Binder MKT 240 E3 Temperature Test Chamber –70°C to +180°C

Binder Umwelt-Simulationsschrank MKTS 240

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 5 600 mm, celková dĺžka: 11 200 mm, celková šírka: 5 100 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka záruky: 24 mesiace, vnútorná výška: 4 970 mm, vnútorná dĺžka: 11 000 mm, teplota: 80 °C, vnútorná šírka: 5 000 mm, spotreba vzduchu: 52 000 m³/h, vstupné napätie: 380 V, vykurovací výkon: 250 kW (339,91 k), výkon: 45 kW (61,18 k), palivo: skvapalnený ropný plyn (LPG), vstupná frekvencia: 50 Hz, spotreba energie: 45 kWh, hrúbka izolácie: 50 mm, menovitý výkon: 250 kW (339,91 k), max. hrúbka oceľového plechu: 2 mm, Výbava: osvetlenie, * Jednotka na úpravu vzduchu: Jednotka na úpravu vzduchu je cirkulačný systém, ktorý zabezpečuje prívod filtrovaného čerstvého vzduchu do kabíny a odvádza použitý vzduch počas procesu lakovania. Vzduch sa ohrieva na 60 °C, automatický viacklapkový systém mieša použitý vzduch s 10 % čerstvého vzduchu a pred opätovným nasmerovaním do kabíny sa vzduch znova ohrieva. Ohrievanie vzduchu zabezpečuje horák a výmenník tepla, oba vyrobené z kvalitnej nehrdzavejúcej ocele typu 304, ktoré sú umiestnené v jednotke prívodu čerstvého vzduchu. Počas lakovania je privádzaný vzduch dvakrát filtrovaný (cez čelný a stropný filter) ešte pred vstupom do kabíny. Znečistený vzduch je ďalšie dvakrát filtrovaný (cez vstupný a výstupný filter) pred opustením výfukovej jednotky. Jednotky na úpravu vzduchu sú izolované rovnako ako bočné steny na minimalizovanie tepelných strát a vďaka gumovým tesneniam na krytoch sú chránené pred vibráciami a hlukom. Odtah je regulovaný klapkou vo výstupnom kanáli vzduchu, ktorá prispieva ku kontrole vnútorného tlaku kabíny. * PRINÍPY FUNKCIÍ KABÍNY: Procesy v kabíne sa riadia pomocou ovládacieho panela, ktorý spravuje nasledujúce kroky: * PROCES LAKOVANIA: Pri lakovaní je nasávaných 100 % čerstvého vzduchu zvonku a vedených cez čelné filtre, predtým, než pri vonkajšej teplote vstúpia do distribučného priestoru. Následne je vzduch odvádzaný odsávacou jednotkou. Podlahové filtre (lapače farby) zachytávajú častice farby a vzduch prechádza cez posledné výfukové filtre, pred odvedením z objektu. * PROCES ODPAROVANIA: Po lakovaní pokračuje prevádzka kabíny ešte asi 15 minút, aby sa odviedli zvyškové rozpúšťadlá a riedidlá. Počas tohto procesu cirkuluje v kabíne čerstvý vzduch zvonku. * PROCES SUŠENIA: V tejto fáze je 80 % prúdiaceho vzduchu v kabíne ohrievaného na 60 °C a vedeného do kabíny cez rozdeľovač. Keďže počas sušenia sa uvoľní 20 % rozpúšťadla, to je spolu s touto vzdušnou masou vyvedené von. Priemyselné laky sa bežne sušia pri 60 °C, teplota v kabíne však môže byť podľa potreby nastavená na ovládacom paneli. * PROCES CHLADENIA: Bjdpowzl Hxsfx Aidolp Po 30-minútovom sušení sa cievka vypne cez ovládací panel, pneumatická klapka sa zatvorí a odsávacie zariadenie sa znova spustí. Počas 5-minútovej fázy chladenia cirkuluje čerstvý vzduch zvonku, potom systém automaticky zastane. ELEKTRICKÉ A ELEKTRONICKÉ VYBAVENIE: Tieto rozvodné panely riadia funkcie a prevádzku strojov a zariadení inštalovaných v kabíne. Rozvodný panel je vyrobený z odolného pozinkovaného plechu a oceľových profilov, pričom je úplne uzatvorený na ochranu pred prachom a vlhkosťou. Elektrické zariadenia a ovládacie panely: • Rozvodný panel obsahuje všetky potrebné komponenty, ako sú ističe, poistky, signalizačné kontrolky, tepelné relé, stýkače a spojovacie prvky. • Pre príkazové a riadiace spojenia medzi rozvodným panelom a motormi alebo inými elektrickými zariadeniami sa používajú tepelne odolné káble. • Elektrické vedenia sú navrhnuté tak, aby v prípade potreby umožnili premiestnenie kabíny. • Prevádzkové zariadenia pracujú na 380 V/50 Hz, zatiaľ čo riadiace zariadenia používajú 220 V.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Číslo: 3214 Kontinuálna lisovacia linka na dýhovanie Sergiani LAS Plus Použitá, rok výroby 2010, už demontovaná a uskladnená Automatický lis s nepretržitou prevádzkou na výrobu bezpečnostných dverí, vylepšených dverí (dýhované dvere, HPL, CPL) a predbežne ošetreného parketového materiálu (2 – 3 vrstvy). Do lisu je možné postupne vkladať jednotlivé diely, zatiaľ čo sa v ostatných oddieloch udržiava konštantný tlak. Na obsluhu linky sú potrebné maximálne 2 osoby. Vícposchodový lis umožňuje veľmi vysokú produktivitu. Čas lisovania je približne 3 minúty (180 sekúnd) a rozdeľuje sa na 10 poschodí, vďaka čomu sa lis každých 18 sekúnd otvára a spracováva nová doska. Lis je už demontovaný a uskladnený. Pred demontážou bola linka v prevádzke. Predchádzajúci majiteľ s linkou vyrábal parketové materiály s 3 vrstvami. Spodná vrstva sa vkladala manuálne. Stredná vrstva pozostáva z jedného dielu. Ten sa prilepoval na hornú a spodnú stranu a automaticky vkladal do linky. Horná vrstva sa tiež automaticky vkladala. Stroj na nanášanie lepidla / dávkovanie lepidla nie je súčasťou dodávky (voliteľne dostupný) Počet poschodí: 10 Lisovacia sila: približne 5,5 kg/cm² Celková sila: 200 ton Rozmery dosky: približne 2500 x 1300 mm Ohrev: teplá voda Použitie: výroba dverí, viacvrstvové lisovanie, spracovanie dýh a drevených materiálov Vysoká produktivita s kapacitou až 1200 dverí na zmenu (údaj od výrobcu) Vákuové podávacie systém s dvojprúdovou podávacou rolovanou dráhou, bez nanášania lepidla Nožnicový zdvihací stôl s dopravníkovým pásom (pás približne 2900 x 1000 mm) Vákuová skladovacia stanica s výstupnou rolovanou dráhou Blodjv Sthgopfx Aidjp Plocha potrebná pre lis s podávacím stolom približne 6500 x 2365 mm Plocha potrebná pre celú výrobnú linku približne 25000 x 5710 mm Predaj v mene zákazníka, na mieste v blízkosti 5020 Salzburg (Rakúsko), bez transportu a montáže Nakládka a preprava sú možné ako voliteľná služba Zmeny v popise a cene vyhradené Aby sa predišlo možným nedorozumeniam, je možné a odporúča sa pred zmluvou uskutočniť osobnú obhliadku Predaj sa uskutočňuje v aktuálnom stave Technické špecifikácie, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky podľa prospektu výrobcu, resp. predchádzajúceho majiteľa, bez záruky Medzitým predaj vyhradený Pri použitých strojoch sa vylučuje akákoľvek záruka, platí zásada: „zakúpené tak, ako bolo prezreté“ Obrázky a videá slúžia iba ako príklad a neodrážajú skutočný rozsah dodávky Platobné podmienky: ceny vrátane zákonnej DPH, platba pred vyzdvihnutím resp. odoslaním Podmienky dodania: na mieste

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Lisovacia linka na dýhovanie dreva, zložená z nasledujúcich strojov: - Nanášač lepidla OSAMA S2R - 1300 mm – NOVÝ STROJ - Podávací zariadenie z nanášača na dopravník - Vstupný dopravník s dĺžkou 6000 mm x šírkou 950 mm s pohonom - Plošný hydraulický lis ORMA 5100x1400 mm – 12 piestov, platne na horúcu vodu, repasovaný - Výstupný dopravník s dĺžkou 6000 mm x šírkou 950 mm s pohonom Tento lis potrebuje na prácu stredný alebo vyšší tlak, aby boli platne 100 % rovné. Bedpfx Aovva Sysidelp Rozmery dýhovacích platní: 5100 x 1400 mm (masívne vŕtané oceľové platne) Otvorenie platní: 180 mm Tlak pri plnej ploche: až 10 kg/cm2 Počet hydraulických piestov: 12 ks – Ø piestov 140 mm Teflónová fólia MYLAR na platniach Príprava na vyhrievanie platní horúcou vodou – bez kotla Rozmery stroja 2300 x 5100 mm x výška 2500 mm Stroj je kompletne repasovaný, nastavený a otestovaný. Cena: 49 000 EUR bez DPH bez nanášača lepidla OSAMA Cena: 58 000 EUR bez DPH vrátane nanášača lepidla OSAMA

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, pojazdová vzdialenosť osi X: 500 mm, zdvih osi Y: 400 mm, zdvih osi Z: 300 mm, počet osí: 3, Tento 3-osový súradnicový merací stroj Leitz Reference HP 5.4.3 bol vyrobený v roku 2020. Má rozsah merania 500 × 400 × 300 mm a je vybavený granitovou doskou, snímacím systémom Hexagon LSP-X3 a riadiacim systémom Leitz. Ak hľadáte kvalitné možnosti súradnicového merania, zvážte náš ponúkaný súradnicový merací stroj Leitz Reference HP 5.4.3. Kontaktujte nás pre ďalšie informácie. • Prehliadka: Možná po dohode; stroj je možné prehliadnuť v prevádzke • Incoterm/odber: EXW Technické údaje • Presnosť (MPE-E): 0,70 + L/400 µm Bljdpfxoz H Tmrs Aidsp • Chyba snímania (MPE-P): 0,80 µm • Doska: Granitová doska • Snímací systém: Hexagon LSP-X3 • Upínanie snímača: HP-S-X3 • Striedač snímačov: Hexagon, zásobník pre 5 snímačov • Striedacie konektory: HR-X3-P • Riadenie: Riadiaci systém Leitz v samostatnej skrini • Ovládanie: Dvojitý joystick Leitz s núdzovým vypínačom História stroja / servis • August 2020: Stroj a príslušenstvo nové dodané spoločnosťou Hexagon Metrology • September 2020: Dodané softvérové balíky od spoločnosti Hexagon • Február 2021: Zakúpené 6 ďalších stupňových snímačov M2 • Apríl 2021: Inštalácia a uvedenie do prevádzky v Andover, vykonané technikom spoločnosti Hexagon (inštalačná / servisná správa č. 15320) • Posledná kalibrácia: 16. mája 2023, spoločnosť Hexagon Metrology • Norma: ISO 10360-2:2001 • Certifikát: CAA/REF769/543/16052023 • Výsledok: Kalibrácia zodpovedala požiadavkám zákazníka • Certifikát je dostupný na vyžiadanie • Platnosť kalibrácie: do 24. mája 2024 Ďalšie príslušenstvo • QUINDOS, verzia 2023 • I++ simulátor + QUINDOS balík • Ďalší model KMG • Správca licencií pre doplnkový balík • Prenos licencie softvéru: závisí od potvrdenia od spoločnosti Hexagon Periférne zariadenia a prípravky • Pracovná stanica HP s 2 monitormi • Kinematické upínanie: • Swift-Fix, univerzálna kinematická základňa (1) • Swift-Fix, kinematické dosky 300 × 300 × 16 mm (2) • Keramická referenčná guľa Ø 30 mm (1) Snímacie hroty, držiaky, adaptéry a striedacie zariadenie • Striedacie konektory HR-X3-P (5) • Sada snímačov • Špeciálne držiaky snímačov (3) • 8 × M5 + 8 × Ø 2 mm, držiaky snímačov (1) • Adaptér snímača M5/M2 (1) • 5-násobný držiak snímačov M2 (1) • Snímače M2 so stupňovitým hrotom: 4 + 6 • Snímače M2, R1 (1) • Špeciálne snímače Ø 0,3 mm z rubínu (8) • Špeciálny snímač Ø 1 mm z rubínu/karbidu (1) • Snímač Si3N4 s Ø 1,5 mm (1) • Rubínový snímač s Ø 3 × 35 mm (1) • Rubínový snímač s Ø 3 × 50 mm (1) • Rubínový snímač s Ø 5 × 60 mm (1) • Titanové predĺženie (1) • Otočný spoj (1) • Nastaviteľné kocky (2) • Kocka M5 (1)