Vyšívačka

IMVOI MR 115 XXL

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Profesionálny vyšívací stroj model VISION V22: Model: V22 Hlavy: 1 Ihly: 15 Aplikácia: čiapky / hotové odevy / ploché vyšívanie Vyšívacia plocha: 400 x 500 mm Vyšívacia plocha na čiapky: 270° Gtedpoxqawhsfx Aamow Maximálna rýchlosť: 1200 ot./min Motor: servomotor Veľká vyšívacia plocha pre náročné projekty VISION je navrhnutý na prácu s veľkými predmetmi vďaka rozsiahlej vyšívacej oblasti. Či už upravujete odevy, tašky alebo komplikované materiály, tento stroj bez problémov zvláda aj tie najnáročnejšie projekty. Prepracované pracovné rameno umožňuje ľahkú prácu aj na nerovných alebo ťažko prístupných povrchoch, čím zvyšuje všestrannosť stroja. Technológia a inovácia v službách kreativity Vďaka integrovanej odliatej a lisovanej konštrukcii ponúka VISION výnimočnú stabilitu a plynulý, presný chod. Operačný systém Smart Instinct 5.0 v kombinácii s 10” farebným dotykovým LCD displejom zaručuje intuitívne ovládanie a vysoký výkon. Tieto vlastnosti umožňujú optimalizovať výrobné procesy a skrátiť čas realizácie, pričom zostáva zachovaná vysoká kvalita. Postavený pre dlhú životnosť Robustná polouzavretá tubulárna konštrukcia z pevných materiálov v kombinácii so šesťhranou spodnou traverzou a 5 mm oceľovou základovou doskou zabezpečuje dlhú životnosť stroja, dokonca aj pri intenzívnom využití. Tichá prevádzka pre príjemné pracovné prostredie VISION je vybavený zaveseným vedením, ktoré významne redukuje hlučnosť pri chode, čo prispieva k pohodlnejšiemu a relaxačnejšiemu pracovnému prostrediu. S viac ako 5 000 spokojných užívateľov je VISION viac než len vyšívací stroj: je investíciou do kvality, kreativity a rozvoja vášho podnikania. Objavte rozdiel s VISION a posuňte svoju vášeň pre vyšívanie na novú úroveň.

Rok výroby: 1993, stav: pripravené na použitie (použité), Zahŕňa prívažkovú váhu, cementovú váhu, vodnú váhu, váhu na prísady, špeciálnu váhu, zámočnícky miešač a riadiaci systém Biotronik, dokumentácia je k dispozícii, prehliadka na mieste je možná. Gtodpjq Ttz Tsfx Aamew

Stav: použitý, Priemyselný šijací stroj PFAFF (s malou dĺžkou stehu, používaný na kožené obaly so zipsom) Gtsdpfx Aajx Dthyemsw

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Výrobca - OMES Kapacita - 1400 paliet/smena Rok výroby - 2002 Gtsdpfx Aowwiv Ajamjw Linka je momentálne demontovaná

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, K dispozícii je stacionárne betónové čerpadlo Putzmeister v prívesnom vyhotovení. Výkon motora: 7,5kW, max. čerpací tlak: 40bar, rozsah čerpacieho výkonu: 30l-90l/min, max. veľkosť zrna: 8mm, zdvih piestu: 130mm, priemer piestu: 100mm, objem miešacieho zásobníka: 170l, objem podávacieho lievika: 200l, výška plnenia: 1300mm. Rozmery stroja D/Š/V: cca 3650mm/1600mm/1600mm, hmotnosť: cca 1200kg. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Gedoycigdspfx Aametw

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJ NA VÝROBU ŠTIEPKY, značka KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Približná produkcia mokrej štiepky: 3 800 kg/hod • Vozík na prepravu kmeňov s rozmermi: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Maximálna dĺžka kmeňov: 2 650 mm • 2 symetrické, vyberateľné hobľovacie valce s dĺžkou 1 140 mm, každý rozdelený na 3 časti: - Priemer: 200 mm - Dĺžka: 380 mm - Počet nožov: 8 - Ostrenie celých valcov bez potreby demontáže nožov - ULTRA RÝCHLA VÝMENA VALCOV, menej ako 15 minút! • 2 sady náhradných valcov na výmenu počas procesu ostrenia • Výkon motora valcov: 90 kW / 120 HP Gtedpfjvk Saxex Aamjw • Rýchlosť vozíka riadená elektronickým meničom: 0,6 až 36 m/min • Automatické ovládanie pomeru posuvu a zaťaženia stroja • 1 ťažný motor, pohon dvojitou ťažkou reťazou: 15 kW / 20 HP • Systém kontroly úrovne materiálu vo vozíku, aby sa zabránilo chodu naprázdno • Elektrická rozvodná skriňa a ovládací panel. Dotyková obrazovka pre ovládanie funkcií • Spodný motorizovaný pás na odvod štiepky: 5 000 mm x 800 mm • Hmotnosť: 11 000 kg • CE certifikácia

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Vyšívací stroj so 4 hlavami, 12 ihiel na hlavu Rýchlosť šitia: 1000 stehov za minútu (spm) Vzdialenosť medzi hlavami: 360 mm Vyšívacia plocha: 450 × 360 mm Dĺžka stehu: 0,1 ~ 12,7 mm (minimálny prírastok 0,1 mm) Automatické odstrihávanie nite a detekcia pretrhnutia nite Napájanie: 220 V; 1,1 kVA Gtedpfx Asx Swxzoamjw Rozmery stroja: 2320 × 1360 × 1750 mm Hmotnosť: 600 kg NÁVOD NA OBSLUHU DOSTUPNÝ

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Balemaster Rok: 2006 Typ: CMG 268 Lis na odpad Gtedpfordwlkjx Aamow

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. Godpfx Aasq Nyzbjmotw 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.

Rok výroby: 2001, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je linka na výrobu dlažobných kociek Omag, ktorá bola priebežne modernizovaná a udržiavaná na najnovšej technickej úrovni. Vykonané modernizácie: 1) Prestavané pre dodatočnú hydraulickú jednotku pre prítlak v roku 2020. 2) Prestavba na servovýbrácie s riadením Siemens S7 v roku 2016. 3) Prestavba na digitálne meranie dráhy formy a berie v roku 2017. 4) Nové jadrové vozíky v roku 2017. Časti zariadenia: 1) Zásobník a stohovač paliet vrátane valčekovej dráhy. 2) Podávač paliet a dopravník (šapér) k zdvíhaciemu zariadeniu. 3) Otoč paliet. 4) Horizontálne a vertikálne páskovacie zariadenia Ridder & Signode, roky výroby: 1994 a 1983. 5) Pojazdná plošina Trafo vrátane motorov, bez riadiacej jednotky, rok výroby: 1983. 6) Doppler vrátane hydraulickej jednotky, rok výroby: 2004. 7) Balič kociek Omag K1400 vrátane hydraulickej jednotky, rok výroby: 1997. Zariadenie neobsahuje podkladové palety. 8) Výrobník kociek Omag S22 140-90, rok výroby: 2001. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Gtsdsw R Uziopfx Aamow