Frézka s priečnou reznou hlavou

Eickhoff ETH50

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Základné údaje: rok výroby: 2005 rozmery (DxŠxV): 7580x4360x5120 mm hmotnosť: 6000 kg pracovné napätie: 400/415V 50Hz príkon: 20 kW výkon pri 20 g/l: 1600 kg/h dotykový panel TOUCH SCREEN zásobník so závitovkovým podávačom kompletná dokumentácia v papierovej aj elektronickej forme (elektrické schémy, vyhlásenie o zhode CE, návod na obsluhu) Bwedpjrfn Rvofx Af Sji stav: veľmi dobrý (stroj je čistý a udržiavaný, používaný výlučne na penenie bieleho polystyrénu) Za príplatok je možné zabezpečiť prepravu, montáž aj sprevádzkovanie stroja našimi technikmi na mieste určenom zákazníkom.

Rok výroby: 2015, Stav: použitý, Na predaj výrobná linka na profily W a C Určená na výrobu cestných zvodidiel, stĺpikov a upevňovacích prvkov. Plne kompletizovaná linka, vhodná na nepretržitú priemyselnú výrobu. Linku tvorí: • Dva odvíjače • Výrobná linka na stĺpiky • Výrobná linka na parapety • Dva lisy na výrobu upevňovacích dielov Technické parametre: • Dĺžka: 17 m • Šírka: 1 m • Výška: 1 m • Výkon motora: 22 kW Bwsdsxhf R Ijpfx Af Ssi • Hmotnosť: 18 t • Rok výroby: 2015 • Výrobca: Chengxing Machinery (Čína) Použitie a výhody: Táto výrobná linka na W a C profily je prispôsobená na výrobu rôznych prvkov cestnej bezpečnosti: zvodidiel, nosných stĺpikov a upevňovacích dielov. Zariadenie zaručuje spoľahlivý, stabilný a konzistentný výrobný proces. Zariadenie je pripravené na obhliadku. V prípade ďalších otázok nás neváhajte kontaktovať.

Rok výroby: 2013, Stav: dobrý (použitý),  Plazmový rezací a odsávací stôl, rozmery 2 500 x 6 000 mm.  Portálový mostík.  Vozík so servopohonmi (pre pozicionovanie portálového mostíka v osi X).  Vodiaca dráha stroja, dĺžka 8 m.  HEB450 profily pre základ stroja, 8 m.  Plazmový rezací zdroj Hypertherm HPR 400XD, 1 ks.  Plazmová skosovacia jednotka vrátane automatického systému riadenia výšky.  Odsávacia jednotka Filtercube 4H pre plazmový rezací zdroj.  Autogénová rezacia horáková súprava, 3 ks.  Automatický systém riadenia výšky IHT M4000 CAP pre autogénovú jednotku, 3 ks.  Záves horáka pre autogén (motorický pohon). Bjdpfx Afjtp Dhpo Sjwi  Záves horáka Single Drive pre autogén, 2 ks (automatické pozicionovanie horáka).  Laserový zameriavač (na zarovnanie a pozicionovanie horáka).  Počítačový riadiaci systém (tvorený priemyselným PC a ovládacím panelom).  Riadiaci softvér 'VACAM Machine Edition' (vrátane softvéru VaCad a VaNest a online podpory).  Automatický rozkladací softvér Sigmanest "Powerpack" (vrátane 3-dňového školenia pre max. 3 osoby vo Voortman Holandsko (bez nákladov na cestu, stravovanie a ubytovanie) a 1 dňa online podpory).  Núdzové zastavenie s ťažným lankom.  Rok výroby: 2013.

Stav: nový, výkon: 44 kW (59,82 k), Rok výroby: 2025, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, pri ktorom sú na jednej hriadeli osadené dva rotory, ktoré spolu tvoria rotujúcu jednotku. Dvojrotorové usporiadanie zvyšuje drviacu kapacitu a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva protibežné rotory, ktoré sa otáčajú na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia zabezpečuje zvýšený nárazový efekt a vyšší drviaci výkon. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorový dizajn umožňuje spracovanie väčších vstupných rozmerov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie materiálov s vysokou tvrdosťou a veľkou zrnitosťou. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú univerzálne a dajú sa využiť v rôznych oblastiach, napríklad na spracovanie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v ťažobnom, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Hlavný princíp drvenia spočíva v náraze kladív na materiál. Materiál je podávaný do drviča, kde ho vysokorýchlostne rotujúce kladivá rozdrvia na menšie častice. 5. Nastaviteľná vzdialenosť: Tieto drviče majú často nastaviteľnú vzdialenosť medzi rotormi a nárazovými lištami, čím umožňujú reguláciu výslednej veľkosti produktu. Bwedpfx Aoq Nf Ensf Sji 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho odolnosť a schopnosť pracovať v náročných podmienkach pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebovanie: Dva rotory pomáhajú rovnomernejšiemu rozloženiu opotrebenia na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť stroja. 8. Jednoduchá údržba: Niektoré modely sú navrhnuté tak, aby výmena a údržba opotrebiteľných dielov boli jednoduchšie, čím sa skracujú prestoje stroja. Je vhodné poznamenať, že konkrétne parametre a technické riešenia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu dvojrotorového kladivového drviča. Pri výbere alebo prevádzke je preto odporúčané oboznámiť sa s technickou dokumentáciou a odporúčaniami výrobcu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Hmotnosti Prevádzková hmotnosť: 2 500 kg Funkčnosť Označenie CE: áno Stav Celkový stav: veľmi dobrý Technický stav: veľmi dobrý Optický stav: veľmi dobrý Bwjdpoq Ixr Eefx Af Sei Identifikácia Referenčné číslo: 2 Ďalšie informácie Vhodné pre nasledujúce stroje: 18-38 ton Dodacie podmienky: EXW Krajina výroby: KR Ďalšie informácie Pre ďalšie informácie kontaktujte pána Ö. Inalkac.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. Bsdpfx Asq Nyzbef Sowi 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.

Stav: veľmi dobrý (použitý), výkon: 168 kW (228,42 k), prevádzková hmotnosť: 20 000 kg, stav reťaze: 90 percento, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 1 829 h, Výbava: klimatizácia, CATERPILLAR 963-12A Rok výroby: 2022 Prevádzkové hodiny: 1 829 h Uzavretá kabína Bwjdpeyidn Tsfx Af Sji Klimatizácia Rádio Cúvacia kamera Centrálne mazanie Lyžica so zubami Podvozok zachovaný cca 90 % Pásové platne: 550 mm šírka Motor CAT C7.1 s výkonom 168,9 kW Ventil pre ripper CE/EPA Prevádzková hmotnosť: 20 t.

Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 2 500 h, Stav: použitý, Účel použitia: stavebníctvo Bedpfoh Tyziox Af Sowi Kontaktujte Mohamada Fattaha Ahmada pre ďalšie informácie. Vibračný zariadenie MR 100 V pre pilotovacie stroje RTG Vrátane upínacej objímky MRZ 105

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Typ zariadenia: Stacionárna betonáreň s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita zariadenia: 200 m³ / hod. stlačeného čerstvého betónu Bwsdpfjflz Insx Af Ssi Kapacita miešača: 7500/5000 l (5 m³ stlačeného betónu) Centrálny mazací systém značky: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň Elektronické vybavenie: Siemens Ďalšie vybavenie a príslušenstvo: talianske Neobmedzený počet používateľov a vzdialený prístup Montáž a spustenie zariadenia sú v našej réžii Servis 24/7 Export viac ako 1000 betonární do viac ako 90 krajín * VYSOKÁ A DVOJNÁSOBNÁ VÝROBNÁ ÚČINNOSŤ * JEDNODUCHÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ PRE PRÁCU V NÁROČNÝCH PODMIENKACH * VÝROBNÁ KAPACITA RCC BETÓNU

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj. Ficep Tipo G25LG. Úplný popis je priložený ako dokument. Rok výroby: 2019 Na tejto linke sú nasledujúce dĺžky vstupu a výstupu: Vstup: 8 m Výstup: 8 m Bwodpfx Afou Dw I Es Sji Ak máte záujem o ďalšie fotografie alebo informácie, neváhajte nás kontaktovať.