Linky na plnenie minerálnej vody kúpiť použité (40)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M353, Použitý plniaci monoblok Linker 36-36-12Technické špecifikácie a údaje o výkonePlniaci a uzatvárací monoblok Linker 36-36-12 je priemyselný baliaci stroj určený na objemové plnenie a aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Tento stroj, vyrobený v roku 2002, kombinuje funkcie plnenia a uzatvárania v jednej kompaktnej platforme pre efektívnu výrobu nápojov a manipuláciu s nízkoviskóznymi tekutinami.Výkon: 140 jednotiek/min, pri baleniach po 500 ml (8 400 jednotiek/hodinu pri baleniach po 500 ml).Plniace ventily: 36Uzatváracie hlavy: 12Kompatibilné formáty: 0,25 l až 1,0 l, s možnosťou rýchlej výmeny formátov pre rôzne typy baleníManipulácia s obalmi: PET, PP a HDPE obaly s plastovými uzávermiRozmery: dĺžka 6000 mm, šírka 6000 mm a výška 3600 mmHmotnosť: 3500 kgPokročilé automatizačné a riadiace systémyMonoblok je vybavený programovateľným logickým regulátorom (PLC) Allen-Bradley MicroLogix 1500 a užívateľským rozhraním (HMI) Allen-Bradley PanelView Plus 600. Riadiace panely, prístroje a komponenty rozhrania operátora podporujú koordinovanú prevádzku plniacich a uzatváracích staníc. Pevné plniace trysky a objemový presný plniaci systém zabezpečujú konzistentné usporiadanie procesu pre konfigurovanú škálu produktov.Požadované elektrické pripojenie je 460 V AC, 3-fázové, pri frekvencii 60 Hz, s udávanou spotrebou energie 6,4 kVA.Možnosti integrácie do výrobnej linkyTento plniaci a uzatvárací monoblok môže slúžiť ako hlavný stroj v použitej plniacej linke, umiestnený za stanicami na dodávanie a oplachovanie obalov a pred stanicami na etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie. Obsahuje podávač/organizátor fliaš PACE 5286, ktorý podporuje usporiadané podávanie obalov.Vďaka rozsahu formátov a možnosti ich rýchlej výmeny je tento stroj vhodný pre výrobné prostredie, kde sa spracúvajú rôzne obaly s objemom od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilita so systémami CIP na čistenie umožňuje jeho integráciu do priemyselných baliacich zariadení, kde sú vyžadované hygienické postupy čistenia, ktoré zaisťujú kontakt produktu s čistými povrchmi.Stav stroja a história údržbyStroj je v prevádzke. K dispozícii sú návody, dokumentácia údržby a schémy potrubných systémov a prístrojov (P&ID), ktoré podporujú technické posúdenie, plánovanie inštalácie a priebežné údržbové aktivity. Stroj je nakonfigurovaný ako použitý plniaci monoblok s dokumentovanými riadiacimi systémami, prístrojmi a prevádzkovým vybavením.Prevádzkový výkon a univerzálnosťPlniaci monoblok Linker je nakonfigurovaný na plnenie jedlých rastlinných olejov a je kompatibilný aj s vodou, džúsmi, ochutenými sycenými nápojmi (CSD), octom a inými nízkoviskóznymi tekutými produktmi. Jeho objemový plniaci systém s 36 ventilmi používa pevné trysky, zatiaľ čo integrovaný uzatvárací systém s 12 hlavami aplikuje 28 mm plastové skrutkovacie uzávery.Stroj má aseptické vlastnosti a je určený na manipuláciu s PET, PP a HDPE obalmi. Táto flexibilita podporuje výrobu nápojov a balenie potravinových tekutín, kde sú potrebné operácie plnenia a uzatvárania v jednej strojovej platforme.Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoruPri plánovaní inštalácie je potrebné zohľadniť pôdorysnú plochu stroja 6000 mm x 6000 mm a celkovú výšku 3600 mm, ako aj priestor na prístup pre operátora. Prjdsz E Dggepfx Alcjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: M309, Použitý plniaci monoblok Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 Technické špecifikácie a výkonové údaje Plniaci monoblok Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 je použitý plniaci stroj, navrhnutý na výrobu vysoko kvalitných nápojov do sklenených fliaš. Tento použitý komponent plniacej linky integruje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania na kompaktnej rotačnej platforme, ktorá je navrhnutá pre spoľahlivú prevádzku v priemyselnom baliacom prostredí. Stroj od výrobcu Bertolaso je vybavený systémom pre manipuláciu s inertným plynom, a to ako pre prípravu fliaš, tak aj pre uzatváranie, čím je vynikajúcou voľbou pre prémiové produkty, ktoré vyžadujú redukciu obsahu kyslíka. Výrobca: Bertolaso Prsdpfxoz E Dlpe Alcjb Model: Syncronia 16-16-1-840 Rok výroby: 2000 Typ nádob: Sklenené fľaše Oplachovacia jednotka: 16 uchopovačov s tryskou a dvojitým ošetrením inertným plynom Typ plniacej jednotky: Plnenie gravitáciou/miernym podtlakom s podporou dusíkom Uzatváracia jednotka: Jednohlavé priame uzatváranie s inertným plynom a vákuovým uzatváraním Formáty: Kompatibilný s formátmi fliaš 0,375 l a 0,75 l Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz Možnosť CIP: Integrované CIP so simulovanými fľašami z nehrdzavejúcej ocele Modelový kód a konfigurácia: Syncronia 16-16-1-840 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok zahŕňa procesné funkcie, ktoré zameriavajú na konštantnú kvalitu a znížené nasávanie kyslíka. Oplachovacia jednotka používa dvojité ošetrenie inertným plynom na predbežné spracovanie fliaš. Plniaca jednotka pracuje v režime mierneho podtlaku/gravitácie s dusíkom a dopĺňa ju ovládanie úrovne plniaceho ventilu. Senzor detekuje zavesené fľaše na výstupe, aby chránil tok produktu a minimalizoval poruchy. Integrované CIP a simulované fľaše z nehrdzavejúcej ocele umožňujú efektívne postupy čistenia na mieste (CIP) na oplachovacej a plniacej jednotke a podporujú hygienickú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobnej linky Tento monoblok, navrhnutý pre priemyselné baliace prostredie, môže fungovať ako samostatná jednotka alebo byť integrovaný do kompletnej použitej plniacej linky. Je optimalizovaný pre manipuláciu so sklenenými fľašami a môže komunikovať s predchádzajúcimi dopravníkmi a nasledujúcimi inšpekčnými alebo etiketovacími systémami. Flexibilita formátov zahŕňa 0,375 l a 0,75 l formáty a výmena formátov je podporovaná konštrukciou veže a formátovými časťami. Stav stroja a história údržby Stroj je v vynikajúcom celkovom stave a počas svojej životnosti spracoval približne 1 000 000 fliaš. Jeho stav a integrovaný systém CIP naznačujú starostlivé používanie a údržbu, vďaka čomu je vhodný pre prevádzky, ktoré hľadajú plne funkčný plniaci stroj s preukázateľnou spoľahlivosťou. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento monoblok je obzvlášť vhodný pre produkty citlivé na kyslík v sklenených fľašiach. Dvojité oplachovanie inertným plynom, plnenie s podporou dusíkom pri miernom podtlaku a...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 400 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 438 mm, celková dĺžka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostná hmotnosť: 9 500 kg, vstupné napätie: 400 V, Kompletná linka na vyfukovanie PET a plnenie vody do fliaš 1 l. Umiestnená v kontajneri, sebestačná s elektrocentrálou, súpravou na prípravu vody, kompresorom a celou potrebnou infraštruktúrou. Ďalšie informácie na fotkách a videách na YouTube. Pedpjx Hqrwsfx Alcerb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M338, Použitý plniaci monoblok značky Crown Bevcorp so 40 plniacimi ventilmi Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento použitý monoblok na plnenie plechoviek kombinuje rotačný plnič plechoviek Bevcorp UB40 s uzatváračkou Angelus 61H a poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Systém je nakonfigurovaný pre hliníkové plechovky a dodáva sa s náradím pre viacero typov tiel plechoviek. Predstavuje vynikajúce riešenie z druhej ruky pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúca spoľahlivosť a jednoduchá integrácia. Model plniča: UB40 rotačný plnič plechoviek Počet plniacich ventilov: 40 Model uzatváračky: 61H Renovované v roku 2019 Nádoby: hliníkové plechovky (štandardné a štíhle/slim) Viečka: uzávery typu 202 Výkonnosť: 20 000 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurované veľkosti plechoviek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Súčasťou dodávky sú: transportný dopravník na plechovky, rozvádzač, centrálny mazací systém, mechanické nerezové ochranné kryty, formátové diely, manuál pre obsluhu Elektrické pripojenie: 480 V, 3 fázy, 60 Hz Prsdpfx Alszcf Idocjb Dávkovanie dusíka: vákuová bariérová dusíková dávkovacia jednotka Stav: použité – dobrý stav; pravidelne servisované Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok obsahuje integrovaný rozvádzač na koordinované riadenie plniacej a uzatváracej časti. Bezpečnostné blokovania a nerezové ochranné kryty zlepšujú ochranu obsluhy počas výroby nápojov. Pohony s variabilnými otáčkami sú podporované dedikovaným mazacím systémom, ktorý zabezpečuje spoľahlivú nepretržitú prevádzku. Rýchly prístup k ochranným prvkom a panelom zjednodušuje rutinné nastavenia a preventívnu údržbu v priemyselných obalových prostrediach. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline prevádzku s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi zariadeniami, tento plniaci a uzatvárací blok sa bez problémov integruje do použitej plniacej linky alebo do nového rozloženia výrobnej linky na nápoje. Dodávaný transportný dopravník na plechovky zjednodušuje synchronizáciu medzi 40-ventilovým plničom a uzatváračkou 61H. Pribalené formátové diely a náradie podporujú tak štandardné ako aj slim hliníkové plechovky s viečkami typu 202, čo umožňuje efektívne zmeny medzi formátmi 12 oz a 16 oz. Monoblok môže byť prevádzkovaný ako súčasť kompletnej balenej linky s depaletizáciou, oplachom, kódovaním a kartonážou. Stav stroja a história údržby Zariadenie je označené ako použité – v dobrom stave a bolo pravidelne servisované. Súčasťou sú mechanické ochranné kryty, centrálny mazací pult a manuál pre obsluhu, čo poukazuje na dobre udržiavaný a pripravený stroj. To z neho robí silnú second-hand voľbu pre prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo zmodernizovať svoju výrobu nápojov s minimálnymi prestojmi. Prevádzkový výkon a flexibilita Pre flexibilitu navrhnutý monoblok umožňuje plniť sýtené aj nesýtené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Predpfx Aozdipuslceb Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Prsdpfx Alevgukrscsb Pracovná doska: 1000 ± 50 mm • Prívod aj odvod fliaš sprava Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokú úroveň hygieny pri balení nápojov, či už ako súčasť použitej plniacej linky alebo v prostredí pre second-hand zariadenia. Vyrobený spoločnosťou Shikoku Kakoki, je optimalizovaný na spoľahlivosť a presné dávkovanie v aplikáciách nápojového priemyslu, kde sú asepsa a integrita produktu kriticky dôležité. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3 339 Prevádzkový režim: aseptický Podporované formáty: kompatibilný s kartónovými obalmi 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: určené na manipuláciu s kartónmi Hmotnosť stroja: 6 000 kg Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, trojfázové Tlakový vzduch: min. 550 kPa, max. 930 kPa, spotreba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Monoblok integruje presné riadenie plnenia pre aseptické operácie, čím zaručuje presné dávkovanie pre viacero veľkostí kartónov. Je skonštruovaný pre automatizovanú výrobu s centrálnym riadením a používateľsky prívetivými rozhraniami. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky chránia obsluhu a zároveň umožňujú rýchly prístup na nastavenie a čistenie. Rýchla zmena formátu podporuje efektívne prechody medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. Prsdpfx Aey Epktolcjb - Centralizované riadenie so zrozumiteľnou indikáciou stavu - Automatizované riadenie aseptického cyklu - Bezpečnostné zámky so zabezpečenými prístupovými bodmi - Rýchla zmena formátu pre viacformátovú produkciu Integrácia do výrobnej linky Navrhnutý pre plynulú integráciu do priemyselných baliacich a výrobných liniek na nápoje. Tento aseptický plniaci monoblok sa prepája s upstream modulmi na tvarovanie/sterilizáciu kartónov a downstream aplikáciami na uzatváranie, kódovanie a baliace zariadenia. Môže fungovať ako samostatná stanica alebo súčasť kompletnej baliacej linky. - Inline alebo samostatná prevádzka - Flexibilné rozhranie k dopravníkom a downstream baliacím zariadeniam - Podpora viacerých formátov: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodný na integráciu do použitých plniacich liniek a second-hand výrobných zariadení Stav stroja & údržba Stroj má na svoj typ nízky počet prevádzkových hodín, čo svedčí o nízkom opotrebovaní. Je ponúkaný vo funkčnom stave, pripravený na znovuzaradenie do výroby nápojov. Konštrukcia zameraná na jednoduchú údržbu minimalizuje prestoje a podporuje spoľahlivú prevádzku v prostredí použitých baliacich liniek. - Nízky počet hodín: 3 339 - Dobré zachovanie aseptického plniaceho vybavenia - Pripravený na prevádzku po štandardných integračných testoch do výrobnej linky Prevádzkový výkon & všestrannosť Špeciálne navrhnutý pre aseptické balenie; jednotka zachováva aseptické podmienky počas celého plniaceho cyklu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Prjdpjymdqfefx Alcob

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M293, Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Úvod do použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, ponúka kompaktné a výkonné riešenie na plnenie tichých vín. Spoločnosť Bertolaso, renomovaný výrobca, vyrobila tento špeciálny model, Miniblock Olimpia 12/12/1, v roku 2012. Stroj tak kombinuje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania v jednej, efektívnej konštrukcii. Pjdpfsx H Rn Eex Alcerb Prevádzková výkonnosť použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, spracúva 2 500 fliaš za hodinu a pracuje v smere hodinových ručičiek. Okrem toho systém obsahuje kompletné bezpečnostné opatrenia, ktoré spĺňajú platné normy pre priemyselné stroje. Dodáva sa aj s technickými príručkami a kompletnou dokumentáciou o údržbe. Vďaka tomu môžu operátori efektívne spravovať inštalačné a údržbové činnosti. Prevádzkový stav a výrobné aplikácie Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, je aktuálne v prevádzke a plní tiché víno. Konkrétne, oplachovacia jednotka používa 12 uchopovačov a vykonáva jeden cyklus, aby vyčistila kontajnery zvnútra pred ich naplnením. Tým zabezpečuje vysoké hygienické štandardy. Modulárna konštrukcia navyše umožňuje jednoduché prispôsobenie sa rôznym výrobným požiadavkám. Technické údaje plniaceho stroja Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, má 12 ventilov. Konkrétne, systém plní kontajnery pomocou mierneho vákuového procesu, čím sa zachovávajú organoleptické vlastnosti vína. Použitie pevných ventilov navyše zaručuje spoľahlivú prevádzku a zjednodušuje údržbu. Stroj tak minimalizuje prestoj pri čistení alebo výmene dielov. Uzatvárací systém použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu Uzatváracia jednotka použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu, používa jednu uzatváraciu hlavu na nanášanie korkových zátok. Tým sa zaisťuje konzistentná kvalita uzatvárania pre všetky fľaše. Stroj spracúva korky s priemerom 26 milimetrov a je kompatibilný s bežnými priemyselnými štandardmi. Riadenie na základe PLC od spoločnosti Siemens tiež zabezpečuje vysokú presnosť automatizácie. V skutočnosti zaručuje plynulú prevádzku aj pri dlhších výrobných zmenách. Preto môžu spoločnosti integrovať monoblok do automatizovaných plniacich liniek bez väčších úprav. Rozmery a konfigurácia použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2 500 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: M298, Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014 Tento použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 ponúka kompaktné, integrované izobarické riešenie pre plnenie piva do sklenených fliaš. AMS FERRARI vyrobil tento model v roku 2014 a navrhol ho tak, aby kombinoval oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom mechanickom zariadení. Tým sa skracuje čas manipulácie a optimalizuje sa potreba priestoru v stredne veľkých plniacich prevádzkach. Mechanická a výrobno-technologická konfigurácia Prsdpsw Ag Ndofx Alcsb Použitý plniaci monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, má 12 oplachovacích úchytov, 12 plniacich ventilov a uzatvárací modul s dvoma hlavami. Zariadenie spracováva nádoby od 0,33 do 1 litra v smere hodinových ručičiek. Je tak vhodné pre rôzne formáty fliaš bežné v pivnom segmente. Dosahuje menovitú rýchlosť 1 800 fliaš za hodinu. Systém zároveň zabezpečuje stabilný a plynulý pracovný chod, čo vedie k konštantnému výkonu produkcie. Operátori zariadenie rozobrali po približne 200 hodinách prevádzky, počas ktorých naplnilo asi 300 000 litrov. Vzhľadom na minimálne využitie vykazuje zariadenie iba veľmi malý mechanický opotrebovanie, pričom si zachovalo integritu kľúčových komponentov. Výrobné tímy môžu zariadenie integrovať do existujúcich liniek, alebo ho využiť ako základ pre nové inštalácie. V oboch prípadoch monoblok garantuje mechanickú konzistentnosť a vysokú spoľahlivosť. Oplachovacia sekcia Oplachovací modul použitého plniaceho monobloku AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, využíva 12 mechanických uchopovačov na manipuláciu s fľašami. Systém vykonáva dva oplachovacie cykly na zabezpečenie vnútornej dezinfekcie pred plnením. Úchyty podporujú sklenené fľaše s objemom 0,33 aj 0,75 litra, čím je zariadenie vhodné na viacero pivných formátov. Tento oplachovací systém zabezpečuje súlad s hygienickými normami naprieč všetkými veľkosťami obalov. Sekcia plnenia Plniaca sekcia obsahuje 12 tradičných izobarických ventilov s pohyblivými dýzami. Systém udržiava tlakovú rovnováhu počas plnenia, čím minimalizuje tvorbu peny alebo stratu CO₂. Táto vlastnosť chráni kvalitu produktu a zamedzuje vzniku odpadu. Mechanická konštrukcia zároveň umožňuje jednoduché čistenie a údržbu, čo je ideálne pre plnenie piva, kde regulácia tlaku priamo ovplyvňuje konzistenciu výsledného produktu. Obsluha sa spolieha na mobilnú konfiguráciu dýz na zvládnutie variácií fliaš s minimálnymi úpravami. Izobarické ventily podporujú opakovateľnosť počas dlhých výrobných cyklov. Celkovo tieto vlastnosti zlepšujú výkon plnenia pri zachovaní prevádzkovej efektivity. Sekcia uzatvárania

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: R92, Použitý rotačný plniaci stroj KOSME na plnenie vína s preplachovaním – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním vyvinula spoločnosť KOSME na presné a spoľahlivé plnenie vína v priemyslných baliacich zariadeniach. Karuselová konfigurácia zaisťuje rovnomerné manipulovanie s fľašami a stabilný prietok pri výrobe nápojov, vrátane integrácie do použitých a repasovaných plniacich liniek. Typ stroja: Rotačný plniaci stroj s preplachovaním (karusel) Výrobca: KOSME Hlavné použitie: Plnenie tichého vína Výkon: Typicky niekoľko tisíc fliaš za hodinu (závisí od konfigurácie) Rozsah veľkostí fliaš: Približne 0,25 l až 1,5 l (typická veľkosť pre víno 0,75 l) Kontajnery: Sklenené fľaše Princíp plnenia: Plnenie riadené úrovňou alebo mierne podtlakom Preplachovanie: Integrovaný preplachovací stroj s tromi stupňami striekania Materiály v kontakte s produktom: Nehrdzavejúca oceľ Opláštenie: Presklené, uzamykateľné bezpečnostné krytie Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Stroj podporuje automatický aj manuálny režim, aby sa prispôsobil výrobným požiadavkám a výmene formátov. Ovládacie prvky umožňujú bezpečnú a efektívnu obsluhu pri trvalo vysokej kvalite plnenia. - Prepínač pre automatický/manuálny režim - Manuálne ovládanie pre spustenie/zastavenie stroja a testovacie spúšťanie - Regulácia otáčok pre rotáciu karuselu a optimalizáciu procesu - Núdzové vypínanie a funkcie návratu do nulovej polohy - Signalizačné svetlo pre indikáciu stavu - Zámok dverí a presklené bezpečnostné krytie na ochranu obsluhujúceho personálu - Samostatné riadenie preplachovania s tromi stupňami striekania - Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatná jednotka a dá sa jednoducho prepojiť s predchádzajúcimi strojmi na depaletizáciu/kontrolu a s nasledujúcimi strojmi na etiketovanie, uzatváranie vrškov a sekundárne balenie. Manipulácia so sklenenými fľašami a stabilný pohyb karuselu podporujú rovnomerný vstup a výstup na štandardných dopravníkových systémoch. - Prevádzka v rade alebo ako samostatná jednotka - Kompatibilný s dopravníkmi a vyrovnávacími systémami - Rozsah formátov pre bežné fľaše na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l - Ideálne pre výrobné prostredia nápojov so zameraním na víno Stav stroja a história údržby Stroj bol prevádzkovaný v dobre udržiavanom prostredí a má úplne presklené, uzamykateľné opláštenie, ktoré zaisťuje hygienu a bezpečnosť. Vďaka konštrukcii KOSME sú náhradné diely a servisná podpora ľahko dostupné prostredníctvom zavedených priemyselných distribučných kanálov. Celkový stav zodpovedá použitému stroju, ktorý je pripravený na spoľahlivé uvedenie do prevádzky v profesionálnej výrobe nápojov. Pedpfxozrgrbj Alcjrb

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: R94, Použitý stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – plniaci stroj Technické údaje a výkonnostné charakteristiky: Pjdpszrgqwofx Alcsrb Tento aseptický kartónový plniaci stroj je použitý model Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurovaný pre formát 200 ml Slim. Bol podrobený kontrole v servise, kompletnému testovaniu a v roku 2026 generálnej oprave, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka v priemyselných baliacich a výrobných zariadeniach na nápoje. Je ideálny na modernizáciu použitej plniacej linky alebo ako samostatná aseptická baliaca jednotka, pričom sa bez problémov integruje do následných zariadení pre kompletné riešenia na konci výrobnej linky. Výrobca: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Typ stroja: Aseptický kartónový plniaci stroj Rok výroby: Približne 1996 Počet prevádzkových hodín: Približne 26 000 Formát/objem: 200 ml Slim Generálna oprava: Dokončená v roku 2026 Celkový stav: Kontrolovaný v servise, kompletné testovanie, dobrý prevádzkový stav Súčasťou linky: dávkovač slamiek Tetra Pak TSA 21; baliaci stroj na podložky Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilný/voliteľný pre obalenie okolo produktu); zmršťovací stroj na podložky Tetra Pak TTS 51; približne 30 m dopravníkový systém so 4 x 90°- zákrutami a 2 x napínaciemi valcami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Tento plniaci stroj, navrhnutý pre konštantný aseptický výkon, má integrovanú riadiacu filozofiu, ktorá je typická pre systémy Tetra Pak. Podporuje efektívny štart, stabilný prietok a zjednodušenú manipuláciu s formátmi pre 200 ml Slim linku. Centrálne ovládanie prostredníctvom HMI (Human Machine Interface) zefektívňuje procesy a uľahčuje vedené zmeny nastavení a diagnostiku. Stroj bol podrobený kompletnému testovaniu v servisných podmienkach; k dispozícii sú živé online testovacie behy na overenie reakcií automatizácie a stability procesu s obalmi naplnenými vodou. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia sú prítomné v celej výrobnej bunke, aby sa chránili operátori počas prevádzky a údržby. Možnosti integrácie do linky TBA 19 V10 môže byť prevádzkovaný ako samostatný aseptický plniaci stroj alebo ako súčasť kompletnej použitej plniacej linky pre výrobu nápojov. Súčasná sada dopravníkov – približne 30 metrov so štyrmi 90°- zákrutami a dvoma napínacími valcami – zabezpečuje plynulé prechody do následných baliacich modulov. TCBP 70 Multiinfeed baliaci stroj na podložky je kompatibilný/voliteľný pre aplikácie obalenia okolo produktu, zatiaľ čo TTS 51 zmršťovací stroj na podložky ponúka flexibilné možnosti pre sekundárne balenie. Typ stroja/kategória Výrobca / model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (približne) Dávkovač slamiek Tetra Pak TSA 21

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Podpfx Alevgvguecorb Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: R95, Použitý stroj TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – plniaci stroj – aplikátor slamiek – dopravník. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptický kartónový plniaci stroj určený pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Stroj, ktorý bol vyrobený v roku 2009, je vybavený aplikátorom slamiek TSA21 a dopravníkom a ponúka integrované riešenie na plnenie tenkých kartónových obalov, nanášanie slamiek a prenos hotových obalov do následných manipulačných zariadení. Výrobca: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Rok výroby: 2009 Nahlásené prevádzkové hodiny: 5000+ Obsahované vybavenie: aplikátor slamiek TSA21 a dopravník Označenie zhody: CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pjdezvl Trjpfx Alcsrb Plniaci stroj je určený pre kontinuálnu priemyselnú prevádzku a koordinuje manipuláciu s kartónmi, aseptické plnenie a vykladanie obalov. Obsiahnutý aplikátor slamiek Tetra Straw Applicator 21 podporuje automatické nanášanie slamiek na kompatibilné kartónové obaly. Táto konfigurácia prispieva k lepšie integrovanému procesu balenia tým, že sa znižuje manuálna manipulácia medzi fázami plnenia a nanášania slamiek. Pred uvedením do prevádzky a pri plánovaní výroby by sa mali skontrolovať rozhrania riadenia, elektrické pripojenie, pripojenia médií a prevádzkové funkcie na základe nainštalovanej konfigurácie stroja. Prístup k stroju a príslušnému dopravníku by mal byť naplánovaný tak, aby bola zabezpečená bezpečná prevádzka, inšpekcie a bežné údržbové práce. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento použitý plniaci stroj môže tvoriť centrálne plniace zariadenie aseptickej linky na balenie do kartónov. Obsiahnutý dopravník umožňuje prenos produktu z oblasti plniaceho stroja do následných vyrovnávacích, sekundárnych baliacich alebo kódovacích zariadení. Integrovaný aplikátor slamiek robí systém vhodným pre linky, ktoré používajú kartónové obaly so slamkami, ktoré sú nanášané zvonka. Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Ďalšie vybavenie Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Ďalšie vybavenie Dopravník Stroje tohto typu sú zvyčajne integrované s predchádzajúcimi systémami na prípravu produktu a aseptické zásobovanie, zatiaľ čo následné zariadenia zahŕňajú vyrovnávacie zariadenia pre obaly, kódovanie, zmršťovacie balenie alebo balenie do kartónov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M269, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, kapacita až 2000 fliaš za hodinu. Psdovgvfkjpfx Alcorb Tento plniaci monoblok vyrobila spoločnosť Bertolaso v roku 2012 a ponúka výkonnú plniacu jednotku pre potravinársky priemysel. Hoci je stroj navrhnutý na maximálnu rýchlosť 2000 fliaš za hodinu (BPH), nikdy nebol uvedený do prevádzky, takže je vo veľmi dobrom stave. Monoblok Olimpia 12/12/1 spracováva sklenené nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l a je vhodný najmä na plnenie tichých vín a piva. Systém preplachovania použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH vykonáva preplachovanie pomocou systému uchopovacích pazúrov s 12 svorkami pre sklenené nádoby. Tento systém zaisťuje rovnomerné čistenie nádob pred plnením. Vďaka jednotnej metóde spracovania sú fľaše efektívne pripravené, čím sa zachováva integrita konečného produktu. Konfigurácia zaisťuje stabilnú kontrolu prietoku počas procesu preplachovania, čo zaručuje vysokú účinnosť aj pri náročných pracovných podmienkach. Technológia plnenia: gravitačné ventily s miernou podporou podtlaku Plniaci monoblok BERTOLASO je vybavený 12 plniacimi ventilmi, ktoré dávkujú produkt pomocou gravitácie s miernou podporou podtlaku. Táto metóda umožňuje presné dávkovanie tekutiny, znižuje kontakt so vzduchom v nádobe a tým prispieva k zachovaniu kvality a dlhšej trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pre rovnomerné plnenie Pevné plniace trysky plniaceho monobloku BERTOLASO zaisťujú stabilný a kontinuálny proces plnenia. Vďaka tomu sa tekutina rovnomerne rozdeľuje do nádob, čo umožňuje efektívne spracovanie vysokých objemov výroby. Táto konštrukcia tiež znižuje straty produktu a optimalizuje celý proces plnenia. Stav a skladovanie Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH sa nachádza v sklade a nikdy nebol uvedený do prevádzky. Vďaka tomuto stavu sú všetky komponenty v perfektnom stave a pripravené na okamžité použitie. To robí zo stroja ideálne a plne funkčné riešenie, ktoré nevyžaduje žiadnu opravu alebo reštaurovanie. Výhody použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Plniaci monoblok BERTOLASO je obzvlášť vhodný pre výrobné linky, ktoré vyžadujú vysokú flexibilitu pre rôzne veľkosti a typy nádob. Vďaka schopnosti spracovávať nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l ponúka široké možnosti použitia. Nakoniec, premyslený dizajn optimalizuje efektivitu výroby a zaisťuje výkonné plnenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Pjdpfx Aeyr Hu Djlcjrb Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Použitý rotačný plniaci monoblok Acma s dávkovacím systémom Technické údaje a výkonnostné parametre 2003, Acma RC15/6-200, s 15-ventilovým rotačným plniacim systémom (gravitačný / mierny podtlak) a 8-hlavovou uzatváracou vežou pre 28 mm plastové skrutkovacie uzávery. Menovitý výkon 5000 fliaš/hod. Určené pre detergenty v sklenených alebo PET obaloch vo veľkostiach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotačný plniaci stroj ponúka kompaktné, synchronizované plnenie a uzatváranie na jednej karuselovej jednotke. Výrobca: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konštrukcia stroja: Rotačný plniaci monoblok s integrovaným uzatváracím systémom a dávkovaním uzáverov Kategória: Plniaci monoblok Rýchlosť: 5000 fliaš/hod Typy produktov: Detergenty Prodpfxjymdpzs Alcob Typy obalov: Sklo, PET Veľkosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plniaci systém: 15 pohyblivých trysiek; gravitačný / mierny podtlak Uzatvárací systém: 8 hláv; veľkosť uzáveru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzáveru: plastový skrutkovací uzáver Súlad: Označené CE Rozšírená automatizácia a riadenie RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotačný plniaci a uzatvárací systém s automatickým dávkovaním a podávaním uzáverov. Formátovacie diely umožňujú rýchle prechodové nastavenie medzi 0,5 l a 1,0 l. Ovládací panel koordinuje časovanie veže a nastavuje krútiaci moment pre stabilný prietok. Tento monoblok minimalizuje počet manipulačných krokov pri zachovaní konštantnej presnosti plnenia a kvality uzatvárania. Synchronizovaný rotačný plniaci / uzatvárací systém s integrovaným dávkovacím systémom uzáverov Rýchlovýmenné formátovacie diely pre viacero veľkostí fliaš Regulované aplikovanie krútiaceho momentu a reprodukovateľná presnosť plnenia Opláštenie a bezpečnostná logika v súlade s normou CE Možnosti integrácie do linky Určené pre in-line umiestnenie s predchádzajúcim podávacím systémom fliaš a nadväzujúcimi zariadeniami. Čisté rozhrania pre vstupné/výstupné dopravníky, etiketovanie a balenie. Pre aplikácie s dávkovacími hlavami je možné v prípade potreby spojiť uzatvárací proces s nadväzujúcim uzatváracím zariadením pre dávkovacie hlavy. In-line prevádzka s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi dopravníkmi Kompatibilné so systémami skrutkovacích uzáverov a nadväzujúcimi uzatváracími zariadeniami pre dávkovacie hlavy Rozsah veľkostí: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné na integráciu do existujúcich alebo nových liniek Stav stroja a história údržby Ponúkané v prevádzkyschopnom stave. Tento použitý rotačný plniaci stroj je prezentovaný ako funkčný systém; odporúča sa používať štandardné postupy pre integráciu a uvedenie do prevádzky. Pôvodná CE značka je k dispozícii. Použitý, funkčný systém Prevádzkyschopný stav Pôvodná CE značka Výkon a všestrannosť

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M348, Použitá automatická plniaca tribloková linka + podávač kapsúl Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Táto automatická tribloková linka – umývačka, plnička, uzatvárač s podávačom kapsúl – je kompaktný 3-v-1 monoblok, ktorý bol navrhnutý pre kvalitné plnenie sklenených fliaš v priemyslnom prostredí. Je určený na plnenie pomocou gravitácie a zachováva obsah alkoholu a aromatický profil pre prémiové liehoviny a tiché vína. Triblok integruje rotačnú umývačku s 9 upínacími hlavami, gravitačnú plničku s 10 ventilmi a uzatvárač AROL s jednou hlavou a poskytuje spoľahlivý výkon na malej ploche – ideálne pre priemyselné balenie, výrobu nápojov, ako aj integráciu do použitej plniacej linky alebo ako modernizácia použitej plniacej techniky. Produkčná rýchlosť: až 1 600 fliaš za hodinu (pri 0,75 l) Typ obalu: Sklenené fľaše Formáty fliaš: aktuálne nastavené pre 0,25 l; referenčná rýchlosť pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednorazová veľkosť), 1,5 l (nízky profil). Rozsah priemeru fliaš: 55 – 110 mm Rozsah výšky fliaš: 160 – 320 mm Aktuálny uzáver: GPI 28/400 (drevený/plastový skrutkovací typ) Psdpfxezrgqqs Alcsrb Konfigurácia monobloku: 9-upínacia umývačka; 10-ventilová gravitačná plnička; 1-hlavový uzatvárač AROL Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek (zľava doprava) Napájanie: 380 V, 50 Hz, 3 fázy + N + T; pomocné 24 V DC; IP55 Inštalovaný výkon: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar pracovný tlak; 200 Nl/min; 1/4" pripojenia Tlak umývacej vody: max. 3 bar Pripojenie produktu: DN25 Triclamp Vonkajší priemer plniaceho ventilu: 14 mm; minimálny priemer hrdla fľaše: 18,5 mm Dopravník: Acetal (POM) reťaz, delenie 38,1 mm, šírka 82,5 mm; nosič 100 x 100 mm, uzavretý profil Pracovná výška: 1 000 mm ± 50 mm Rozmery stroja (D x Š x V): približne 4 000 x 1 500 x 2 100 mm Hmotnosť stroja: približne 3 500 kg Materiál: Nerezová oceľ AISI 304 Vybavené otočnými skrutkovými dopravníkmi, ktoré umožňujú presné centrovanie na dopravníku aj pre fľaše s malým priemerom (napr. 100 ml / miniatúry). Plnička: Výškové nastavenie pomocou nastaviteľného centrálneho stĺpika (zdvíhanie a spúšťanie pomocou internej vretenovky). Plniace ventily je možné prispôsobiť alebo vymeniť v závislosti od požadovaného rozsahu výšky. Umývačka: Štandardná výšková manipulácia do cca 150–180 mm. Možnosť spracovania kratších formátov pomocou upínacích hlavíc s invertovanými/otočenými pazúrmi. Pokročilá automatizácia a riadenie Monoblok má ovládací panel z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je namontovaný podľa EN60439-1, CEI17-13/1 a EN60204-1, s úplne utesnenými konektormi a nehorľavou kabelážou. Rýchlosť stroja je možné jemne nastaviť pomocou potenciometra na prednom paneli. Motor umývačky je vybavený meničom...

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 100 h, číslo stroja/vozidla: R91, Použitý stroj Sraml RBB-LT300 – plniaci stroj typu „bag-in-box“ – rok výroby 2023. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sraml RBB-LT300 je kompaktný plniaci stroj typu „bag-in-box“ s jednou plniacou hlavou, určený na spoľahlivé plnenie za tepla v priemyselnej výrobe nápojov. Tento stroj je navrhnutý pre priemyselné prostredie balenia a podporuje širokú škálu veľkostí vrecúšok a poskytuje konštantné, hygienické plnenie, ktoré spĺňa moderné požiadavky na kvalitu. Môže byť použitý ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný plniaci stroj a ponúka spoľahlivú produktivitu a jednoduchú integráciu do následných baliacich zariadení. Výrobca: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkčná rýchlosť: Až 260 vrecúšok/hodinu (pri 5,0 l) Formáty: Kompatibilný s „bag-in-box“ vrecúškami s objemom od 3,0 l do 20,0 l Pjdpjzrgrnsfx Alcsrb Plniace hlavice: 1 Hrdlo/pripojenie: Vitop Výkon: 1,5 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Rozmery (d x š x v): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnosť: 120 kg Pokročilá automatizácia a ovládanie. RBB-LT300 je navrhnutý pre efektívne a reprodukovateľné procesy so zjednodušenou obsluhou a vysokou bezpečnosťou procesu. Integrovaná vyrovnávacia nádrž stabilizuje prietok produktu a pripojenie CIP umožňuje integráciu do prevádzkových čistiacich systémov, čo podporuje hygienickú výrobu a skracuje čas potrebný na prestavbu. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú efektívnu zmenu formátu v rámci podporovaných veľkostí vrecúšok – bez použitia komplexných nástrojov. Integrovaná vyrovnávacia nádrž pre stabilný prívod produktu Pripojenie CIP pre bezproblémovú integráciu do systému čistenia Konštrukcia optimalizovaná pre plnenie za tepla, vhodná pre plnenie džúsov Intuitívne ovládanie pre nastavenie a prevádzku Konštantná presnosť dávkovania s jednou plniacou hlavou Možnosti integrácie do linky Tento stroj na plnenie typu „bag-in-box“ môže byť prevádzkovaný ako samostatná jednotka alebo integrovaný do kompletnej použitej alebo novej priemyselnej baliacej linky. Je ideálny na kombináciu s manipuláciou s kartónmi/krabicami, otváračmi kartónov, baliacimi a paletizačnými riešeniami. Rozmery a pripojenie médií stroja uľahčujú umiestnenie pred zónami na uzatváranie a skladovanie v prevádzkach na výrobu nápojov. Samostatná alebo linková prevádzka Kompatibilný s následným zariadením na spracovanie „bag-in-box“ Flexibilný rozsah formátov od 3,0 l do 20,0 l Ideálny na integráciu pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby. Tento stroj, vyrobený v roku 2023 a s menej ako 100 prevádzkovými hodinami, sa prezentuje ako stroj v stave nového, málo používaného stroja. Je funkčný a pripravený na prevádzku a ponúka takmer novú alternatívu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Malo používaný stroj s menej ako 100 hodinami prevádzky Funkčný a pripravený na prevádzku Novší...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 4 500 h, číslo stroja/vozidla: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution tailored to the requirements of industrial packaging, especially in beverage production. Built in 1998, this machine offers a production capacity of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types, specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brik Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine features advanced control systems that simplify operation. Equipped with user-friendly control panels, the machine delivers efficient performance and incorporates comprehensive safety features to protect operators during operation. Control panel: Accessible and user-friendly Automation level: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities for Production Lines Prodpfx Aljvguzqsceb The Elopak PURE PAK PS 20 integrates seamlessly into existing production lines, thanks to its flexible design. Whether used in conjunction with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine adapts easily to format changes and provides extensive flexibility for multi-product operations. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition, reflecting its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production upgrades. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility, handling various container materials efficiently, with particular expertise in ‘Brik’ formats. Its unique functionality enables it to meet diverse requirements in beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the necessary utility requirements. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and allow operators access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with rigorous safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine meets industry-standard hygiene requirements, essential for clean beverage production environments.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Podpfx Ajzrgrholcsrb Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, KOMPLETNÁ LINKA NA PLNENIE KRONES SPIRIT / WHISKY STAV: VYNIKAJÚCI 500 fľašiek za minútu (BPM) 700 ml / 750 ml / 1000 ml ROK VÝROBY 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – PLNIČ S 108 PLNIACIMI HLAVAMI ZALKIN – STROJ NA NANESENIE UZÁVEROV S 18 HLAVAMI KRONES TOPMATIC – ETIKETOVACÍ STROJ Predpozn N T Hjfx Alcob KETTNER – STROJ NA BALENIE DO KARTÓNOV / ODBER Z PALETY / NAKLADANIE NA PALETU A MNOHO ĎALŠIEHO CENA: 155 000 GBP, EXW PRE VIAC INFORMÁCIÍ KONTAKTUJTE SPOLOČNOSŤ INDASSOL.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Pedpsyr Hvuofx Alcjrb

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation Psdpevgvd Hofx Alcjrb The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Prjdpfxeyhcgbs Alceb Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...