M75-45-A-5-1.6 Ekolín

BOA Recycling Systems B.V. Impress M75-45-A-5-1.6 Ecoline

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 302827, Federhenn obrábacie centrum na tyčové profily (vŕtanie a frézovanie) SBZ 100G - PREDÁVA SA V KOMPLETNEJ LINKE S JEDNOU SCHIRMER NC-PÍLOU 1000-G4, ROK VÝROBY 2014. (KOMPLETNÁ LINKA) – POZRITE SI INZERÁT SCHIRMER....!! NC posuvné zariadenie s uchopovačom max. 200 m/min – maximálna dĺžka profilov 3500 mm. Uchopovač je možné pneumaticky nastavovať v 2 osiach pre prispôsobenie rôznym geometriám profilov. Obrábacia stanica v konštrukcii G-modulu s 2 servopohonmi v smeroch Y a Z. Pripravené pre montáž až 14 spracovateľských jednotiek na kompletné spracovanie PVC, rámových, stĺpových a rámových profilov – vykladač so stolom 2500x1500 mm. PC-riadenie C 6140, displej, softvér SBZ 100G, PLC+NC. Modemová diaľková diagnostika. Zásobník na vkladanie s 9 pozíciami (9 profilov 3500 mm), navrhnutý pre rámové profily max. 127 mm šírky. Čítačka čiarových kódov – Horizontálny pásový dopravník s 9 dopravnými nosníkmi s plynulým nastavovaním. 18 m/min – 3000 x 2400 mm – jednotky: skrutkovacia jednotka, 2 x vŕtacia jednotka na hmoždinky alebo montážne otvory, 2 x vŕtacia jednotka na upevňovacie otvory 16 750 ot./min, 2 x dodatočné obrábanie (značenie uzatváracieho dielu), vŕtacia jednotka pre dverné kovania (otváranie dovnútra), vŕtacia jednotka pre vŕtanie otvoru na olivu (3 vretená), frézovacia jednotka pre zámkovú schránku. 2 ks frézovacej jednotky na frézovanie a vŕtanie odvodňovacích drážok a vetracích otvorov. 1 kus šikmo osadený. 1 otočné zariadenie (systémy okien MD a AD). Frézovacia jednotka na frézovanie PZ a vzoru otvorov na kľučku. Ksdpfswnpa Njx Ab Sell

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1982, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, MCS Jigger vysokoteplotný 143 °C. Typ: COMBY-JIGGER JP70. Rok výroby: 1982. V roku 2002 kompletne zrenovovaný. Kodofqmx Tspfx Ab Ssll Tlak: 3 kg/cm² Kapacita: 9 170 l Šírka valca: 2 000 mm Priemer textílie: 1 100 mm Priemer valca: 324 mm Nádrž na aditíva.

Rok výroby: 2001, Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby 2001 Ksdod Ert Sspfx Ab Ssll Šírka pásu 400 mm Vonkajší priemer 2 250 mm Dĺžka dopravníka 48 m Výbava • Sušiaci vež smerom nadol • Vstup hore vľavo

Rok výroby: 2025, Stav: nový, remaining of: - Trailer - High-capacity elevator with removable hopper - Pomace conveyor belt for pomace discharge - Washing elevator KWEM 2000 - Belt press KEB 500 - 2 x 300 l tanks with immersion sieve Kjdpfxscl Tvgs Ab Sell - Pasteurizer PAS 750 Oil - Bag-in-box filler KBF 2000 for mobile unit - Accessories such as pumps, compressed air compressor, high-pressure cleaner, etc.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 25 895 h, Funkcionalita: plne funkčný, lisovacia sila: 78 t, šírka plniaceho otvoru: 1 100 mm, dĺžka plniaceho otvoru: 1 500 mm, šírka balíka: 1 100 mm, výška balíka: 750 mm, hmotnosť balíka: 600 kg, celková hmotnosť: 24 000 kg, kapacita olejovej nádrže: 1 000 l, výkon: 55 kW (74,78 k), objemový prietok: 930 m³/h, Technical Data - Baler: Manufacturer: Presona AB Model: LP 80 VHK 1 Year of manufacture: 2012 Total machine operating hours: 25,895 hours (as of July 2025) Effective pump operating hours: 14,135 hours (as of July 2025) Total number of bales pressed: 235,597 units (as of July 2025) Main press force: 78.5 t Specific press force: 95 N/cm² Pre-press force: 28 t Press chamber volume: 2.7 m³ Filling chute dimensions: 1,500 x 1,100 mm Theoretical throughput capacity: 930 m³/hour Throughput capacity under operating conditions: 410 m³/hour Bale dimensions: 750 x 1,100 mm Drive power: 55 kW Tying: 5-fold vertical, 3-fold horizontal, fully automatic Throughput at a bulk density of 30 kg/m³: approx. 9 to 12 t/hour, depending on material 50 kg/m³: approx. 14 to 17 t/hour, depending on material 100 kg/m³: approx. 16 to 25 t/hour, depending on material Throughput for MSW (Municipal Solid Waste): approx. 20 to 27 t/hour, depending on material Bale weight: 450 to 600 kg, depending on material and bale length Hydraulic oil tank volume: 1,000 L Baler dimensions with hopper: 10,985 x 3,750 x 4,310 mm (L x W x H) Transport dimensions (baler only): 10,985 x 2,300 x 2,900 mm Machine weight (baler): approx. 24 t Condition of the Baler: The machine has been partially overhauled and serviced in our workshop. Following completion, it was tested in ongoing operation, both in manual and automatic mode. The following refurbishment work was carried out: - Machine cleaned, partially derusted, and partially repainted - Hydraulic oil tank drained and cleaned - Oil and air filters replaced, new hydraulic oil filled Ksdpfxjvwlqqe Ab Soll - Press ram dismantled and cleaned - All four running rollers on the press ram dismantled and replaced - Wire station with diverter pulleys for lower wire cleaned and made operational - Press ram side guides removed, smoothed, remounted, and newly adjusted - Main hydraulic cylinder dismantled and disassembled for inspection - Piston rod replaced, cylinder barrel honed - Complete seal set replaced, pressure test carried out - Hydraulic hose of the main hydraulic cylinder replaced - Vertical and horizontal needle systems for tying dismantled, cleaned, wire direction pulleys serviced - Chain cleaned, lubricated, and tension readjusted - Drillomat cleaned, wire cutters, driller shafts and driller fingers checked, tightened to the specified torque and serviced - Door contact switch checked and partially replaced - Emergency stop switch tested - Complete electrical wiring checked and partially renewed - Bearings of the wire guide rollers under the baler replaced - New safety guards for vertical and horizontal tying manufactured and installed - Machine inspected, general maintenance performed, and tested in both manual and automatic modes Scope of delivery: Only the baler itself is offered for sale. Remarks: All documentation (operation manual, CE declaration, electrical/hydraulic circuit diagram) is complete. Inspection possible by appointment. No liability is assumed for technical specifications or possible errors.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka na výrobu preglejkových panelov zahŕňa: 1 kompozičná linka BUERKLE, rok výroby 1991, s valčekovým lepiacim strojom BUERKLE, dĺžka 3400 mm + 1 pásový dopravník OLM na dlhé vlákna + 1 pásový dopravník OLM na priečne vlákna + 1 montážny stôl. 1 nakladací zásobník lisov s 10 pozíciami. 1 BVH lis s 10 úrovňami, s vyhrievanými platňami (teplonosný olej) - Rozmer platní: 3700 x 1900 mm - Hrúbka platní: 40 mm - Otvorenie medzi platňami: 75 mm - 1 centrálny hydraulický valec D700 mm, max. hydraulický tlak 315 kg/cm² 1 vykladací zásobník lisu s bočnými výsuvnými posúvačmi na zdvíhacom stole. Ksdjul Uizspfx Ab Soll Linka je momentálne v prevádzke, dostupnosť v druhom polroku 2025.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 988906827, plne mobilná betónová stanica Frumecar Fastmix * BETÓNOVÁ TANKOVACIA STANICA * - Rok výroby: nový - 2-4 zásobníky s objemom 7-14 m³ - Výkon: 14-25 m³/h v závislosti od veľkosti miešača Klsdohd I Smepfx Ab Sol - Veľkosť miešača: 0,5 m³ – 0,75 m³ – 1,0 m³ - Software na riadenie výroby betónu od Siemens s terminálom na samoobsluhu, novým čiarovým kódom a terminálom na platby kartou - Pás na výdaj betónu, dĺžka 9 m - Silo na cement 32 t vrátane špirálového dopravníka na cement - Montáž, uvedenie do prevádzky a zaškolenie v cene - 2 roky záruka - Najkvalitnejšia stanica na trhu. Všetky komponenty vyrobené v Európe. Elektromotory a prevodovky od Siemensu. Ďalšie komponenty od trhovej jednotky VAM. Za chyby v zadávaní a omyly v tejto ponuke výslovne nepreberáme zodpovednosť. Rozhodujúce sú len konkrétne dojednania v potvrdení objednávky alebo v kúpnej zmluve. Viac stavebných strojov a miešacích zariadení nájdete na našej webovej stránke. Ďalšie informácie Použitie: stavebníctvo, Použiteľný materiál: betón, Celkový stav: veľmi dobrý, Technický stav: veľmi dobrý, Vizuálny stav: veľmi dobrý,

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, KOMPLETNÉ LINKY NA GRANULÁCIU PLASTOV Ponúkame technologicky vyspelé kompletné linky na granuláciu plastov navrhnuté podľa potrieb zákazníka. Koltex PRS je poľský výrobca vysoko kvalitných strojov a zariadení pre jednotlivé etapy recyklácie odpadov: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Zabezpečujeme komplexné riešenia a podporu pri konfigurácii strojov. Inovatívne technológie našich recyklačných systémov zaručujú maximálny komfort obsluhy a efektívnosť zariadení. Ponúkame všetky stroje potrebné na zostavenie kompletnej linky na recykláciu plastov. Granulačná linka XR 8 je najnovším modelom od Koltex Plastic Recycling Systems pre spracovanie LDPE fólií. Okrem osvedčených technologických riešení využívaných v štandardných extrudéroch bolo zavedených niekoľko vylepšení umožňujúcich dosahovať vysoké výrobné kapacity pri súčasnom zlepšení kvality vzniknutého regranulátu. Nový systém sa vyznačuje nízkou spotrebou energie a výrazne zjednodušenou obsluhou vďaka novému softvéru SMART. Početné úpravy zmenšili pôdorys stroja o 30% v porovnaní s predchádzajúcim modelom a zároveň zvýšili produktivitu o 45% pri približne 15% úspore energie. Inteligentný systém regulácie teploty plastu v aglomerátore a automatický systém dávkovania materiálu zabezpečujú stabilitu procesu. Vďaka automatizácii procesu je obsluha zo strany operátora znížená na minimum. V našej ponuke nájdete tiež: - Kompletné systémy na recykláciu plastov - Mlyny - Plastifikačné systémy, vibračné sitá, centrifúgy - Menice sít Klsdjuqmavspfx Ab Ssl - Prídavné zariadenia - Umývacie linky (DWFS®) - Dynamické umývacie stroje - Sušiace separátory - Granulačné a extrúzne linky - Servis a náhradné diely Viac informácií o našej produktovej ponuke v tejto oblasti nájdete na našej webovej stránke.

Stav: dobrý (použitý), Sušička pro UV linku Kledpfx Aet Ag Uqsb Sjl

Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 10 h, Stav: takmer ako nový (použitý), Extrúzna linka so zhutňovačom – ideálna pre recyklačné aplikácie Táto robustná a univerzálna extrúzna linka je optimálne vhodná na recykláciu polyolefínov ako LDPE, HDPE a PP. Vďaka integrovanej zhutňovacej jednotke je možné bez problémov spracovávať aj materiály s nízkou sypnou hmotnosťou – ako sú drvený materiál, EPS, zvyšky fólií alebo iné ľahké plastové odpady. Zhutňovač spoľahlivo zhusťuje sypký materiál a priamo ho podáva do extrudéra. Tým sa zabezpečuje rovnomerné podávanie materiálu a stabilný extrúzny proces aj pri náročných vstupných surovinách. Výhody: • Spracováva bez problémov všetky typy polyolefínov • Ideálna na ľahké a objemné materiály, ako je EPS alebo drvený odpad z fólií • Efektívne dávkovanie materiálu vďaka integrovanej zhutňovacej jednotke • Kompaktné prevedenie, jednoduchá údržba - Napaľovací extrudér / taviaci extrudér - Priemer skrutky: 145 mm - Pohon: 45 kW Kedpjtziudjfx Ab Sjll - Indukčné ohrievanie - Zhutňovač - Zásobník na podávanie materiálu (vhodné pre materiály s nízkou sypnou hmotnosťou) - Veľký filter / menič sít - Adaptovaná hubicová dýza