Band Saw - Automatic - Horizontal

HESSE by BEKA-MAK BMSO 420 CS NC

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: Cedpfx Aoq Nxp Sea Tohd - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), priemer brúsneho kotúča: 508 mm, dĺžka brúsenia: 3 500 mm, celková hmotnosť: 8 000 kg, výkon servomotora: 42 000 W, rok poslednej generálnej opravy: 2010, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Predávame našu vlastnú bezhrotú brúska Lidköping 4B s obežnou stanicou od našej dcérskej spoločnosti na Slovensku. Stroj je pod napätím a je možné ho prezrieť. Obežná stanica je vhodná na hriadele s dĺžkou až približne 3 000 mm. Takto je možné kontinuálne brúsiť hriadele s viacerými brúseniami. Chladiaci systém má zariadenie na reguláciu teploty chladiacej kvapaliny. Brúska Lidköping 4B má nastaviteľný brúsny a regulačný kotúč. Stroj je z roku 1970 a v roku 2010 bol v Markmetall kompletne technicky a elektricky zrekonštruovaný. V roku 2018 bola brúska vybavená novovyrobenou obežnou stanicou od SH Anbaugeräte/Markmetall. Od tej doby je možné stroj prevádzkovať ako automatickú bezhrotú brúsku. K dispozícii je rozsiahla dokumentácia. Cjdevuq Hxspfx Aa Tohd

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 400 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 080 mm, zdvih osi Y: 1 200 mm, zdvih osi Z: 1 000 mm, výrobca ovládačov: FANUC, model regulátora: 16iMA, celková výška: 3 950 mm, zaťaženie stola: 1 000 kg, celková hmotnosť: 15 000 kg, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, výkon motora vretena: 30 000 W, maximálna dĺžka produktu: 9 500 mm, počet osí: 3, Táto 5-osá frézka MORI SEIKI SH8000/5AX bola vyrobená v roku 2002. V roku 2016 bola kompletne repasovaná a je vybavená riadiacim systémom Fanuc 16iMA, s otáčkami vretena 10 000 otáčok za minútu a zásobníkom nástrojov s kapacitou 150 nástrojov. Stroj má veľkosť palety 630 × 630 mm a nosnosť 1000 kg. Ak hľadáte kvalitnú frézku, zvážte kúpu frézky MORI SEIKI SH8000/5AX, ktorú ponúkame na predaj. Pre viac informácií nás kontaktujte. • Stav: Kompletne repasovaná v roku 2016; vynikajúci technický stav, minimálne používaná od vtedy • Dokumentácia: Kompletné záznamy o všetkých opravách a vymenených súčiastkach Chedpfex D D I Dex Aa Tod • Prevádzkové hodiny vretena: ~400 celkovo (≈200 hodín testovacej prevádzky)