Cementový silo, silá, betónový silo

Constmach 300 Ton Capacity Cement Silo

Stav: použitý, Hliníková sila (sila na plastové granuláty) s podstavou – použitá – navrhnutá pre objemovú hmotnosť 0,8 kg/dm³. Fpsdpfjww Em Djx Aa Eep Objem: 50 000 litrov Výrobca: EVS Dostupné množstvo: 1 Priemer: približne 3 500 mm Výška valca: približne 6 900 mm Celková výška: približne 8 100 mm (vrátane 1 200 mm zábradlia na okraji strechy) Materiál: AlMg3 Objemová hmotnosť: 0,8 kg/dm³ Sklon hornej časti: 15° Sklon kužeľa: 90° Vybavenie a prípojky: V hornej časti: 1 x vstupný otvor DN 600 so záklopkou 1 x odvzdušňovací otvor 1 x zábradlie na okraji strechy s madlom 2 x zdvíhacie oká 1 x prírubka pre plniace potrubie 1 x bloková prírubka pre meraciu a regulačnú techniku Na plášti: 1 x dvere pre prístup, približne 870 x 1 960 mm Rôzne držiaky potrubia pre plniace potrubie 1 x plniace potrubie NW 80 1 x prípojka pre detektor plnej kapacity Inak podľa obrázkov a výkresu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Fodpfx Aaeq I Nw Ie Ejpp

Rok výroby: 2021, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Priemyselná fotovoltická solárna elektráreň s výkonom 676,13 kWp (2021) Inštalácia bola realizovaná v roku 2021 s pôvodným maximálnym výkonom 676,13 kWp. Skladá sa z monokryštalických PERC fotovoltických modulov, ktoré sú inštalované na hliníkových konštrukciách s balastom, bez vŕtania do strechy a so sklonom približne 10°. Prevod energie zabezpečujú 5 trojfázových meničov Huawei SUN2000-100KTL-M1 s celkovým menovitým výkonom približne 500 kW AC a výstupným napätím 400 V AC. Meniče sú vybavené sledovačmi MPPT, monitorovaním reťazcov, komunikačnými rozhraniami PLC/Modbus a integrovanými ochranami pre jednosmerný a striedavý prúd. Elektráreň je vybavená meračom ITRON, ktorý slúži na kontrolu nulového výdaja energie do siete a je nakonfigurovaný z administratívnych dôvodov, aby sa predišlo vlievaniu prebytočnej energie do siete. Okrem toho obsahuje elektrické rozvodne, ochranné prvky, kabelové trasy, solárne káble a systémy merania a riadenia. Hlavné vlastnosti: • Rok inštalácie: 2021 • Pôvodný maximálny výkon: 676,13 kWp • Výkon odpojených reťazcov: 110,14 kWp • Aktuálny maximálny výkon: 565,99 kWp • Meniče: 5 Huawei SUN2000-100KTL-M1 • Celkový menovitý výkon meničov: približne 500 kW AC • Výstupné napätie: 400 V AC • Technológia modulov: monokryštalická PERC • Hliníková konštrukcia s balastom na streche • Merač nulového výdaja: ITRON • Systém monitorovania, merania a ochrany • Lokalita: El Prat de Llobregat, Barcelona, Španielsko Fpjdpsznbq Dsfx Aa Eop • K dispozícii na kontrolu a štúdiu demontáže

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Silo na múku / silo na cukor z hliníka s robustným spodným rámom (použité), určené pre sypnú hmotnosť 0,95 kg/dm³ Objem: 70 000 litrov Dostupné množstvo: 1 kus Priemer: cca 2 400 mm Výška valca: cca 17 500 mm Celková výška: cca 19 200 mm (vrátane zábradlia na okraji strechy) Materiál: AlMg3 Sypná hmotnosť: 1,0 kg/dm³ Výbava a pripojenia: V hornej časti: 1 x vstupný otvor DN 600 s vekom 1 x prepúšťací/podtlakový ventil 1 x prídavný odvzdušňovací filter (ø 1000 x 5 mm) 1 x prírubový spoj DN 125 pre plniacu trubicu Fsdpfx Aoyhzm Rea Eopp 1 x prírubový spoj DN 50 pre snímač tlaku 1 x zábradlie na okraji strechy s madlom 2 x zdvíhacie oká Na plášti: 1 x dvere pre údržbu 850 x 1800 mm 8 x držiaky potrubia ø 108 mm pre plniacu trubicu 1 x plniaca trubica DN 100, na spodnej strane končiaca pripojením TW 1 x chránička pre kábel DN 50 1 x bloková prírubová spojka pre snímač plnosti 1 x praskacia membrána Rôzne priechodky potrubia v oblasti spodného rámu Silo má v spodnej časti kužeľ s uhlom 40°, ktorý končí prírubovým spojom DN 1500 pre upevnenie vibračného dna. Na spodnej časti / kužeľ: 1 x vibračné dno VB 1400 s motorom, výrobca AZO 1 x bloková prírubová spojka pre snímač prázdnoty V súčasnosti pripojená technika na meranie a reguláciu je zahrnutá v uvedenom návrhu. Za jej funkčnosť však nepreberáme žiadnu záruku! Upozorňujeme, že pripojenia a výbava štyroch silo sa čiastočne mierne líšia. Inak podľa obrázkov a výkresu.

Rok výroby: 2003, stav: generálne opravený (použitý), Stroj HOSOKAWA ALPINE Originals Renovovaný původním výrobcem Použití výhradně originálních komponentů Záruka původního výrobce Zajištěná dodávka náhradních dílů přímo od výrobce Zkrácené dodací lhůty Před dodáním je stroj zkontrolován, veškeré opotřebitelné součásti jsou prověřeny a v případě potřeby vyměněny, a stroj je upraven dle vašich specifických požadavků Možnost dodání veškerých požadovaných periferií nebo adaptace na stávající výrobní provoz Máme také zájem o zpětný odkup nepoužívaného zařízení HOSOKAWA ALPINE Použitý vzduchový třídič Hosokawa Alpine Turboplex ATP 200 pro dosažení optimálního konečného tvaru částic. Náš vzduchový třídič umožňuje rozdělení produktu na dvě frakce – jemnou a hrubou, pokud běžné síto tohoto cíle kvůli jemnosti nebo jiným vlastnostem produktu nedosáhne. To je užitečné například při potřebě odstranit nežádoucí ultrajemný prach, nebo pro dosažení přesné horní hranice velikosti částic oddělením nadrozměrného hrubého materiálu, což vám umožní upravit produkt na přesnou specifikaci požadované distribuce velikosti částic. Toto zařízení je vhodné pro širokou škálu produktů napříč různými průmyslovými odvětvími, například pro minerály, chemické látky a další. Materiál provedení: – části v kontaktu s produktem: měkká ocel – části bez kontaktu s produktem: měkká ocel Bez ochrany proti opotřebení Nevýbušné provedení (NPSR) Rozsah dodávky: Fodpfoic Nq Hsx Aa Eepp Vzduchový třídič Hosokawa Alpine Turboplex ATP 200 s hlavou s jedním třídícím kolem a motorem 5,5 kW

Stav: použitý, Hliníkový sila s dlouhým základovým prstencem Technické údaje / Rozměry Dostupný počet kusů: 1 Objem: cca 105 000 litrů Typ nádoby: Silo Stav: použitý Vhodné pro potraviny: ne Konstrukce: stojící Vnitřní průměr: cca 3 000 mm Cylindrická výška: cca 17 525 mm Celková výška: cca 18 020 mm Hmotnost: cca 2 500 kg Specifická hmotnost média: 0,6 t/m³ Provozní tlak: bez tlaku Materiál / Povrchová úprava Materiál vnitřního pláště: hliník Vybavení Konstrukční typ podpěry: základový prstenec / stojací zárubeň Upevnění: pevné Horní dno: kónické dno Sklon: cca 15 stupňů Spodní dno: kužel Fpedpfetxitcex Aa Eop Sklon kužele: 60 stupňů Horní část: 2x jeřábové oka 1x revizní otvor DN 500 s víkem 1x zábradlí u okraje střechy 1x příruba DN 100 (Silopilot) 1x obdélníková příruba (cca 1 215 x 835 mm) pro filtr Plášť: 2x příruba DN 32 (hlásič min-max) 1x plnící potrubí, vstup shora do sila, vývod dole v TW napojení 1x průchozí dveře s ventilačními štěrbinami (cca 850 x 2 500 mm) 1x ochranná trubka na kabel Poznámky: - Silo končí dole 60° kuželem s přírubou a odsávací skříní. - Silo má vizuální vady (hnědé zbarvení, různé otvory pro kabelové kanály v základovém prstenci), které však nemají vliv na funkci sila. Aktuálně připojená měřicí a regulační technika je zahrnuta. Na její funkčnost však není poskytována žádná záruka!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 30 000 kg, Výbava: nožný diaľkový ovládač, 30-ton load capacity, self-centering, new 380V Hand and foot remote control Rotation speed: 100–1000 mm/min Diameter range: 600–4500 mm Drive wheel diameter: 350 mm × width 180 mm Fedpowrpfgefx Aa Espp Material: heat-resistant, non-slip PU Dimensions: 2350 × 1460 × 1050 mm Dual synchronized drive

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, CONSTMACH CS-100, silá na cement s kapacitou 100 ton, je možné bezpečne používať v betonárkach, výrobniach betónových tvárnic ako aj v rôznych pozemných aplikáciách vďaka svojej vysokej odolnosti a dlhej životnosti. Tento model je podľa požiadaviek zákazníka vyrábaný v skrutkovanom alebo zváranom prevedení, pričom umožňuje jednoduchú montáž priamo na mieste. Skrutkovaná verzia, vyrobená v dvoch setoch, sa dá prepraviť v jednom 40 ft OT kontajneri alebo nákladnom automobile, čo minimalizuje náklady na logistiku. CS-100 je navrhnuté s dôrazom na jednoduchosť obsluhy a bezpečnosť. Silo je vybavené plniacim potrubím na cement, vnútornými a vonkajšími vstupnými prielezmi, servisnou plošinou, bezpečnostnými zábranami, tlakovo-odľahčovacím ventilom a špeciálnymi strešnými prírubami pre vzduchový filter. Konštrukcia obsahuje aj kužeľovú prírubovú sústavu na pripojenie motýľového ventilu. Voliteľne je možné silá dodať s cementovými šnekovými dopravníkmi, hornými alebo dolnými hladinovými snímačmi, dýzami pre vzduchovú fluidizáciu a ručnými výpustnými ventilmi. Skrutkované silá sú vyrábané s vysokou presnosťou pomocou laserového rezania a vŕtania. Statické a mechanické výpočty sa realizujú s použitím ANSYS Workbench CAE softvéru, čo zabezpečuje bezdeformačnú prevádzku aj pri zaťažení 100 ton. Na zvýšenie odolnosti voči korózii je povrch sila ošetrený jednou vrstvou proti-korózneho základu a dvomi vrstvami epoxidového náteru. CS-100 - Technické parametre sila na cement (100 ton) Kapacita sila: 100 ton (78 m³) Výška sila: 18 920 mm Priemer sila: Ø 3060 mm Fpjdpfx Aoxpi Iyja Eop Počet podperných nôh: 4 Priemer výpustu sila: Ø 300 mm Počet jednotlivých dielov: 120 Hmotnosť sila: 8 000 kg Materiál nôh: oceľová rúra 219x5 mm Podpera nôh: oceľový plech NPL 80 mm Dosky na nohách: oceľový plech 20 mm Podpora kužeľovej časti: oceľový C-profil 100 mm Materiál kužeľovej časti: ST-37 - oceľový plech 6 mm Materiál telesa sila: ST-37 - oceľový plech 5 mm Materiál vrchného krytu sila: ST-37 - oceľový plech 4 mm Plniace potrubie: 4'' oceľová rúra (až po nohu sila) Vnútorný prielez: Áno Vonkajší prielez: Áno Zábradlie na streche sila: Áno Servisná plošina: Áno Statické posúdenie: Výrobný proces na základe schválených projektov Prečo si vybrať silá na cement CS-100? V spoločnosti CONSTMACH spájame vysoký inžiniersky štandard, kontrolu kvality a zákaznícky orientované riešenia v celom výrobnom procese. Model CS-100 vyniká bezpečným skladovaním, jednoduchou dopravou, dlhotrvajúcou povrchovou ochranou a nízkymi nákladmi na údržbu. Vďaka našej rozsiahlej servisnej sieti a podpore náhradných dielov je CS-100 ideálnou voľbou na zvýšenie efektivity vášho podnikania. Čím sa zaoberá Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel so širokým portfóliom: stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, stroje na drvenie kameňa, mobilné a stacionárne drviace a triediace linky, zariadenia na premytie piesku, výrobu piesku, asfaltové miešačky, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace jednotky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnej výrobe a prístupu zameranému na zákazníka je Constmach spoľahlivou značkou v národnom aj medzinárodnom meradle. Naše produkty sú preferovanou voľbou profesionálov vďaka svojej odolnosti, efektivite a dlhej životnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na úpravu rúd pre nikel, meď, zinok, grafit, zlato, striebro, chróm, kremeň/silika V dnešnom konkurenčnom prostredí v ťažobnom a metalurgickom priemysle je maximalizácia hodnoty rudy kľúčová. Náš moderný závod na úpravu rúd predstavuje komplexné riešenie navrhnuté na zvýšenie obsahu a kvality surovej rudy, ktorú premieňa na trhový produkt vhodný na ďalšie spracovanie alebo priamy predaj. Tento závod, skonštruovaný pre široké spektrum minerálov – vrátane niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu či kremeňa/siliky – poskytuje výnimočný výkon, efektivitu a spoľahlivosť. Fodpfx Aasq Nw Uqo Ejpp Úvod Ťažobné prevádzky po celom svete čelia výzve spracovania rúd, ktoré často obsahujú nízke podiely užitočných zložiek a vyžadujú rozsiahlu úpravu, aby boli ekonomicky výhodné. Beneficiácia – proces zvýšenia koncentrácie hodnotných minerálov – zohráva kľúčovú úlohu pri znižovaní prevádzkových nákladov, zlepšení výťažnosti a v konečnom dôsledku aj zisku. Náš závod na úpravu rúd, známy tiež ako úpravňa rúd alebo flotácia, integruje pokročilé technológie a robustné inžinierstvo na zabezpečenie efektívneho procesu drvenia, mletia, triedenia a separácie. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov rúd, čo ho robí ideálnym riešením pre ťažobné spoločnosti, ktoré chcú optimalizovať svoje procesy ťažby a spracovania. Či už ide o spracovanie niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu alebo kremeňa/siliky, náš závod poskytuje všestrannosť a výkon, ktorý spĺňa najnáročnejšie priemyselné požiadavky. ## Čo je závod na úpravu rúd? Závod na úpravu rúd je zariadenie, v ktorom sa surová ruda spracováva s cieľom zlepšiť jej kvalitu a zvýšiť koncentráciu hodnotných minerálov. Zariadenie obvykle zahŕňa viacero spracovateľských stupňov: 1. Drvenie: Zmenšenie surovej rudy na účely efektívnejšieho následného spracovania. 2. Mletie: Ďalšie rozomieľanie za účelom uvoľnenia hodnotných minerálov z hlušiny. 3. Triedenie: Rozdelenie rudy do rôznych veľkostných frakcií pomocou triedičiek a hydrocyklónov. 4. Separácia: Oddelenie hodnotných minerálov využitím fyzikálnych procesov, ako je magnetická separácia, flotácia alebo gravitačné delenie. 5. Odvodnenie: Odstránenie prebytočnej vody na prípravu koncentrátu na ďalšie spracovanie alebo expedíciu. Tento integrovaný proces nielenže zvyšuje podiel kovu v produkte, ale zároveň minimalizuje vznik odpadu, čím prispieva k zlepšeniu nákladovej efektívnosti a environmentálnej udržateľnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. Fpjdpfxjq Nxp Sj Aa Esp 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.