2008 Kompletná vážiaca a baliaca linka Affeldt

Affeldt complete weighing and packing line

Rok výroby: 2007, Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1785-6201, Jednošnekový extrudér Ihodpfx Aju Itqdegtst

Stav: nový, Hopper opening: 2,500 x 2,000 mm Rotors: 2 units Rotor swing diameter: 580 mm each Rotor design: 5 and 6 cutting teeth Drive: 2 x 90 kW with planetary gearboxes Ijdpfx Agjbq St Hetoht Hydraulic screen door locking for contaminants ejection Weight: approx. 18,500 kg

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu olivového oleja s kapacitou 7 ton za hodinu. Zariadenie bolo vyrobené firmou Pieralisi v roku 2004 a je stále v prevádzke. Hlavné zariadenia zahŕňajú: - Odstraňovač listov - Umývačka olív - Drvič olív - Malaxér Panorama 700 litrov - Malaxér Panorama 1000 litrov - Elektrické panely - Dekantérová centrifúga Elephant S 470/2 - Vibračný filter pre Elephant S 470/2 - Dekantérová centrifúga Jumbo 2 Ihodpfx Agsx Nim Sotet - Dekantérová centrifúga Major 3 - Vibračný filter pre Major 3 - Separátor 1500-2000 Kompletný zoznam zariadenia na požiadanie.

Rok výroby: 2016, Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Značka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Rok výroby: 2016 Stav: Vynikajúci Použitie: PET / PP / PS fólia alebo platňa Isdpfx Agovbcbuotjht PET: Rozsah hrúbok: 0,25 – 2,2 mm Výkon: 2 000 kg/h Maximálna šírka tabule: 1 600 mm Extrudér: RZE 120 mm Elektrické napájanie: 3 x 480 V 60Hz s N Šírka kalandrovacích valcov: 1 800 mm Priemery valcov kalandra: 450 / 700 / 700 mm Silikónový kúpeľ – maximálna šírka tabule: 1 600 mm Silikónový kúpeľ – rozsah hrúbok tabule: 0,15 – 1,5 mm Štvorpolohový navíjak WOB 1800 na dvojité navíjanie pásu je súčasťou dodávky. Všetky údaje sú nezáväzné a môžu byť zmenené alebo obsahovať chyby. Všetky zariadenia sú k dispozícii do vypredania alebo predchádzajúceho predaja.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Ijdpfsq Nyzbsx Agtoht Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.

Rok výroby: 2004, Stav: dielensky repasované (použité), No. 2054 1 used, partially overhauled, and function-tested extruder Alphatec type AE-S 75.28 Screw diameter: 75 mm – 28 L/D Drive: 75 kW – AC Screw speed: up to 80 rpm, adjustable 1x degassing zone with vacuum pump Iedpfsiyya Ajx Agtsht Installed heating capacity: approx. 30 kW 3x temperature control zones for downstream units Control cabinet – new control system – type Inspection possible at our facility in Wuppertal. Additional extruders available.

Rok výroby: 1991, Stav: neskontrolované (použité), Čerpadlo Uraca 624 Isdpjh Tyd Hofx Agtoht

Rok výroby: 2005, Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Paralelný dvojšnekový extrudér WEBER DS 8.5 - Výrobca: WEBER - Typ: DS 8.5 - Rok výroby: 2005 - Dvojité paralelné skrutky, priemer 85 mm, L/D 17 Iodpfx Agjuziyhetsht - 5 vykurovacích zón na valci + 2 chladiace zóny - 5 vykurovacích zón na nástroji - Výkon motora: 56 kW - Výkon: až 150 kg/h profil – 230 kg/h rúrky Veľmi dobrý stav

Rok výroby: 1996, Stav: dobrý (použitý), Výrobca: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Popis: Použité, plne funkčné Typ: KMD-2-50-KK Výstupný výkon: max. cca 140-180 kg/h pri H-PVC rúrach, v závislosti od materiálu a produktu sa tieto hodnoty môžu líšiť Rok výroby: 1996 Priemer skrutky: 50-103 mm (kužeľovitý) Dĺžka skrutky: 1300 mm Rýchlosť otáčania skrutky: max. 43 m/min Hnací motor: DC motor 25 kW Vyhrievacie/chladiace zóny valca: 4/3 (olejové chladenie) Vyhrievacia zóna na vstupnom kuse: 1 Vyhrievacie zóny nástroja: 5 Výbava: Dávkovacie zariadenie s násypníkom, vákuová pumpa na odplynenie valca, chladiaca jednotka valca, temperovanie skrutky Iodpeh Nmt Defx Agtsht Prevodovka: Prevodovka bola vymenená pri 53 000 h. Skrutky a valec boli repasované Poznámka: aktuálny počet prevádzkových hodín je 62 590 h.

Rok výroby: 2007, Stav: veľmi dobrý (použitý),