čerstvý betón recycler

BIBKO RAM 20

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1994, 1 kus použitá recyklačná linka na zvyškový betón Rok výroby: 1994 Zloženie: Základný stroj Pracovný stôl Zimný kryt (bez riadenia) Hjdpfxsw Sawfo Aamefd Plne funkčný Mierne potrebuje opravu Zo stanovišťa pri Fuldě - Predaj prebieha v aktuálnom stave - Medzipredaj vyhradený,

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, typ paliva: nafta, výrobca motorov: C32, Purpose of use: Construction Hfodpfx Aevyn A Ujamod Unladen weight: 18,221 kg Generator output: 1,100 kVA Transport dimensions (L x W x H): 20 ft HC container Please contact the Sales Department for further information. Over 85 years of sales experience in the Netherlands. An expert team dedicated to finding customized solutions for your requirements. 1,000 operating hours or 1 year warranty: optimum security. Available 24/7. Fast service. Large inventory, available for immediate delivery.

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Na predaj výrobná linka na profily W a C Určená na výrobu cestných zvodidiel, stĺpikov a upevňovacích prvkov. Plne kompletizovaná linka, vhodná na nepretržitú priemyselnú výrobu. Linku tvorí: • Dva odvíjače • Výrobná linka na stĺpiky • Výrobná linka na parapety • Dva lisy na výrobu upevňovacích dielov Technické parametre: • Dĺžka: 17 m • Šírka: 1 m • Výška: 1 m • Výkon motora: 22 kW • Hmotnosť: 18 t • Rok výroby: 2015 • Výrobca: Chengxing Machinery (Čína) Hedpjxhf R Isfx Aamjfd Použitie a výhody: Táto výrobná linka na W a C profily je prispôsobená na výrobu rôznych prvkov cestnej bezpečnosti: zvodidiel, nosných stĺpikov a upevňovacích dielov. Zariadenie zaručuje spoľahlivý, stabilný a konzistentný výrobný proces. Zariadenie je pripravené na obhliadku. V prípade ďalších otázok nás neváhajte kontaktovať.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Základné údaje: rok výroby: 2005 Hsdpfxorfn Rvs Aamofd rozmery (DxŠxV): 7580x4360x5120 mm hmotnosť: 6000 kg pracovné napätie: 400/415V 50Hz príkon: 20 kW výkon pri 20 g/l: 1600 kg/h dotykový panel TOUCH SCREEN zásobník so závitovkovým podávačom kompletná dokumentácia v papierovej aj elektronickej forme (elektrické schémy, vyhlásenie o zhode CE, návod na obsluhu) stav: veľmi dobrý (stroj je čistý a udržiavaný, používaný výlučne na penenie bieleho polystyrénu) Za príplatok je možné zabezpečiť prepravu, montáž aj sprevádzkovanie stroja našimi technikmi na mieste určenom zákazníkom.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Genie Z34/22 IC dieselový kĺbovo-teleskopický pracovný plošinový zdvihák, nový, použitý, predvádzacie stroje k dispozícii Hfodpfxjrnqq Hs Aamjd

Stav: nový, výkon: 44 kW (59,82 k), Rok výroby: 2025, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, pri ktorom sú na jednej hriadeli osadené dva rotory, ktoré spolu tvoria rotujúcu jednotku. Dvojrotorové usporiadanie zvyšuje drviacu kapacitu a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva protibežné rotory, ktoré sa otáčajú na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia zabezpečuje zvýšený nárazový efekt a vyšší drviaci výkon. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorový dizajn umožňuje spracovanie väčších vstupných rozmerov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie materiálov s vysokou tvrdosťou a veľkou zrnitosťou. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú univerzálne a dajú sa využiť v rôznych oblastiach, napríklad na spracovanie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v ťažobnom, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Hlavný princíp drvenia spočíva v náraze kladív na materiál. Materiál je podávaný do drviča, kde ho vysokorýchlostne rotujúce kladivá rozdrvia na menšie častice. 5. Nastaviteľná vzdialenosť: Tieto drviče majú často nastaviteľnú vzdialenosť medzi rotormi a nárazovými lištami, čím umožňujú reguláciu výslednej veľkosti produktu. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho odolnosť a schopnosť pracovať v náročných podmienkach pri nepretržitej prevádzke. Hfedpfxsq Nf Eno Aamod 7. Znížené opotrebovanie: Dva rotory pomáhajú rovnomernejšiemu rozloženiu opotrebenia na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť stroja. 8. Jednoduchá údržba: Niektoré modely sú navrhnuté tak, aby výmena a údržba opotrebiteľných dielov boli jednoduchšie, čím sa skracujú prestoje stroja. Je vhodné poznamenať, že konkrétne parametre a technické riešenia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu dvojrotorového kladivového drviča. Pri výbere alebo prevádzke je preto odporúčané oboznámiť sa s technickou dokumentáciou a odporúčaniami výrobcu.

Stav: použitý, najazdené kilometre: 348 600 km, výkon: 375 kW (509,86 k), prvá registrácia: 12/2017, typ paliva: nafta, pohotovostná hmotnosť: 14 500 kg, celková hmotnosť: 32 000 kg, veľkosť pneumatiky: 315/80 R22,5, konfigurácia náprav: 8x4, brzdy: retardér, farba: žltá, typ prevodu: automatický, zavesenie: oceľ-vzduch, Výbava: ABS, nezávislé kúrenie, nízka hlučnosť, prípojné zariadenie, retardér, systém kontroly trakcie, tempomat, uzávierka diferenciálu, ďalšie svetlomety, Nádrž na močovinu (AdBlue) Zdvihový objem 12 809 ccm Tiahlo pre prívesy s 50mm čapom Hydraulika (pomocný pohon) EBS Navigačný systém Euro 6 C Užitočné zaťaženie 17 500 kg Automatická klimatizácia Dautel oceľová guľatá korba hydraulicky ovládané zadné čelo a výkyvné Ťažná doska (sattelplatte) Sklopný ochranný rám proti podbehnutiu Hfsdpfxsvk Un So Aamsd Slnečná clona Majáky (rundumleuchten) Vzduch a prúd pre prevádzku prívesu Hmotnosti: Prípustná hmotnosť prívesu SDAH: 18 000 kg Prípustná hmotnosť prívesu: 55 000 kg Celková prípustná hmotnosť súpravy: 68 000 kg Sedadlový ťahač – pohotovostná hmotnosť: 11 990 kg Celková prípustná hmotnosť súpravy: 64 000 kg Zmena údajov vyhradená.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 1 154 h, Na predaj plne funkčný a pripravený na ďalšiu prácu reťazový minibager (tzv. trencher) od jednej z najlepších značiek na trhu – Vermeer. Máme k dispozícii mnoho strojov a zariadení tejto značky, poskytujeme aj servis priamo u nás. V ponuke sú rôzne stroje, ktoré pomáhajú pri záhradníckych prácach a podobne. Vermeer RTX100 je ideálny na realizáciu drážok pre káble alebo potrubia. Vďaka inštalovanej reťazovej hrane je možnosť hĺbenia až do 1 metra. Posledný servis stroja bol vykonaný pri stave 1148 motohodín, teda relatívne nedávno. Motor: Kohler CHL15 15 HP Jednovalcový Benzín Kapacity: Nádrž na palivo: (6,1 l) Hydraulická nádrž: (37,8 l) Hydraulický systém: (39,7 l) Motorový olej: (1,13 l) Hydraulický systém Typ čerpadla: tandemové piestové čerpadlo Prietok pojazdu pri max. otáčkach motora: (20,4 l/min) Prietok pracovného okruhu pri max. otáčkach motora: (41,6 l/min) Pojazd: Typ pojazdu: Hydrostatický Maximálna rýchlosť vpred pri plnej akcelerácii: (64 m/min) Maximálna rýchlosť vzad pri plnej akcelerácii: (25,9 m/min) Typ riadenia: Systém riadenia VZ Hodowbtytepfx Aamsfd Reťazový minibager: Dĺžka ramena: (91,4 cm) Šírka frézy: (15,2 cm) Priemer slimáka: (40,6 cm) Podpera vonkajšieho ložiska slimáka: Štandard Drvič: Voliteľné Bezpečnostný pás: Štandard Prepravné rozmery: Hmotnosť (základný traktor s pneumatikami): 910 lbs (412,7 kg) Dĺžka (základný traktor): 81,4" (206,7 cm) Šírka (základný traktor s pneumatikami): 35" (88,9 cm) Výška (základný traktor s pneumatikami): 46" (116,8 cm) Rozchod kolies od stredovej osi: 34,2" (86,8 cm) Šírka pneumatiky: 8,5" (21,5 cm) Dĺžka styčnej plochy pásu: 19" (48,2 cm) Šírka pásu: 7" (17,7 cm) Upozornenie: Uvedená cena je bez DPH (Netto). Pri exporte a pre firmy, ktoré si odpočítavajú DPH, platí netto cena. Pre súkromného zákazníka možná zľava – Neváhajte nás kontaktovať telefonicky, aby ste získali svoju najlepšiu cenu :)

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Hard rock chipping plant – essentially comprising: Hedpjufih Dofx Aamsfd Feed bunker SVEDALA H-36 cone crusher Dosing bunker SANDVIK H-200 cone crusher unit with pre-screening machine Dosing bunker with discharge conveyor 2 x double-deck screening plants, approx. 1,700 x 3,000 mm and approx. 1,200 x 3,500 mm Various conveyor and stockpile belts Complete electrical installation with control cabinet in container

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: Hedpfx Aajq Nyzbemefd 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.