Used ELOPAK sks-s60S shikoku monoblock

Elopak SKS-S60S

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: LC615, Použitá ELOPAK SKS-S60S Shikoku plniaca linka Technické údaje & výkonnostné parametre Táto aseptická plniaca linka pre kartóny typu Gable-Top je navrhnutá pre kvalitné balenie nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre trvanlivé produkty. Vyrobená spoločnosťou Shikoku Kakoki v roku 2007, pracuje s nízkym počtom prevádzkových hodín a podporuje viaceré formáty kartónov pre flexibilné plánovanie výroby v priemyselných baliacich a nápojových prevádzkach. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3339 Plniaci režim: aseptický Dsdpfx Aeyz R E Tjnpekw Typ obalu: Gable-Top kartón Kompatibilné formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, 3-fázové Príkon: 114 A Tlak stlačeného vzduchu: 550–990 kPa Spotreba vzduchu: 2460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Stroj je navrhnutý pre aseptickú prevádzku, umožňuje presné plnenie v kontrolovanom sterilnom prostredí. Trojfázové priemyselné napájanie zaisťuje stabilnú prevádzku a jednoduchú integráciu do existujúcich priestorov. Zmeny formátu medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l kartónmi sú navrhnuté na minimalizáciu prestojov a zlepšenie celkovej efektivity zariadenia pri použití v použitých alebo repasovaných linkách. Priemyselné riadiace systémy pre konzistentný aseptický výkon Optimalizované procesné parametre pre sterilné balenie Používateľsky prívetivé rozhranie na nastavenie a monitoring Bezpečnostné okruhy a prístupové body pre bezpečnú prevádzku Integrácia do výrobnej linky Aseptická plnička sa bez problémov integruje do použitej stáčacej linky alebo novej baliacej konfigurácie. Je vhodná na prepojenie s predchádzajúcimi modulmi na prípravu či sterilizáciu kartónov, ako aj s nadväzujúcimi zariadeniami na uzatváranie, značenie, triedenie kartónov a paletizáciu. Stroj podporuje inline alebo samostatnú prevádzku v závislosti od rozloženia linky. Rozhrania pre dopravníky a ďalšie baliace stroje Flexibilné umiestnenie pre nové aj modernizované prevádzky Multi-formátové schopnosti pre kartóny 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Stav stroja & servisná história Pri iba 3339 prevádzkových hodinách vykazuje táto použitá aseptická plnička nízke opotrebenie v porovnaní s bežnou životnosťou priemyselných baliacich zariadení. Jej konfigurácia a možnosti napájania spĺňajú štandardy európskych prevádzok, čo umožňuje rýchle opätovné sprevádzkovanie kvalifikovanými technikmi. Nízky počet prevádzkových hodín znamená krátke využívanie Udržiavaná aseptická konfigurácia Výkonnosť a univerzálnosť Optimalizovaná pre aseptickú výrobu nápojov, ideálna pre trvanlivé produkty balené v kartónoch typu Gable-Top. Jej multi-formátová schopnosť umožňuje...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Dkodpstul Rasfx Anpjw

Stav: veľmi dobrý (použitý), ELOPAK SHIKOKU ASEPTICKÁ PLNIARENSKÁ LINKA Model S-PS80HA Rok výroby: 2008 Odpracované hodiny: 9 000 Dsdoxdbwiepfx Anpskw Kapacita linky: pre 3 dráhy – 8 100 ks/h, pre 2 – 7 100 ks/h, pre 1 – 6 000 ks/h Formát kartónov: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linka obsahuje: - Plnička Elopak S-PS80HA pre obaly Pure Pak classic - 3 jednotky aplikátorov uzáverov PURE-PACK PLA-S30 pre uzáver Pure-Twist 2U - Baliaci stroj WA-Flex-30 - Dopravníkový systém - Mazacia stanica dopravníka - Náhradné diely v hodnote 4 000 dolárov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Táto plniaca linka Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, vyrobená v roku 2006, je určená na plnenie UHT mlieka a iných tekutých potravín do aseptických vankúšikových kartónov (formát Tetra Fino® 1000 ml). Systém umožňuje aseptické plnenie ultra vysokoteplotne ošetrených produktov, čo zaručuje predĺženú trvanlivosť bez potreby chladenia. S kapacitou približne 3 600 balení za hodinu je linka vhodná pre malú až stredne veľkú mliekarenskú výrobu. Skladá sa z formovania vreciek a plniaceho stroja, dopravných systémov a modulu na uzatváranie kartónov. Balenie do kartónov sa vykonáva manuálne. Zariadenie je momentálne v prevádzke a podľa vyjadrenia majiteľa je v dobrom stave. Technické údaje - Výrobca: Tetra Pak - Typ stroja: Aseptická plniaca linka na kartóny (Pillow-Pack) - Formát: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok výroby: 2006 - Prevádzkové hodiny: cca 18 625 h - Výkon: cca 3 600 balení/h - Počet plniacich staníc: 1 - Plniaci systém: tbc - Spôsob plnenia: aseptické plnenie - Produkt: UHT mlieko (príklad: 137 °C / 4 sek.) Vhodné aj pre tekuté potraviny Vybavenie - Aseptický plniaci stroj (tvorba vreciek z rolky) - Dopravný systém pre transport obalov Dodpfey Sh Tvex Anpskw - Dopravník pre manipuláciu s kartónmi - Manuálna baliaca stanica (vkladanie vreciek do kartónov) - Automatický modul na uzatváranie kartónov (SOCO systém, rok výroby 2014, cca 740 prevádzkových hodín) - 1 m článkový dopravník (výstup plných kartónov) - Vozík na prepravu kotúčov (pre ťažké baliace rolky) - Aseptické plniace ventily (ABC-ventil)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 4 908 h, číslo stroja/vozidla: LC658, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml PrismaTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka predstavuje kompletné aseptické kartónové riešenie Tetra Pak s plniacim strojom A3 Speed ako jeho ústredným prvkom. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje vysokú produktivitu s presnou manipuláciou s kartónmi Prisma. Všetky hlavné moduly majú rovnaký rok výroby, čím ponúkajú ucelený a moderný systém z druhej ruky, ktorý je vhodný pre efektívne aseptické procesy.Produkčná rýchlosť: až 24 000 balení/hodinuPrimárny formát: 0,25 l kartón PrismaTyp obalu: kartón (aseptický obal)Plniaci stroj: Tetra Pak A3 Speed, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzia 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528Aplikátor slamiek: Tetra Pak SA30, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821Balenie do kartónov: Tetra Pak CBP30 Speed, verzia 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38Proces plnenia: aseptické plnenie kartónovVýrobca: Tetra PakRozšírená automatizácia a riadiace systémyLinka integruje inžinierske riešenia Tetra Pak vo všetkých moduloch pre synchronizovanú prevádzku a vysokú dostupnosť. Centralizované ovládacie panely a koordinovaná logika riadenia zjednodušujú štartovacie, bežné a zastavovacie sekvencie a zároveň zabezpečujú konzistentnú kvalitu produktu a obalu v štádiách plnenia, aplikácie slamky, pufrovania a balenia do kartónov. Manipulácia s formátom pre 0,25 l kartóny Prisma je optimalizovaná pomocou rýchlych, reprodukovateľných nastavení a prehľadného ovládania.Integrované riadenie linky pre koordinované rýchlosti a pufrovaniePoužívateľsky príjemné HMI (Human-Machine Interface) na hlavných jednotkáchAutomatizované blokovacie systémy vo všetkých moduloch pre bezpečnú prevádzkuSpráva formátov na základe receptov pre 0,25 l kartóny PrismaIntegračná schopnosť výrobnej linkyAko riešenie pre priebeznú prevádzku umožňuje táto použitá plniaca linka plynulý tok od aseptického plnenia kartónov až po sekundárne balenie. Puffer zabezpečuje potrebné medzipríkladové skladovanie, takže plniaci stroj môže pokračovať v prevádzke aj pri krátkych zastaveniach v nasledujúcich fázach. Aplikátor slamiek a balenie do kartónov dopĺňajú kompaktnú a výkonnú konfiguráciu pre výrobu nápojov.Typ strojaVýrobca / modelRok výrobyPlniaci strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Rôzne zariadeniaAplikátor slamiekTetra Pak SA30 (040V)2014Rôzne zariadeniaPufrovací systémTetra Pak ACHX 30 (070.. Dksdpfx Aszmpzbonpsw

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 TTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTento priemyselný homogenizátor je určený pre spracovanie pod vysokým tlakom a spoľahlivé zmenšovanie veľkosti častíc v aplikáciách na spracovanie nápojov a potravín. Platforma TA200 od spoločnosti Tetra Pak je známa svojou stabilnou prevádzkou, hygienickým dizajnom a robustnými komponentmi, ktoré sú vhodné pre nepretržitú prevádzku. Táto jednotka má pracovný tlak 250 bar a spĺňa bežné požiadavky na spracovanie mlieka, šťavy a nápojov pred plnením a balením na použitej plniacej linke alebo na použitej priemyselnej baliacej linke.Výrobca: Tetra PakModel: TA200Maximálny pracovný tlak: až 250 bar (podľa štítku)Účel konštrukcie: Homogenizácia pod vysokým tlakom pre výrobu nápojovOznačenie CE: ÁnoAseptická funkčnosť: Obsahuje prípravu/úpravu pre aseptickú homogenizáciuRozsah použitia: Výroba nápojov a priemyselné baliace linkyPokročilé automatizačné a riadiace systémyPlatforma TA200 od spoločnosti Tetra Pak je navrhnutá na integráciu do moderných automatizačných architektúr pre výrobu nápojov. Typické rozhrania podporujú synchronizáciu s predchádzajúcimi a nasledujúcimi procesnými a plniacimi zariadeniami. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky a prehľadné indikátory stavu pomáhajú zabezpečiť reprodukovateľné výsledky a minimalizovať výpadkové časy.Integračné rozhrania pre automatizáciu linkyMonitorovanie procesov pre stabilný tlak a prietokNavrhnuté pre konštantný výkon homogenizácie pri nastavenom tlakuBezpečnostné blokovania v súlade s priemyselnými normamiMožnosti integrácie do výrobných liniekTento homogenizátor je vhodný na inštaláciu pred plničky a iné plniace zariadenia v rámci použitej plniacej linky alebo použitej linky na výrobu nápojov. Príprava na aseptickú úpravu podporuje integráciu do hygienických a ultračistých procesných segmentov, kde má prioritu ochrana produktu a trvanlivosť.Kompatibilný s prevádzkou v samostatnom režime alebo v režime priamej linkyRozhrania s miešačmi, pasterizátormi a plničkami v priemyselných baliacich linkáchFlexibilné umiestnenie pred plnením do PET alebo sklenených obalovVhodné pre viacproduktové procesy vo výrobe nápojovStav stroja a história údržbyTáto jednotka sa predáva vrátane prípravy/úpravy pre aseptickú homogenizáciu. Je navrhnutá pre rýchle uvedenie do prevádzky v prostredí výroby nápojov. Pravidelné údržbové postupy je možné vykonávať v súlade s pokynmi spoločnosti Tetra Pak, aby sa zachoval výkon a spoľahlivosť.Komerčne ponúkané ako použitá priemyselná jednotkaPrevádzkovo pripravené po štandardnej inštalácii a uvedení do prevádzkyPrevádzková výkonnosť a všestrannosťHomogenizácia pod vysokým tlakom zlepšuje stabilitu. Dkedpfszd Ul Tsx Anpsw

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technická špecifikácia a prevádzkové údaje Tento aseptický homogenizátor je navrhnutý na vysokotlakovú homogenizáciu produktov v prostredí spracovania nápojov a potravín. Výrobca Tetra Pak, séria TA25, je široko uznávaný pre svoju spoľahlivú prevádzku a hygienický dizajn. Ponúkané zariadenie zodpovedá konfigurácii TA25 s identifikovaným variantom 6.3T a s tlakovou triedou 250 BAR. Má európske CE osvedčenie a je určený na aplikácie vyžadujúce aseptickú integritu spracovania. Súčasťou dodávky je prípravný a upgradovací balík pre aseptickú prevádzku, ktorý zabezpečuje pripravenosť stroja na sterilné výrobné procesy v priemyselnom balení a výrobe nápojov. Výrobca: Tetra Pak Model: TA25 Variant/konfigurácia: 6.3T Tlaková trieda: 250 BAR Rok výroby: 2012 Súlad: CE označenie Typ stroja: Aseptický vysokotlakový homogenizátor Súčasť dodávky: Príprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Dedpfx Aozd Ulyenpokw Platforma TA25 je navrhnutá na spoľahlivé riadenie procesov a umožňuje presnú reguláciu tlaku a konzistentný výkon homogenizácie. Stroj je vybavený integrovaným ovládacím panelom pre spúšťanie, správu nastavení a bezpečnostné blokovania. Jeho aseptická konfigurácia umožňuje kontrolovanú manipuláciu s produktmi, čo zaručuje stabilnú kvalitu a opakovateľnosť výroby. Ovládacie rozhranie je optimalizované na rýchle nastavovanie parametrov a bežné prevádzkové úkony, čo znižuje čas odstávok a zvyšuje celkovú efektivitu linky, najmä v projektoch s použitými plniacimi linkami. Integrácia do výrobnej linky Tento homogenizátor je možné bez problémov integrovať do spracovateľských liniek pred plniace zariadenia v nápojovej alebo priemyselnej baliacej výrobe. Je vhodný na inline prevádzku s pasterizačnými, sterilizačnými a CIP systémami a je možné ho konfigurovať ako samostatnú jednotku alebo súčasť plne integrovaných výrobných riešení. Aseptický upgrade balík umožňuje kompatibilitu s aseptickými tankami, ventilmi a následnou aseptickou plniacou technológiou na PET alebo sklenené obaly. Kompaktné rozmery a servisné prístupové body uľahčujú inštaláciu do existujúcich použitých liniek. Stav zariadenia a údržba Zariadenie sa ponúka ako použitý stroj v stave pripravenom na prevádzku. Príprava a upgradovanie na aseptickú homogenizačnú konfiguráciu umožňuje rýchle sprevádzkovanie a zladenie s hygienickými požiadavkami výroby. Bežná údržba zahŕňa kontrolu tesnení, čerpadiel a ventilov, kalibráciu tlaku a kontrolu neporušenosti aseptickej bariéry. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Séria TA25 je známa stabilným tlakovým výkonom a efektívnym zmenšovaním častíc, čo prispieva k stabilite produktu, konzistencii a predĺženiu trvanlivosti v nápojovej výrobe. Dizajn pripravený na aseptickú prevádzku umožňuje dlhšie cykly bez kontaminácie a je ideálny pre vysokovýkonné priemyselné baliace linky. Tlaková trieda 250 BAR zabezpečuje robustnú homogenizáciu v širokom spektre aplikácií...

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Tento inzerát je na 1 z 2 jednotiek Mueller PyroPure P7310 generátora čistej pary. Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité odovzdanie. Dkedpfsxv Af Sox Anpjw Jednotka bola nová nainštalovaná v roku 2015 spoločnosťou Freestead Process Technology. "Čas zapnutia" tejto jednotky je 65 000 hodín, avšak keďže ide o 1 z 2 generátorov v striedavom režime, tento údaj neodzrkadľuje "čas produkcie pary". Požiadavky na paru na prevádzke boli nízke, takže jednotka je vo vynikajúcom stave. Sú k dispozícii úplné servisné záznamy, ktoré sú zálohované v elektronickom technickom systéme dodatočne poskytnutom spoločnosťou Freestead. Táto jednotka je vybavená PLC Allen Bradley Compact Logix a panelmi HMI PanelView Plus 1000. Jednotka je dodávaná so: ⦁ Systémom čerpadla napájacej vody ⦁ Systémom odberu kondenzátu čistej pary ⦁ Analytickým prístrojom čistej pary ⦁ Plášťom a rámom z nerezovej ocele ⦁ Analyzátorom napájacej vody ⦁ Odplynovačom Generátor čistej pary Mueller PyroPure P7310 je vysokovýkonný systém navrhnutý na výrobu pyrogénne čistej pary vhodnej pre najnáročnejšie aplikácie, ako je farmaceutická výroba, biotechnologické procesy a sterilizácia v zdravotníctve. Zariadenie spĺňa alebo prevyšuje štandardy USP (U.S. Pharmacopoeia). Model P7310 kombinuje precízne inžinierstvo, pokročilé technológie a robustné materiály na zabezpečenie konzistentnej prevádzky a spoľahlivosti. Generátory majú značenie CE a sú v súlade s materiálovou certifikáciou 3.1B. Pojmy čistá para a hygienická para sa často v oblasti farmácie používajú zameniteľne. Nie všetky zariadenia uvádzané ako generátory čistej pary však vyrábajú paru v kvalite WFI (voda na injekcie). Generátory Mueller používajú tangenciálnu trysku na oddelenie nečistôt z napájacej vody, čím vzniká pyrogénne čistá para, ktorá po kondenzácii spĺňa požiadavky USP na vodu na injekcie. Kľúčové výhody Špičková kvalita pary: - Produkuje pyrogénne čistú paru spĺňajúcu požiadavky USP, čo zabezpečuje bezpečnosť a súlad s predpismi. - Optimalizované pre kritické aplikácie ako autoklávy, zvlhčovanie čistých priestorov a SIP (sterilizácia na mieste). - Dosahuje 5-logaritmickú redukciu kontaminantov, čo predstavuje 99,999 % zníženie mikrobiologickej populácie. Táto úroveň sterilizácie je ideálna pre farmaceutické a biotechnologické aplikácie, kde je absolútna čistota kľúčová. Efektívna konštrukcia: - Externý výparník umožňuje jednoduchú kontrolu a údržbu, čím skracuje prestoje. - Separátor pary nemá žiadne vnútorné časti vyžadujúce údržbu, čím eliminuje riziko rastu baktérií. - Efektívny prenos tepla s výparníkom s dvojitým rúrkovým dnom minimalizuje únavové praskanie a maximalizuje výkon. Jednoduchá údržba: - Všetky dôležité komponenty je možné servisovať s priestorom iba 24'' okolo systému. - Plne vypustiteľný dizajn zabraňuje zadržovaniu vody a znižuje riziko kontaminácie. - Leštená nerezová oceľ 316/316L zabezpečuje životnosť a ľahkú údržbu. Rozšírené prevádzkové vlastnosti: - Minimálne potrebné prístrojové vybavenie, čo znižuje zložitosť i prevádzkové náklady. - Jednoduché ovládanie prostredníctvom PLC Allen-Bradley, s možnosťou pripojenia k Ethernetu na integráciu do prevádzkových systémov. - Certifikované elastoméry (USP Class VI) pre vyššiu kompatibilitu s napájacou vodou a výstupom. Technické údaje: Výkon: - Kapacita čistej pary: 0 až 700 kg/h pri optimálnych vstupných podmienkach vody - Rozsah pracovného tlaku: Výstupný tlak čistej pary až do 50 psig Materiály: ...