Etalon Derby kúpiť použité (43)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2003, merací rozsah os X: 457 mm, merací rozsah osi Y: 508 mm, merací rozsah osi Z: 406 mm, hmotnosť obrobku (max.): 227 kg, Etalon Derby merací stroj Rok výroby: 2003 Meracie rozsahy: X-os: 457 mm Y-os: 508 mm Hnedpjw U Avvjfx Aguju Z-os: 406 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 228 kg Meracie procesy riadené programom Grafické zobrazenie Neistota merania: podľa VDI, protokol k dispozícii. Dokumentácia Možnosť obhliadky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Univerzálny 3D merací a frézovací stroj Etalon DERBY 454 Hodewtq Iljpfx Aguonu

Stav: dobrý (použitý), Krájačka vo vynikajúcom stave, od novoty bola veľmi málo používaná. Hnjdpjimmctjfx Aguju

Stav: pripravené na použitie (použité), Etalon Polo Horizontálne dĺžkové meradlo, meracia lavica Merací rozsah vonkajších rozmerov: 0 ÷ 100 mm Merací rozsah vnútorných rozmerov: 5 ÷ 100 mm Merací rozsah: 50 mm Rozlíšenie výstupného zariadenia: 0,001 | 0,0001 | 0,00002 mm Hranica chyby: 0,5 µm Meracia sila, nastaviteľná: 0 ÷ 4 N Výškové nastavenie podkladovej dosky: 18 mm Dĺžka: 500 mm Šírka: 170 mm Výška: 170 mm Hmotnosť: 41 kg Príslušenstvo: - Montážna doska s H-vybratím - Montážny blok pre plávajúci merací stôl - Kontrolný systém na pákové hodinky - Plávajúci merací stôl s úchytom na hroty Hnodpfswcxgzex Aguou - 1 pár meracích vložiek - 1 mikrometrická skrutka na kontrolu úchylkomerov a pákových hodín Príklady použitia: - Kontrola kalibrových tŕňov s kontrolným systémom - Kontrola kalibrových tŕňov a meracích čapov s plávajúcim jemným meracím stolom - Meranie meracích čapov - Kontrola kalibrovacích krúžkov pomocou montážneho systému - Kontrola závitových kalibrových tŕňov s kontrolným systémom - Kontrola úchylkomerov Radi Vás privítame na obhliadke. Radi Vám zabezpečíme cenovo výhodnú prepravu! Dostanete riadnu faktúru. Pre zahraničných zákazníkov je možná faktúra bez DPH. Podmienkou je platné IČ DPH. Predaj vyhradený. Navštívte náš obchod a pozrite si aj ďalšie naše ponuky. Uvedené názvy firiem a obchodné značky patria ich majiteľom a slúžia len na identifikáciu a popis produktov. Odchýlky v technických údajoch a chyby v popise artikla sú vyhradené.

Rok výroby: 1998, Stav: veľmi dobrý (použitý), Súradnicový merací stroj ETALON Derby 454 Hnedjkvm Txepfx Agueu Merací rozsah: 457x508x406 mm Rozmery (DxŠxV): 895x885x1575 mm Hmotnosť: cca 220 kg Meracia hlava Renishaw TP8 Posledná kalibrácia: 2020

Stav: takmer ako nový (použitý), Typ: TREIF DERBY 100 - CE - 2720 Nakladacia sekcia (DxŠxV): 400 x 97 x 97 mm Kosákový nôž: plochý Rezacia dĺžka: 0,5 – 32 mm Pílové kotúče 1 sada 15 x 15 mm Hedpfx Asw Hqa Uogusnu Rozmery stroja v mm: Šírka: 850 Dĺžka: 1400 Výška: 1100 Inštalovaný výkon: 1,2 kW El. napájanie: 400 V, 50 Hz Hmotnosť: 265 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1984, Použitý univerzálny valcový brúska TOS Kameníček, model BUC63A x 3000. ROK VÝROBY: 1984. STROJ BOL PÔVODNE INŠTALOVANÝ VO FIRME ROLLS ROYCE PLC V DERBY, VEĽKÁ BRITÁNIA. IHNED NA PREDAJ, MOMENTÁLNE SA NACHÁDZA V BELGICKU, KDE JE MOŽNÁ OBHLIADKA. TECHNICKÁ ŠPECIFIKÁCIA Maximálny obeh: 630 mm Vzdialenosť medzi hrotmi: 3000 mm Náklon pracovnej hlavy – len smerom ku brúsnej hlave: 90° Koník – kužel vŕtania v pracovnom vretene: č. 6 Morse Dĺžka zdvihu pinoly koníka: 70 mm Pinola koníka – kužel: č. 6 Morse Upínanie vretena: DIN 55021 Náklon brúsnej hlavy: +30° až –10° Dĺžka nastavenia pomocou guľôčkového vedomeho skrutkového posunu: 290 mm Prídavná dĺžka nastavenia: 250 mm Rýchloposuv – dĺžka: 90 mm Dávkovanie záberu na 1 otáčku ručného kolieska (merané na pracovnom priemere): 0,5 mm Brúsny kotúč (priemer x šírka x otvor): 750 x 80 x 305 mm Minimálny priemer opotrebovaného kotúča: 570 mm Max. čelná šírka kotúča: 125 mm Rýchlosť pozdĺžneho posuvu – plynulo nastaviteľná: 0,5–0,6 m/min Posuv stola na 1 otáčku ručného kolieska: 8 mm Otočenie stola: +/- 5° Max. prípustná hmotnosť obrobku medzi hrotmi: 2500 kg Max. prípustná hmotnosť obrobku v skľučovadle s presahom (vrátane hmotnosti skľučovadla): 150 kg Otáčky brúsneho vretena (2 stupne): 840 / 970 ot./min Obvodová rýchlosť brúsneho kotúča: 33 m/s Otáčky pracovného vretena – plynulo nastaviteľné v 2 rozsahoch: 8–50, 50–315 ot./min Celkový inštalovaný príkon: 31 kVA Výkon motora pracovnej hlavy: 3 kW Výkon motora brúsnej hlavy / elektrické vybavenie: 15 kW, 415 V, 3 fázy, 50 Hz Vybavenie: Hnedpfxeh U Rzne Agueu – Prídavné príruby kotúčov – Chladiaci systém s čističom a ochrannými krytmi proti rozstreku VLASTNOSTI A VYBAVENIE: Otočná jednotka na vnútorné brúsenie (Swivel Round Internal Grinding Attachment)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Nový model F 45 je mistrovským dílem techniky a designu. Nově vyvinutý rám stroje překonává všechny dosavadní hodnoty v oblasti torzní tuhosti a minimálních vibrací. Hladká přední část a volný prostor pro nohy u podlahy umožňují uživateli stát blíže ke stroji i k obrobku. Konstrukčně optimalizovaný, legendárně lehkoběžný dvojitý pojezdový vozík zůstává i nadále etalonem přesnosti řezů a bezúdržbovosti. Nový, moderní průmyslový design dále podtrhuje výjimečné postavení značky Altendorf: zde se setkává výrazný vzhled s nadčasovou estetikou – oceněno iF design award 2016. Nová generace Altendorf je jedinečná: existuje již pouze jeden model – F 45. Ten je však k dispozici se třemi zcela nově koncipovanými ovládacími systémy. U všech ovladačů lze z centrálního ovládacího panelu ve výšce očí ovládat až čtyři osy. Vybavení stroje: Hsdjd Hz Etepfx Agusnu - Základní výbava F 45 ProDrive - 5,5 kW (7,5 PS) s třemi rychlostmi - Dvojosá předřezová jednotka pro jednostranný náklon - Dvojitý pojezdový vozík, délka vozíku 3200 mm - Úhlový/pokosový doraz, kapovací délka až 3200 mm - CNC paralelní doraz, šířka řezu 1300 mm - Duplex 1350 mm

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Predajná cena: 1 000 €, 1 059 US$ Hjdjn Tm U Eepfx Aguenu

Rok výroby: 2010, Stav: použitý, DFE Meincke je známy svojou odbornosťou v oblasti priemyselných pekárskych zariadení, najmä v segmente strojov na tvarovanie sušienok a priemyselných pecí. Nižšie uvádzame základné informácie o týchto produktoch: - Stroje na tvarovanie sušienok: - Navrhnuté na vysokorýchlostnú výrobu rôznych druhov sušienok. - Umožňujú nastavenie tvarov aj veľkostí podľa požiadaviek výroby. - Sú vybavené najmodernejšími technológiami pre zabezpečenie konzistentnej kvality a minimalizáciu odpadu. - Schopné spracovávať rôzne typy a zloženia cesta. Hnjdpfxsxazlxo Aguju - Priemyselné pece: - Špeciálne vyvinuté pre optimálne pečenie sušienok – nastavenie ideálnej teploty a vlhkosti. - Zahŕňajú viaceré typy pecí, napríklad konvekčné, rotačné a tunelové varianty. - Disponujú energeticky úspornými konštrukciami a pokročilými riadiacimi systémami pre lepší výsledok pečenia. - Možnosť integrácie s tvarovacími strojmi do kompletnej výrobnej linky. Peerless USA – Priemyselné miešače na cesto: - Použitie: Určené na miešanie ciest a hmôt pre množstvo pekárskych produktov, ako je chlieb, torty, sušienky či pečivo. - Typy: Sortiment zahŕňa planetárne, špirálové aj horizontálne miešače podľa špecifických požiadaviek produkcie. - Funkcie: Bežne obsahujú variabilné nastavenia rýchlosti, robustnú konštrukciu a ľahko čistiteľné dizajny. Niektoré modely môžu disponovať programovateľným riadením pre opakovateľne kvalitné výsledky miešania. - Použitie: Miešače Peerless sú vhodné pre priemyselné pekárne, reštaurácie či cateringové služby, kde zvyšujú efektivitu a konzistenciu pri príprave cesta. Parametre produkčnej linky: - Kapacita linky: 800 kg/h - Typ sušienky: sendvičové sušienky s plnkou - Výrobca: DFE Meincke - Model: Turbu 3, konvekčný pec - Rok výroby: 2009 - Sériové číslo pece: 112988 - Pracovné napätie: 3 x 380 V - Icp: 6 KA - Príkon: 140 A - Vyrobené v: Dánsko - Výrobca miešača: Peerless (USA) - Rok výroby miešača: 2010 - Stav: vynikajúci - Sériové číslo miešača: 209110 - Predchádzajúci výrobca: DFE Meincke - Predchádzajúci rok výroby: 2010 - Typ sušienky: sendvičový typ s plnkou - Miesto výroby: Dánsko - Konštrukcia linky: nehrdzavejúca oceľ - Dostupnosť: ihneď

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 1987, Použitá horizontálna obrábacie centrum Giddings and Lewis model MC 50 s dvojitou paletou, živým vretenom, 60-násobným automatickým meničom nástrojov (ATC) a riadiacim systémom G&L 8000A. Výrobné číslo: 445-1052. Rok výroby: 1987 Stroj bol pôvodne nainštalovaný v spoločnosti Rolls Royce Plc v Derby, UK. Aktuálne je ihneď k dispozícii na predaj a nachádza sa v Belgicku, kde je možné vykonať obhliadku. Technické údaje: - Priemer vretena: 130 mm - Upínanie vretena: ISO 50 - Posuv vretena (os Z): 915 mm - Otáčky vretena (4 rozsahy): 5 – 1500 ot./min. - Výkon hlavného motora: 30 HP - Rozmer palety: 1219 x 1245 mm - Indexovanie palety: 0,001° (360 000 pozícií) - Max. zaťaženie paletového meniča: 5 000 kg - Max. zaťaženie palety bez APC: 9 000 kg - Pozdĺžny zdvih (W): 1700 mm - Zvislý zdvih hlavy (Y): 1500 mm - Priečny zdvih (X): 1800 mm - Pracovné podávacie rýchlosti: 1 mm/min až rýchloposuv - Rýchloposuv (X a Y): 4 500 mm/min Hnodeu Dahnjpfx Aguou - Rýchloposuv (Z a W): 3 000 mm/min - Automatický menič nástrojov: 60 pozícií - Elektrické napájanie: 415 V, 3 fázy, 50 Hz Vybavenie a vlastnosti: - Vysokotlakové chladenie cez vreteno (25 bar) - Vysokopresná kalibrovaná obrábacie stroj s pravidelnou údržbou od výrobcu - Snímacie zariadenie Renishaw Rozmery stroja: - Dĺžka: 11 679 mm - Šírka: 6 502 mm - Výška: 4 423 mm - Hmotnosť: 40 329 kg

Rok výroby: 2021, Stav: nový, Účel použitia: stavebníctvo Prevádzková hmotnosť: 1 970 kg Hnsdpfx Agsphq Dwsueu Vhodné použitie: kolesový nakladač

Stav: použitý, Značka: Inoxpa Použitie: Miešanie práškov – homogenizátor Kapacita: 5000 l/h Rok výroby: 2016 Lievik na prisyp prášku Vstupné čerpadlo produktu Výstupné čerpadlo produktu na cirkuláciu Ventil na odber vzorky Namontované na nerezovom ráme Stav: Výborný Hnedpoxnx Dzofx Agusu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1982, Použitý dvojnosníkový portálový frézovací stroj Noble & Lund model P/RLMA s vertikálnou frézovacou hlavou a hoblovacou hlavou. Výrobné číslo: 6344P Rok výroby: október 1982. STROJ BOL PÔVODNE INŠTALOVANÝ V SPOLOČNOSTI ROLLS ROYCE PLC, DERBY, VEĽKÁ BRITÁNIA. IHNED NA PREDAJ, V SÚČASNOSTI SA NACHÁDZA V BELGICKU, KDE JE MOŽNÁ OBHLIADKA. Hsdpfx Aoh U Nvkoguonu TECHNICKÉ PARAMETRE PRACOVNÁ PLOCHA STOLA: 5’-0” x 16’-0” (1524 mm x 4876 mm) MAX. VÝŠKA OBRÁBANÉHO KUSU: 5’-0” (1524 mm) VZDIALENOSŤ MEDZI STOJMI: 6’-1” (1866 mm) MAX. HMOTNOSŤ OBRÁBANÉHO KUSU: 15 000 kg POSUV RAMENA: 4’-0” (914 mm) PRIEREZ RAMENA: 14” x 14” (355 x 355 mm) UPÍNANIE VRETENA: ISO 50 MOTOR FREZOVACIEHO VRETENA: 40 HP (30 kW) POSUVY PRI FRÉZOVANÍ: 1”-48”/min (25–1200 mm/min) MOTOR PRE HOBLOVACIE PREVÁDZKY: 40 HP (30 kW) OTÁČKY FREZOVACIEHO VRETENA: 7–835 ot./min ELEKTRICKÉ NAPÁJANIE: 415 V, 3-fázy, 50 Hz DĹŽKA: TBA mm ŠÍRKA: TBA mm VÝŠKA: TBA mm HMOTNOSŤ: 42 000 kg POZNÁMKA: Uvedené informácie boli vyhotovené v dobrej viere, ale vzhľadom na možné nepredvídané chyby alebo opomenutia nie je možné garantovať ich úplnú presnosť.

Stav: nový, Model stroja: XCMG XE215 Typ lyžice: Pre ťažkú prevádzku Šírka radlice: 120 cm Typ radlice: Priama radlica Objem: 1,1 m³ Zuby-adaptér: Metalon 2713-1219RC (adaptér na zuby pre 30-tonové stroje) Pre viac informácií nás prosím kontaktujte. Hjdpfx Agjvzhikouonu

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Tetra Pak Hartness akumulátor sa používa v baliacich procesoch, predovšetkým v potravinárskom a nápojovom priemysle. Jeho hlavnou úlohou je riadenie toku produktov na výrobných linkách. Tu sú niektoré dôležité funkcie: 1. Pufrovanie: Slúži ako pufrovací systém a pomáha vyrovnávať dočasné výkyvy v rýchlosti výroby. To je nevyhnutné pre hladký a efektívny chod v prípadoch, keď jednotlivé stroje na linke pracujú pri rôznych rýchlostiach. 2. Vyššia efektivita: Vďaka akumulácii produktov môžu výrobné linky pracovať efektívnejšie, skracujú sa prestoje a zvyšuje sa celková efektivita. 3. Zlepšený pracovný postup: Systém zabezpečuje konštantný tok produktov do nadväzujúcich procesov, zabraňuje vzniku úzkych miest a zaručuje plynulý pracovný priebeh bez prerušení. Hnodpfx Agsw Nw Hrjusu 4. Flexibilita: Poskytuje flexibilitu v plánovaní výroby a umožňuje výrobcom prispôsobiť sa zmenám dopytu bez potreby zastavenia celej výrobnej linky. Doteraz použité na: 1000 ml Tetra Pak obaly (typ "Rand") Stav: Veľmi dobrý Dostupnosť: Ihneď Ovládanie: Allen Bradley Verzia: DS 300 Prevádzkové hodiny: 46 462 Rok výroby: 2008

Rok výroby: 1973, Stav: takmer ako nový (použitý), Použité ťažké valce na ohýbanie BRONX typu Initial Pinch Pyramid. Rok výroby: 1973. STROJ BOL PÔVODNE INŠTALOVANÝ V SPOLOČNOSTI ROLLS ROYCE PLC V DERBY, VEĽKÁ BRITÁNIA. IHNED K ODOVZDANIU A V SÚČASNOSTI SA NACHÁDZA V BELGICKU, KDE JE MOŽNÁ PREHLIADKA. ŠPECIFIKÁCIA KAPACITA Dva súbory rozmerov uvedené nižšie ako „Predohnýbanie a valcovanie“ a „Len valcovanie“. Materiál: Mäkká oceľ Mäkká oceľ Pevnosť v ťahu: 28/32 ton/palec² 28/32 ton/palec² Maximálna šírka: 11’ (3350 mm) 11’ (3350 mm) Maximálna hrúbka pri tejto šírke: 2” (50 mm) 2½” (63,5 mm) Minimálny vnútorný priemer navinutého valca (max. kapacita): 30” (762 mm) 37 ½” (953 mm) Maximálna hrúbka plechu pri teplom valcovaní (konečná teplota valcovania 850 °C): 4” (102 mm) 5” (127 mm) Minimálny vnútorný priemer valca pri teplom valcovaní (max. kapacita): 40” (1016 mm) 50” (1270 mm) HLAVNÉ TECHNICKÉ ÚDAJE Priemer všetkých valcov: 27” (686 mm) Dĺžka pracovnej časti valcov: 11’2” (3403 mm) Rýchlosť valcovania: 12 ft/min (3600 mm/min) Hlavný pohonný motor: 150 HP, typ so sklzným krúžkom Dva motory nastavovania spodných valcov, každý: 50 HP, typ so sklzným krúžkom Kombinovaná prevádzka výklopného uloženia a protiváhy horného valca: Hydraulicky ovládané Motor hydraulického agregátu: 10 HP Elektrické zariadenie vhodné pre napájanie: 400/440 V, 3 fázy, 50 Hz PRÍSLUŠENSTVO NA KUŽEĽOVÉ OHÝBANIE: Pre možnosť valcovania kužeľovitých alebo kónických tvarov je z vnútornej strany pohonu inštalovaná doska (skid plate). ELEKTRICKÉ ZARIADENIE Motory: Hlavný pohon: 150 HP, polhodinové zaťaženie, ochranný kryt, montáž na nohy, so sklzným krúžkom. Nastavovanie spodných valcov: 50 HP, polhodinové zaťaženie, ochranný kryt, montáž na nohy, so sklzným krúžkom. Motor hydraulického agregátu: 10 HP, trvalá prevádzka, klietkový rotor, ochranný kryt, montáž na nohy. Ovládanie: Hlavný pohon: Bubnový reverzný ovládač s odporovým vodičom so zaťažením 100% pri prvom stupni v každom smere. S blokovaním v polohe vypnuté a s limitnými spínačmi podľa potreby. Nastavovanie spodných valcov: Bubnový reverzný ovládač s odporovým vodičom so zaťažením 100% pri prvom stupni v každom smere. S blokovaním v polohe vypnuté a s limitnými spínačmi podľa potreby. Hydraulický agregát: Priame spúšťanie cez stykač ovládaný tlačidlom. Solenoidové ventily pre ovládanie valcov sú ovládané tlačidlom. Poznámka: Všetky ovládacie prvky sú chránené ističom zabezpečujúcim ochranu proti preťaženiu aj výpadku napätia. VYBAVENIE A VLASTNOSTI Rezervný valec je zahrnutý v dodávke stroja. Hnjdpfx Aeh U Rzgoguou DĹŽKA: bude upresnená ŠÍRKA: bude upresnená VÝŠKA: bude upresnená HMOTNOSŤ: 95 ton POZNÁMKA: Uvedené informácie sú poskytované v dobrej viere, avšak v prípade neúmyselných chýb alebo opomenutí nie sú záväzné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Sidel FM 100 je plne automatická plniaca linka špeciálne vyvinutá pre neperlivú vodu, ktorá poskytuje efektívne a spoľahlivé riešenia pre vysokovýkonnú stáčanie. Kľúčové vlastnosti a výhody tejto linky zahŕňajú: 1. Flexibilita: Model FM 100 dokáže spracovávať rôzne veľkosti a tvary fliaš, čo umožňuje prispôsobenie rôznym produktom a požiadavkám trhu. 2. Efektivita: Plniaca technológia minimalizuje straty produktu a zaručuje konštantný plniaci objem, čo je zásadné pre kontrolu kvality. 3. Automatizované procesy: Linka zahŕňa automatickú manipuláciu s fľašami, ich oplachovanie, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, čím sa zefektívňuje výrobný proces a znižujú náklady na pracovnú silu. 4. Hygiena: FM 100 je navrhnutý s dôrazom na sanitáciu, s použitím materiálov a konštrukčných prvkov, ktoré uľahčujú čistenie a dezinfekciu, čo je kľúčové pre potravinárske a nápojové aplikácie. 5. Výkon: Linka zvláda vysoký prietok, čím napomáha plneniu ambicióznych výrobných plánov pri rastúcom dopyte trhu. 6. Energetická efektivita: Zariadenie používa technológie na úsporu energie s cieľom znížiť celkové výrobné náklady pri zachovaní výkonnosti. 7. Užívateľsky prívetivé ovládacie rozhranie: Operátori profitujú z intuitívneho riadiaceho systému, ktorý zjednodušuje monitorovanie a umožňuje rýchle úpravy počas prevádzky. Výhody použitia použitej Sidel linky na plnenie neperlivej vody: 1. Nízke náklady: Použitá linka Sidel je vo všeobecnosti cenovo dostupnejšia ako nové zariadenie, čo vedie k významným úsporám pri modernizácii výroby. 2. Overená technológia: Sidel je uznávanou značkou v odvetví baliacej techniky pre nápoje, známa svojou spoľahlivosťou a špičkovými technológiami, pričom aj použitá linka poskytuje vysokú kvalitu a efektivitu. 3. Rýchle spustenie prevádzky: Nákup použitej linky môže urýchliť zavedenie výroby v porovnaní s čakaním na výrobu a inštaláciu novej línie. 4. Nižšia amortizácia: Keďže zariadenie je už používané, má už za sebou značnú časť odpisovania, čo umožňuje rýchlejšie dosiahnuť návratnosť investície. 5. Dostupnosť dielov a servisu: Sidel má širokú servisnú sieť a rozsiahlu ponuku náhradných dielov, čo zjednodušuje údržbu a opravy použitého zariadenia. 6. Flexibilita: Použitá linka je často prispôsobiteľná alebo rozšíriteľná podľa vašich špecifických výrobných požiadaviek, čo umožňuje väčšiu prevádzkovú flexibilitu. 7. Udržateľnosť: Použitie použitého stroja je ekologickejšie riešenie, ktoré predlžuje životnosť existujúcich zariadení a znižuje potrebu výroby nových liniek. 8. Overený výkon: Pri použitej linke máte k dispozícii historické údaje o výkonnosti, na základe ktorých môžete robiť kvalifikované rozhodnutia o spoľahlivosti a efektivite na základe reálnych skúseností z prevádzky. Plniaci stroj: Sidel SF 100 FM Veľkosť uzáveru: 28 mm Objem plnenia: 500 ml – 1 liter a 1,5 litra Typ fúkacieho stroja: Sidel Model fúkacieho stroja: Matrix Hnedpfx Agsxnx Dneueu Formy: 500/1000/1500 ml – okrúhle fľaše Zásobník predlôh (preforms): Sameto ...

Stav: použitý, Stroj na balenie masla Benhil 8304 je špecializované zariadenie určené na efektívne balenie masla a podobných produktov. Tu sú niektoré kľúčové vlastnosti a detaily typické pre tento typ stroja: 1. Automatizovaná prevádzka: Stroj obvykle ponúka plne automatizované procesy, čo znižuje potrebu manuálneho zásahu a zvyšuje produktivitu. 2. Vysoká presnosť: Je navrhnutý na presné dávkovanie a balenie, čím sa zabezpečí jednotná veľkosť porcií. 3. Flexibilné možnosti balenia: Benhil 8304 často zvláda rôzne formáty balenia, vrátane blokov, kelímkov alebo vreckoviek, aby vyhovel rozmanitým požiadavkám trhu. 4. Jednoduchá obsluha: Stroje sú vybavené užívateľsky prívetivým rozhraním a zvyčajne si vyžadujú minimálne školenie obsluhy. 5. Hygienický dizajn: Keďže ide o baliaci stroj na potraviny, spravidla spĺňa prísne hygienické normy a je vhodný na spracovanie mliečnych výrobkov. 6. Efektivita: Stroj je štandardne skonštruovaný na vysokú rýchlosť prevádzky, vďaka čomu je možné spracovať veľké množstvá v krátkom čase. 7. Odolnosť: Vyrobený z robustných materiálov na zabezpečenie dlhej životnosti a odolnosti voči náročným podmienkam v prevádzke. Formát: 25 x 41 Podávanie produktu: násypka Dávkovací rozsah: 6–20 g Kapacita: 120 kusov za hodinu Kapacita produktu: 150 kg za hodinu Hedpfxjw Tbz Ie Agusnu Stanovištia: tvarovanie papiera > plnenie > balenie > dopravník > kartonáž Jednotka centrovania papiera: fotooptická detekcia značky Stav: dobrý Formáty, ktoré vieme vyrobiť (voliteľné): okrúhle medailóny/obdĺžniky

Stav: použitý, The Alfa Laval Bactofuge 618 is a specialized separator model primarily developed for the food and beverage industry, particularly for the dairy sector. Here is an overview of its key features and applications: MAIN FEATURES 1. Centrifugal Separation: Utilizes high centrifugal forces to separate bacteria and particles from liquids, significantly improving product quality and shelf life. 2. High Efficiency: Known for its efficient separation performance, enabling effective removal of undesirable microorganisms and solids from liquids. 3. Hygienic Design: Built with food safety in mind, employing materials and designs that comply with industry hygiene standards to minimize the risk of contamination. 4. Compact Size: Designed to fit into smaller spaces within processing plants, making it suitable for a variety of production environments. 5. Automated Control: Many models come equipped with advanced automation options for monitoring and controlling the separation process, optimizing performance and ease of use. APPLICATIONS - Dairy Industry: The Bactofuge is mainly used in processing milk and whey, helping to enhance the microbial quality of products, thereby ensuring longer shelf life and product safety. - Beverages: It can also be used for clarifying and purifying fruit juices and other beverages, assisting in the removal of sediments and improving clarity. - Biotechnology and Pharmaceuticals: It finds applications in removing cell debris or particles from culture broths in the biotech and pharmaceutical industries. MAINTENANCE - Service Support: Alfa Laval generally offers strong after-sales support, including maintenance plans, spare parts availability, and service agreements. - User Training: Operator training is generally recommended to ensure proper handling and maintenance of the equipment. Capacity: 25,000 l/h Application: Centrifuge for bacteria removal Tools: Included Hedpjxnbrhjfx Agusnu Control Panel: Included Valves: Included Availability: Immediate Condition: Good Machine Upper Part Part No.: 545525-04 Inlet and Outlet Part No.: 546664-01 Separator Bowl No.: 546823-01 Machine Lower Part Part No.: 546215-04

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Roversi butter machines are specialized equipment designed for the efficient and effective production of butter from cream. They are widely used in dairies due to their ability to produce high-quality butter while ensuring consistency, efficiency, and user-friendliness. Here is a detailed overview of Roversi butter churns: OVERVIEW OF ROVERSI BUTTER CHURNS 1. Construction: * Roversi churns are typically made from stainless steel to guarantee hygiene and durability. The materials used are often selected for their capability to withstand high temperatures and intense cleaning processes. 2. Design: * The design features a large cylindrical container (or tank) where the cream is transformed into butter. These butter churns are commonly equipped with a paddle or agitator system to ensure thorough mixing and churning. 3. Size and Capacity: * Roversi butter churns are available in various sizes to suit different production scales, from small artisanal businesses to large industrial plants. The capacity ranges from a few liters to several thousand liters. FEATURES AND FUNCTIONS 1. Efficient Churning: * Roversi butter machines are designed to quickly and effectively separate butterfat from buttermilk through a controlled churning process. This method allows for butter production in a relatively short time. 2. Temperature Control: * Many models are equipped with temperature control systems that enable heating or cooling during churning. This feature is critical, as temperature greatly influences butter texture and quality. 3. Quality Control: * The churns may include sensors and controls to monitor key parameters (such as mixing speed and temperature), ensuring consistent product quality. 4. Easy Cleaning: * Given the importance of hygiene in dairy processing, Roversi butter churns are designed for easy cleaning and disinfection, often featuring smooth surfaces and accessible components. 5. Automation Functions: * Many modern Roversi butter machines offer automated functions, including programmable settings for various recipes and processes. This increases efficiency and reduces the need for manual intervention. BENEFITS OF USING ROVERSI BUTTER CHURNS Hnodpfx Ajxm S R Seguou 1. Consistent Quality: * This precision in temperature and mixing enables the production of high-quality, uniform butter. 2. Versatility: * These churns can often process various types of cream and fat contents, allowing producers to make different butter varieties (e.g., salted, unsalted, specialty butters). 3. Efficiency: * Roversi butter machines reduce processing times, increasing throughput and overall productivity in dairy operations. 4. Scalability: * They are suitable for small to large-scale operations, offering flexibility for growing businesses.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotne regulované procesné nádrže sú nevyhnutné v rôznych odvetviach, vrátane potravinárskeho, farmaceutického a chemického priemyslu. Vo výrobe je precízne riadenie teploty kľúčové pre kvalitu a bezpečnosť produktov. Tu je detailný prehľad teplotne regulovaných procesných nádrží: ČO JE TEPLOTNE REGULOVANÁ SPRACOVACIA NÁDRŽ? Teplotne regulovaná spracovacia nádrž je zásobník navrhnutý na udržiavanie požadovanej teploty materiálov počas ich spracovania. Tieto nádrže sú vybavené výmenníkmi tepla, teplotnými senzormi a riadiacimi mechanizmami, ktoré zabezpečujú stabilnú teplotu obsahu počas celého spracovateľského cyklu. Hnjdsxm Spzspfx Agueu HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY 1. Oahrievacie a chladiace systémy: * Ohrievače: Môžu byť elektrické alebo parné na zvýšenie teploty obsahu. * Chladiče: Zvyčajne vodné alebo glykolové chladiace systémy na zníženie teploty. 2. Izolácia: Nádrže sú často izolované, aby sa minimalizovali tepelné straty alebo zisky z vonkajšieho prostredia a zabezpečili stabilné vnútorné podmienky. 3. Systémy regulácie teploty: Sofistikované regulátory a senzory (napr. termočlánky) monitorujú a regulujú teplotu v reálnom čase, čo umožňuje precíznu kontrolu procesu. 4. Miešacie mechanizmy: Mnohé teplotne regulované nádrže sú vybavené integrovanými miešačmi alebo miešadlami na zabezpečenie rovnomerného rozloženia teploty v celom objeme. 5. Materiálové prevedenie: Zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných koróziivzdorných materiálov, určené na odolávanie vysokým teplotám. POUŽITIA V POTRAVINÁRSKOM PRIEMYSLE 1. Pasterizácia: Ohrievanie mlieka a iných tekutín na ničenie baktérií pri zachovaní kvality produktu. 2. Varenie: Precízna kontrola teploty pri varení (napr. príprava omáčok, polievok alebo džemov) pre ideálnu štruktúru a chuť. 3. Fermentácia: Regulácia teploty počas fermentačných procesov (napr. výroba piva, jogurtov) na vytvorenie optimálnych podmienok pre mikrobiálnu aktivitu. 4. Skladovanie: Zachovanie kvality citlivých prísad (napr. čokoláda, mliečne výrobky) riadením teploty s cieľom predchádzať skaze. VÝHODY TEPLOTNE REGULOVANÝCH SPRACOVACÍCH NÁDRŽÍ * Zabezpečenie kvality: Konštantné teploty vedú k jednotnej kvalite, chuti a konzistencii produktov. * Bezpečnosť: Pomáhajú pri dodržiavaní potravinovej bezpečnosti, zabezpečujú dôkladné varenie a pasterizáciu. * Energetická efektívnosť: Moderné systémy riadenia optimalizujú spotrebu energie, čím znižujú prevádzkové náklady. * Univerzálnosť: Vhodné na rôzne procesy, vrátane ohrievania, chladenia a udržiavania teploty rôznych potravín. DÔLEŽITÉ ASPEKTY * Presnosť regulácie: Presnosť systémov riadenia teploty je zásadná; vyhľadávajte nádrže s pokročilými riadiacimi funkciami pre vyššiu spoľahlivosť. * Čistenie: Uistite sa, že dizajn nádrže umožňuje jednoduché čistenie a splnenie hygienických štandardov – obzvlášť v potravinárskom sektore. * Integrácia: Zvážte, ako ľahko sa nádrž dá integrovať do existujúcich výrobných liniek a systémov. Vysokotlaké mixéry sú nepostrádateľné zariadenia v potravinárstve, najmä na emulgáciu, miešanie a homogénne spájanie surovín rôzneho typu...

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Tetra Pak TBA 9 je plniaci stroj určený na aseptické balenie tekutých potravín. Tu sú niektoré kľúčové informácie: 1. Typ balenia: TBA 9 je známy svojou schopnosťou balenia rôznych tekutých produktov, ako sú džúsy, mliečne výrobky a omáčky, s použitím kartónových systémov Tetra Pak. 2. Kapacita: Tento plniaci stroj má typicky kapacitný rozsah, ktorý je vhodný pre malé až stredne veľké výrobné linky. Môže plniť viaceré veľkosti kartónov, vrátane formátu 200 ml. 3. Aseptická technológia: TBA 9 využíva pokročilú aseptickú technológiu, ktorá zabezpečuje bezpečné balenie produktov bez potreby konzervantov, čím predlžuje trvanlivosť pri plnom zachovaní integrity produktu. Hnjdpfxsxl Sc Ss Agusu 4. Funkcie: * Vysoká efektivita a nízky odpad pri plniacom procese * Flexibilita pri prepínaní medzi rôznymi formátmi a veľkosťami kartónov * Používateľsky prívetivé rozhranie na jednoduchú obsluhu a monitorovanie 5. Využitie: Ideálne pre produkty, ktoré vyžadujú dlhú trvanlivosť a minimálne chladenie, preto je tento stroj obľúbený na balenie džúsov, mlieka, polievok a ďalších tekutých potravín. Táto TETRA PAK TBA 9 kartónová formovačka a plniaca linka s aseptickou komorou je určená na dlhodobo trvanlivé produkty. Doteraz bola používaná na plnenie čokoládového mlieka do 200-ml kartónov. Linka pozostáva z: - Tetra Brick Aseptic 9, 200 ml plnič - Tetra aplikátor slamiek 21 - Tetra Pak baliaci a zväzkovací stroj na zmršťovaciu fóliu Linka je stále nainštalovaná a môže byť demontovaná na požiadanie, alebo môže kupujúci zabezpečiť vlastný tím na demontáž. Výrobca: Tetra Pak Prevádzkové hodiny: 5 809 hodín Formát: 200 ml slim Verzia: V 100 Stav: Dobrý Zmršťovacia fólia: Mariani Zatvárač a zväzkovací stroj: IPF Dopravníky: súčasťou dodávky

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Nové dávkové pasterizátory na mieru na požiadanie. Ponúkame nové dávkové pasterizátory pre potravinársky a nápojový priemysel. Naša séria BPT je vhodná na pasterizáciu mlieka, zmrzlinovej zmesi, fermentáciu zmrzliny, výrobu omáčok, pivovarstvo a ďalšie. POUŽITIE: * Spracovanie mlieka: Najbežnejšie využitie v mliekarenskom priemysle na pasterizáciu mlieka a mliečnych výrobkov. * Výroba syra: Používa sa pred výrobou syra na zaistenie bezpečnosti. * Výroba zmrzliny: Pasterizuje základnú zmes ešte pred výrobou zmrzliny. VÝHODY DÁVKOVEJ PASTERIZÁCIE: * Cenová dostupnosť: Často ekonomickejšie ako kontinuálne pasterizátory pre malé až stredné prevádzky. * Flexibilita: Vhodné pre malé dávky alebo rôzne produkty a receptúry. * Kontrola kvality: Umožňuje lepšiu kontrolu pasterizačného procesu. Kapacita: 600 litrov Miešanie: Na požiadanie Teploty: Max 95 °C Ohrev: Vlastné výhrevné telesá Záznamník: Digitálny zapisovač údajov Konštrukcia: Kompletná nerezová oceľ Opláštenie: Plne izolované Hrúbka nerezu: 3 mm Výpusť: DN 40 Horné veko: Otvorený vrch s dvoma otvoreniami KVP: Postreková guľa Automatizácia: Áno Chladenie: Obehové chladenie studenou vodou cez opláštenie Strata teploty: 2 °C za 8 hodín Regulácia teploty: Regulátor na nastavenie teploty Bezpečnostný senzor: Pri absencii vody v plášti sa nezohrieva Dostupnosť: Ihneď Hnodpfexl N Niox Agusu Financovanie: Mesačné platby, požiadajte o ponuku

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, New custom-made batch pasteurizers available on request. We offer new batch pasteurizers for the food and beverage industry. Our BPT series is suitable for the pasteurization of milk, ice cream mix, ice cream fermentation, sauce production, the brewing industry, and more. APPLICATIONS: * Milk Processing: Widely used in the dairy industry for pasteurizing milk and dairy products. * Cheese Production: Used prior to cheese manufacturing to ensure product safety. Hsdpfx Agsxl N H Uouonu * Ice Cream Production: Pasteurizes the base mix before it is made into ice cream. ADVANTAGES OF BATCH PASTEURIZATION: * Cost-effective: Often less expensive than continuous pasteurizers for small and medium-sized operations. * Flexibility: Suitable for small batches or diverse products and recipes. * Quality Control: Allows better control over the pasteurization process. Capacity (liters): 300 Control Panel: Stainless steel control box, control elements, thermometer controller, agitator ON/OFF, chart recorder; Heating Options: Heating elements, hot water, and steam Milk Pasteurization: 68–75°C Maximum Temperatures: 95°C Cooling Options: Connection to ice reservoir and cold water circulation through jacket; plate cooler connection at outlet; Heating Time: Between 30 min and 1 h for BPT100 to BPT500 series with heating elements; BPT600–BPT2000, heating with hot water or steam; Preheating Time: Between 30 min and 1 hour for BPT100 to BPT500 series with heating elements; BPT600–BPT2000: heating with HOT water or steam; Cooling Time: 30 min to 45 min, depending on cooling temperature; plate cooler standard at 30 min; Structure: Stainless steel 316L and 304, triple jacketed with insulation; Agitation: Slow stirring with double support on two levels; high-shear mixing for ice cream; Cleaning: Internal spray ball for uniform cleaning by circulating hot water and food-industry cleaning chemicals; Automation: We offer full automation for our batch pasteurizers, controlling the entire cycle from heating to cooling. Additional costs apply for automation. Lids: Two foldable covers for easy cleaning and inspection; Product Outlet: DIN40–DIN50 on semi-cone to ensure full product discharge; Usage: Milk pasteurization/ice cream mix/ice cream fermentation/sauces; Lead Time: 5–8 weeks from order. Delays may occur during COVID-19.