Zmiešavacia linka / extrudér

ALPHATEC AD-S 75 compounding line

Rok výroby: 2025, stav: nový, Stock no. 2846 Compounding Extruder Model: Alphatec AD-S 75 with: Segmented screws, co-rotating, closely intermeshing Barrel water-/medium-cooled/temperature controlled Throughput capacity up to 1200 kg/h (material-dependent) Drive: 250 kW AC 48 L/D R+W safety gear coupling 3x degassing zones, 1x vacuum pump with condensate separator 2x side feeders, type ZS-B Siemens touch HMI control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizing (UWG) > Screw configuration as per your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Ppodpfxjd Hqa Io Anpsr Visit us at our Wuppertal facility. The machine is ready for demonstration; test runs with your material can be arranged by appointment.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobca: HABERMEHL Anlagenbau GmbH Ppedpfx Asw Niuhonpsr Adresa: Hauptstr.1, 35510 Butzbach-Ebersgöns, Nemecko Typ: EH 400/1 Sériové číslo: 901 Rok výroby: 2004 Napätie / frekvencia: 400 V / 50 Hz Menovitý výkon: 3 kW CE-certifikácia: Áno 🛠️ Popis zariadenia Industriálny drvič alebo granulátor (shredder/granulator). Typické znaky na fotografiách: Systém s rotačnými nožmi (drviaca jednotka) na 2 mm hriadeli 3 kW SEW motor s prevodovým ústrojenstvom 8 mm sito (označené: „8 mm Sieb“) – určuje veľkosť výstupných častíc Pojazdná, transportovateľná konštrukcia Materiálová výpust a spodná časť s motorom Stroje tohto typu sa typicky používajú na drvenie nasledujúcich materiálov: Plasty Guma Drevo Ľahké kovové triesky Elektroodpad 📝 Technické informácie, ktoré by ste si mali vyžiadať Ak potrebujete ďalšie informácie, môžete si od dodávateľa alebo výrobcu vyžiadať nasledovné údaje:

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2846, Stock no. 2846 Compounding Extruder Model: Alphatec AD-S 75 with: Segmented screws, co-rotating, closely intermeshing Barrel water-/medium-cooled/temperature controlled Ppedpsi Dtbiofx Anpor Throughput capacity up to 1200 kg/h (material-dependent) Drive: 250 kW AC 48 L/D R+W safety gear coupling 3x degassing zones, 1x vacuum pump with condensate separator 2x side feeders, type ZS-B Siemens touch HMI control system OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand (ST), water ring (WRG), or underwater pelletizing (UWG) > Screw configuration as per your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The machine is ready for demonstration; test runs with your material can be arranged by appointment.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Kompoundačný extrudér Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentovými šnekmi, súbežným chodom, tesniacim záberom, valec ochladzovaný/temperovaný vodou alebo médiom Výkon spracovania až 1200 kg/h – v závislosti od materiálu Pohon 250 kW – AC 48 L/D Bezpečnostná spojka R+W 3 odplyňovacie zóny – 1 vákuová pumpa 2 bočné podávače typu ZS-B Ovládanie Siemens HMI Touch VOLITEĽNÉ: > Filtre taveniny/výmenník sít Podpei Dtbusfx Anpopr > Granulačné systémy: pramene ST, vodný prstenec WRG alebo podvodná granulácia UWG > Konfigurácia šneku podľa Vašich požiadaviek > Dávkovanie materiálu: objemové alebo gravimetrické > Ďalšie príslušenstvo Navštívte nás v našom závode vo Wuppertale. Zariadenie je okamžite predvádzaciu pripravené. Testovanie s vaším materiálom je možné po dohode.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka na recykláciu plastov na fólie a vláknité materiály od popredného taiwanského výrobcu strojov na recykláciu plastov. GENIUS Machinery Co s viac ako 30-ročnými skúsenosťami v oblasti výroby recyklačných extrudérov. Extrudér je možné zásobovať bez potreby redukcie veľkosti alebo drvenia materiálu. Materiály vo forme balíkov, voľne sypané alebo na kotúčoch je možné priamo vkladať. Linka môže byť dodaná kompletne so stužkovým dopravníkom, rezačkou s kompaktorom, hlavným extrudérom, filtračným systémom (rôzne typy podľa požiadaviek), rezacím zariadením na pelety s horúcou matricou, odstredivou sušičkou peliet, vibračným sitom a zásobníkom na pelety. K dispozícii je aj dodatočné pomocné príslušenstvo. Pre silne potlačené fólie alebo veľmi znečistené fólie s potrebou dvojitej filtrácie je k dispozícii dvojstupňová „kaskádová“ verzia. K dispozícii sú alternatívne veľkosti od 100 kg za hodinu až po 1200 kg za hodinu. Pre tieto mimoriadne moderné a úsporné stroje je v Spojenom kráľovstve a Európe zabezpečený komplexný predaj, technická podpora a zaškolenie. Podpfx Ajwg R Rtsnpjpr

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 2 846 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2846, Warehouse No. 2846 Compounding Extruder, ready for demonstration: Model Alphatec AD-.S 75 featuring: - Screw diameter: 72 mm - Segmented screws, co-rotating, tight-meshing, barrel water-/media-cooled/temperature-controlled - Throughput capacity up to 1200 kg/h (material dependent) - Drive: 250 kW AC Pedji Dtbqspfx Anpspr - 48 L/D - 3x degassing zones – 1x vacuum pump with condensate separator - 2x side feeders, type ZS-B - Control system: Siemens HMI Touch OPTIONAL: > Melt filter/screen changer > Pelletizing systems: strand ST-, water ring WRG, or underwater pelletizing UWG > Screw configuration according to your requirements > Material dosing: volumetric or gravimetric > Additional accessories Visit us at our Wuppertal facility. The system is ready for demonstration. Test runs with your material can be arranged upon request.

Stav: nový, TECHNICKÉ ÚDAJE Typ: plynem vyhřívaná průjezdná komorová pec Ppjdpfxog Dgyms Anpsr Vnitřní rozměry (Š x V x H): 2200 x 2350 x 3000 mm Počet regulovaných zón: 2 Max. hmotnost nákladu: cca 2,5 t Řízení: Siemens S7

Stav: veľmi dobrý (použitý), Boy 80M Rok výroby 1998 Uzavírací síla 80 tun Šnek 36 mm Vstřikovací hmotnost 132 g Ppedpfx Anomt Hh Eopjr Vzdálenost sloupků 410 x 358 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Výkonný závěsný průběžný tryskací stroj Typ: závěsný/hákový, CE • Rok výroby: 2020 • Celková hmotnost: 12 000 kg • Stav: vynikající, okamžitě připravený k provozu. Kapacita a výkon Max. obrobek: Ø 1600 × 3600 mm (V) Max. zatížení háku: 1000 kg Tryskací kola: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (nezávislé podávání) Zásobník abraziva: cca 1800 kg Spotřeba vzduchu: 20 m³/h při 6 barech Hladina hlučnosti: ≤ 85 dB(A) Rozměry stroje (Š × H × V): 4730 × 5070 × 6520 mm Přívodní napětí: 400/690 V, 50 Hz • Řídicí napětí: 24 V DC Řízení a automatizace PLC (platforma NX) s dotykovým HMI a možností vzdálené servisní podpory. Až 99 programů s parametry na zakázku: čas tryskání, otáčky turbín, rotace a rychlost háku, výkyv bloků turbíny, servo dávkování abraziva na každé kolo, automatický start/stop dopravníku. Diagnostika a kompletní blokace všech dveří a pohybů. Pjdpfx Ajxpiw Usnpjpr Opotřebení a konstrukce Tryskací komora vystlána opotřebení odolnými plechy XAR500 (5 mm) a manganovou ocelí X120Mn12 v tvářených/silně namáhaných zónách; v místech dopadu výměnné gumové vložky. Tryskací kola (břity, koše, vložky) z nástrojové oceli 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Robustní svařované těleso bloku turbín. Servisní plošina s bezpečnostní brankou a Total Stop funkcí. Abrazivní okruh Navrženo pro ocelovou drť S330 (počáteční náplň cca 1,5 t). Výtah → vzduchový separátor → společný zásobník v okruhu; magnetické a vzduchové čištění udržuje kvalitu abraziva. Servo dávkování ke každému kolu zajišťuje rovnoměrný výkon a nižší spotřebu. Odsávání a filtrace Filtrační jednotka CIPRES CARM, ventilátor 7,5 kW, automatická zpětná klapka; potrubí s automatickým ventilem pro vyčištění kabiny na konci cyklu. Manipulační systém Motorová jednokolejná dráha s regulací rychlosti; servo poháněná rotace a zdvih háku; pneumatický rozbočovač; dva kladkostroje 1,1 kW. Časové řízení umožňuje nakládku další dávky během tryskání. Použití Kování, odlitky, svařované konstrukce a obecné ocelové výrobky – předúprava povrchů před lakováním, žárovým zinkováním nebo povrchovou úpravou s vysokou produktivitou a opakovatelnou čistotou povrchu dle normy Sa 2½–3. Hlavní výhody 5 kol pro maximální záběr a rychlost • přesné PLC a servořízení • výstelka z oceli XAR a manganové oceli zajišťuje dlouhou životnost • evropská výroba, 12 tun • nízká hlučnost ≤ 85 dB(A). K dispozici k prohlídce na vyžádání prostřednictvím platformy.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Werner & Pfleiderer twin-screw extruder ZSK 40 – very good condition For sale: a Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40 co-rotating twin-screw extruder. Technical data: • Machine type: ZSK 40 • Screw diameter: 40 mm • Screw length: 7 barrels × 4 D → approx. 28 L/D • Main drive: 34.5 kW • Motor speed: 1,800 rpm • Screw speed: 40 – 400 rpm • Max. torque per screw shaft: 325 Nm • Heating: electric, power connection approx. 17 kW • Cooling: water cooling unit • Temperature control zones: 6 zones • Barrel temperature measuring points: 6 • Material temperature measuring point: 1 • Material pressure measuring point: 1 Barrel configuration: • Feed barrel with liquid injection port • Open barrel with insert and 2 liquid injection ports • Several closed barrels with ports for liquid injection and measuring points • Degassing barrel General features: • Co-rotating, closely intermeshing (self-cleaning) screws • High mixing and dispersing performance due to modular mixing and kneading elements • Modular design for screws and barrels • Drive and process sections mounted on a robust base frame Applications: • Plastics compounding • Masterbatch production • Incorporation of additives and fillers • Laboratory and pilot plant use • Formulation and product development Condition & operating time: According to the hour meter, the machine has been operated for less than a year and is therefore in very good, almost as-new condition. The screw elements are also as new. Podjycuuyjpfx Anpspr Options & customisation: Upon request, we offer design and installation of suitable tooling, e.g. strand dies, as well as the integration of additional peripheral equipment such as screen changers, pelletising lines, dosing technology, or other customer-specific components. The machine can therefore be individually configured and delivered ready for operation according to customer requirements.