Plniaci stroj

GREPACK

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 380 V, celková šírka: 1 340 mm, celková dĺžka: 8 600 mm, celková výška: 1 990 mm, celková hmotnosť: 2 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Horizontálny stroj na tvarovanie a plnenie tekutých vreciek typu Doy-pack s rúčkou a vstrekovaným plastovým náustkom. Určený na plnenie tekutín. Kompletná zostava zahŕňa: vyrovnávaciu nádrž s čerpadlom na tekutinu, zásobník plastových uzáverov a dopravník uzáverov. Ovládací panel a návod na obsluhu v poľskom a anglickom jazyku. Ncjdpey Sm A Nefx Acyow Špecifikácia balenia: Maximálne rozmery balenia: 240 mm (šírka) x 310 mm (výška) x 45 mm (hĺbka) Minimálne rozmery balenia: 120 mm (šírka) x 140 mm (výška) x 20 mm (hĺbka) Maximálna kapacita plnenia: 1000 ml Rýchlosť balenia: 50 vreciek/min Maximálny priemer rolky baliacej fólie: 400 mm Priemer otvoru v rolke fólie (vnútorný): 70-80 mm Spotreba energie: 7-9 kW Spotreba stlačeného vzduchu: 0,4 m³/min Čistá hmotnosť: približne 2000 kg Rozmery stroja: 8600 mm (dĺžka) x 1340 mm (šírka) x 1990 mm (výška) (bez dávkovačov) Napájanie: 380 V ± 20 V (trojfázové)

Stav: pripravené na použitie (použité), A Seitz filter machine including a Schenk dosing unit for beer production is available. 1) Kieselguhr filter frame Seitz Orion 60, maximum throughput: 70 hl-80 hl/h, effective throughput: approx. 45 hl/h, maximum total filtration output: approx. 600 hl, press mechanism: 2-stage planetary gearbox, number of filter plates: 36, number of end plates: 2, plate dimensions (X/Y): 600 mm/600 mm, pipe diameter: 50 mm, nominal width: NW50, machine dimensions (X/Y/Z): approx. 3800 mm/1100 mm/1400 mm. 2) Schenk dosing unit DO-S120, year of manufacture: 1971, capacity: approx. 160 l/h, high-speed capacity: approx. 320 l/h, nominal width: NW50, pipe diameter: 50 mm. Documentation available. On-site inspection possible. Ncodpfx Acewd Taloyow

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Momentálne je stále v prevádzke a používa sa na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Závod má výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne sa udržiava a je vo veľmi dobrom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje - Výkon: až 16 000 fliaš za hodinu (na základe 1,5L PET fliaš) - Formáty: 1,5L PET fľaše (krátky hrdlo a uzáver) - Materiál fliaš: PET - Typ plniaceho stroja: izobarický plnič - Rok výroby: 1999 až 2007 (rôzne stroje) - Typ uzáveru: krátky hrdlo - Typ etikety: OPP (Contiroll) Nedpfxjwzvl Sj Acyscw Dodávaný rozsah - 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vrátane zásobníka preforiem a chladiča - Vzduchové transportéry od vyfukovania k etiketovaču a plniču - 1 x etiketovač CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloka 77/88/11 MECAFILL izobarický plnič | Krones | 2002 | vrátane detektora kovov - 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 - 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS - Dopravníky medzi plničom a tunelom - 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min - 1 x aplikátor držiaka balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednoduchá rada, 45 balení/min - Doprava balení k paletizátoru - 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Priamač paliet so zdvihom a dopravou - 1 x paletový ovinovač ROBOPAC GENESIS | 2002

Stav: dobrý (použitý), Vákuová balička. Ncedpfjwt Tmkjx Acyew

Stav: takmer ako nový (použitý), Termoformovacia linka Nerezová oceľ Kompaktná a ľahko ovládateľná Až 100 uložených programov Až 10 cyklov za minútu 055 m³/h Výkon: 9,5 kW Napätie: 400V / 50Hz / 3 fázy Ncodpfxsxtp I Ie Acyow

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je otvorený medený syrársky kotol s nízkym zvyškom a planetovým miešadlom vrátane harf s nožmi a lopatami. Tvar: okrúhly, materiál okraja: oceľ, vnútorný priemer: 2600 mm, užitočný objem: 7000 l, vonkajší priemer: 2850 mm, výška: 2950 mm. Tvar syra: 2x4, dĺžka formy: 820 mm, dĺžka nosníka: 4400 mm, dĺžka srvátkovej vane: 4400 mm, celková dĺžka: 5000 mm, šírka: 1500 mm, hĺbka: 900 mm. Možná je obhliadka na mieste. Meď bola jemne umytá. Ncjdsx Db Uuepfx Acyew

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), Termoformovacia linka Značka: Multivac Model: R 530 Číslo stroja: 837 Rok výroby: 1996 Výkon: 15 kW Napätie: 415 V, 3 fázy, 50 Hz, 35 A Šírka fólie: 620 mm Forma: (3x) 180 mm x 160 mm Etiketovačka Značka: MR Etikettiertechnik GmbH Model: MR293 Číslo stroja: 23646/05 Ncodpfx Ajwa D A Aocyow Rok výroby: 2004 Celkové rozmery: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Vrátane odsávacieho zariadenia na zbytkovú fóliu Rozmery: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Bez hlavného vákuového čerpadla, vákuum bolo regulované centrálne, etiketovačka je nekompletná.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Vákuová balička Henkelmann Nsdpfxjxx Diwo Acyocw Značka: Henkelmann Rozmery: 1550 x 800 x 950 mm Zváracia lišta: 620 mm Komora: 570 x 670 mm Vákuová balička Henkelmann je profesionálne zariadenie určené na balenie produktov vo vákuu, čo zaručuje ich dlhodobú čerstvosť a ochranu pred nečistotami.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame úplne novú linku na spracovanie ovocia Kreuzmayr KEB 750, ktorá sa nachádza v Baku, Azerbajdžan. Všetky podrobnosti nájdete v dokumente, ktorý bude priložený nižšie. Ncedpfx Aeuikf Ejcyew

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Ncodoydc Ttspfx Acyow Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.