Retrákový vozík

Bobcat BR16J-9

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kontinuálny pasterizátor, elektrický – do 400 l/h * Vaniový kotol * Elektrické vykurovanie 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Nádoba (nerezová oceľ) 150 l s tepelnou izoláciou * Rúrkový výmenník tepla – nerezová oceľ * Automatická ochrana proti nízkej teplote (vyžaduje stlačený vzduch) * Čerpadlo na šťavu z nerezovej ocele * Podvozok s držiakom pre ochranu proti nízkej teplote a čerpadlo RINK – Pasterizačné zariadenia už viac ako 30 rokov Godpfxst Uzits Al Tjka Osvedčená technológia – viac ako 500 zariadení v prevádzke u zákazníkov

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, composed of: - SIGMATHERM plate heat exchanger (heat exchange area 21.5 m²) - supply tank 1,200 l - Hilge product pump with manual control valve - Hilge hot water circulation pump - 500 l compensating tank - shell and tube heat exchanger - compressed air reduction station - control cabinet with operating panel Machine (addition): Juice heating system for pasteurization Capacity: 100 hl/h Permissible operating overpressure PHE: 16 bar, test pressure 20.8 bar Heat exchange area: 21 m² Length: 5.6 m Width: 2 m Height: 2.4 m Operation / control: Control cabinet with push-buttons Material: Stainless steel Base structure: Frame Equipment: 2 x tanks; plate heat exchanger; shell and tube heat exchanger; 2 x product pumps; measuring, sensor and control technology, various valves and other fittings Gkjdpjvcqy Ujfx Al Toa

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plnenie do plechoviek, výkon 30 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka obsahuje priemyselné komponenty od spoločností Krones a SIG Simonazzi a je určená pre prostredia, v ktorých sa používa použitá priemyselná obalová technológia a výroba nápojov. Overené typové štítky poskytujú kľúčové technické hodnoty na podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Odolnosť voči skratu (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Prípustný rozsah teplôt (TS): -4 °C až 50 °C Súlad: CE 0036 Výrobca: Krones, SIG Simonazzi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka integruje priemyselne vhodnú architektúru napájania a riadenia, navrhnutú pre spoľahlivú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni v procese balenia nápojov. 3-fázové rozvodné zariadenie s 400 V a 50 Hz podporuje stabilný výkon kľúčových komponentov, pričom v referenčnej hlavnej riadiacej časti je menovitý prúd 37 A. Koordinácia ochrany a schopnosť vypnúť skrat (ICW/ICU) je 1,26 kA a zodpovedá robustnému dizajnu rozvádzačov a ovládacích skríň. Používateľské rozhrania, blokovania a modulárne riadenia sa dajú prepojiť s nadradeným a podradeným zariadením, čím sa zjednodušuje zmena formátu a bežná prevádzka. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných obalových liniek a obsahuje štandardné moduly, ako sú čistiace stroje, plniace stroje, uzatváracie stroje, etiketovacie stroje, dopravníky, kontrolné zariadenia a zariadenia na balenie na konci linky. Dokumentovaný objem tlakovej nádoby (504 litrov) podporuje stabilitu procesu pre vyrovnávacie alebo servisné funkcie v rámci plniaceho usporiadania. Modulárna konektivita umožňuje prevádzku v rade so štandardnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s typickými riadiacimi systémami linky pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby. Komponenty sú označené CE a obsahujú údaje z typového štítku, ktoré potvrdzujú rok výroby a kľúčové bezpečnostné/tlakové parametre. Priemyselné prevedenie od spoločností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť pri pravidelnej údržbe v súlade s pokynmi výrobcu (OEM). Skutočný čas prevádzky, záznamy o údržbe a generálne opravy by sa mali overiť pri kontrole, aby sa zistilo, či zodpovedajú požadovaným úrovniam výkonu a validácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselných obalových aplikácií pri výrobe nápojov. Tlakovo testovaná nádoba podporuje stabilné procesné podmienky, zatiaľ čo elektrické prevedenie zodpovedá bežným európskym priemyselným médiám. Linku je možné nakonfigurovať pomocou kompatibilných modulov tak, aby zodpovedala cieľovému výkonu, kontrolám kvality a obalovým formátom v súlade s konkrétnym výrobným programom. Gkodpjziy Ausfx Al Tsa Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. Pre inštaláciu je potrebné 400…

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Solo skrutkovací uzatvárač bol vyrobený v roku 2004 nemeckou strojárskou firmou Dr. Datz. Stroj dokáže spracovať hliníkové skrutkovacie uzávery. Bol nasadený v plniacej linke výrobcu minerálnej vody. Linka bola využívaná najmä na zákazkové plnenie a teraz bola odstavená s cieľom predaja po častiach. Technické údaje: - Počet uzatváracích hláv: 8 - Kapacita: do 20 000 fliaš za hodinu Godpoxrfzhsfx Al Teka - Typ uzáveru: 28 mm hliníkový skrutkovací uzáver - Pracovný smer: zľava doprava - Formát: 0,7 l fľaša GDB

Stav: použitý, Skladá sa z: - 20-pozíciový oplachovač - 20-pozíciový plniaci modul - 3-hlavový zavádzač prírodných korkov - 3-hlavový uzatvárač na závitové uzávery 28x32 MCA Výkon: 3 500 fliaš/hod Gkodpsxytwtefx Al Tsa

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Zariadenie na krátkodobú pasterizáciu s doskovým výmenníkom tepla na ohrev 200 hl/h nápoja z 3 °C na 74 °C. Gksdpfjzizt Iex Al Tsa Stroj (doplnok): Inline pasterizačné zariadenie Výkon: 20 000 l/h Materiál: nerezová oceľ Vybavenie: doskový výmenník tepla; rozvádzač so digitálnym ovládacím panelom

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST35, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Gksdpfxoznvdrs Al Tsa APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroja/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, kapacita 4000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná automatická linka na plnenie plechoviek je kompaktná a navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v hliníkových plechovkách. Vyrobená spoločnosťou Micro Can, integruje centrálne plniace technológie do koherentnej jednotky, ktorá šetrí miesto a je vhodná pre priemyselné prostredia balenia. Ako použitá plniaca linka ponúka overenú spoľahlivosť a vynikajúci pomer ceny a výkonu na rozšírenie alebo optimalizáciu výroby. Typ linky: Kompletná automatická linka na plnenie plechoviek Výrobca: Micro Can Hlavný modul: Micro Can CL10, plnička/uzatvárač Menovitý výkon: 4 000 plechoviek za hodinu Typ nádoby: Hliníkové plechovky Formáty: Štandardné 0,33 ml a 0,44 ml Princíp plnenia: Gravitačný Rozšírená automatizácia a riadenie Linka je navrhnutá pre efektívnu prevádzku s integrovaným riadením a koordinovanou logikou prietoku medzi odpaletizátorom, plničkou/uzatváračom a etiketovacím strojom. Rýchle nastavenie a jednoduchá výmena receptov podporujú efektívnu zmenu formátov. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky, bezpečnostné prvky s blokovaním a funkcie núdzového zastavenia zaisťujú bezpečnú a intuitívnu manipuláciu počas prevádzky a údržby. Konfigurácia minimalizuje riziká spojené s rozhraniami a zaisťuje stabilnú synchronizáciu počas celého procesu balenia. Možnosť integrácie do výrobných liniek Optimalizovaná pre prevádzku v jednej línii, táto použitá linka na plnenie plechoviek spája odpaletizátor v hornej časti linky s etiketovacím strojom v dolnej časti linky prostredníctvom harmonizovaného systému dopravníkov. Je vhodná na rozšírenie výroby nápojov, pilotné inštalácie alebo ako samostatná linka na plnenie plechoviek v rámci väčšieho baliaceho zariadenia. Je určená na hliníkové plechovky a v prípade potreby ju možno prepojiť s procesnými zariadeniami v hornej časti linky a zariadeniami na sekundárne balenie v dolnej časti linky. Gkodpfxszkhtqe Al Tea Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Odpaletizátor Plniaci monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Etiketovací stroj na obvodové etikety Stav stroja a história údržby Linka je ponúkaná ako kompletná, funkčná jednotka. Ako použitá plniaca linka bola nakonfigurovaná pre okamžité spustenie v priemyselných prostrediach balenia, za predpokladu, že bude vykonaná štandardná príprava miesta a pripojenie k médiám. Celkový stav zodpovedá profesionálne integrovanej, použitej linke na plnenie plechoviek, ktorá zaisťuje spoľahlivú dennú prevádzku. Výkon a všestrannosť S menovitým výkonom 4 000 plechoviek za hodinu poskytuje Micro Can CL10…

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Ide o rotačnú etiketovaciu linku na aplikáciu termoetiket (tzv. sleeve etikiet) GS 307 od spoločnosti Clever Machines S.r.l., ktorá bola vyrobená v roku 2019 a dodaná ako kompletný systém spolu s parným termoetikovacím tunelom STJ3-D. Aplikuje termoetikety na PET fľaše, a to čiastočne alebo v celom obvode. Jednohlavová podávacia a rezacia jednotka pre termoetikety sa nachádza nad rotujúcim karuselom, pričom parný tunel STJ3 následne termoetikety zmenšuje. Riadiaci systém je založený na modernej architektúre Allen-Bradley/Rockwell (pohony PowerFlex 525, servopohony Kinetix 5500 a PLC Allen-Bradley). Systém je určený pre PET fľaše s objemom 500, 1 000 a 1 500 ml. Technické údaje - Výrobca: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (systém: aplikátor GS 307 + parný termoetikovací tunel STJ3) - Rok výroby: 2019 - Typ stroja: Rotačná etiketovacia linka na aplikáciu termoetiket s parným termoetikovacím tunelom - Aplikátor: Jednohlavový systém na podávanie a rezanie termoetiket - Výkon: 12 000 fliaš/hod (údaj výrobcu podľa technických špecifikácií OEM); predávajúci uvádza produkčné rýchlosti až 15 000 fliaš za hodinu - Formáty fliaš: 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Priemer fliaš: do 120 mm - Výška termoetikiet: 40 – 350 mm - Aplikácia: Čiastočné alebo celoobvodové termoetikety - Riadenie: Allen-Bradley / Rockwell (pohony PowerFlex 525, servá Kinetix 5500, PLC) - Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3-fázové; približne 10 kW inštalovaný výkon; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Stlačený vzduch: min. 6 bar, približne 150 l/min (približne 70 m³/h) - Pracovná výška: 1 300 mm - Hmotnosť: približne 1 800 kg Výbava - Clever GS 307, jednohlavá etiketovacia linka na termoetikety - Parný termoetikovací tunel STJ3 - Formátovacie/vymeniteľné diely pre 500-, 1 000- a 1 500-ml PET fľaše - Technická dokumentácia výrobcu Stav Použitý. Na fotografiách je zobrazená čistá, dobre udržiavaná linka z nehrdzavejúcej ocele s moderným riadením a bežnými známkami používania z prevádzky. Predávajúci uvádza, že linka je v excelentnom stave, má približne 3 000 prevádzkových hodín a po ukončení výroby vlastnej značky bola demontovaná a uskladnená. Dostupnosť Gkjdpfxszk U E Tj Al Tea Okamžite dostupná. Lokalita: Taliansko. Linka je demontovaná a uskladnená, pripravená na nakládku; príprava, demontáž a nakládka na nákladné vozidlo zabezpečená predávajúcim (nakládka EXW). Prehliadka na požiadanie.

Stav: použitý, „Čistiace zariadenie typu CIP“ pozostávajúce zo 4 vertikálnych nádob z nehrdzavejúcej ocele na kyselinu, čerstvú vodu, zásadu a recyklovanú vodu. Zariadenie bolo naposledy použité na čistenie filtračnej komory. Zariadenie sa vyhrieva pomocou výmenníka tepla a pary. Dopredná pumpa prepravuje médiá cez proces. Gjdpfjzi Ampsx Al Toka Stroj (doplnenie): Zariadenie so 4 nádobami, doprednou pumpou a výmenníkom tepla. Materiál: nehrdzavejúca oceľ. Umiestnenie / pozícia: nádoby stojace na rúrových nohách. Základná konštrukcia: valcovité, otvorené nádoby s vekami. Vybavenie: 4 x nádoby CIP; dopredná pumpa; výmenník tepla; riadiaca skriňa s digitálnym ovládacím panelom; rôzne potrubia a ventily.