obhliadky. Dostupnosť Okamžite dostupný. Lokalita: Francúzsko.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Stroj, ktorý sa nachádzal v škole, nikdy nebol sériovo vyrábaný. Je tiež vhodný na rozobratie a použitie jednotlivých súčiastok. Ndsdo Afb D Ajpfx Anlec

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LC698, Použitá plniaca linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2002 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre rýchlu manipuláciu, plnenie, uzatváranie, kontrolu a sekundárne balenie PET a sklenených fliaš. Uvedená maximálna rýchlosť linky je 500 fliaš za minútu (bpm), zatiaľ čo jednotlivé stroje v oblastiach manipulácie s fľašami sú navrhnuté pre rýchlosť až 900 bpm a v plniacich, uzatváracích a kontrolných fázach až 800 bpm. Uvedená maximálna rýchlosť linky: 500 bpm Manipulácia s nádobami: PET a sklenené fľaše Plniaci monoblok: AVE monoblok 1/75/24 so 75 ventilmi, navrhnutý pre 800 bpm Primárne uzatváracie zariadenie zahŕňa uzatváracie stroje od spoločností Zalkin a Fowler Sekundárne balenie zahŕňa zmenšovaciu fóliu, etiketovanie zväzkov, vytvorenie kartónov, nanášanie lepidla, kontrolné váženie a otáčanie kartónov Roky výroby strojov zahrnutých v linke sa pohybujú od roku 1984 do roku 2020 Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka kombinuje špeciálne systémy pre manipuláciu s fľašami, manipuláciu s uzávermi, plnenie, kontrolu uzáverov a vyraďovanie, aby podporila kontrolovanú výrobu nápojov. Kontrolné zariadenie zahŕňa jednotku Heuft Basic BA-R20 na kontrolu uzáverov fliaš, ako aj kontrolu horného a dolného plniaceho stavu, po ktorej nasleduje vyraďovacia jednotka Heuft s vysúvacím mechanizmom. K dispozícii sú aj nasledujúce elektrické údaje: Lanfranchi – zariadenie na vyrovnávanie fliaš s napätím 400 V, frekvenciou 60 Hz a výkonom 4 kW. Zmenšovacia fóliovacia linka Tekkra je navrhnutá pre napätie 480 V, frekvenciu 60 Hz, prúd 102 A a trojfázový prúd. Zariadenie na vytváranie kartónov Pearson je navrhnuté pre napätie 460 V, frekvenciu 60 Hz, trojfázový prúd, 3 KVA a 15 A. Kontrolná váha Thermo Scientific Versa pracuje s napätím 120 VAC, frekvenciou 50/60 Hz a jednofázovým prúdom. Možnosti integrácie výrobnej linky: Kompletná plniaca linka je navrhnutá pre prípravu fliaš, plnenie, uzatváranie, kontrolu a následné priemyselné balenie. Zariadenia na vyrovnávanie, nakláňanie a zoskupovanie fliaš podporujú tok PET a sklenených fliaš, zatiaľ čo výťahy uzáverov, dopravníky uzáverov a triediace zariadenia na uzávery zaisťujú manipuláciu s uzávermi pred uzatváracími stanicami. Njdpfx Ans Ad Rixeledc Typ strojaVýrobca / modelRok výrobyĎalšie vybavenie Dumpers Unlimited – vykladač fliaš2017 Ďalšie vybavenie Lanfranchi .24.58 – zariadenie na triedenie fliaš2003 Ďalšie vybavenie Hartness – vykladač fliaš2004 Ďalšie vybavenie Lanfranchi Merger20...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 8 000 h, číslo stroja/vozidla: LC641, Použitá aseptická plniaca linka GEA Procomac 48000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka je výkonné aseptické riešenie pre PET fľaše od spoločnosti GEA Procomac, určené na priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je navrhnutá na použitie, pričom si zachováva technickú spoľahlivosť a dosahuje nominálny výkon 48 000 fliaš za hodinu (BPH) s použitím suchej aseptickej technológie a integrovanou dávkovacou jednotkou pre ovocné zložky.Nominálny výkon: 48 000 BPHAseptická metóda: Suchá aseptikaFormát obalu: 0,23 l (dva rôzne tvary)Hrdlo fľaše a uzáver: 38 mm hrdlo, 38 mm dvojvrstvový uzáverVstrekovacia forma: SIPA, 24 dutínPlnička: GEA Procomac Fillstar FX, izobarická plnička, 84 ventilovDávkovanie ovocných zložiek: 24 ventilovUzáverka: 24 hlávPlynová jednotka: Žiadna (vhodné pre produkty s nízkou a neutrálnou kyslosťou)Prevádzkové hodiny: 8000Rok výroby: 2018Výkon po úprave: Dvojité moduly s výkonom 24 000 BPH v centrálnych procesoch baleniaDôležité modely/kódy: Fillstar FX; Uzáverka, model NYG18H-00Pokročilá automatizácia a riadenieLinka integruje pokročilú aseptickú manipuláciu a kontrolu kvality priamo v linke. Sterilizácia, podávanie a sterilizácia predliskov a uzáverov, ako aj vstrekovanie H2O2, sú automatizované, aby sa zabezpečila hygienická integrita. Optické a röntgenové kontrolné systémy monitorujú kritické kontrolné body a vyraďujú nekonformné obaly. Špeciálna aseptická jednotka pre vodu a CIP podporuje reprodukovateľné čistiace cykly a krátke časy prestavovania. Automatizované komponenty sú navrhnuté pre nepretržitú prevádzku vo vysokorýchlostnom prostredí.Možnosť integrácie výrobnej linkyAko kompletná výrobná linka pre PET fľaše kombinuje systém transport obalov, plnenie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu. Súčasťou je vstrekovacia forma SIPA s 24 dutinami, izobarická plnička od GEA Procomac, dávkovanie ovocných zložiek, etiketovanie hrdla a obalu, zmršťovacia balička, kartonáž pomocou priemyselných robotov, vyrovnávací systém a paletizácia. Flexibilita formátov zahŕňa 0,23 l s dvoma súpravami foriem a 38 mm priemer hrdla. Modulárne usporiadanie podporuje synchronizáciu prostredníctvom dopravníkov a vyrovnávacích systémov pre nepretržitú prevádzku.Stav stroja a história údržbyLinka je stále v prevádzke a je vo veľmi dobrom stave. Prevádzkové hodiny sú približne 8000. K dispozícii sú manuály pre inštaláciu, prevádzku a údržbu. Stav zariadení je aktuálny (väčšinou 2018), s vybranými procesnými jednotkami z rokov 2007 a 2019, čo naznačuje profesionálne udržiavaný a modernizovaný systém.Výkon a všestrannosťKonfigurácia je optimalizovaná pre aseptické plnenie produktov s nízkou a neutrálnou kyslosťou a je vhodná pre prémiové nápoje, ktoré vyžadujú sterilné podmienky a šetrné zaobchádzanie – najmä produkty s ovocnými zložkami. Procesné jednotky zahŕňajú. Njdpfj Ady Dxsx Anljdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC678, Použitý plniaci stroj OLMOS compact eco2, pre PET a sklenené fľaše. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linkový etiketovací a uzatvárací stroj, ktorý je navrhnutý pre manipuláciu s fľašami v priemyselných baliacich a výrobných prostrediach nápojov. Konfigurácia prívodu s dvoma pozíciami podporuje kontinuálnu integráciu do plniaceho zariadenia a kombinuje etiketovanie a uzatváranie v jednom stroji. Výrobca: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty fliaš: kompatibilný s fľašami od 0,5 l do 5,0 l Materiály nádob: PET a sklo Funkcie: linkové etiketovanie a uzatváranie Napájacie napätie: 380 V AC Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj je konfigurovaný pre linkový prevádzkový režim, takže etiketovacie a uzatváracie fázy môžu byť integrované do koordinovaného procesu manipulácie s fľašami. Prívod s dvoma pozíciami slúži na kontrolované podávanie fliaš a spoľahlivý prenos cez pracovné stanice. Napájanie je 380 V AC. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto použitá súčasť plniaceho zariadenia je vhodná na integráciu s predchádzajúcimi plniacimi, oplachovacími alebo transportnými systémami pre fľaše, ako aj s nasledujúcimi systémami pre kontrolu, sekundárne balenie alebo paletizáciu. Stroj spracováva PET a sklenené fľaše od 0,5 l do 5,0 l a ponúka flexibilitu formátov pre výrobu nápojov a iných plnených produktov. Kombinované usporiadanie pre etiketovanie a uzatváranie môže prispieť k zjednodušeniu usporiadania linky tým, že spojí dva centrálne baliace procesy do jednej linkovej jednotky. Typ/kategória stroja Výrobca/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Ndsdpfx Ae Ady Dfjnlec Uzatvárací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroja a história údržby Stroj je popísaný ako v bezchybnom prevádzkovom stave. Tento prevádzkový stav ho robí relevantným pre projekty s použitými plniacimi zariadeniami, kde je požadované kombinované riešenie pre etiketovanie a uzatváranie pre PET alebo sklenené fľaše. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketovanie a uzatváranie pre fľaše od malých formátov 0,5 l až po nádoby s objemom 5,0 l. Táto všestrannosť podporuje výrobné linky, ktoré vyžadujú rôzne objemy fliaš a zároveň zachovávajú integrovaný priemyselný baliaci tok. Kompatibilita s PET a sklom robí stroj vhodným pre rôzne konfigurácie výroby nápojov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC547, Použitá plniaca linka na plnenie tichého vína, kapacita 2000 fliaš za hodinu Použitá plniaca linka na plnenie tichého vína, kapacita 2000 fliaš za hodinu, spracúva tiché víno do sklenených fliaš a zvláda formáty 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l. Linka dosahuje výkon 2000 fliaš za hodinu a pracuje výhradne v smere hodinových ručičiek. Každý stroj je navrhnutý tak, aby zabezpečoval presnosť, kompatibilitu a spoľahlivosť pri manipulácii s tichým vínom v sklenených nádobách. Konfigurácia navyše podporuje kontinuálny a lineárny proces plnenia s minimálnym manuálnym zásahom. Mikrofiltračná a dávkovacia jednotka Proces začína jednostrúčkovým čerpadlom vybaveným mikrofiltračným systémom, ktorý bol vyrobený v roku 1999. Toto čerpadlo priamo napája plničku a udržiava konštantný prietok produktu. Konkrétne, filtračná jednotka zahŕňa tri kryty, z ktorých každý obsahuje tri filtračné vložky, a všetky potrebné konektory. Vďaka tomu táto jednotka zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť vína pred tým, ako vstúpi do fázy plnenia. Ndodpfo Adyyasx Anlec Umývačka fliaš SBR 1R. 4. 12. 132 Následne linka prechádza umývačkou fliaš SBR, model 1R. 4. 12. 132, ktorá bola tiež vyrobená v roku 1999. Vybavená je 12 upínacími mechanizmami s pevne upevnenými tryskami a vykonáva umývanie fliaš pomocou recirkulovanej vody. Táto jednotka konkrétne podporuje priemery fliaš Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) a Bordolese (72 mm). Zabezpečuje tak, aby každá fľaša dorazila na plniace miesto bez nečistôt a mikrobiologických zvyškov. Gravitačný plniaci stroj Bertolaso Olimpia 12 Po umytí sa fľaše presúvajú na gravitačný plniaci stroj Bertolaso Olimpia 12, ktorý je vybavený 12 plniacimi tryskami a bol vyrobený v roku 1999. Tento stroj pracuje s miernou pomocou vákuum, čím zabezpečuje jemnú manipuláciu s produktom. Zvlášť dôležité je, že zvláda viacero formátov, vrátane polovičnej fľaše (priemer 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta a Magnum (priemer 110,5 mm). V dôsledku toho stroj ponúka flexibilitu pri sériovej výrobe. Stručne povedané, plniaci stroj zaručuje presnú kontrolu objemu a čisté plniace cykly prispôsobené pre tiché víno. Uzatváracie jednotky pre korunkové viečka a korkové zátky v použitej plniacej linke na tiché víno Použitá plniaca linka na plnenie tichého vína, kapacita 2000 fliaš za hodinu, je vybavená dvoma samostatnými uzatváracími modulmi. Po prvé, Bertolaso Alfa 110 aplikuje 29 mm korunkové viečka pomocou systému s jednou hlavou. Operátori môžu výšku manuálne nastaviť a stroj pracuje bez predbežnej úpravy pomocou vákuum. Napríklad, efektívne uzatvára fľaše Champagnotta a Magnum. Po druhé, Bertolaso S. Gloria 500 R/S spracúva 24 mm priame korkové zátky pomocou vstrekovania plynu a jednou uzatváracou hlavou. Na rozdiel od prvej jednotky, nepoužíva vákuum. Navyše, zvláda formáty s priemermi od 63 mm do 110,5 mm a udržiava vysokú spoľahlivosť uzatvárania. Celkovo umožňujú tieto dve uzatváracie stanice linke spracovať rôzne typy uzáverov pre aplikácie s tichým vínom. Umývačka fliaš a sušiaci systém v použitej plniacej linke na tiché víno.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na báze GAI pre výrobu nápojov v malom až strednom rozsahu, špeciálne optimalizované pre pivo. Bola vyrobená v roku 2016, priebežne servisovaná a je pripravená na okamžité nasadenie, pričom poskytuje stálu kvalitu a spoľahlivý výkon pre pivovary, ktoré hľadajú kvalitný použitý systém. Výrobca: GAI (plniaci monoblok), Enos (etiketovanie) Výkonnosť: až 900 fliaš/hod. Technológia plnenia: izobarické proti tlaku; typ plnenia: 5 Typy obalov: sklenené fľaše Formáty fliaš: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktov: Pivo (optimalizované pre sýtené pivo) Súčasť linky: GAI plniaci monoblok (oplach–plnenie–uzatváranie), Enos etiketovacia linka Stav: plne funkčná, pripravená na okamžité použitie Dokumentácia: manuály k dispozícii Bezpečnosť: Obsahuje bezpečnostné prvky (ochranné kryty a bezpečnostné zámky, typické pre moderné linky) Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizačným konceptom typickým pre moderné priemyselné baliace stroje, so centralizovaným riadením pre jednoduchšiu obsluhu a zmenu formátov. Monoblok GAI poskytuje presné izobarické riadenie plnenia pre minimalizáciu vnikania kyslíka a tvorby peny, pričom zaručuje konzistentné hladiny plnenia v celom spektre pivných fliaš. Ovládacie rozhranie: užívateľsky priateľský ovládací panel so stavovými indikátormi a alarmami Automatizácia: logika na báze PLC s receptúrami a formátovými parametrami (ak je nakonfigurované) Riadenie procesu: nastavenie protivtlaku podľa obsahu CO₂ v pive Bezpečnostné prvky: blokovacie ochranné kryty, núdzové vypínače a štandardné bezpečnostné opatrenia Elektrická inštalácia: navrhnutá pre bežné priemyselné napájanie (je potrebné overiť na mieste) Možnosti integrácie do výrobných liniek Zariadenie je navrhnuté pre jednoduchú integráciu do väčších výrobných prostredí pre nápoje, so zabezpečením prepojenia na vstupné a výstupné moduly ako depaletizátory, dopravníky, tlačiarne dátumov a kartonovacie stroje. Etiketovačka Enos podporuje pivovarské štandardné aplikácie etiketovania a môže byť synchronizovaná s existujúcimi dopravníkmi a kontrolnými bodmi. Kompatibilita: Rozhrania na pripojenie bežných dopravníkov, kontrolných a baliacich liniek Zmena formátu: Podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l pomocou príslušných prestavbových sád Nedpfx Anj Adywljledc Viaclinkové prevádzky: Možná prevádzka paralelne s PET alebo hliníkovými linkami prostredníctvom spoločných prívodov a dopravníkov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC685, Použitá linka DC GF 3 v 1 na plnenie perlivej vody, 6000 fliaš za hodinu, rok výroby 2013. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je určená na výrobu PET fliaš a plnenie nápojov a kombinuje lineárnu vyfukovú formu, vysokotlakové vzduchové zariadenie, integrovaný blok na oplachovanie, plnenie a uzatváranie, zariadenia na etiketovanie, kódovanie, nasycovanie a balenie do zmršťovacej fólie. Linka je navrhnutá na priemyselné balenie sýtených, okysličených a nesýtených nápojov. Kapacita vyfukovacích foriem: 1 000 – 2 000 fliaš za hodinu. Kapacita plniaceho bloku: 4 000 – 6 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l. Podporované formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál nádob: PET fľaše s hrdlom PCO-M. Pôdorys celej linky: približne 11 m × 6 m. Konfigurácia vyfukovacej formy: lineárna, 2 dutiny, 20 – 50 g preformátov. Plniaci blok: 18 oplachovacích staníc, 18 plniacich ventilov a 6 uzatváracích hláv. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka zahŕňa riadiacu jednotku Mitsubishi PLC pre proces plnenia a manipulácie. Plniaci blok používa elektronický plniaci systém a pracuje s pohybom fliaš v smere hodinových ručičiek. Bezpečnostné funkcie sú implementované na vyfukovacej forme, kompresore a plniacom bloku, zatiaľ čo ochranné kryty sú súčasťou kompletnej linky. Napájanie pre vyfukovaciu formu a kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájanie pre plniaci blok: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plniaci systém. Kompatibilita s uzávermi PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS-Dati pre kódovanie produkcie. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná PET plniaca linka nasleduje praktický technologický postup od výroby fliaš, cez plnenie a etiketovanie až po sekundárne balenie. Lineárna vyfukovacia forma je dodávaná s podávačom preformátov, naklápacím zariadením pre preformáty, trojstupňovým kompresorom s tlakom 30 bar, chladiacim sušičom a vzduchovým filtrom. Následné zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovaciu mašinu, vákuový nasycovač, dopravníkový systém a automatickú mašinu na balenie do zmršťovacej fólie. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Vyfukovacia forma | ECENG MACHINERY Co. Ltd. | 2010 Nedpj Adyt Tofx Anljdc Kompresor | Čína | 2010 Plniaci blok | DC GF 3 v 1 | 2013 Nasycovač | Vákuový nasycovač...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: LC604, Použitá pivovarská technológia na spracovanie piva, 5 HL. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá 5 HL pivovarská jednotka na ráme je kompaktný priemyselný systém, ktorý bol navrhnutý na výrobu nápojov v menších až stredných objemoch. Vyrobená spoločnosťou BEOINOX, integruje základné procesné nádrže a pomocné zariadenia pre efektívnu výrobu mladiny a riadenie fermentácie. Systém je vhodný na výrobu remeselného piva a môže byť integrovaný s následným baliacim zariadením alebo použitou plniacou linkou. Kapacita dávky: 5 HL na jednu dávku Nádoby pivovaru: Rýžovacia nádoba 500 l, kalová nádoba 1000 l, vírivá nádoba 800 l Použiteľné nádrže: HLT 800 l, CLT 800 l, nádrž na preplach Fermentácia: 2 x 1350 l fermentačné nádoby (FV) CIP: Mobilná CIP jednotka s 2 x 150 l nádobami Njdpj Adt N Isfx Anlsdc Výmenník tepla: Doskový výmenník tepla v dvoch stupňoch (PHE) Čerpadlá a potrubia: Procesné čerpadlá a hygienické potrubia vrátane Ventilácia: Ventilácia je súčasťou dodávky Riadenie: Integrovaný riadiaci systém Model/kód: .300.21-00 Celkové rozmery (približne): Dĺžka 4503 mm, šírka 2598 mm, výška 2200 mm Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Pivovarský systém je dodávaný s integrovaným riadiacim systémom na riadenie kľúčových pivovarských krokov, ako je rýžovanie, kalenie, prenos mladiny a chladenie. Dvojstupňový PHE umožňuje presné riadenie teploty pre chladenie mladiny a optimalizáciu procesu. Sieť čerpadiel a potrubí je navrhnutá pre hladké prenosy, zatiaľ čo ventilácia podporuje konzistentnú správu kvasiniek a otváranie fermentácie. Bezpečnostné zarážky a ovládacie panely prispievajú k spoľahlivej prevádzke v priemyselnom pivovarskom prostredí. Možnosti integrácie do výrobnej linky Táto pivovarská jednotka namontovaná na ráme môže fungovať ako samostatný pivovar alebo môže byť integrovaná do rozsiahlejšej linky na výrobu nápojov. Bezproblémovo spolupracuje s procesmi fermentácie, kondicionovania a následného balenia. Hygienické potrubie umožňuje efektívne prenosy do FV a ďalej na filtráciu alebo balenie. Vďaka svojej kompaktnej inštalačnej ploche ju možno kombinovať s použitou plniacou linkou alebo systémom na plnenie sudov a vytvoriť tak kompletnú linku na výrobu remeselného piva. Stav stroja a história údržby Systém je ponúkaný ako použitý, v plne funkčnom stave a je pripravený na prevádzku. Jeho hygienická konštrukcia na ráme uľahčuje čistenie a údržbu, zatiaľ čo priložená mobilná CIP jednotka podporuje bežné údržbové postupy pre nádoby, potrubia a obvody výmenníka tepla. Prevádzkový výkon a všestrannosť Systém je navrhnutý pre výrobu piva a umožňuje štandardné pracovné postupy pri výrobe remeselného piva, vrátane infúznej rýžovacej metódy, kalenia, varenia mladiny/vírovej metódy a rýchleho chladenia. Dve 1350 l fermentačné nádoby poskytujú kapacitu pre postupnú výrobu a flexibilné plánovanie výroby. Ventilácia zlepšuje správu kvasiniek a konzistentnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC627, Použitá plniaca linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, 2 500 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je kompletné inžinierske riešenie od spoločnosti AVE na plnenie a balenie oleja do sklenených fliaš. Zabezpečuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je ideálna pre tých, ktorí hľadajú použitý systém s overenými komponentmi. Výkon: až 2 500 fliaš/hod v objeme 0,5 l Kompatibilné formáty fliaš: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, štvorcové; 0,5 l, 1,0 l, okrúhle Typy obalov: sklenené fľaše Formátovacie diely: hviezdicové kolesá pre 5 formátov Ndjdpfj Adty Tsx Anlsc Uzávery: hliníkové skrutkovacie uzávery 31,5 mm a 35 mm; termo zmrštiteľné viečka 31,5 mm a 35 mm Hlavné agregáty: plniaci monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotačný samolepiaci etiketovací stroj AVE 4T (dve stanice) Kľúčové údaje monobloku (umývačka/plnička/uzatváračka): spotreba vody ≈ 200 l/h; spotreba vzduchu 80 l/min; inštalovaný výkon 5 kW; príkon 13 A; hmotnosť 3500 kg; výška prechodu fľaše 1100 ± 50 mm; pôdorys cca 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Kľúčové údaje etiketovacej linky (model 4T): spotreba vzduchu 35 l/min; inštalovaný výkon 2 kW; hmotnosť 1000 kg; výška prechodu fľaše 1100 ± 50 mm; celková dĺžka 3000 mm; celková výška 2000 mm Pokročilá automatizácia a riadenie Linka integruje riadiace jednotky a rozvádzače AVE pre centrálne riadenie umývania, plnenia, uzatvárania, nanášania viečok a etiketovania. Ochranné kryty so bezpečnostnými západkami podporujú bezpečnú prevádzku, jasne označené pripojovacie body pre médiá uľahčujú inštaláciu. Rýchlo nastaviteľné hviezdicové kolesá a nastaviteľné vedenia podporujú zmenu formátov medzi štvorcovými a okrúhlymi fľašami, čím sa skracujú prestávky a zvyšuje sa celková efektívnosť zariadenia. Možnosť integrácie do výroby Táto kompletná linka je nakonfigurovaná pre prevádzku v línii s monoblokom pre umývanie, plnenie a uzatváranie, aplikátorom termo zmrštiteľných viečok a rotačným samolepiacim etiketovacím strojom s dvoma stanicami pre predné a zadné etikety. Ideálna pre plnenie jedlých olejov do sklenených fliaš v rôznych formátoch a tvaroch. Štandardizovaná výška prechodu fľaše (1100 ± 50 mm) vo všetkých moduloch zjednodušuje zarovnanie dopravníka a integráciu s predchádzajúcimi a nasledujúcimi dopravnými systémami. Stav stroja a história údržby Linka sa ponúka ako použitá priemyselná baliaca linka v dobrom prevádzkovom stave a je pripravená na používanie. Bola nakonfigurovaná a používaná pre plnenie oleja, s formátovacími dielmi pre päť formátov fliaš. Komponenty vykazujú konzistentnú technickú súdržnosť v rámci systému, čo je typické pre konštrukciu a výrobu od spoločnosti AVE. Prevádzkový výkon a všestrannosť Linka je určená na plnenie oleja do sklenených obalov a monoblok zaisťuje stabilnú manipuláciu so štvorcovými a okrúhlymi fľašami. Systém hliníkových skrutkovacích uzáverov spracováva 31,5 mm a 35 mm uzávery pre širokú škálu formátov jedlých olejov. Špeciálna jednotka pre termo zmrštiteľné viečka spracováva vhodné 31,5 mm a 35 mm viečka pre kvalitné finálne spracovanie. Rotačný samolepiaci etiketovací stroj s dvoma stanicami nanáša predné a zadné...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK na výrobu mydla – 2000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto kompletná, použitá plniaca linka integruje dynamický váhový plniaci monoblok a lineárnu samolepiacu etiketovaciu linku od spoločnosti ALFATEK s plne elektrickým jednopostavovým strečovacím vyfukovacím strojom od spoločnosti Meccanoplastica Iberica. Je navrhnutá pre PET nádoby na pracie prostriedky a mydlo a poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu fliaš.Výkon plničky: 1 500 – 2 000 fliaš za hodinu (referenčná hodnota: 500 ml mydla)Výkon etiketovacej linky: až 2 500 fliaš za hodinuVýkon vyfukovacieho stroja: 1 000 – 1 200 fliaš za hodinuFormáty nádob: 0,1 l až 2,5 l (príklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ nádob: PET fľašeRozsah rozmerov fliaš plničky: výška 230 – 360 mm; priemer 58 – 110 mm; priemer hrdla 16 – 30 mm; výška hrdla 40 – 75 mm; povolená tolerancia úrovne náplne ± 30 mmTyp etiketovacej linky: automatická lineárna aplikácia samolepiacich etikiet z nehrdzavejúcej oceleModel vyfukovacieho stroja: MIPET-1P, 1 dutinaMaximálna veľkosť nádoby vyfukovacieho stroja: priemer 120 mm; výška 350 mmPredlisok/hrdlo: vnútorný priemer 18 – 42 mm; odporúčané hrdlo 28/410Dopravný reťaz: kovový priamy reťaz, 82,5 mmRozmery vyfukovacieho stroja (približne): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; hmotnosť 2 000 kgPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka kombinuje presné váhové alebo prietokové plnenie s robustnou reguláciou pohybu a teploty pre zabezpečenie konzistentnej kvality nádob. Operátori profitujú z prehľadných rozhraní a rýchlych úprav.Riadenie plničky: vstavaný PLC na riadenie prietokomerov a všetkých plniacich procesov; špecializovaný softvér/hardvér na riadenie čerpadla na podávanie produktuPoužívateľské rozhranie: anglické tlačidlá (plnička); integrovaná digitálna HMI na vyfukovacím stroji na nastavenia a diagnostikuAutomatizačná platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDiaľková podpora: online modem pre diaľkovú údržbuNapájanie (plnička): 380 V, 50 HzNapájanie (vyfukovací stroj): 400 V AC, 50 Hz; inštalovaný výkon 35 kW; priemerná spotreba energie ~ 12 kWPracovná výška (plnička): 1 000 mm ± 50 mmPohon dopravníka: závesná pohonná jednotka 0,37 kW so ovládacou skriňouIntegračná schopnosť výrobnej linkyLinka je navrhnutá pre bezproblémovú integráciu od interného procesu výroby fliaš až po plnenie a etiketovanie a ponúka efektívne spracovanie pre použitie pri výrobe pracích prostriedkov.Inline konfigurácia: jednopostavový PET strečovací vyfukovací stroj napája ALFATEK plničku a lineárnu etiketovaciu linkuDopravník: prispôsobená sada dopravníkov s pohonnými/odklápacími hlavami a riadiacimi jednotkami pre stabilný prenos Nodpfj Adtymjx Anljdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC694, Použitá linka na spracovanie mlieka PRO-PAK, určená pre malé mliekarne, model 2000 LP. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je kompletná výrobná a balacia linka pre mliekarenský priemysel, určená na výrobu mlieka, jogurtu, syra, smotany a potravín na báze smotany. Zariadenie od spoločnosti PRO-PAK kombinuje prijímanie mlieka, pasterizáciu, separáciu, fermentáciu, spracovanie syra, balenie, prídavné zariadenia a laboratórne vybavenie. Kapacita spracovania mlieka: 2000 l/h Potenciálna denná kapacita spracovania: 15 000 l mlieka denne s pomocou dodatočných nádrží Pasterizačný výkon: 2000 l/h Kapacita separátora Westfalia: 3000 l/h Formát balenia mlieka: 1,0 l vrecká Priemer pohárov s jogurtom: 75 mm a 95 mm Výkon automatického balenia jogurtu: 1800 pohárov/h Inštalovaný elektrický výkon: 18 kW Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Linka zahŕňa automatické a poloautomatické balenie pre mliekarenskú výrobu. Pasterizované mlieko sa plní pomocou poloautomatického stroja na plnenie vreciek, zatiaľ čo oblasť balenia jogurtu využíva automatický stroj na balenie pohárov. Súčasťou je aj dátumovací stroj Videojet 1220 s pásovým dopravníkom na označovanie dátumu výroby a identifikáciu šarže. Separátor Westfalia je vybavený trojfázovým motorom s napätím 380 V, frekvenciou 50 Hz, výkonom 4,5 kW a prúdom 10,5 A. Motor má stupeň ochrany IP 44, izolačnú triedu B a pracuje pri 965 otáčkach za minútu. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá linka na spracovanie mlieka ponúka integrovaný procesný tok od prijímania surového mlieka, cez tepelné spracovanie, separáciu, fermentáciu a výrobu syra až po finálne balenie. Je vhodná na výrobu mliečnych nápojov a na použitie v potravinárskom priemysle, kde sa vyžaduje balenie mlieka do vreciek a jogurtu do pohárov. Typ stroja Výrobca / model Rok výroby Rôzne vybavenie Nádrže na prijímanie mlieka Lactofriz Pasterizátor Ploškový pasterizátor Rôzne vybavenie Ndodpfx Ans Adtyaeljc Separátor Westfalia 2017 Rôzne vybavenie Fermentačné nádrže Rôzne vybavenie Vybavenie na výrobu syra Plniaci stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 14 000 h, číslo stroja/vozidla: LC660, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je konfigurácia Tetra Pak A3 Speed (030V), navrhnutá pre 200 ml kartóny Slim. Ide o použitú, repasovanú priemyselnú baliacu linku, vyvinutú pre konštantný výkon pri výrobe nápojov. Všetky kľúčové komponenty sú od spoločnosti Tetra Pak a zaisťujú bezproblémovú kompatibilitu a vysokú dostupnosť. Hlavný plniaci stroj: Tetra Pak A3 Speed (030V), rok výroby 2011. Formát obalu: 200 ml kartóny Slim (0,2 l). Výrobná kapacita: 24 000 balení/hodinu. Odpracované hodiny: plniaci stroj 25 731 h; vyrovnávacia linka 1 609 h; aplikátor slamiek 14 219 h; baliaci stroj 21 065 h. Stav linky: použitá a repasovaná. Výrobca: Tetra Pak (všetky zahrnuté stroje). Typ obalu: kartón (štýl „Brick“). Zahrnuté modely: plniaci stroj A3 Speed 030V; vyrovnávacia linka ACHX 30; aplikátor slamiek SA30; baliaci stroj CBP30 Speed. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka využíva integrovanú filozofiu automatizácie od spoločnosti Tetra Pak a ponúka spoľahlivé riadenie, intuitívne ovládanie a koordinovanú logiku štartu/zastavenia v celom systéme. Ovládacie panely poskytujú jasnú vizualizáciu stavu, asistované zmeny formátu pre 200 ml Slim a riadenie parametrov na základe receptov. Bezpečnostné blokovania a zabezpečené prístupy chránia obslužný personál a zároveň umožňujú rýchlu údržbu. Koordinované riadenie plniaceho stroja, aplikátora, vyrovnávacej linky a baliaceho stroja znižuje úzke miesta a podporuje stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach v náročných baliacich prostrediach. Možnosti integrácie linky. Táto sada baliacich zariadení je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a zaisťuje plynulý tok produktu od plnenia až po sekundárne balenie. Vyrovnávacia linka podporuje nepretržitú prevádzku tým, že prekonáva krátke výpadky nasledujúcich staníc, zatiaľ čo aplikátor slamiek a baliaci stroj dokončujú vzhľad balenia pripraveného na expedíciu. Systém je možné prepojiť s prednými a zadnými dopravníkmi, tlačiarňami a paletizátormi, čím vznikne kompletná výrobná linka. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby Plniaci stroj / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Ndsdpfx Anj Adtx Aelsc Aplikátor slamiek / Tetra Pak / SA30 / 2011 Vyrovnávací systém / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Baliaci stroj / Tetra Pak / CBP30 Speed

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnenie piva s výkonom 1400 fliaš za hodinu (BPH) pre 330 ml fľaše – rok výroby 2016. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je automatické riešenie na plnenie piva z roku 2016, určené na spracovanie 0,33-litrových fliaš. Linka je navrhnutá na produkčnú kapacitu 1200 – 1400 fliaš za hodinu a kombinuje oplachovanie, izobarické plnenie, uzatváranie korunkovými viečkami, etiketovanie, kódovanie a dopravu fliaš v kompaktnej priemyselnej konštrukcii. Produkčná kapacita: 1200 – 1400 fliaš za hodinu Formát fliaš: 0,33 l Použitie: pivo Rok výroby: 2016 Plniaci monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený inštalovaný výkon: 5,5 kW pre etiketovací stroj, plniaci monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plniaci karusel a uzatvárací karusel v synchronizovanom plniacim stroji. Oplachovacia časť používa 9 chapačov s jednou úpravou vody, zatiaľ čo plniaca časť je vybavená 9 ventilmi a dvojitým predvakuom pre kontrolované plnenie piva. Uzatváracia časť je vybavená karuselom Arol EAGLE/C pre 26 mm korunkové viečka so závitom. Inštalovaný výkon plniaceho monobloku: 4 kW Spotreba stlačeného vzduchu plniaceho monobloku: 120 l/min pri 6 bar Inštalovaný výkon etiketovacieho stroja: 0,75 kW Spotreba stlačeného vzduchu etiketovacieho stroja: 25 l/min pri 3 bar Inštalovaný výkon stolov a dopravníkov: 0,75 kW Možnosti integrácie do výrobných liniek Linka je navrhnutá pre inline plnenie piva a kombinuje manipuláciu s fľašami, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, dátumové alebo sériové kódovanie a dopravu. Jej kompaktná konštrukcia je vhodná pre pivovary, ktoré hľadajú použitú plniacu technológiu pre výrobu 0,33-litrových sklenených fliaš. Lineárny etiketovací stroj na mokré lepenie aplikuje prednú, zadnú a krčnú etiketu a umožňuje kompletnú výbavu fliaš pred následnou manipuláciou. Ndedo Adtxpopfx Anlsc Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Plniaci monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketovací stroj SIMPLE/3D Tlačiareň Termotransferová tlačiareň Rôzne vybavenie Stoly a dopravníky Stav stroja a história údržby Automatická linka na plnenie piva...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC688, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, kapacita 7 000 balení za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ je určená na priemyselné balenie a výrobu nápojov v kartónových obaloch. Hlavný plniaci stroj bol vyrobený v roku 2005 a je nakonfigurovaný pre formát 1000SQ, s produkčnou kapacitou 7 000 balení za hodinu. Plniaci stroj bol modernizovaný z 100 V na 300 V. Hlavný plniaci stroj: Tetra Pak A3 FLEX Hlavný formát: 1000SQ Ďalšia možnosť formátu: 500SQ pomocou sady na rýchlu výmenu Produkčná kapacita: 7 000 balení za hodinu Súčasné príslušenstvo: 2 papierové rolky a 1 vozík na papier Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je navrhnutá ako integrovaný systém na plnenie a balenie do kartónov. Konfigurácia špecifická pre daný formát podporuje koordinovanú prevádzku medzi plniacim strojom, uzatváracím zariadením, akumulačnými zariadeniami a oblasťou na balenie do kartónov. Modernizácia plniaceho stroja A3 FLEX z 100 V na 300 V je súčasťou dokumentovanej konfigurácie stroja. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto kompletná plniaca linka je nakonfigurovaná na výrobu kartónových obalov a obsahuje zariadenia na plnenie, uzatváranie, akumuláciu produktu a sekundárne balenie do kartónov. Formát 1000SQ je hlavný prevádzkový formát, zatiaľ čo dodaná sada na rýchlu výmenu umožňuje prechod na formát 500SQ. Akumulátor ACHX30-50M je vhodný pre formáty 1000SQ aj 500SQ a prispieva k udržaniu plynulého toku materiálu medzi plnením a následnými operáciami balenia. Typ stroja Nedpfx Ae Adttmsnlsdc Výrobca / Model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX 2005 Uzatvárací stroj Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Rôzne zariadenia Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Baliaci stroj (kartonierka) Tetra Pak CBP32 2008 Rôzne zariadenia Vozík na papierové rolky Stav stroja a história údržby Zariadenie je označené ako použité. Dokumentovaná linka zahŕňa komponenty z rokov výroby 2005 až 2015, vrátane hlavného plniaceho stroja A3 FLEX, akumulátora ACHX30-50M, uzatváracieho zariadenia CAP30 FLEX a baliaceho stroja CBP32. Kupujúci použitých plniacich liniek môžu pri plánovaní opätovného uvedenia do prevádzky a integrácie využiť konfiguráciu jednotlivých strojov a nainštalované formy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 2 467 h, číslo stroja/vozidla: LC690, Použitá plniaca linka AMER na plnenie neperlivej vody do PET fliaš, 5 000 fliaš za hodinu (BPH), 2 dúchacie stroje. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná na plnenie neperlivej vody do PET fliaš a kombinuje výrobu fliaš, dopravu, preplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a sekundárne balenie. Linka zahŕňa dva automatické PET dúchacie stroje SMF COMBI 400, jeden plniaci monoblok AMER, etiketovací stroj SACMI LABELLING OPERA 200 RF a zmršťovací stroj AMER. Plniaci výkon: 4 000 – 5 000 fliaš za hodinu pre fľaše s hrdlom 30/25 mm. Dúchací výkon: až 4 000 fliaš za hodinu pre 1,5-litrové fľaše s dvoma dúchacími strojmi SMF COMBI 400. Etiketovací výkon: 12 000 fliaš za hodinu. Výkon zmršťovacieho balenia: 300 balení za hodinu. Rozsah fliaš: 0,25 l až 2,5 l pre rozsah dúchacích foriem. Dostupné formáty: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l a 5,0 l, v závislosti od rozsahu stroja. Konfigurácia plniaceho monobloku: 16/18/6. Požadovaný nainštalovaný výkon: 120 kW. Nedpfx Ane Adtttelsdc Požadovaná plocha haly: približne 500 m². Moderné automatizačné a riadiace systémy PET dúchacia časť používa infračervené predhrievanie prelisov s 8 segmentmi, 14 lampami a 550 mm vykurovacími elementmi. Stroje SMF COMBI 400 pracujú s napájaním 400 V, 3 fázami, 50 Hz a majú nainštalovaný výkon 56 kW na stroj. Etiketovací stroj pracuje s 400 V, 50 Hz a je navrhnutý pre 28 kW a 47 A. Plniaci monoblok AMER integruje preplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kompaktného procesného bloku. Je vybavený HEPA filtrom a integrovanou CIP jednotkou s dezinfekciou a podporuje hygienickú výrobu nápojov, ako aj efektívne vnútorné čistiace procesy. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto kompletná plniaca linka je navrhnutá ako integrované PET balenie pre výrobu neperlivej vody. Prelisy sa prepravujú cez SMF násypku a podávajú do dúchacích strojov, zatiaľ čo vzduchová doprava transportuje vytvarované PET fľaše do plniacej zóny. Po prepláchnutí, naplnení a uzavretí sú fľaše etiketované fóliou OPP a podávané do zmršťovacieho stroja na vytvorenie balenia. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Dúchací stroj | SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 | 2009 Chladiaci systém | SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A | 2008 Plniaci monoblok | AMER / BLOCK | 2008 Etiketovací stroj | |

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC689, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Flex je nakonfigurovaná pre kartónový formát 200S a je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 Flex 100V, ktorý bol vyrobený v roku 2005. Linka zahŕňa koordinované následné zariadenia pre manipuláciu s kartónmi, aplikáciu slamiek a sekundárne balenie do kartónov. Plniaci stroj: Tetra Pak A3 Flex, verzia 100V, rok výroby 2005. Formát linky: 200S. Vyrovnávacia jednotka: Tetra Pak ACHX30-50M, rok výroby 2010. Aplikátor slamiek: Tetra Pak SA22, rok výroby 2009. Baliaci stroj na kartóny: Tetra Pak CBP32, rok výroby 2009. Obsiahnuté príslušenstvo: 2 papierové rolky a 1 vozík na papier, dodávané spolu s plniacim strojom. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Plniaca linka je navrhnutá ako integrovaný priemyselný baliaci systém, pričom vyrovnávacia jednotka podporuje tok produktu medzi plnením a následnými procesmi. Konfigurácia zariadení slúži na koordináciu plnenia, manipulácie s kartónmi, aplikácie slamiek a balenia do kartónov v rámci kontinuálneho výrobného procesu. Plniaci stroj Tetra Pak A3 Flex je označený ako verzia 100V, s možnosťou modernizácie na 150V. Rozsah modernizácie by mal byť posúdený na základe požadovanej konfigurácie balenia a prevádzkových požiadaviek. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto plniaca linka na kartóny Tetra Pak spája podstatné procesné fázy, ktoré sú potrebné po naplnení kartónov: vyrovnávanie, aplikácia slamiek a sekundárne balenie do kartónov. Obsiahnuté papierové rolky a vozík na papier podporujú manipuláciu a plnenie plniaceho stroja obalovým materiálom. Typ stroja: Výrobca / Model, Rok výroby. Plniaci stroj: Tetra Pak A3 Flex 100V, 2005. Ostatné zariadenia: Tetra Pak ACHX30-50M, 2010. Ostatné zariadenia: Papierová rolka. Ostatné zariadenia: Vozík na papier. Ostatné zariadenia: Tetra Pak SA22, 2009. Baliaci stroj na kartóny: Tetra Pak CBP32, 2009. Modulárne usporiadanie robí túto použitú plniacu a priemyselnú baliacu linku vhodnou pre aplikácie vo výrobe nápojov so špecifikovaným formátom kartónu 200S. Nsdpfx Aj Adttaenlsdc

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 51 870 h, číslo stroja/vozidla: LC692, Použitá linka Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, 7 500 PPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto použitá plniaca linka je aseptická linka Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 na plnenie kartónov pre priemyselné balenie a výrobu džúsov. Linka, vyrobená v roku 2004, je nakonfigurovaná pre kartónový formát 200 Slim a zahŕňa aplikátor slamiek na kompletnú prípravu balení pripravených na predaj.Výrobca: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Rok výroby: 2004Výrobná rýchlosť: 7 500Balenie: 200 SlimSpracovaný produkt: DžúsPrevádzkové hodiny: 51 870Zahrnuté vybavenie: Aplikátor slamiekPokročilé systémy automatizácie a riadeniaPlatforma TBA 19 je navrhnutá pre automatizovanú manipuláciu, formovanie, plnenie a uzatváranie kartónových obalov v rámci kontinuálneho procesu výroby nápojov. Linka sa dodáva s kompletnou papierovou dokumentáciou, ktorá podporuje prevádzku, servisné práce a technické informácie. Elektrická konfigurácia a inštalovaný výkon zodpovedajú európskemu štandardnému usporiadaniu linky TBA 19.Integrovaný aplikátor slamiek podporuje automatické umiestňovanie slamiek na kompatibilné kartónové obaly 200 Slim a prispieva k príprave hotových obalov pre následné priemyselné procesy balenia.Možnosti integrácie výrobnej linkyTáto použitá linka Tetra Pak na plnenie kartónov je vhodná na integráciu s predchádzajúcimi systémami na prípravu džúsu a dodávku produktov, ako aj s následnými zariadeniami na transport kartónov, ukladanie do zásoby a sekundárne balenie. Je nakonfigurovaná ako kompaktné riešenie na plnenie a finálne balenie kartónov s džúsom 200 Slim.Typ/kategória strojaVýrobca/modelRok výrobyPlniaci strojTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Ďalšie vybavenieAplikátor slamiekStroje tohto typu obvykle fungujú ako súčasť aseptickej linky na balenie kartónov, pričom dopravníky a ukladacie zariadenia sú koordinované tak, aby zabezpečovali plynulý tok medzi fázami plnenia a finálneho balenia.Stav stroja a história údržbyLinka je v prevádzke a podľa údajov je v veľmi dobrom stave. Zaznamenaný počet prevádzkových hodín je 51 870. Pravidelné údržby Tetra Pak boli vykonávané v intervaloch 500 hodín a 2 000 hodín. Neboli nahlásené žiadne úpravy alebo modernizácie a náhradné diely sú k dispozícii.Výkon a všestrannosťTáto linka je určená pre výrobu džúsov... Ndjdo Adtr Njpfx Anloc

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 18 939 h, číslo stroja/vozidla: PST41, Použitý HRS pasterizátor na ráme (skid) na studené plnenie, kapacita 3000 litrov za hodinu – rok výroby 2018. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento pasterizátor od spoločnosti HRS Process Systems je procesný rám z nehrdzavejúcej ocele, navrhnutý pre kontrolované tepelné spracovanie v procese výroby nápojov a v priemyselných baliacich procesoch. Pasterizátory sa používajú na aplikáciu definovaného procesu ohrevu a chladenia, ktorý zabezpečuje stabilitu produktu a konzistentné spracovanie pred následným plnením, etiketovaním, uzatváraním alebo sekundárnym balením. Výrobca: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigurácia: SKID - 1 Rok výroby: 2018 Počet prevádzkových hodín: 18 939 Vyhotovenie: Procesný rám z nehrdzavejúcej ocele Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj sa dodáva ako procesný rám a ponúka kompaktné usporiadanie pre zariadenia na tepelné spracovanie a príslušné procesné pripojenia. Pasterizačné zariadenie je typicky integrované do riadiacej architektúry linky, aby sa koordinoval tok produktu a fázy ohrevu, udržiavania teploty a chladenia s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami. Konfigurácie riadenia, napájania a prístrojov by sa mali počas uvedenia do prevádzky vyhodnotiť podľa požiadaviek existujúcej výrobnej linky. Možnosti integrácie do výrobných liniek. Tento pasterizátor môže byť použitý v rámci existujúcej plniacej linky alebo vo výrobnom procese nápojov, ak je pred balením potrebné kontrolované tepelné spracovanie. V závislosti od produktu a návrhu procesu sa pasterizačné zariadenia zvyčajne integrujú s prípravou produktu, vyrovnávacími nádržami, plniacimi strojmi a transportnými systémami. Konfigurácia rámu podporuje usporiadanú inštaláciu v priemyselných baliacich prostrediach a môže byť použitá na pripojenie k existujúcim procesným potrubiam, prívodným médiám a automatizácii výrobnej linky. Je vhodný pre aplikácie s tekutými produktmi, kde je pasterizácia súčasťou požadovaného výrobného procesu. Stav stroja a história údržby. Tento použitý pasterizátor, vyrobený v roku 2018, má 18 939 prevádzkových hodín. Dostupné záznamy o prevádzkových hodinách poskytujú užitočný základ pre plánovanie údržby, inšpekciu a integráciu do projektu plniacej technológie. Technická inšpekcia pred inštaláciou sa môže zamerať na stav procesných pripojení, komponentov pre prenos tepla, ventilov, čerpadiel, prístrojov a zostáv namontovaných na ráme, ako aj na overenie vhodnosti pre zamýšľaný produkt a prevádzkový proces. Ndsdpfj Adtrvjx Anljc Prevádzkový výkon a všestrannosť. Pasterizácia je dôležitý krok spracovania pre mnohé aplikácie vo výrobe nápojov a pomáha operátorom riadiť tepelné spracovanie pred tým, ako produkty dosiahnu fázu plnenia a priemyselného balenia. Usporiadanie rámu z nehrdzavejúcej ocele je vhodné pre hygienické procesné prostredie a umožňuje štruktúrovaný prístup k inštalovaným zariadeniam. Integrované do výrobnej linky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: PST42, Použitý pasterizačný stroj HRS pre studené plnenie, kapacita 8000 l/h – rok výroby 2020. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto pasterizačná jednotka HRS pre studené plnenie je určená na tepelné spracovanie v procese výroby nápojov a v priemyselných baliacich procesoch. Bola navrhnutá pre aplikácie studeného plnenia a umožňuje kontrolovanú pasterizačnú fázu pred alebo počas integrácie do použitej plniacej linky. Jednotka má deklarovanú spracovateľskú kapacitu 8000 l/h a bola vyrobená v roku 2020. Výrobca: HRS Vybavenie: Pasterizačná jednotka pre studené plnenie II Kapacita: 8000 l/h Njdpfxe Adtq Ee Anlsdc Rok výroby: 2020 Napájacie napätie: 420 V / 50 Hz Konfigurácia: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Ďalšie konfiguračné riadky: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Deklarované konštrukčné materiály: Nehrdzavejúca oceľ, triedy 316/316 a 304/316 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Pasterizačný stroj je konfigurovaný pre napájacie napätie 420 V, 50 Hz. V prostredí na výrobu nápojov je pasterizačná jednotka typicky prepojená s riadiacimi systémami linky a procesnou inštrumentáciou, aby sa zabezpečili stabilné parametre tepelného spracovania a koordinoval sa tok produktu so zariadeniami na plnenie a dopravu pred a za ním. Riadiace, monitorovacie a blokovacie zariadenia by mali byť hodnotené počas plánovania inštalácie s ohľadom na zamýšľané usporiadanie výrobnej linky a prevádzkové postupy. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Pasterizačný stroj pre studené plnenie je procesné zariadenie, ktoré sa hodí na integráciu do priemyselných baliacich a plniacich systémov. Môže podporovať prípravu produktu a tepelné spracovanie pred plnením alebo ho možno integrovať do rozsiahlejšieho systému na výrobu nápojov v súlade s požadovaným procesným postupom. Jeho kapacita 8000 l/h poskytuje jasný základ na prepojenie jednotky s kompatibilnými plniacimi, dopravnými, skladovacími a ďalšími baliacimi strojmi. Pri integrácii by sa mali zvážiť produktové rozvody, hygienické pripojenia, vyrovnávacia kapacita a synchronizácia s výkonom vybraného plniaceho zariadenia. Stav zariadenia a história údržby. Jednotka bola vyrobená v roku 2020. Nie je inštalovaný počítadlo prevádzkových hodín a neexistuje údaj o počte prevádzkových hodín. Vybavenie zahŕňa viditeľné procesné potrubia z nehrdzavejúcej ocele, ako aj komponenty nádrží alebo tankov. Ako pri každej použitej pasterizačnej jednotke by mal proces uvedenia do prevádzky pred použitím v procese výroby zahŕňať kontrolu povrchov, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, tesnení, čerpadiel, inštrumentácie, elektrických pripojení a procesných okruhov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Tento pasterizačný stroj je určený na aplikácie tepelného spracovania pri studenom plnení v procese výroby nápojov. Pasterizačné zariadenia tohto typu sa používajú na podporu kontrolovaného spracovania tekutých produktov a...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC693, Použitá plniaca linka KRONES Sensometic VP-G 12 000 fliaš za hodinu (BPH) na plnenie ovocných sirupov – rok výroby 1999. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto kompletná plniaca linka KRONES je určená na plnenie malinových sirupov, rôznych ovocných sirupov a špeciálneho citrusového octu pri teplote plnenia 25 °C. Linka, postavená v roku 1999, spracováva sklenené a PET fľaše v troch dokumentovaných formátoch a kombinuje oplachovanie, plnenie, dvojité uzatváranie a lepenie etikiet za studena v jednom integrovanom priemyselnom procese balenia. Maximálna produkčná rýchlosť: 12 000 fliaš za hodinu pri použití 0,7 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu pri použití 1,0 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 6 000 fliaš za hodinu pri použití 1,5 l PET fliaš. Kompatibilné formáty: 0,7 l sklenené fľaše, 1,0 l sklenené fľaše a 1,5 l PET fľaše. Napájacie napätie: 240/400 V, 50 Hz. Usporiadanie linky: zľava doprava. Moderné automatizačné a riadiace systémy: Plniaci systém sa riadi pomocou programovateľného logického kontroléra (PLC) Siemens S5 115 U. Trojkanálový oplachovač KRONES Variojet je vybavený elektronickým ventilom, zatiaľ čo horná časť plniaceho zariadenia, ako aj obe stanice na uzatváranie, majú motorické nastavenie výšky. Etiketovacia stroj má horizontálny, jednoradový laserový značkovač na označovanie priamo na linke. Etiketovacia stroj Prontomatic má kompletné ochranné kryty a vyklápateľné monoblokové vyhotovenie, čo umožňuje bezpečnú prevádzku a prístup počas bežných prác na linke. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto konfigurácia KRONES bola navrhnutá ako kompletná, použitá plniaca linka a integruje oplachovanie fliaš, plnenie, skrutkovanie uzáverov, zatláčanie uzáverov a etiketovanie v niekoľkých pozíciách. Štandardné podávanie, pravouhlý vstup do etiketovacieho stroja a vedenie kontajnerov pomocou dopravných skrutiek podporujú nepretržitý pohyb fliaš cez etiketovací proces. Linka je vhodná na priemyselné balenie sirupov a octov do sklenených a PET obalov. Njdpfxo Adtqxo Anledc Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Oplachovací stroj: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Plniaci stroj: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Uzatvárací stroj: Alcoa PP 10 / 360. Uzatvárací stroj: Alcoa K 10 / 360. Etiketovacia stroj: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 18 682 h, číslo stroja/vozidla: PST43, Použitý pasterizátor na horúce plnenie pre linku na spracovanie džúsov HRS – 5000 l/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Tento pasterizátor na horúce plnenie pre džúsy od spoločnosti HRS Process Systems Ltd. je určený na kontinuálne tepelné spracovanie v procese výroby nápojov a pri priemyselných baliacich procesoch. Slúži na pasterizáciu džúsu pred alebo počas horúceho plnenia a podporuje kontrolované zahrievanie produktu, ako aj konzistentné tepelné procesy v použitej plniacej linke. Výrobca: HRS Process Systems Ltd. Typ stroja: Pasterizátor na horúce plnenie pre džúsy Kapacita: 5000 l/h Rok výroby: 2018 Konfigurácia procesu: 1x12-MI120 – 89/16 – 6000 – 316L / 316L SMLS Konfigurácia procesu: 1x1-K44(2P) – 168/16 – 1200 – 304 / 316L ERW Napájacie napätie: 420 V, 50 Hz Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Nodpfx Ao Adtqljnlodc Pasterizátor je vybavený rozhraním na reguláciu teploty ADVANCE TC-20 / TC-20A. Regulátor podporuje nastavenie cieľovej hodnoty, alarmové limity pre vysoké a nízke teploty, diferenciačnú reguláciu, kalibráciu sondy, oneskorenie opätovného štartu relé, časové riadenie alarmového relé a zámok klávesnice. Funkcie digitálnych vstupov zahŕňajú monitorovanie otvorených dverí a voliteľnú automatickú alebo manuálnu logiku resetovania alarmu. Medzi funkcie regulátora patrí tiež logika relé pri poruche sondy a programovacie parametre chránené heslom. Upozornenie na oneskorené opätovné spustenie je umiestnené tak, aby upozornilo, že sa zariadenie môže po časovom oneskorení zapnúť. Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento pasterizátor džúsu môže byť integrovaný do linky na výrobu nápojov s horúcim plnením ako fáza tepelného spracovania pred plniacim zariadením. V typickej priemyselnej konfigurácii balenia je produkt pred odovzdaním do vhodného systému na horúce plnenie tepelne ošetrený; následná manipulácia, etiketovanie a sekundárne balenie sú usporiadané podľa konečného formátu obalu. Kapacita 5000 l/h robí toto zariadenie relevantným pre prostredie výroby nápojov, ktoré vyžaduje kontinuálnu pasterizáciu džúsu. Pri finálnej integrácii by sa mali zohľadniť produktové potrubia, hygienické spoje, vyrovnávacia kapacita, prietok plniacej linky a synchronizácia tepelného procesu. Stav stroja a história údržby Stroj má 18 682 prevádzkových hodín. Ide o zariadenie z roku 2018 s identifikovanými procesnými zostavami od spoločnosti HRS Process Systems Ltd. a regulátorom teploty od spoločnosti ADVANCE. V rámci plánovania uvedenia do prevádzky použitých plniacich liniek sa odporúča skontrolovať plochy prenosu tepla, tesnenia, čerpadlá, prístroje, teplotné sondy, elektrické obvody a parametre regulácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento pasterizátor na horúce plnenie, špeciálne navrhnutý pre spracovanie džúsu, podporuje kontrolovanú fázu zahrievania, ktorá je potrebná pri výrobe nápojov s horúcim plnením. Tepelné spracovateľské zariadenia tohto typu sa používajú na...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: LC696, Použitá pivovarská linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá linka na spracovanie piva je určená na výrobu piva a pokrýva kľúčové procesné kroky od procesov v varní, spracovania kvasníc, cez fermentáciu, filtráciu, chladenie, až po zásobovacie zariadenia a kontrolu v laboratóriu. Strojový park zahŕňa komponenty z rokov výroby 2004 až 2014, s hlavným rozvádzačom z roku 2012 a riadiacimi zariadeniami pre fermentáciu z roku 2013. Varní: dva 3,5 m³ kadi, jeden 7,8 m³ filter na slad, jeden 7 m³ kadi na varenie chmeľu, jeden 7,2 m³ vyrovnávací kadi a jeden 7,5 m³ whirlpool kadi. Kvasiareň: 2,1 m³ kadi na kvasnice a 1,5 m³ sterilizačný kadi. Zásobovacia kapacita: parný generátor s výkonom 1 500 kg/h. Filtrácia: filter na kremičitý diatomeový prášok, jednotka pre sterilnú filtráciu a meranie prietoku piva. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pivovar zahŕňa špeciálnu elektrickú a riadiacu infraštruktúru pre koordinované riadenie procesov. Hlavný rozvádzač pivovaru, ovládací panel varne so softvérom, pneumatické riadenie ventilov, rozvádzač pre čerpadlá a rozvádzač pre motory miešadiel podporujú automatizované procesné funkcie. Fermentácia je podporovaná špeciálnym riadiacim panelom so softvérom, zatiaľ čo K&P elektronika pre riadenie teploty zabezpečuje termické riadenie procesov. Táto konfigurácia je vhodná pre priemyselné prostredia pre balenie a výrobu nápojov, kde je stabilné riadenie čerpadiel, ventilov a funkcií vykurovania a chladenia pre reprodukovateľné spracovanie piva nevyhnutné. Možnosti integrácie do výrobných liniek Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná linka na spracovanie piva, a nie ako linka na plnenie a balenie do fliaš. Podporuje predbežné spracovanie piva pred prechodom do kompatibilných následných zariadení na plnenie do fliaš, plechoviek alebo sudov. Procesné čerpadlá, potrubia z nehrdzavejúcej ocele, rozvod pary a inštalácia glykolu predstavujú kľúčové prepojenia medzi fázami varenia, fermentácie, filtrácie a chladenia. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Rôzne vybavenie VELO, mlyn na kvasnice 2004 Njdpfxj Adtqfe Anledc Nádrž TM INOX, nádrž na teplú vodu, 10 m³ 2014 Nádrž Kadi na varenie, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX, filter na slad, 7,8 m³ 2014 Nádrž TM INOX, kadi na varenie chmeľu, 7 m³

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC695, Použitá plniaca linka AMOS na plnenie prírodných štiav, kapacita 2500 kg/h. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletný systém na spracovanie a plnenie, určený na výrobu 100 % prírodných štiav v baleniach typu „bag-in-box“. Linka, ktorú vyrobila spoločnosť AMOS v roku 2013, je navrhnutá na prijímanie jabĺk, ich spracovanie a lisovanie, filtráciu a zber šťavy, pasterizáciu produktu a plnenie do vrecúšok typu „bag-in-box“ o objeme 3 l a 5 l. Výrobca: AMOS Rok výroby: 2013 Kapacita spracovania: 2 500 kg jabĺk/h Výkon pri plnení: 1 000 – 1 200 vrecúšok za 8 hodín prevádzky Formáty balení: 3,0 l a 5,0 l vrecúška typu „bag-in-box“ Skladovanie šťavy: 2 nádrže x 500 l Elektrické napájanie: 380 V, 3 fázy Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Zariadenie je pripojené k elektrickej sieti a je napájané elektrinou, vodou, stlačeným vzduchom a naftou pre fázu pasterizácie. Kompresor dodáva stlačený vzduch lisu, pasterizátoru a plničke a podporuje koordinovanú prevádzku fáz spracovania a plnenia. Linka integruje manipuláciu s ovocím, získavanie šťavy, tepelné spracovanie a plnenie do balení typu „bag-in-box“ do jedného integrovaného priemyselného baliaceho systému. Možnosti integrácie do výrobných liniek. Táto kompletná linka na spracovanie štiav nasleduje logický výrobný postup od prijímania surovín až po plnenie a prírodné chladenie balenej šťavy. Je vhodná pre výrobcov, ktorí hľadajú použité zariadenia na spracovanie prírodných štiav, vrátane aplikácií na jablčnú a mandarínkovú šťavu. Typ stroja/kategória: Výrobca/model: Rok výroby: Kompresor: GIS2013 Rôzne zariadenia: Voran Rôzne zariadenia: Rôzne zariadenia AMOS: 2013 Rôzne zariadenia: Rôzne zariadenia Filter: Nádrž: Njdpfx As Adtp Ionlodc Pasterizátor: Rink Nádrž: