Minibager, pásový bager, bager

Hitachi ZX35 zaxis

Rok výroby: 1999, stav: použitý, 3-zariadenie kompaktný varný kotol pre 20 hl výstupného množstva Stroj (dodatok): 20 hl kompaktné zariadenie na varenie piva Veľkosť várky: 2000 l Isdpew U A T Ijfx Ag Usbc Dĺžka: 2600 mm Šírka: 5000 mm Výška: 4500 mm Ovládanie / riadenie: Ručné ovládanie s regulátorom vykurovacieho programu „Barbie und Kühner 7600“ Materiál: Nerezová oceľ / meď Základná konštrukcia: Varné nádoby namontované na rámovej konštrukcii Výbava: Rmutovací/varný kotol, scedzovací kotol, nádrž na predvarenie/whirlpool, plniaca stanica, nerezový rozvádzač s riadením, nerezový rám s obslužnou plošinou, schodisko, potrubie, čerpadlá a armatúry

Rok výroby: 1997, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná varňa SSP Lichtenvoorde, kúpená od spoločnosti Paul Mueller Company. Súčasťou sú: rmutovací kotol, vystierací koryt, vírivka, pracovná plošina, CIP zariadenie, nádoba na mláto a čerpadlo na mladinu. Výstupné množstvo: 40 hl, min. výstupné množstvo: 25 hl, min. čiastočné vystieranie: 12 hl, objem nádoby na mláto: 2,5 m³, várky: 2, čerpadlá: 4, typ čerpadla na chladenie mladiny: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP nádoby: 2. Doskový výmenník tepla: Pfaduko VT20, objem: 26 l, max. teplota: 100°C. Varňa je vybavená automatizáciou varného procesu so Siemens OP37 a riadením PROSYT, avšak toto riadenie je nefunkčné. Na požiadanie je možné zakúpiť varňu s novoinštalovaným riadením, automatizačným príslušenstvom a kompletnou generálnou opravou za príplatok. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Iedpfx Asxfvh Sjg Ujbc

Rok výroby: 1958, stav: použitý, Medené 4-nádobové varné zariadenie na výrobu približne 100 hl/var, pozostávajúce z rmutovacej panvy, rmutovacieho kotla, mladinového kotla a kvasného kotla. Varné zariadenie bolo počas rokov od roku 199 niekoľkokrát prestavané a modernizované. Varniace nádoby sú dostupné aj jednotlivo. Ibodpevcqp Nefx Ag Ujc Stroj (doplnenie): rok výroby 1958 Kapacita: 100 hl/var Vybavenie: Rmutovací kotol (meď), rmutovacia panva (nehrdzavejúca oceľ, 1977), mladinový kotol (meď so spúšťacím dnom z nehrdzavejúcej ocele), kvasný kotol (meď s vnútorným obložením z nehrdzavejúcej ocele) s vnútorným varičom (úprava 1999), kondenzátor pary z panvy (Nerb), chladenie mladiny, doskový chladič, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periférne zariadenia: stanica pre hustomer, čerpadlá na mladinu, čerpadlo na vyskladňovanie, zásobník teplej vody, CIP systém (pre kvasný kotol, 2 nádoby - lúh a kyselina - každá po 20 hl vrátane čerpadla na čistenie, možnosť ručného ovládania), rok výroby 1989, ostatné nádoby: ručné čistenie

Stav: použitý, kompaktná minipivovarňa so zváranou varnou jednotkou s dvoma nádobami, nádržami, plniacou linkou a technologickým vybavením. Systém pozostáva z nasledujúcich komponentov: 1. Drvič jačmeňa (Sommer, 2017), valcový drvič na lakovanom oceľovom ráme s výkonom približne 400 kg/h jačmeňa (2,2 kW výkon motora) s mechanizmom na jemné a rýchle nastavenie vzdialenosti valcov a výpustným hrdlom v spodnej časti. 2. Varná jednotka (Wengert, 2018), varná jednotka s dvoma nádobami, s varnou/rýbovou nádobou a prečisťovacou nádobou z nehrdzavejúcej ocele s pokrievkami z medi. Nádoba (nominálny objem: 500 l) je vybavená dvojlistovým vrtuľovým miešadlom ovládaným zhora a vyhrieva sa plynovým horákom (Weishaupt). Prečisťovacia nádoba je vybavená sitom, poklopom a bočným výpustným ventilom s potrubím. Varná jednotka má riadiaci systém (Movonik, 2017) na automatizáciu regulácie teploty a otáčok miešadla. Varná jednotka je umiestnená na ráme z nehrdzavejúcej ocele s rýbovou pumpou, ovládacou skriňou, ovládacím panelom s dotykovým displejom a rôznymi potrubiami, ventilmi a armatúrami. Chladenie a prevzdušňovanie rýby prebieha prostredníctvom samostatného dvojstupňového doskového výmenníka tepla a prevzdušňovacieho zariadenia na stene. 3. Nádoby na fermentáciu/uskladnenie/tlakovanie/transport - otvorená fermentačná nádoba (Speidel) s objemom 675 litrov. Nádoba je vybavená senzorom teploty a riadiacou jednotkou teploty, plášťovým chladením, pokrievkou a výpustnými potrubiami v spodnej časti a v spodnej časti bočnej steny. - 5 kusov valcovito-kužeľových nádob na fermentáciu a uskladnenie (Mueller, 2017) s objemom 1250 l, 2 chladiacimi zónami a maximálnym pretlakom do 3 bar. Každá nádoba je vybavená senzorom teploty, vlastnou riadiacou jednotkou teploty, manometrom, poistným ventilom, odberným kohútikom, čističou linkou a výpustným potrubím s ručným ventilom. - valcovito-kužeľová nádoba na fermentáciu a uskladnenie (Mueller, 2017) s objemom 625 litrov, 2 chladiacimi zónami a maximálnym prevádzkovým pretlakom do 3 bar. Nádoba je vybavená senzorom teploty a riadením teploty, manometrom, poistným ventilom, odberným kohútikom a čistiacimi a výpustnými potrubiami s ručným ventilom. - 4 kusy horizontálnych nádob na čapovanie (Mueller, 2017) s objemom 520 l, chladiacim plášťom a maximálnym pretlakom do 3,9 bar. Nádoby sú umiestnené na spoločnej konzolovej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele. Sú vybavené senzorom teploty a vlastnou riadiacou jednotkou teploty, priehľadnými trubkami, odberným kohútikom, indikátorom hladiny tekutiny, manometrom a výpustným potrubím s ručným ventilom. Na bočnej strane skupiny nádob sa nachádza aj štvorcestná stanica na znižovanie tlaku CO2. - horizontálna transportná nádoba (Mueller, 2019) na ráme s koľajnicami, s plášťovým chladením. Nádoba má objem 1020 l a umožňuje maximálny pretlak do 3,9 bar. Je vybavená manometrom, poistným ventilom, priehľadnými trubkami a výpustným potrubím s ručným ventilom. Vhodná na použitie s vložkami do nádrží (tank inliner). 4. Plniaca linka - čistiaci stroj na fľaše, dávkovacia čistiaca linka na mobilnom ráme z nehrdzavejúcej ocele na spracovanie až 10 fliaš na čistiaci cyklus. Ďalšie vybavenie zahŕňa odstredivú pumpu, nádrž na čistiaci prostriedok, výklopnú pokrievku z nehrdzavejúcej ocele a rôzne potrubia a armatúry. - plnička na plechovky a sifóny (Leicht, 2018) s dvoma plniacimi stanicami. Polautomatická, na ráme z nehrdzavejúcej ocele s rôznymi armatúrami a ovládacími prvkami. 5. Technologické vybavenie - n Ibedpfx Asztpxmjg Uoc

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Dvojkotlový varný systém, opláštený meďou (výstup mladiny 13 hl). Obe varné nádoby sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a sú meďou opláštené. Panva na mladinu je ohrievaná elektrickými ohrievacími rohožami. Alternatívne možno panvu dodatočne vybaviť parným ohrievaním, čo je možné cenovo pomerne výhodne zrealizovať. Stroj (doplnok): výstup mladiny 13 hl Kapacita: 13 hl na várku Dĺžka várky cca: 8 h Výkon: cca 34 kW (ohrievacie rohože) Ibjdpfxexbn R Ds Ag Uec Materiál: nehrdzavejúca oceľ, opláštená meďou Vybavenie: 1 rmutovací/steirací kotol, 1 varná panva na mladinu s chmeľovým sitom (elektricky vyhrievaná, zóny ohrevu: 2 x plášť, 1 x dno), obe nádoby s indikáciou teploty, 2 pumpy Hilge (Typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Rok výroby: 2020, stav: nový, Deaerator is used to eliminate air bubbles from puree. The air bubbles mix with the puree during the pulping process. Made of stainless steel. Deaeration takes place in a vacuum vessel. Operating temperature approximately 50°C. A water ring pump to achieve vacuum in the vessel is integrated. The puree is drawn in by the pasteurizer pump. Level sensors are included to measure the inlet and outlet of the liquid. Power supply: 400V / 50 Hz / 16A Ibodscl Tt Rjpfx Ag Usc Power consumption: 2.2 kilowatts Water supply: approx. 100 l/h

Rok výroby: 1990, stav: pripravené na použitie (použité), Súprava zahŕňa (1) nádobu, rok výroby: 1990, (2) rmutovací kotol, rok výroby: 1970, (3) vírivku, rok výroby: 80. roky, riadenie: WAGO, s dávkovačmi chmeľu, doskovým chladičom a rôznymi čerpadlami. Ibjdshv H E Aopfx Ag Usc

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, 200hl varňa Steinecker Krones. Kapacita: 6 várok denne. Lokalita: Veľká Británia K dispozícii ihneď Zahŕňa: • Mlyn Steinecker • Cereálne varné zariadenie Steinecker Isdpsxb Uz Aofx Ag Ujbc • Rmutovacia nádoba Steinecker • Filtrovacia kadňa Steinecker • Medzizásobník Steinecker • Ohrievač rmutu Steinecker • Varenný kotol Steinecker • Whirlpool Steinecker • Chladič mladiny Steinecker • HLT & CLT • Stanica na chmeľové pelety • Kondenzátor pár • Ochladzovač kondenzátu • Systém na poskladenie mláta Pre cenovú ponuku a ďalšie informácie kontaktujte Indassol UK. Sme na Drinktec – Odpovedzte prosím, aby sme si dohodli stretnutie a prebrali ďalšie detaily.

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Päťnádobový varný systém s dodatočným vírivým kotlom pri kapacite mladiny 250 hl s 12° Plato. Varný systém pozostáva z rmutovacieho kotla, rmutovej panvy, scedzovacieho kade, predbežnej nádoby a kotla na sladinu s vnútorným ohrievacím systémom. Okrem toho je inštalovaný klasický vírivý kotol s chladením a prevzdušňovaním mladiny. Varný systém je plne automatizovaný s riadením procesu "brewmaxx V7" na báze operačného systému Windows. Stroj (doplnok): moderný varný systém z nehrdzavejúcej ocele potiahnutý meďou Kapacita výstupu mladiny: 250 hl Ovládanie / Riadenie: plne automatizované s procesným riadením "brewmaxx V7" Materiál: varný systém z nehrdzavejúcej ocele s povrchom z medi Vybavenie: rmutovací kotol, rmutová panva, kondenzátor pary, sceďovací kad, zásobník na mláto so zariadením na dopravu mláta, predbežná nádoba, kotol na sladinu s vnútorným ohrievačom, dávkovač chmeľu, vretenová stanica, vírivý kotol, chladenie mladiny, prevzdušňovanie mladiny, rôzne čerpadlá, meracia a regulačná technika, ventily, rozvádzače. Ibodpfx Agow T St Us Usc

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 6 800 h, Neuson 3402 Rok výroby 1999 Približne 6 800 prevádzkových hodín Rýchlokombinácia Lehnhoff MS03 Iodpoz Hirkofx Ag Uobc Hydraulická nakladacia lopata 1 hlboká lopata Pásy v stave približne 75 % Otáčacie spojenie utesnené Bežné opotrebenie zodpovedajúce veku Dvere sú v poriadku Okamžite pripravené na použitie Možnosť doručenia