Plnenie monobloku

AMS Ferrari

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Tetra Pak aseptický plnič TBA/8 je vysokovýkonný stroj navrhnutý na plnenie kvapalín do brikových kartónov s objemom 390 ml, najmä pre mliečne výrobky, džúsy, nápoje, omáčky a koncentráty. Tento model ponúka kombináciu spoľahlivosti, energetickej efektívnosti a flexibility výroby. Vynikajúce technické špecifikácie: Gbsdpsw Hf Awsfx Af Eei - Výrobná kapacita: až 6 000 obalov za hodinu (BPH) vo formáte 390 ml. - Plniaci systém: aseptická technológia s elektronickým predvypúšťacím ventilom a automatickou kontrolou hladiny. Výrobný výkon sa môže líšiť v závislosti od formátu.

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ ASEPTICKÁ PLNIAREŇ KRONES NA PET FĽAŠE PRE OVOCNÉ ŠŤAVY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ NA NEPERLIVÉ AJ PERLIVÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 fliaš/h 1,0 l x 30 240 fliaš/h 1,5 l x 25 200 fliaš/h UZÁVERY: 28 mm LINKA ZAHRŇUJE TECHNOLOGIE FÚKANIA, PLNENIA, ETIKETOVANIA, BALENIA A PALETIZÁCIE: 1. Riadiaca jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohrev & CIP/SIP 2. Pasterizátor: Ruland 2002, rúrkový výmenník, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilný tank: Roth 2002, 11 000 l Gbodpfx Aoxm Rwqof Esi 4. Karbonizácia: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojené 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 8. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 9. CIP/SIP stanica: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistá miestnosť: Weiss 2002, vetranie/nadtlak 11. Zásobník preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podávač preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukovací stroj: Krones Contiform S16 2002, 16 staníc, 1,0–20 000 fliaš/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavovanie koľajníc 15. Dopravník uzáverov: Gassner 2002, 2 polohy, výťah uzáverov 16–18. Plnička: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnička (100), uzatvárač (20), 1,0–20 000 fliaš/h, 28 mm uzávery, neperlivé/perlivé 19. Kontrola etikiet: Krones 2002, súčasť Prontomodul 20. Kontrola fliaš: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, ofuk pred etiketovaním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 fliaš/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papierové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové role 25. Kódovanie MHD: Videojet Excel/170i 26. Zmršťovacia balička: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 bal/h, dávkovač kartónov a podávač fólie 27. Dopravník obalov: Krones 2002 28. Aplikátor držadiel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 30. Paletizačný robot: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 balení/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, prepravných vozíkov a otočka 32. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovačky paliet: Franpak 2002, aplikátor ochrannej fólie zhora 35. Viazačka: Bornbinder HB 2002 36. Paletový kódovač: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PREVÁDZKE, VO VÝBORNOM STAVE. UMIESTNENIE – NEMECKO.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 10 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, kapacita vodnej nádrže: 10 000 l, Na predaj kompletný závod na výrobu minerálnej vody a nealkoholických nápojov so značkami, personálom alebo samostatne. Dizajn výrobnej linky je zmiešaný, je možné vyrábať produkty v sklenených aj PET fľašiach na tej istej linke. Gbjdpfsxm Rmxox Af Eoi Zoznam strojov nájdete v dokumentoch a v popise firmy. Stroje sú málo používané od roku 2019 a sú vo veľmi dobrom stave.

Stav: dobrý (použitý), JBT M Fryer, 6 m x 600 mm. Plne vybavená fritovacia linka. Elektricky vyhrievaná, podávač s teflónovým povrchom, odstraňovanie sedimentov, dotykové ovládanie atď. JBT M Fryer je vysokovýkonná priemyselná fritovacia linka určená na veľkoobjemovú výrobu potravín. M Fryer sa využíva predovšetkým v potravinárskom priemysle na fritovanie rôznych produktov, ako sú kuracie mäso, ryby, snacky a iné spracované potraviny. Gbedpfx Afsud Ry So Eoi

Stav: pripravené na použitie (použité), Rozsah priemeru plechovky: 50 mm - 100 mm Rozsah výšky plechovky: 28 mm - 120 mm Kapacita: až 200 plechoviek za minútu Nástroje pre cca: 73 mm Počet uzatváracích hláv: 6 Gedpfjwnriaox Af Esbi Počet plniacich piestov: 16 Jednonožový oddeľovač viečok Poháňané zdviháky Dotyková obrazovka Siemens

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj: 500L varné zariadenie EasyBrau (model SCB500/2, vyrobené 2016) – vysokokvalitný taliansky komerčný systém navrhnutý pre konzistentnú produkciu, efektívne čistenie a jednoduchú obsluhu. Schopný variť 10 hl denne. Zariadenie bolo repasované priamo vo fabrike EasyBrau, ukončené 03-2025. V roku 2025 bol doplnený parný kondenzátor (pre lepšie riadenie pary/emisií a vetrania). Konfigurácia varne (3-nádobový systém) Varný systém pozostáva z troch hlavných nádrží spojených dedikovaným hydraulickým prečerpávacím systémom: * Rmutovacia / varná / vírivá nádoba: so parným ohrevom, vnútorným miešadlom, horným plniacim vekom a tangencionálnym vstupom pre účinné oddeľovanie kalov. * Filtračná nádoba: umožňuje efektívnu separáciu mladiny pomocou rotačných hrabiel, horného prístupového veka a bočných dvierok pre čistenie a vyprázdňovanie mláta. * Nádoba na horúcu vodu (príprava + skladovanie): umiestnená pod filtračnou nádobou pre úsporu miesta a spätné získavanie horúcej vody na ďalšie varenia a čistenie. Hlavné systémy a vlastnosti: * Varný systém so parným ohrevom (rýchly ohrev a stabilný var) * Integrovaný hydraulický systém pre husté presuny rmutu/mladiny medzi nádobami * Ovládací panel PLC s núdzovým vypínačom, riadením čerpadiel a miešadiel, osvetlenie, bezpečnostné blokácie a regulácia otáčok * Pripojenie na doskový výmenník tepla na efektívne chladenie mladiny pred fermentáciou * Navrhnuté pre CIP čistenie (recirkulačne) všetkých nádob, rozvodov a výmenníka tepla * CE certifikované priemyselné zariadenie Ostatné zahrnuté položky: Ultrafilter 20” High Flow kryt filtra na kartuše, navrhnutý pre vysokokapacitnú filtráciu nápojov/procesov s nízkou tlakovou stratou. Inline dizajn vhodný pre pivovary, nealko, úpravu vody a všeobecné hygienické aplikácie. Vrátane 12 Ultrafilter PF-UF High Flow skladaných filtračných kartuší (3 mikróny). 8 x 500L nerezových fermentačných tankov, predávané ako kompletné sady s príslušenstvom pre profesionálnu fermentáciu piva – ideálne pre malé pivovary, pilotné prevádzky alebo rozšírenie kapacity ležiackeho skladu. * 500L fermentačná nádoba (TC viečko hore) * Dvojitý plášť * Karbonizačný kameň * Teplomer * Prepúšťací/spunding ventil (0,2–2,2 baru) * Sklenená hladinová rúrka * Elektromagnetický ventil pre chladiaci okruh (glykol) 2 x 10 hl fermentačné tanky * Sklenená hladinová rúrka * Elektromagnetický ventil na glykol Parogenerátor – Ditta Arturo Mazzi & F. (Taliansko) – plne servisovaný 10-2025 Rok výroby: 2010 * Model: AB * Sériové/ výrobn. číslo: 4017 * Objem: 53,2 litra * Max tlak: 5,5 bar * Teplota pary: 163°C * Výroba pary: 50 kg/h Gbsdpfx Afex U Tf As Esi KegLand Cannular Fully Automatic – jednoliňová plnička plechoviek (KL25164) Kompaktné riešenie pre automatické plnenie plechoviek vhodné pre pivovary – rýchle, spoľahlivé a jednoduché, ideálne pre výčapy, malé pivovary, sezónne várky alebo ako záložný riešenie k mobilnému plneniu. * Plne automatický cyklus plnenia a uzatvárania * Osadené hlavicou B64 pre spoľahlivý zvar * Integrovaný prietokomer pre presný objem plnenia * CO₂ preplachovací vstup na obmedzenie oxidácie * Vstup na sanitačný prostriedok (sprej/sanitácia) * Automatický podávač viečok * Výkon až 700 plechoviek za hodinu V prípade otázok ma, prosím, kontaktujte. Všetko je aktuálne stále zapojené a možno predviesť v prevádzkovom stave.

Stav: veľmi dobrý (použitý), TETRA PAK APLIKÁTOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Rok výroby 2006 Kompletný stav Vo výbornom stave Demontované a zabalené v Tetra boxe Gbsdpfouzv E Rox Af Eei Video v prevádzke na požiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Filler block, manufacturer BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12,000 bottles/hour, with 40 filling valves, equipped with 10-head crown capper and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used for 0.33 l Longneck and 0.5 l NRW bottles, running direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of manufacture: 1994. Dimensions: L: 4,000 mm, W: 2,700 mm, H: 2,800 mm Gsdpfsn D Hm Ssx Af Eobi

Stav: veľmi dobrý (použitý), najazdené kilometre: 22 000 km, výkon: 150 kW (203,94 k), prvá registrácia: 06/2022, typ paliva: elektrický, konfigurácia náprav: 4x2, rázvor náprav: 3 430 mm, palivo: elektrina, farba: biely, kabína vodiča: denná kabína, typ prevodu: automatický, celková dĺžka: 5 370 mm, celková šírka: 1 930 mm, celková výška: 1 860 mm, dĺžka ložného priestoru: 2 200 mm, šírka ložného priestoru: 1 380 mm, výška ložného priestoru: 1 120 mm, Rok výroby: 2022, Chladiace zariadenie Značka: Konvekta = Ďalšie informácie = Konfigurácia náprav Maximálne zaťaženie prednej nápravy: 1 750 kg Maximálne zaťaženie zadnej nápravy: 1 800 kg Hmotnosti Pohotovostná hmotnosť: 2 498 kg Užitočné zaťaženie: 1 002 kg Celková povolená hmotnosť: 3 500 kg Funkčné vlastnosti Chladenie: od 1 °C do 20 °C Chladiaci motor: elektrický Hrúbka steny: 2 mm Gbjdpfx Aev Ab N Tjf Esi Údržba, história a stav STK (Technická kontrola): platná do 06.2026 Technický stav: veľmi dobrý Optický stav: veľmi dobrý Finančné informácie Cena: Na požiadanie DPH/Diferencované zdaňovanie: DPH odpočítateľná Identifikácia Evidenčné číslo: VPP-86-V Ďalšie informácie Pre viac informácií kontaktujte Jelmera Broekhuizena alebo Mikea Korneta.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý plniaci monoblok GAI 2405 1500 fliaš/hod Tento monoblok ponúka vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených obalov, navrhnuté tak, aby spĺňalo požiadavky na technickú presnosť a kontinuitu výroby pre prevádzkovateľov v priemysle. Spoločnosť GAI vyrobila tento stroj v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu pre výrobné linky so strednou kapacitou. Špecifikácia plnenia plniaceho monobloku GAI Plniaci systém monobloku GAI 2405 zabezpečuje vysokú presnosť manipulácie s produktom a udržiava stabilné prevádzkové podmienky. Tento konkrétny model využíva 12 gravitačných alebo mierne podtlakových plniacich ventilov, ktoré účinne zabraňujú turbulenciám alebo nežiaducim zmenám vo víne počas spracovania. Plniace ventily zostávajú pritom v pevnej polohe, čo znižuje riziko kontaminácie alebo únikov. Oplachovacia sekcia Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 1500 bph zahŕňa 12 úchytov na dôkladné čistenie každej fľaše. Celkový oplach je realizovaný v jednom kroku, ktorý odstraňuje všetky zvyškové častice z vnútra nádoby pred plnením. Toto jednooperačné usporiadanie zvyšuje rýchlosť procesu a skracuje čas operácie bez zníženia kvality. Uzáverový modul Uzáverová sekcia tohto modelu použitého monobloku GAI podporuje priame korkové zátky a obsahuje jednu hlavicu na vkladanie korku, čo umožňuje plnenie tichého vína v objemoch 0,75 L, 1,0 L a 1,5 L. Vhodnosť na priame korky zabezpečuje splnenie tradičných požiadaviek na finálny výrobok a zároveň vyhovuje špecifickým požiadavkám trhu. Konštrukcia a dizajn Konštrukcia monobloku zaručuje dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Jednotlivé časti sú ľahko prístupné pre čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečnú a efektívnu obsluhu stroja. Integrácia oplachovania, plnenia a uzatvárania do jedného celku znižuje zastavanú plochu zariadenia a optimalizuje priestor vo výrobnom priestore. Výrobný cyklus použitého monobloku GAI Tento monoblok udržiava stabilný výrobný cyklus, minimalizuje výkyvy teploty a tlaku vo vnútri fliaš optimalizovanou kontrolou plniacich podmienok. Plniaci monoblok GAI 2405 1500 bph synchronizuje všetky fázy procesu, čím skracuje čakacie doby a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Gjdpfx Afjvgvcvs Eobi Použitý plniaci monoblok GAI 2405 1500 bph je plne prispôsobený na výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch s objemom od 0,75 do 1,5 litra. Táto flexibilita robí zariadenie ideálnym pre stredne objemové plniace linky, pričom optimalizuje výrobný proces a zároveň zachováva vysoké kvalitatívne štandardy.