5-osové obrábacie centrum

BIESSE ROVER C 9.50

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, pojazdová vzdialenosť osi X: 4 600 mm, zdvih osi Y: 1 935 mm, zdvih osi Z: 275 mm, počet osí: 5, Tento 5-osý CNC obrábací stroj Biesse Rover C9.50 bol vyrobený v roku 2007. Disponuje veľkým pracovným rozsahom (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatickým mazacím systémom a riadiacou jednotkou na 5-osú interpoláciu. Stroj má vákuový systém, dopravník na odvod triesok a kvapalinové chladenie. Ak hľadáte kvalitné CNC obrábacie možnosti, zvážte stroj Biesse Rover C9.50, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre viac informácií. Pracovný stôl a upínanie • 8 držiakov ATS panelov (L = 1525 mm) a 24 klzných líšt • Automatické polohovanie držiakov panelov a klzných líšt (EPS X-Y) • Pneumatický zámkový systém rozdelený na 2 pracovné zóny v osi X • 8 zadných referenčných dorazov, zdvih 115 mm • 8 dorazov, zdvih 140 mm, pozícia pri 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 dorazov, zdvih 140 mm, pozícia pri 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 bočné dorazy, zdvih 140 mm (2 vľavo + 2 vpravo), s pneumatickým systémom • 4 odnímateľné stredové dorazy, zdvih 140 mm (2 vľavo + 2 vpravo), s pneumatickým systémom • Senzor na detekciu spustených dorazov • Pneumatický systém držiakov zdvíhacích tyčí • 6 držiakov zdvíhacích tyčí pre jednoduché nakladanie (H = 74 mm modulov)Vákuum • Vákuový systém pre čerpadlo s kapacitou 250 m3/h • 250 m3/h rotačné vákuové čerpadlo pre štandardný vákuový systém Obrábacie jednotky a konfigurácia • Konfigurácia C3-A1: • Zariadenie na montáž odhŕňačov triesok s pneumatickými alebo indukčnými senzormi na 5-osovú obrábaciu jednotku • Príruba na montáž jednotiek na obrábaciu jednotku s 5 interpolujúcimi osami (jednotky použiteľné len pri zvislej elektrickej vretene) • Konfigurácia C3-P2: • Dodatočný Z-support pre zadné obrábacie jednotky, riadený nezávislou osou Z • 16 vertikálnych a 4 horizontálne vŕtacích vreten v osi Y • Riadkový menič nástrojov s 22 pozíciami (osová rozteč 180 mm) • Kovový úchyt na odhŕňače triesok s pneumatickým alebo indukčným senzorom, umiestnený v nástrojovom meniču • RH odhŕňač triesok s indukčným senzorom pre štandardné elektrické vreteno alebo 15 kW 5-osé elektrické vreteno (vyžaduje zariadenie na odhŕňač triesok; vyžaduje prírubu pre montážne jednotky pri použití 5-osého vretena; vyžaduje C-os pri použití štandardného vretena) Systémy • Automatický mazací systém Nodsx D H Hcepfx An Uslc • Riadiaca jednotka s 5 interpolujúcimi osami Doplnková výbava • dostupné dodatočné repasované 5-osé hlavné vreteno • Dopravník na odvod triesok a zvyškov (dopravník triesok) • Kvapalinová chladiaca jednotka pre systémy s kvapalinovým chladením (dokáže chladiť dve elektrické vretená alebo jedno elektrické vreteno a kvapalinou chladenú vŕtaciu hlavu) Poznámka: Technické údaje a popisy boli prevzaté z originálneho potvrdzovacieho dokladu objednávky a slúžia len na informáciu; nie sú záväzné.

Rok výroby: 1999, stav: pripravené na použitie (použité), Pracovná šírka: 230mm, pracovná výška: 160mm, počet vretien: 5, priemer vretena: 50mm, výkon vretena: 4x 5,5kW/2x 11kW, posuv: 24m/min, dĺžka podávacieho stola: 3000mm, axiálny zdvih vertikálneho vretena: 80mm, axiálny zdvih horizontálneho vretena: 45mm. Pripojovací výkon: 126kW, potreba vzduchu: 8400-9600m³/h, rozmery stroja (X/Y/Z): cca 3500mm/2000mm/1800mm, hmotnosť: cca 3500kg. Vrátane podávacej jednotky Weinig EM-11 a vhodného rozdeľovača na odsávanie. Dokumentácia je k dispozícii. Možná osobná obhliadka. Nodpju Damdjfx An Uolc

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008480, Pracovný rozsah os X: 4600 mm Pracovný rozsah os Y: 1550 mm Pracovná plocha: s vákuovými konzolami Nsdpfx Ajy Edqkjn Uolc Výkon hlavného vretena: 18 kW Počet riadených osí: 5 osí Počet vŕtacích vreten: 31 Počet pozícií na nástroje: 58

Stav: takmer ako nový (použitý),

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, pojazdová vzdialenosť osi X: 4 000 mm, zdvih osi Y: 1 670 mm, zdvih osi Z: 500 mm, počet osí: 4, This 4-axis CNC machining centre was manufactured in 2020. It features a 12 kW milling spindle with a speed range of 1000–24,000 rpm and a C-axis rotation of 0–360°. The machine is equipped with a 12-position linear tool changer and a comprehensive drilling head with 16 spindles. Additionally, it offers a robust safety system with a light barrier. Take advantage of this opportunity and purchase this Felder Format 4 Profit H 200 CNC machining centre. Contact us for further information about this machine. • Automatic central lubrication • Working area: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (clearance height from console level depends on clamping system) • Operator terminal on the left machine side • Handheld terminal with axis speed control and emergency stop • Software: Woodflash (CNC panel, tool database, program editor) • Position display for workpiece support and vacuum pods • Vacuum connection for template routing (left side), connection diameter 12 mm • Vacuum pump: 1x, total suction capacity 90 m³/h @ 50 Hz or 108 m³/h @ 60 Hz • Milling spindle: 12 kW (S6), HSK F63, 1000–24,000 rpm, full rated power at ~12,000 rpm, air-cooled; C-axis 0–360° • Tool changer: 12-position linear on the left side of the machine frame, incl. storage space for aggregates; max. tool diameter 250 mm; max. tool length 240 mm • Drilling head DH 16 4H 2S: 12 vertical spindles (7X / 5Y); 4 horizontal spindles (2X / 2Y); stroke 70 mm; drilling depth 70 mm; shank Ø 10 mm Njdpfxsx D D Hme An Uolc • Grooving saws: 2 (one X, one Y); max. blade Ø 120 mm; max. thickness 5 mm; infinitely variable speed up to 7,500 rpm • Safety: Front light barrier system

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Color: Grey Unladen weight: 4,000 kg Price: On request - Machine available from: 2026-01-26 - Year of manufacture: 2014 - Documentation available: No - CE marking: Yes - CE certificate: No - Serial number: 89867 Njdexr Evljpfx An Ujlc - Number of milling spindles [pcs.]: 1 - Type of milling table: Flat table - Tool clamping system: HSK-F63 - Drilling device available: Yes - Saw unit available: Yes - Tool changer positions [pcs.]: 12 - System/software: BiesseWorks - Safety feature: Safety mat - CNC options: Labelling machine, loading system, unloading system - Table length [mm]: 3600 - Table width [mm]: 1800 - Working area X [mm]: 3765 - Working area Y [mm]: 1875 - Z-axis working area [mm]: 324 - Transport weight [kg]: 4,000 kg - Transport packages [pcs.]: 1 Financial information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in available at any time for all industrial sector equipment Glenn Smeets

Stav: použitý, No. 3176 WEINIG Hydromat 1000 Planing and Profiling Moulder Used, year of manufacture 2007 6 spindles: bottom-right-left-top-top-bottom Electronic feed 6 – 60 m/min Working width: 80 – 150 mm Working height: 23 – 65 mm Finished lamella width: 4 – 15 mm Max. number of lamellae: 16 pieces Lamella lengths: 400 – 4000 mm 1st spindle horizontal bottom Brake motor 11 kW, 6000 rpm Spindle diameter 45 mm Tool cutting circle 125 – 180 mm 2nd spindle vertical right Brake motor 7.5 kW, 6000 rpm Diameter 45 mm Tool cutting circle 112 – 250 mm Max. profiling depth 35 mm Axial adjustment 80 mm 3rd spindle vertical left 7.5 kW, 6000 rpm Diameter 45 mm Tool cutting circle 112 – 250 mm Max. profiling depth 35 mm Axial adjustment 80 mm Pressure shoe in front of spindle, swivelling, pneumatic feed roller pressure 4th spindle horizontal top 15 kW, 6000 rpm, diameter 45 mm Tool cutting circle 112 – 250 mm Max. profiling depth 35 mm Axial adjustment 45 mm Split pressure shoe in front of upper spindle, adjustable and swivelling, pneumatic 5th spindle horizontal top as sawing spindle Brake motor 37 kW, 5000 rpm Diameter 45 mm Axial adjustment reduced to 25 mm Tool cutting circle 112 – 250 mm Max. sawing depth 35 mm Axial adjustment 45 mm Split pressure shoe in front of upper spindle, adjustable and swivelling, pneumatic 6th spindle horizontal bottom as sawing spindle Brake motor 30 kW, 5000 rpm Axial adjustment reduced to 25 mm Diameter 45 mm Tool cutting circle 112 – 250 mm Max. sawing depth 35 mm Axial adjustment 45 mm All profiling spindles with high-performance bearings Electronic feed 7.5 kW Feed roller adjustment opposite left spindle, axial 35 mm Shortened roller spacing to the right-hand spindles Metre counter, electric, with 2 counters Short infeed table (1.2 m) with 2 powered rollers above the table 1 powered, toothed roller in the table, side pressure roller Automatic Waxilit pump/lubricating pump Machine with 4-roller outfeed, oscillating shafts extended to 200 mm 2 powered, toothed rollers in outfeed table 2 powered, toothed rollers in machine table Pressure beam before and outfeed after upper spindle with mechanical digital display DigiSet (digital double display) for left and top spindles Electric height adjustment for the upper spindles and feed Machine already dismantled and stored Sale on behalf of customer, ex-location near South Tyrol, without transport and installation Subject to errors in description and pricing Transport and loading by us optionally possible To avoid possible misunderstandings, on-site inspection after appointment is possible and recommended Sale as is Technical data, condition description, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty for used machines – sold as inspected Pictures and videos are for sample purposes only and do not represent the actual scope of delivery Terms of payment: prices plus statutory VAT, payment prior to collection or dispatch Delivery terms: ex location Nedpfx Anju Agh Ss Uslc

Stav: dobrý (použitý), Miešačka, kuter a emulzifikátor v jednom uzavretom zariadení. Výhody sú nasledovné: - úspora miesta vďaka kompaktnej konštrukcii, Nsdpfxom Drylj An Ujlc - drvenie produktu v miske na rezanie pod vákuom so súčasným miešaním a varením, - stabilný konečný produkt s opakovateľnou kvalitou vďaka plne automatickému riadeniu procesu, - možnosť priameho aj nepriameho ohrievania a chladenia, - možnosť výroby jemných emulzií a pastovitých hmôt, ako aj produktov s jemnými aj hrubými frakciami. Kapacita: 900 l Elektrické napätie: 400V 50Hz 3N Inštalovaný výkon: 2x106 kW + 132 kW Hlavný materiál: nehrdzavejúca oceľ Nádoba s miešadlom: 2000 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, kapacita nádrže: 400 l, Parný varný kotol s objemom 400 l, navrhnutý spoločnosťou Process Agro, predstavuje ideálne zariadenie pre profesionálov v potravinárskom priemysle, ktorí chcú zvýšiť svoju výrobnú kapacitu. Vďaka objemu 400 litrov umožňuje rýchlu a efektívnu tepelnú úpravu širokého spektra produktov. Využitie pary zabezpečuje rovnomerné varenie pri zachovaní chuti a textúry ingrediencií, preto je tento kotol optimálny aj na prípravu potravín vyžadujúcich presnú kontrolu teploty. Jeho robustná a spoľahlivá konštrukcia garantuje dlhodobé používanie aj v náročných výrobných podmienkach. Kotol je použitý, vďaka čomu ponúka kombináciu výkonu a ekonomickej výhodnosti – ideálna voľba pre firmy, ktoré chcú optimalizovať varné procesy. Ľahká integrácia do rôznych výrobných liniek zvyšuje produktivitu bez zníženia kvality výsledných produktov. Zhrnutie: parný varný kotol 400 l je efektívnym riešením pre potravinárske firmy, ktoré hľadajú účinnosť, kvalitu a spoľahlivosť vo svojich varných procesoch. Technické údaje: Nsdpfxeu H Uzne An Uslc Parný varný kotol 400 l Použitý parný kotol Výrobca: Process Agro Kapacita: 400 litrov Rok výroby: 2018

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Dodacia lehota cca 5 mesiacov. Stroj pochádza zo školského prevádzky – TOP stav, málo používaný (olepovacie agregát nebol použitý). Bez náradia. Cena nezahŕňa demontáž / dopravu / montáž a uvedenie do prevádzky / školenie. Vrátane Maestro 3D a Pro View. MORBIDELLI P200 Pracovná plocha X-Y: 3.110 x 1.620 mm, výška obrobku Z180 mm Olepovanie hrán – Made for You Numericky riadené obrábacie centrum je vybavené bohatým príslušenstvom na olepovanie hrán, aby spĺňalo všetky požiadavky v oblasti spracovania dreva. HLAVNÉ VÝHODY • Výkonný … s pokročilým olepovacím agregátom H80C, vŕtacie vretená s 8.000 ot./min. a technológiou – najodolnejšie vreteno na trhu, s viac než 1.000 hodinami bezúdržbovej prevádzky. • Lepšie a bohatšie vybavenie, prísavky možno s flexibilným pracovným stolom vylúčiť/slobodne konfigurovať, aby bolo možné stroj optimálne prispôsobiť požiadavkám. • Jednoduchšie a prehľadnejšie programovanie vďaka integrovanému Cad-Cam modulu pre technológie olepovania hrán „MAESTRO EDGE“. • Jednoduchšia obsluha – vďaka zníženému rámu je pracovný stôl kedykoľvek prístupný, riadiaca skrinka a vákuová pumpa sú integrované, v konfigurácii PRO SPACE nie sú žiadne ochranné zábrany. Konštrukcia základného telesa: Základná štruktúra je monolitická konštrukcia z hrubostenného ocele spevnená zvarovanými štvorcovými tabuľami po celej dĺžke rámu, čím je extrémne stabilná. Tvar stroja použitý pre nosné časti, so širokou základňou, garantuje trvalú presnosť a stabilitu. Nosná konštrukcia pozostáva z mimoriadne pevného monolitického oceľového sokla, silne spevneného a veľmi tuhého. Mimoriadne široká styčná plocha bola navrhnutá tak, aby poskytovala stroju stabilitu a stála presnosť a aby nebolo potrebné kotviť stroj do podlahy. Sokel vytvára robustnú základňu pre pohyblivý portál: pracovná jednotka tak má vyváženú, stabilnú a odolnú oporu, ktorá zvládne aj vyššie zaťaženie, čo zabezpečuje vyššiu kvalitu a presnosť obrábania. Pohyblivý portál je tvorený z jedného masívneho kusu, ktorý je ukotvený na sokli a posúva sa po prizmatických vedeniach s koľajničkami s guľôčkovou recirkuláciou najvyššej kvality. Pracovná jednotka je na ňom upevnená a pohybuje sa v osiach Y a Z po prizmatických vedeniach s guľôčkovou recirkuláciou. Pohyb spodnej pohyblivej jednotky (os X) a pracovnej jednotky pozdĺž ramennej tyče pohyblivej jednotky (os Y) je zabezpečený prevodom cez šikmé ozubenie hrebeňa a ozubeného kolesa, čo poskytuje väčší prenos sily zub na zub, zvýšené zrýchlenie a vyššie rýchlosti osí X a Y. Špeciálne navrhnuté šikmé ozubenie znižuje opotrebenie mechanických dielov a znižuje hlučnosť. Nsdpfx Aneyuw Sre Uolc Vertikálna os Z je poháňaná skrutkou s guľôčkovou recirkuláciou, ktorá zabezpečuje dokonalú rovnováhu pri dynamickom zaťažení a zvláda silné zrýchlenie a spomalenie. Hlavná jednotka na frézovanie je priamo spojená so saním osi Z, čím zabezpečuje absolútnu kvalitu povrchovej úpravy.