Podvozok s kabínou

Iveco T-Way AD410T43H AT Chassis Cabin (2 units)

Rok výroby: 1997, Stav: generálne opravený (použitý), 2 kusy špirálové skrutkové čerpadlo v procesnom vyhotovení 1 kus z toho kompletne repasovaný, ložiská čerpadla aj motora nové. Kráskové tesnenie renovované odbornou firmou. Všetky tesnenia nové. Dopravovaný prietok: 6 m³/h Dopravná výška: 25 m Otáčky čerpadla: 1440 ot./min Tesnenie hriadeľa: dvojčinné klznokrúžkové tesnenie Výrobca tesnenia: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Typ obežného kolesa: uzavreté dvojkanálové koleso Priemer obežného kolesa: 277 mm Typ ložiska: valivé ložiská Strana obežného kolesa: 1x NU411 Pohonná strana: 2x 7311 Mazanie pohonnej strany: olej Gjdpfxjiuznue Aftstt Kontrola mazania: regulátor hladiny oleja Materiály: Teleso čerpadla: Duplexová oceľ Noridur 1.4593 (9.4460) Opotrebiteľná doska: Duplexová oceľ Noridur 1.4593 (9.4460) Tlakové veko: Duplexová oceľ Noridur 1.4593 (9.4460) Hriadeľ: kalená oceľ C45+N Obežné koleso: Duplexová oceľ Noridur 1.4593 (9.4460) Oporné teleso ložiska: šedá liatina EN-GJL-250 Hriadeľová objímka: Duplexová oceľ 1.4462 Priemer nasávacieho príruby: DN 80 Priemer výtlačnej príruby: DN 40 Menovitý tlak na sacej aj výtlakovej strane: PN 10 Výrobca spojky: Flender Typ spojky: Eupex NH so stredovou objímkou Základová doska: šedá liatina Výrobca motora: AEG AM 132 Trieda účinnosti: IE 0 Otáčky motora: 1476 ot./min Frekvencia: 50 Hz Menovité napätie: 400 V Menovitý výkon motora: P2 7,50 kW Trieda tepelnej odolnosti: F Stupeň krytia motora: IP55 Cosphi: 0,82 Rozmery: Dĺžka: 1270 mm Šírka: 550 mm Výška: 570 mm Hmotnosť: 300 kg Materiál 1.4593 Noridur je mimoriadne vhodný pre: - Chemický a procesný priemysel - Kyselinu sírovú a fosforečnú - Ťažbu a spracovanie soli - Petrochemický priemysel - Koksovne - Textilný a celulózový priemysel - Potravinársky a cukrovarnícky priemysel - Banské a uhoľné prevádzky - Odsirovanie spalín - Kyslé, chloridové pracie suspenzie - Kyslé procesné vody - Čistenie odpadových vôd/čistiarne - Offshore a námorné aplikácie

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Vstupný otvor: 620 x 350 mm Gtodpfjlgzrhex Aftot Priemer rotora x šírka: 1 060 x 610 mm Max. veľkosť tvrdého kameňa: 180 mm Max. veľkosť vápenca: 300 mm Kompletne s elektromotorom, výstupným pásom a oceľovou konštrukciou

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 92 880 13, kompletná linka: Gtsdpfx Afslhrufjtjt s podávacím zásobníkom, výstupným žľabom, vynášacím dopravníkom, rázovým drvičom MFL-VORTEX, výstupným žľabom pod drvičom

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2007, - Primary impact crusher, Laron brand, model IM 16 - Complete unit, available in mobile or stationary configuration. - New rotor bearings - New rotor blow bars - Nearly new front apron - Production capacity: 800 t/h - Feed opening: 2320 x 1700 mm. 600 hp motor. - New bearings and supports. - New rotor blow bars. Gtedpfxjimwg Ho Aftjt - Plate apron feeder, width 2000 mm, length 10,000 mm. Drive and gearbox 40 hp. Feeder condition: nearly new. - Disc pre-screen, width 2000 mm, diameter 1000 mm. Electric drive and gearbox. - Hopper with a capacity of 40 m³. Bolted and sectionalized for transport. - The entire assembly is mounted on a chassis with a coupler for tractor unit and is transportable on dolly axles. We also have secondary hammer mills, screens, and conveyor belts to complete a turnkey plant.

Stav: použitý, najazdené kilometre: 280 163 km, zdvíhacia výška: 35 500 mm, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 7 979 h, Pohon: koleso Hmotnosť bez nákladu: 31 787 kg Nosnosť: 15 000 kg Sériové číslo: 782002 Stav pneumatík vpredu: 90 Gtedpfxsvf A Tro Aftet Stav pneumatík vzadu: 90 Prepravné rozmery (D x Š x V): 0x0x0 Pre viac informácií kontaktujte PFEIFER GROUP.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). Gtjdpsq Nyzbefx Aftst 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rázový mlyn MFL Gtodpfx Afokwzp Totjt Značka: MFL Typ: RCL 140-160 Vstupný otvor: 1700 x 1000 mm Pohon: Elektromotor 250-300 kW.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 916183, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 2 526 h, zdvíhacia výška: 5 500 mm, typ paliva: nafta, výkon: 55 kW (74,78 k), výrobca motorov: Perkins, typ prevodu: hydrostatický, Nosnosť: 3 000 kg Gedpfx Astvlqxeftott Stavebná výška: 298 cm Stav predných pneumatík: 0 Stav zadných pneumatík: 0 Prepravné rozmery (D x Š x V): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Pre viac informácií kontaktujte PFEIFER GROUP.

Stav: použitý, najazdené kilometre: 1 km, výkon: 1 kW (1,36 k), prvá registrácia: 08/2007, typ paliva: nafta, konfigurácia náprav: 2 nápravy, farba: modrá, objem nakladacieho priestoru: 9 m³, Výbava: ABS, De Buf miešačka na betón/príves s betónovou pumpou – Nadstavba: Sermac PM07-36-2 – 9 m³ bubon na miešanie betónu – 24 m betónová pumpa – Diaľkové ovládanie – Nápravy BPW – ABS Wabco – Bubnové brzdy – Pružinový zásobník – Vzduchové pruženie – Centrálne mazanie – Výstražné majáky (RKL) – Profil pneumatík: 1. náprava 10–13 mm, 2. náprava 11–12 mm Gtodpfx Afjqfcb Njtet Na požiadanie Vám radi vypracujeme ponuku na leasing alebo financovanie. Pán Seidel (tel.) Vám ochotne poradí. Ďalšie informácie nájdete na našej domovskej stránke. !!! Zmena, chyba a medzipredaj vyhradené !!!

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilný čeľusťový drvič je typ drviaceho stroja, ktorý je vybavený čeľusťovým drvičom a je mobilný. Tento drvič je konštruovaný na jednoduché premiestňovanie a prácu na rôznych miestach, najmä tam, kde je potrebné spracovávať materiály priamo na mieste. Mobilné čeľusťové drviče sa široko používajú v odvetviach, ako je ťažba, stavebníctvo a recyklácia na spracovanie rôznych materiálov. Hlavné vlastnosti a komponenty typického mobilného čeľusťového drviča: 1. Čeľusťový drvič: - Hlavnou drviacou jednotkou je samotný čeľusťový drvič, ktorý pozostáva z pevnej a pohyblivej čeľuste, medzi ktorými je materiál drvený. 2. Mobilný podvozok: Gedpfeq I N Atjx Aftott - Drvič je namontovaný na mobilnom podvozku, ktorý môže byť pásový alebo kolesový pre jednoduchý transport. Mobilita podvozka umožňuje jednoduché presúvanie stroja medzi rôznymi pracoviskami. 3. Podávač: - Väčšinou je súčasťou aj vibračný podávač, ktorý zabezpečuje plynulé a kontrolované podávanie materiálu do čeľusťového drviča. 4. Motor alebo zdroj energie: - Mobilné čeľusťové drviče sú poháňané dieselovým motorom alebo elektrickým pohonom – výber závisí od dostupnosti elektrickej energie a potreby mobility. 5. Ovládací panel: - Ovládací panel umožňuje obsluhe riadiť a monitorovať chod drviča. Zvyčajne obsahuje ovládacie prvky na spustenie/zastavenie drviča, nastavenie výstupu a monitorovanie prevádzkových parametrov. 6. Hydraulický systém: - Mnohé mobilné čeľusťové drviče sú vybavené hydraulikou pre nastavovanie pracovných nastavení, napríklad šírky výstupnej štrbiny (CSS – Closed Side Setting), ktorá ovplyvňuje veľkosť výsledného produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky slúžia na transport rozdrveného materiálu do ďalších častí technologickej linky alebo na skladovanie. Niektoré mobilné drviče majú integrované dopravníky. 8. Magnetický separátor (voliteľné): - Niektoré modely môžu byť vybavené magnetickým separátorom na odstránenie kovových kontaminantov z drveného materiálu, čím sa predchádza poškodeniu ďalších zariadení. 9. Protiprachový systém (voliteľné): - Na potlačenie prašnosti počas drvenia môžu byť drviče vybavené systémami na potlačenie prachu. 10. Diaľkové ovládanie (voliteľné): - Diaľkové ovládanie umožňuje obsluhe riadiť stroj na diaľku, čo zvyšuje bezpečnosť a komfort. 11. Použitie: - Mobilné čeľusťové drviče sa používajú na primárne drvenie rôznych materiálov, ako je tvrdá hornina, stavebný a demolačný odpad, betón, asfalt či prírodné agregáty. 12. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú všestranné a vhodné na recykláciu aj ťažbu, pričom umožňujú flexibilné spracovanie rôznych typov materiálov. Mobilné čeľusťové drviče sú ideálnym riešením pre prevádzky, kde je požadované časté presúvanie stroja alebo kde nie je dostupný stacionárny drvič. Ponúkajú nákladovo efektívne riešenie pre drvenie priamo na mieste a uplatňujú sa predovšetkým v stavebníctve a ťažiarstve. Obsluhujúci personál by mal vždy dodržiavať bezpečnostné pokyny a odporúčania výrobcu na správnu prevádzku a údržbu.