Závod na výrobu betónových blokov

HENKE VARIANT 140/100

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: D20E/8022, Ponukové číslo: D20E/8022 Druh stroja: Viaccievna ťažná linka - suchá Info: Priamy ťah Značka: VEB Typ: 8 blokový Rok výroby: Vstupný priemer: 2,5 mm Konečný priemer: 0,8 mm Počet ťahov: 8 Guodpfx Aewi Tidjnqjc Priemer kotúča: 400 mm Rýchlosť - metre/sek.: 15 m Lokalita: V Európe

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 000 mm, zdvih osi Y: 2 000 mm, výkon: 13 kW (17,68 k), Jedná sa o LEVIBRETON ONE, plošnú brúsnu stroj. Stroj je vybavený kyvnou hlavou a brúsnym tanierom s priemerom 750 mm. Pomocou tohto stroja je možné povrchy tvrdých aj mäkkých kameňov (mramoru) leštiť, saténovať alebo podľa použitého náradia aj ryhovať (struženie povrchu). Gjdpfjrpi E Aox Anqjuc

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriechová rotačná bubnová sušička je typ priemyselnej sušičky, ktorá sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálov. Svoj názov získala podľa troch rotujúcich bubnov, cez ktoré materiál postupne prechádza, pričom každý bubon plní inú úlohu v procese sušenia. Tento typ sušičky sa často využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky: 1. Trojpriechová konštrukcia: - Sušený materiál postupne prechádza troma rotujúcimi bubnami (valcami), odtiaľ označenie „trojpriechová“. Každý bubon má v procese sušenia svoju konkrétnu funkciu. 2. Tok materiálu: - Materiál vchádza najskôr do vnútorného bubna, po úvodnej fáze sušenia putuje do stredného a následne do vonkajšieho bubna, pričom v každom z nich prebieha ďalšie sušenie. 3. Zdroj tepla: - Teplo býva generované spaľovacím agregátom (horák, pec) umiestneným na jednom konci bubna. Horúce spaliny prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo sušenému materiálu. 4. Prúdenie vzduchu: - Sušička je konštruovaná tak, aby optimalizovala prúdenie vzduchu cez jednotlivé bubny a zabezpečila efektívne sušenie. V trojpriechovom prevedení materiál a horúce plyny proti sebe prúdia, čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla. 5. Unášače (liftery): - Vnútorné unášače v bubnoch odlučujú a rozprestierajú materiál počas otáčania, čím zlepšujú prestup tepla a zabezpečujú rovnomerné sušenie. 6. Doba zdržania: - Konfigurácia s tromi priechodmi umožňuje predĺženú dobu zotrvania materiálu v sušiacom systéme. Dlhší kontakt s teplom zvyšuje účinnosť sušenia, takže trojpriechová bubnová sušička je vhodná aj pre materiály s vysokou vstupnou vlhkosťou. 7. Chladiaca sekcia: - Po prechode všetkými troma bubnami môže byť sušička vybavená chladiacou zónou, ktorá znižuje teplotu vysušeného materiálu pred jeho vyprázdnením. 8. Použitie: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sa využívajú v rôznych odvetviach: v poľnohospodárstve (napr. sušenie obilnín), v baníctve (napr. sušenie rúd či koncentrátov) aj v sektoroch biomasy (sušenie drevnej štiepky, organických materiálov). 9. Účinnosť a energetická náročnosť: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sú známe vysokou účinnosťou vďaka predĺženému času sušenia a efektívnemu prestupu tepla. Môžu však mať vyššiu spotrebu energie v porovnaní s jedno- alebo dvojpriechovými systémami. Pri výbere trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovaný stupeň zníženia vlhkosti a technologické požiadavky procesu. Pre optimálny výkon je kľúčová správna konštrukcia a prevádzka zariadenia. Technické detaily Gjdpfoq Nfuzox Anqjuc Vieme ponúknuť rôzne konfigurácie podľa špecifických požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš odborný tím.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Stroj ZIM T1200 je schopný vyrábať rúry s priemerom 300 mm – 1200 mm a výškou 500 mm – 2500 mm pomocou jednoduchého, dvojitého alebo trojitého lisovania. Pre špeciálne požiadavky je možné vyrábať aj rúry s priemerom 150 mm a 200 mm. Stroje môžu byť navrhnuté ako poloautomatické alebo plne automatické podľa požiadaviek zákazníka. Na automatických strojoch používame PLC mikroprocesory značky SIEMENS. Stroje sú vybavené zásobníkom a plniacim systémom na maltu. Vyrobené výrobky je možné prepravovať do sušiacej zóny pomocou transportných vozíkov alebo vysokozdvižných vozíkov. Výroba prebieha na výrobných paletách. Materiály s priemerom do 800 mm sa do sušiacej zóny prevážajú vozíkmi, rúry s väčším priemerom ako 800 mm sa prepravujú vysokozdvižným vozíkom. Na urýchlenie výroby môžu byť do sušiacej zóny vysokozdvižným vozíkom dopravené aj rúry s priemerom väčším ako 300 mm. Stroj pracuje na princípe hydraulického lisu a vibrácií. Vibračný systém je špeciálnou konštrukciou inžinierov ZIM a zahŕňa chladiaci olejový systém a špeciálnu olejovú jednotku. Tento systém je možné elektronicky ovládať. Špeciálne navrhnutý pevný rám stroja umožňuje dlhodobú výrobu bez porúch. Godpfeibbikex Anqouc

Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 5 400 h, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Pílový kotúč – Ø: 500 - 1000 mm Dĺžka rezu pri kotúči Ø 500 mm = 3400 mm Výkon motora píly: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Otáčky motora: 1 000 / 1 450 ot./min. Podpora: elektricky natáčateľná od 0° do 48° Zdvih pílového kotúča: cca 550 mm Sekvencia rezu v osi Y: elektronicky riadená Automatické programy: pre tvrdý a mäkký kameň Gsdpfx Anoym Nzpeqouc Ovládanie stroja: cez výkyvný ovládací panel Mechové krytie mosta a priečnych vedení Otočný stôl stroja Veľkosť: 3400 x 1500 x 800 mm Stôl otočný manuálne o 360°, aretácia po 90°, alebo individuálne v ľubovoľnej polohe Bočné dorazy manuálne sklopné

Stav: dobrý (použitý), Celý obsah nedávno zatvorenej továrne na zmrzlinu – najstaršia britská zmrzlinárska firma Parravani's. Gusdpfexm S Nhox Anqec

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 1 400 h, výkon: 11,5 kW (15,64 k), výška obrobku (max.): 50 mm, maximálna hrúbka hrany: 8 mm, celková dĺžka: 5 860 mm, Single-sided edge banding machine, right-hand version For hot-melt adhesive application. Quick-change gluing unit for hot-melt adhesive. Processing of PU adhesive granules possible in compliance with adhesive processing regulations. Leak-proof adhesive reservoir positioned below the glue roller. Precisely adjustable adhesive application to the workpiece via glue roller, no adjustment for workpiece thickness required. Glue roller rotation selectable in either parallel or counter-rotation. Glue temperature monitoring via electronic thermostat. Automatic glue temperature reduction during work interruptions. Infrared hot-melt adhesive activation. Automatic edge magazine for rolls and fixed lengths, incl. roll plate Ø 800 mm. Equipped with reinforced pre-trimming shears for thick PVC/ABS, max. 3 x 45 mm. Centrally adjustable upper pressure. Gujdpfxoyud S Ee Anqjc Control panel at the machine infeed. Electronic control power control PC 20+ BRANDT control system with color graphic user interface for simple and convenient operation and programming. Technical details: - Swivelling control panel at machine infeed - Durable short-stroke membrane keyboard - Color graphic flat screen - Industrial PC with Compact Flash disk as mass storage - Unit function keys with LED status display - Operator guidance supported by color pictograms - Online language switching between various foreign languages - Display of essential target and actual machine statuses - Status messages in plain text - Simple selection and correction of position points - Easy axis adjustment (with corresponding unit configuration) - Online help in plain text via accessible help window - Production data capture for production time, edge length and workpiece quantity, as daily and total value - Inspection and maintenance interval display - Remote service capability via integrated modem and installed service software - Storage of machining programs - Production according to machining programs - Data backup of machining programs

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1993, číslo stroja/vozidla: 1590, Výbava: hydraulika, kabína, Zenith Maschinenfabrik GmbH Neunkirchen/Siegerland, DEUTSCHLAND Wird zur Herstellung von vibrogepressten Betonpflastersteinen und Bordsteinen verwendet. Die Maschine ist voll funktionsfähig und wird zusammen mit 2 Mischern, Vorratsbunkern für Zuschlagstoffe, Förderern (Skipper), Verpackungsmaschine und 150 Produktionspaletten verkauft. Ebenfalls enthalten sind Formen (Matrizen) für verschiedene Pflastermodelle. Zum Verkauf steht außerdem eine mobile Zenith 941 II A aus dem Jahr 1978, bei der das Typenschild ebenfalls vorhanden ist. Gusdpfx Aoucruusnqjc Der Verkauf erfolgt, da die Maschine durch modernere Technologie ersetzt wurde.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Vstup: 1 000 x 350 mm, max. veľkosť podávaného kusu: 320 x 320 mm, 45 kW elektromotor, hmotnosť drviča: cca 13,3 t, vrátane oceľového podstavca. Gjdpfx Ajwb Dfgenqeuc

Stav: nový, Nosnosť v kg: 1000 kg Vyloženie: 4000 mm Výška: 3000 mm (spodná hrana výložníka) Celková výška stĺpa: 3790 mm Rozsah otáčania: 270 stupňov Celková hmotnosť cca: 525 kg Guedpfxsxak Hxs Anqsc Popis: - Prívod prúdu pre pojazd - Ťahaný kábel, prevísanie kábla cca 800 mm - Ovládanie zo zeme pomocou zaveseného ovládacieho panelu Vrátane: - ABUS elektrický reťazový kladkostroj - Typ reťazového kladkostroja: GM 4 1000.5-2, dvojreťazový - Lakované v odtieni RAL 5017 (dopravná modrá) - Nosnosť: 1 t - Dĺžka zdvihu (hák): 3000 mm - Najvyššia poloha háku: 2442 mm - Výpočtový základ: FEM 9.901 - Skupina pohonu: 2m / M5 - Zdvih, 2-stupňový (s prepínaním pólov): 1,3 / 5 m/min - Výkon zdvihu: 0,22 / 0,9 kW - Pracovný cyklus: 60 % ED - Počet spustení za hodinu: 360 c/h Ochrana proti preťaženiu Žeriavové zariadenie spĺňa požiadavky smernice o strojových zariadeniach 2006/42/ES a aktuálne platné predpisy UVV DGUV predpis 52 (predtým BGV D6). Vrátane: - Kotviace tyče L200 (sada), veľkosť LS 200 - Obsahuje 8 kusov M27 mm x 800 mm s 1 oceľovou šablónou (500/8) - Na kotvenie do základu, vrátane príslušenstva na podlievanie Na vyrovnanie otočného žeriavu je potrebné zabezpečiť montážnu medzeru medzi pätou stĺpa a podlahou budovy. Montážna medzera má byť po cca 4 týždňoch prevádzky žeriavu podliata zo strany zákazníka. Obrázok zobrazuje podobné žeriavové zariadenie.