Tvarovací stroj - vertikálny

HENNING DKME

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 2 400 mm, Lamina Gluer je ručne podávaný, priebežný stroj na skladanie, lepenie a páskovanie. Vďaka svojmu prepracovanému dizajnu dokáže spracovať rôzne veľkosti a druhy materiálov. Nastavenie bez použitia náradia umožňuje rýchlu výmenu formátu, aj pri krátkych sériách. Voliteľné príslušenstvo pre stroj zahŕňa studené lepidlo, zadnú podperu, pracovnú stanicu, aplikátor pásky a ďalšie. Stroj Lamina Gluer je priebežný lepiaci stroj postavený na robustnom ráme z extrudovaných, eloxovaných hliníkových profilov. Stroj je vybavený manuálnym podávaním alebo voliteľným automatickým podávačom na výsekové, bigované a drážkované materiály. Operátor vkladá výseky a počas prechodu strojom nanáša jednotka horúceho lepidla lepidlo. Dĺžka a presná poloha lepiacej čiary sa dá jednoducho prednastaviť pomocou programovateľného logického ovládača (PLC) s dotykovou obrazovkou. Systém lisovacích valcov zaisťuje dokonalé spojenie a vedie zlepené výseky do vysúvacieho zásobníka, ľahko nastaviteľného pre rôzne veľkosti. Stroj je vybavený nastaviteľnými a vymeniteľnými bočnými vedením, ktoré umožňujú aj lepenie dvojdielnych krabíc. Lamina Gluer je dodávaný pripravený na pripojenie k elektrickej a pneumatickej sieti. Lamina Working Station je voliteľné príslušenstvo pre Lamina Gluer. Výrobok je podávaný cez Gluer, kde sa nanesú naprogramované lepiace čiary a pokračuje do Pracovnej stanice, kde sa polohuje na vákuových pásoch. Druhý kus sa inštaluje a polohuje pomocou bočných dorazov a pneumatických zarážok pre vysokokvalitné dokončenie. Jednotka je nastaviteľná podľa rôznych výrobkov – od jedno až po viacdielne displeje a krabice, veľké zadné podpery, police a oveľa viac. Transport Materiál sa transportuje štyrmi vákuovými pásmi, ktoré hárky privádzajú k dorazovej lište pre ďalšie operácie. Vákuum je vytvárané ventilátorom, ktorý kontroluje pohyb hárkov pre ľahkú manipuláciu a dokonalú registráciu. Počas výrobného procesu má operátor plný prístup nad materiálom na ďalšie operácie vďaka systému vákuových pásov. Lisovacie valce Materiál prechádza cez dva lisovacie valce na konci stroja, aby sa dosiahol perfektný spoj. Registrácia Dsdsxwcwwopfx Am Tekt Registrácia je +/- 1 mm a vykonáva sa kombináciou fotobunky a posuvných vedení. Operátor používa bočné dorazy pre jednoduchý proces zakladania priamo na stanici.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: 1612124593, Ponuka 26309 Technické údaje: - Rozmery pílového kotúča: 280 x 3,8 x 40 mm - Otáčky pílového kotúča: 3200 ot./min. - Rozsah rezu pri 90°: približne 100 x 70 mm - 200 x 40 mm - Nastaviteľný uhol rezu: - Vľavo: 0 – 90° - Vpravo: 0 – 45° - Pripojenie stlačeného vzduchu: 6 – 8 bar - Spotreba vzduchu na pracovný cyklus: 10 l/min - Pohon: 400 V / 0,74 kW - Potrebný priestor: približne Š 650 x V 1100 x H 750 mm - Hmotnosť: približne 120 kg Djdpjzw Datjfx Am Tjkt - obsahuje: - pneumatické vertikálne upínacie zariadenie - pneumatické zariadenie na postrekovanie chladiacou kvapalinou - podávací valcový mechanizmus: 2500 mm - odvodný valcový mechanizmus s dorazom a - digitálnym ukazovateľom polohy: 3000 mm

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, celková hmotnosť: 290 kg, výkon: 0,37 kW (0,50 k), vstupné napätie: 400 V, celková dĺžka: 800 mm, celková šírka: 750 mm, celková výška: 1 550 mm, dĺžka posuvu os X: 220 mm, dĺžka posuvu osi Y: 220 mm, dĺžka posuvu osi Z: 200 mm, výkon motora brúsiaceho vretena: 370 W, Špeciálna ponuka – zľava 5 %! Stlačovacia frézka Stlačovacia frézka je kompaktný a spoľahlivý stroj na presné stlačovacie, drážkovacie, klinové drážkovacie a vnútorné obrábacie operácie. Vďaka svojej robustnej konštrukcii a nastaviteľnému zdvihu je ideálna na použitie v nástrojárňach, opravárenských dielňach a podnikoch spracúvajúcich kovy. Dkodpfx Aeyux E Hem Tjt Stroj je vybavený stlačovacou hlavou, ktorá sa dá otáčať o 90°, čo umožňuje flexibilné obrábanie aj komplexných obrobkov. S šiestimi rýchlosťami zdvihu a maximálnou dĺžkou zdvihu 125 mm ponúka presné a hospodárne obrábanie pre rôzne aplikácie. Stabilná konštrukcia zaisťuje vysokú presnosť, nízke vibrácie a dlhú životnosť. Stroj je vhodný na opravárenské práce, ako aj na výrobu v malých sériách. Hlavné vlastnosti * Robustná priemyselná konštrukcia * Nastaviteľný zdvih * Šesť rýchlostí zdvihu * Stlačovacia hlava, ktorá sa dá otáčať o 90° * Vysoká presnosť obrábania * Kompaktná konštrukcia * Jednoduchá obsluha * Certifikácia CE Technické údaje * Maximálny zdvih: 125 mm * Počet zdvihov: 60 – 350 zdvihov/min * Počet stupňov zdvihu: 6 * Uhol natočenia stlačovacej hlavy: 90° * Rozmery stola: 500 × 200 mm * Posuv stola X/Y: 220 mm * Posuv Z: 200 mm * Výkon motora: 0,37 kW * Upínanie nástroja: Ø10 / Ø16 mm * Rozmery stroja: 800 × 750 × 1550 mm * Hmotnosť stroja: 290 kg Oblasti použitia * Stlačovanie * Vytváranie klinových drážok * Vnútorné profilovanie * Obrábanie tvarov * Nástrojáreň * Opravárenské dielne * Obrábanie kovov * Výroba v malých sériách Doprava a dodávka Stroj sa dodáva nový a zahŕňa 12-mesačnú záruku, záručný servis a profesionálnu zákaznícku podporu po uplynutí záruky. Zabezpečujeme profesionálnu dopravu po celej Európe pomocou špecializovaných prepravných spoločností. Každý stroj je odborne naložený, bezpečne zaistený počas prepravy a doručený priamo zákazníkovi. Na požiadanie poskytujeme tiež podporu pri vybavovaní exportnej dokumentácie a pri medzinárodných prepravných riešeniach. Je tiež možná celosvetová doprava. O spoločnosti Metal Technics Polska Metal Technics Polska je výrobca a distribútor profesionálnych obrábacích strojov na spracovanie kovov. Dodávame zákazníkom po celej Európe a ponúkame technické poradenstvo, náhradné diely a spoľahlivú zákaznícku podporu. Kontaktujte nás pre informácie o cenách, dodacích lehotách, dostupnosti, ďalšie fotografie, videá alebo individuálnu ponuku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 50 h, Automat na výrobu lamiel Automatická zváračka akustických panelov je vybavená pokročilým riadiacim systémom s tromi NC osami, čo zaručuje mimoriadnu presnosť a flexibilitu výroby. Tu sú podrobné výhody každej osi: 1. Os X: Presné pozicovanie zošívačiek v horizontálnom smere - Os X riadi presné umiestnenie zošívačiek horizontálne pozdĺž panelu. To zaručuje rovnomernú kvalitu stehov po celej dĺžke panelu, bez ohľadu na jeho rozmer. 1. Os Y: Pohyb v zvislom smere - Os Y umožňuje vertikálny pohyb zošívačky, čo zaručuje flexibilitu pri šití panelov rôznych veľkostí či tvarov. Vďaka tomu je možné spracovávať aj panely s nestandardnými rozmermi s plnou presnosťou. 1. Os Z: Kontrola hĺbky a sily šitia - Os Z riadi hĺbku a silu, s akou sú sponky zapichované do panelu. Umožňuje presné prispôsobenie procesu podľa hrúbky a tvrdosti materiálu použitého na akustický panel. Výsledkom je pevné a estetické všitie sponiek, čo zaručuje trvácnosť produktu pri minimalizácii rizika poškodenia materiálu. ### Automatické prestavenie Automatické prestavenie je jednou z kľúčových funkcií zošívačky, ktorá výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Vďaka tejto funkcii: - Prestavenie osí X, Y a Z prebieha plne automaticky, ### Optimalizácia výrobného procesu Integrácia so systémami riadenia výroby, ako sú MES (Manufacturing Execution System) a ERP (Enterprise Resource Planning), umožňuje: 1. Plná kontrola nad výrobným procesom: - Vďaka napojeniu na MES a ERP máte úplnú kontrolu nad každou fázou výroby. 2. Optimalizáciu spotreby médií a materiálov: 3. Optimalizáciu výrobných plánov: ### Výrazné odľahčenie pracovníkov Automatizácia procesu šitia akustických panelov priamo ovplyvňuje zníženie fyzického zaťaženia pracovníkov: - Eliminácia potreby ručného ovládania: - Zvýšenie efektivity práce: ### Možnosť tvorby algoritmov na analýzu potreby médií Vďaka pokročilej integrácii s výrobnými informačnými systémami zošívačka umožňuje tvorbu pokročilých algoritmov na analýzu potreby výrobných médií: 1. Analýza potreby médií: 2. Prispôsobenie výroby meniacim sa podmienkam: ### Analýza ukazovateľa OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zošívačka je tiež nástrojom na pokročilú analýzu ukazovateľa OEE, kľúčového indikátora operačnej efektivity: 1. Komplexné monitorovanie výroby: 2. Automatický výpočet OEE: - MES systém automaticky počíta hodnotu OEE na základe získaných dát, čo umožňuje okamžitý odhad efektivity zošívačky. Tento nástroj umožňuje rýchlu identifikáciu oblastí vyžadujúcich optimalizáciu: zníženie prestojov, zlepšenie kvality výrobkov a zvýšenie výkonnosti stroja. 3. Včasné odhalenie problematických oblastí: 4. Optimalizácia výrobných plánov: ### TPM (Total Productive Maintenance) a automatické monitorovanie technického stavu Dkodpfjy Sw I Nsx Am Tst Zošívačka podporuje aj implementáciu filozofie TPM, ktorá sa sústreďuje na maximalizáciu efektivity a spoľahlivosti strojov.