Kruhový vibračný triediaci stroj

GFA 2QL 5000/2000

Stav: nový, Rok výroby: 2024, nosnosť na jeden konzolový nosník: 500 kg, výška police: 3 200 mm, celková dĺžka: 2 100 mm, celková výška: 3 200 mm, vzdialenosť náprav: 1 000 mm, nosnosť na stojan: 2 500 kg, Konzolový regál v žiarovo pozinkovanom prevedení: Dodávka zahŕňa: - 3 stojany regálu, výška 3,2 m, s pätkou s užitočnou hĺbkou 1,8 m (celková hĺbka 2 m) - 12 konzolových ramien s užitočnou hĺbkou 1,8 m (pre drevotrieskové dosky s cca 2,1 m hĺbkou) - Pozdĺžne a diagonálne vzpery na regálovú dĺžku 4 m (rozstup 1,3 m) - Montážny materiál (skrutky, matice a podložky) Cena bez DPH: 2 490,00 € Podrobný popis: - Robustná oceľová konštrukcia z IPE profilov (skrutkový systém) - Výška regálu 3 200 mm - Nosnosť na stojan 2 500 kg - Pätka a konzolové ramená s užitočnou hĺbkou 1 800 mm - (pre dosky do hĺbky 2 100 mm) - Konzolové ramená výškovo nastaviteľné po 100 mm rastri - Každý stojan s 4 skrutkovanými konzolovými ramenami, štandard (= 5 úrovní skladovania) - Nosnosť každého konzolového ramena 500 kg - Vrátane pozdĺžnych a diagonálnych vzpier pre rozstup 1 000 mm - Regálová dĺžka = 2 100 mm - Vrátane montážneho materiálu (bez kotiev do podlahy) - S montážnym návodom a typovou tabuľkou zaťaženia C4 podľa DIN noriem - Vyrobené v Nemecku - Krátke dodacie lehoty Naše konzolové regály sú vyrábané výhradne v Nemecku. Ponúkame spoľahlivú dopravu s vopred oznámeným doručením. Materiál je efektívne zabalený pre jednoduché vyloženie. Dodanie skladového tovaru je možné približne do 1 týždňa po prijatí objednávky. Pgedpjqt Dmyefx Anpsk Pri použití vo vonkajšom prostredí sa nosnosti znižujú v závislosti od zaťaženia vetrom a snehom. Podklad musí byť betónový, rovný a kotvenia schopný, s dostatočnou únosnosťou. Vlastnosti podkladu a únosnosť, ako aj prípadné potrebné úradné povolenia musí preveriť a zabezpečiť zákazník. Stojany regálu musia byť kotvené do podlahy na mieste, kotvenie do steny nie je nutné ani odporúčané. Podľa odporúčania odbornej inšpekcie by mal presah na vrchnej úrovni regálu byť minimálne 500 mm nad hlavicou stojana.

Rok výroby: 1981, stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 3626, OFFER 21448 Technical Data: - Max. working width: 2540 mm - Max. cutting capacity (St 40): 4 mm - Motorized cutting angle adjustment - Cutting gap adjustment via scaled adjustment screws Pgsdpfx Aehhc Ixsnpek - Number of hydraulic hold-downs: 14 pcs - Motorized backgauge with positioning system: 10 – 1000 mm - Strokes per minute (depending on cutting angle and length): 23 strokes/min - Hydraulic drive: 400 V / 7.5 kW - Table height: 1030 mm - Required space: approx. W 2500 x H 1630 x D 2150 mm - Weight: approx. 3600 kg Equipped with: - Pneumatically assisted sheet support - Front angle stop and support arms - Electronic cutting depth adjustment - Cutting line lighting - Electric foot switch

Rok výroby: 2002, stav: veľmi dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: Reg Nr. 976, Machine designation: Used mixing dryer Manufacturer: AVA / Holland Merten GmbH Model: HTK 200 Year of manufacture: 2002 Speed: 107 rpm Material: Stainless steel Drive motor: 5.5 kW Version: EExdIIC T4 Total capacity: 235 liters Psdpfxoitcvuo Anpjgk Product-contact parts: Stainless steel 1.4571 Gear: Helical geared motor Equipment: Double jacket, mechanical seal, shaft heating Dimensions: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Unladen weight: approx. 1600 kg Technical documentation: Available Remarks: Operating temperature 130°C, design temperature 200°C, internal mixer pressure -1/+3 bar, double jacket pressure +6 bar Accessories: Base frame, Maierkopf HWR 225 Condition: Very good used condition Price: on request

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriechová rotačná bubnová sušička je typ priemyselnej sušičky, ktorá sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálov. Svoj názov získala podľa troch rotujúcich bubnov, cez ktoré materiál postupne prechádza, pričom každý bubon plní inú úlohu v procese sušenia. Tento typ sušičky sa často využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky: 1. Trojpriechová konštrukcia: - Sušený materiál postupne prechádza troma rotujúcimi bubnami (valcami), odtiaľ označenie „trojpriechová“. Každý bubon má v procese sušenia svoju konkrétnu funkciu. 2. Tok materiálu: - Materiál vchádza najskôr do vnútorného bubna, po úvodnej fáze sušenia putuje do stredného a následne do vonkajšieho bubna, pričom v každom z nich prebieha ďalšie sušenie. Pgodpoq Nfuzjfx Anpok 3. Zdroj tepla: - Teplo býva generované spaľovacím agregátom (horák, pec) umiestneným na jednom konci bubna. Horúce spaliny prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo sušenému materiálu. 4. Prúdenie vzduchu: - Sušička je konštruovaná tak, aby optimalizovala prúdenie vzduchu cez jednotlivé bubny a zabezpečila efektívne sušenie. V trojpriechovom prevedení materiál a horúce plyny proti sebe prúdia, čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla. 5. Unášače (liftery): - Vnútorné unášače v bubnoch odlučujú a rozprestierajú materiál počas otáčania, čím zlepšujú prestup tepla a zabezpečujú rovnomerné sušenie. 6. Doba zdržania: - Konfigurácia s tromi priechodmi umožňuje predĺženú dobu zotrvania materiálu v sušiacom systéme. Dlhší kontakt s teplom zvyšuje účinnosť sušenia, takže trojpriechová bubnová sušička je vhodná aj pre materiály s vysokou vstupnou vlhkosťou. 7. Chladiaca sekcia: - Po prechode všetkými troma bubnami môže byť sušička vybavená chladiacou zónou, ktorá znižuje teplotu vysušeného materiálu pred jeho vyprázdnením. 8. Použitie: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sa využívajú v rôznych odvetviach: v poľnohospodárstve (napr. sušenie obilnín), v baníctve (napr. sušenie rúd či koncentrátov) aj v sektoroch biomasy (sušenie drevnej štiepky, organických materiálov). 9. Účinnosť a energetická náročnosť: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sú známe vysokou účinnosťou vďaka predĺženému času sušenia a efektívnemu prestupu tepla. Môžu však mať vyššiu spotrebu energie v porovnaní s jedno- alebo dvojpriechovými systémami. Pri výbere trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovaný stupeň zníženia vlhkosti a technologické požiadavky procesu. Pre optimálny výkon je kľúčová správna konštrukcia a prevádzka zariadenia. Technické detaily Vieme ponúknuť rôzne konfigurácie podľa špecifických požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš odborný tím.

Rok výroby: 2002, stav: veľmi dobrý (použitý), Časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú vyhotovené z nehrdzavejúcej ocele 1.4571, zvyšok použitých dielov miešacieho sušiča je z nerezovej ocele 1.4301. Označenie stroja: Kontinuálny horizontálny miešací sušič použitý Výrobca: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Rok výroby: 2002 Pgjdpoitcu Eefx Anpok Otáčky: 107 ot/min Materiál: 1.4301 Pohon motor: 5,5 kW Vyhotovenie: EExdellCT4 Celkový objem: 235 litrov Časti prichádzajúce do kontaktu s produktom: Nerezová oceľ 1.4571 Vybavenie: dvojitý plášť, klzná krúžková upchávka Rozmery: dĺžka 3400 x šírka 1100 x výška 1500 mm Hmotnosť bez náplne: cca 1600 kg Technická dokumentácia: Áno Poznámka: Prevádzková teplota 130 °C, konštrukčná teplota 200 °C, vnútorný tlak miešača -1/+3 bar, tlak dvojitého plášťa +6 bar Príslušenstvo: základný rám Stav: Použitý Cena: Na vyžiadanie

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, Lineárna váha: Šetrná a presná dávkovacia technológia Naša lineárna váha je ideálnym riešením pre jednoduché a presné dávkovanie a plnenie produktov. Spája vysokú presnosť s jemným manipulačným procesom. Minimalizovaná výška pádu účinne zabraňuje poškodeniu produktu, čím zaručuje kvalitu vašich tovarov aj pri citlivých produktoch. Flexibilný a efektívny princíp funkcie Jadrom našej technológie je jednoduchý, ale mimoriadne účinný pracovný princíp: Produkty sa prepravujú pomocou lineárnych dopravných pásov alebo vibračných žľabov a cielene dávkujú do vážiacich nádob. Vlastnosti: - jednoduchá obsluha a čistenie - pohodlné ovládanie cez farebný dotykový displej - pamäť na rôzne váhové receptúry - presné výsledky váženia vďaka trojstupňovému váženiu: hrubé / stredné / jemné dávkovanie, každé samostatne programovateľné - beznástrojová zmena formátu - intuitívna konštrukcia umožňuje rýchlu prestavbu a jednoduché čistenie - šetrné k produktu: minimálna výška pádu chráni citlivé a krehké produkty - všestranné použitie v potravinárskom aj nepotravinárskom sektore - presné dávkovanie zaručuje konzistentnú kvalitu výrobkov - robustné a hygienické: časti z nehrdzavejúcej ocele 304, ľahko čistiteľné - kompaktná konštrukcia a trvácna výstavba šetria miesto a znižujú nároky na údržbu Pedpfxoyazywe Anpjgk S našou lineárnou váhou získate spoľahlivé, presné a hygienické riešenie, ktoré zvýši efektivitu vašich výrobných procesov. Technické údaje - Váhový rozsah: 20g až 2000g - Presnosť: až do 1g v závislosti od produktu - 4,5-litrová vážiaca nádoba - max. rýchlosť: 30 vážení za minútu (2-hlavová váha) - Materiál: nerezová oceľ 304 (V4A/316 na požiadanie) - Pripojenie: 220V / 50Hz / 6A

Rok výroby: 1972, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 32 416, max. pracovná šírka: 1530 mm pre plechy do: 2,5 mm otváracia šírka horného nosníka: 290 mm nastaviteľnosť ohýbacej lišty: 90 mm pohon horného nosníka: 1,1 kW pohon spodného nosníka: 3 kW zadný doraz: áno, mm Pgsdpjy Np Aefx Anpjk hmotnosť: 2200 kg potrebný priestor: 800x3000x1380 mm Štandardná pracovná šírka (kvôli poškodeniu horného nosníka vľavo a vpravo už nie je dosiahnuteľná) 2000 mm

Stav: dobrý (použitý), Výrobca: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Veľkosť sita: 2 000 x 6 000 mm Počet sitových plôch: 2 Zahŕňa: – Elektromotor Pgedpfx Anjg Snvbopok – Kĺbový hriadeľ – Pružiny Triedičku je možné otryskať a novo nalakovať.

Stav: použitý, Rok výroby: 1975, Výrobné číslo: 1640 Hmotnosť: 280 kg Pedpeh H Eqnefx Anpsgk So zverákom: áno +++++ Upozorňujeme, že stroj je demontovaný a pripravený na nakládku. Z tohto dôvodu nie je možné predvedenie stroja pod prúdom ani vyhotovenie videa. Naša ponuka už obsahuje tie najvýstižnejšie fotografie v najlepšej možnej kvalite. Žiaľ, ďalšie fotografie nie sú k dispozícii. +++++

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. Psdsq N Ud Iepfx Anpegk 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.