Zariadenie na čistenie fliaš

Kitzinger

Stav: veľmi dobrý (použitý), 084 POUŽÍVANÁ Umývačka košov Kitzinger. Stroj na umývanie košov, plechov a pekárskych tácok. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): - výška: 270, - šírka: 320, - dĺžka: 1070. Cgsdpfowivp Tsx Ad Iew MAX. ROZMERY KOŠOV (v cm): - výška: 42,5, - šírka: 59,5. Zariadenie je k dispozícii na prehliadku v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). Dostupné doplatkové služby: doprava / montáž / uvedenie zariadenia do prevádzky. Uvedená cena je bez DPH. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V našej ponuke nájdete pekárenské pece, vozíkové pece, etážové pece, cukrárenské pece, obchodné pece, pekárenské stroje, linky na chlieb, linky na žemle, linky na koláče, linky na croissanty, stroje na bagety, miesiče, mixéry, valcovacie stroje, stroje na rožky. Pozrite si všetky naše inzeráty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AN2018080, celková dĺžka: 12 860 mm, celková šírka: 4 806 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka posuvu os X: 3 000 mm, pracovná šírka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kozmetické úpravy dreva Technický popis • Prehľad systému • Pracovný postup Prehľad systému Wintersteiger TRC 1500 je plne automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na detekciu a opravu chýb v drevených doskách. Spája pokročilé 3D skenovanie a vysokotlakovú termoplastickú injektážnu technológiu, čím poskytuje konzistentné a vysoko kvalitné opravy v produkčnej rýchlosti. Poruchy sa opravujú termoplastickou výplňou pomocou injekčných a aplikačných jednotiek. Vďaka presnému výpočtu množstva výplne a presnej injektáži nevzniká žiadny odpad výplňového materiálu. Hrany je možné taktiež vyplniť. Hlavné vlastnosti • Automatizovaná detekcia chýb 3D laserovou trianguláciou • Vysokotlaková termoplastická injektáž pre trvanlivé opravy • Presná dokončovacia jednotka pre kozmetickú dokonalosť • Nezávisle regulované zóny tavenia s 8 kg zásobníkom • Uzavretý chladiaci okruh voda-glykol pre kontrolovanú solidifikáciu • Ovládanie na báze Ethernetu s možnosťou diaľkovej údržby • Neobmedzené produktové profily a intuitívne rozhranie skenera Produktové možnosti (špecifikácie obrobku) Dĺžka 500–3000 mm Šírka 100–350 mm Hrúbka 3–30 mm Výrobná rýchlosť až do 10 m/min – podľa počtu a veľkosti chýb Výplňový systém – Injekčné a aplikačné jednotky • Injekčná jednotka: • 3-osové polohovanie (X/Y servopoháňané, Z pneumatické) • Regulovaný prívod roztaveného materiálu pod tlakom • Vysokotlaká injektáž • Aplikačná jednotka: • Riadenie v 3 osiach • Jemné dokončenie opravených miest Skenovacia jednotka Faulty Spot Eye • Systém 3D laserovej triangulácie a vysokorýchlostná kamera • Detekcia defektov od cca 1 mm hĺbky • Automatické nastavenie výšky • 2D + 3D meranie • Nastaviteľné parametre pre rôzne druhy dreva Taviaca jednotka • 8 kg zásobník • Nezávislé teplotné zóny • Integrované piestové čerpadlo pre konštantný tlak Cgodox Dmdhepfx Ad Iew Chladiaca jednotka • Uzavretý okruh voda-glykol • Stabilná kontrola teploty Riadiaci systém • Ethernetová komunikácia s diaľkovou údržbou • Prístup k PLC, skeneru, servopohonom • Energeticky efektívna technológia rekuperácie pohonov Softvér pre skener • Spracovanie 3D svetelných profilov • Výpočet objemu a súradníc defektov • Neobmedzený počet programov pre produkty • Intuitívne operátorské rozhranie Vysokotlakový injektážny proces 1. Tavenie termoplastického materiálu 2. Regulácia tlaku a teploty 3. Cielená injektáž do defektu 4. Okamžité chladenie 5. Minimálny povrchový zvyšok • Výhody: • Nízka spotreba materiálu • Výborná priľnavosť • Bez vplyvu na okolitú drevenú štruktúru Architektúra systému • Taviaca jednotka • Vyhrievané hadice • Injekčná hlava • Chladiaca platňa • Chladiaca jednotka s vratným prúdením

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 2 900 mm, celková šírka: 620 mm, celková výška: 1 500 mm, for approx. 100 E2 crates per hour including crate turner (single-operator control) System configuration: 1. Main washing zone: – Equipped with a centrifugal pump rated at 2.2 kW (900 l/min at approx. 1 bar) distributing water across a total of 50 stainless steel nozzles, enabling thorough cleaning of all four sides. A plate filter continuously cleans and filters the washing solution. – Tank volume: 180 l – Washing temperature in the main zone: 50–55°C Crate transport is effected via a spiral conveyor (KITZINGER utility model), ensuring precise crate separation and allowing unobstructed impact of the washing medium for comprehensive cleaning of all sides. 2. Rinsing zone: – The cleaned products are sprayed from all sides with fresh water within the machine. The fresh water supplied must be at least 45°C and is further heated in the system to approx. 80°C. Approximately 250–300 l per hour are required. Technical Data: – Overall length, base unit: 2000 mm – With crate turner: 2500 mm – With crate turner and outfeed table: 2900 mm – Machine width: 620 mm – Machine height: 1500 mm – Wash tunnel passage width: up to 430 mm (adjustable) – Wash tunnel passage height: 330 mm – Total heating output: Boiler 1 x 10 kW – Pump capacity: 2.2 kW, 900 l/min at 1 bar – The housing is fully welded and constructed exclusively from stainless steel. The substructure is largely made of 3 mm sheet material, ensuring long service life. The machine features the following connections: – Fresh water at minimum 45°C, 3/4″ – Flow pressure min. 1 bar, max. 6 bar via hose connection – Consumption approx. 300 l/h IMPORTANT: Machine requires warm fresh water, connection 1/2″ or 3/4″ – Electricity: 14 kW, 400 V, 50 Hz, protection 32A – Wastewater: DN 40 to floor drain or channel near the machine, below the machine tank with standpipe – With main switch – High-performance centrifugal pump – System mounted on stainless steel castors Cjdpjza Dvuofx Ad Iogw – Outfeed slope to return water to the base of the crates

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 16 000 mm, The focus is on a KITZINGER contino 400/2 KLT continuous container washing system, commissioned in 2019, including a matching reverse osmosis system. Additional assets include a PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 top-loader cleaning unit, three modern industrial trucks, as well as packaging and securing equipment. All machines are fully operational and available ex works Kerpen. CLEARANCE SALE – COMPLETE PACKAGE OR INDIVIDUAL MACHINES - Negotiable as a complete package or in separate lots - Leasing for the KITZINGER is fully paid off – direct ownership transfer - Premium brand components (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) – high resale value - Ex works (EXW) – dismantling and transport to be organised by the buyer Complete technical documentation and maintenance history available System I – KITZINGER contino 400/2 KLT Container Washing System Cgodpfx Adezazk Ns Iow Industrial continuous container washing unit for service providers with three active washing zones, final rinse, and heated drying section. The full 16.2 m machine length is constructed from high-grade stainless steel with double-wall sound and thermal insulation. Manufacturer / Model KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Year / Condition 2016 · ready for use Machine length 16,200 mm · straight line, sequential zones Tunnel dimensions Width 410 mm × height 410 mm · passage width 160–410 mm Hourly throughput 200–300 containers (60/40) and 200–300 lids Connection 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 control cabinets) Noise emission ≤ 85 dB(A) in accordance with BGN specifications Premium Components (brand-specific – attractive for resale) - LENZE drive system and frequency inverters across all zones - EDUR stainless steel centrifugal pumps – Zone 1: 4 kW · Zone 2: 5.5 kW · Rinse zone: 4 kW - ELEKTROR blower motors – BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW with 15 kW auxiliary heating - SIEMENS control cabinet components in both panels - POLO belt skimmers in washing zone 1 and washing zone 2 Three washing zones plus final rinse and drying section - Loading section 2,000 mm: stainless steel slat belts with cams · adjustable side guides · steam hood - Washing zone 1 (2,700 mm): external filtration tank 1,000 l · 20 kW heating · 55°C · 1,500 l/min @ 1.5 bar - Washing zone 2 (2,700 mm): external filtration tank 800 l · 30 kW heating · 60°C · 1,500 l/min @ 2 bar - Rinse zone 3 (1,800 mm): external filtration tank 400 l · 40 kW heating · 65°C · fresh water cascade - Blower section BS2 (1,800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · adjustable stainless steel air knives - Blower section BS3H (2,700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · 15 kW electric auxiliary heating - Neutral drip zone: 500 mm with exhaust connection - Features: fully double-wall insulated · spray arms removable without tools System II – Filtration Systems / Reverse Osmosis Reverse osmosis water treatment system, significantly reducing fresh water consumption by supplying water into the closed circuit of the three washing zones. Manufacturer / Model TopWater 401/1000 — reverse osmosis unit Year / Condition 2022 · ready for use Function Water treatment, reduction of fresh water consumption In addition, a PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 top-loader cleaning machine in SPF trolley design is available for intensive basket cleaning of small and heavily soiled workpieces. Manufacturer / Model PERKUTE · RC 122 (Clean-O-Mat SPF trolley) Serial no. / Year S 1993 · 2008 Connection 400 V / 50 Hz · 25 A Pump power 4 kW (stainless steel) Heater power 15 kW Max. basket load 300 kg Empty weight ap

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Použitá plniaca linka na Doypack, kg/h Technická konfigurácia linky Použitá plniaca linka na Doypack s výkonom 600 kg/h pozostáva zo zostavy strojov z roku 2015, ktoré zaisťujú presnosť, hygienu a spoľahlivosť pri plnení flexibilných vreciek. Proces začína prípravou produktu a jeho dávkovaním, čím sa zabezpečí rovnomerná konzistencia a stabilita pred samotným plnením. Nasleduje stroj FL Tecnics, model FL 2.2, ktorý zabezpečuje podávanie vreciek, dávkové plnenie podľa hmotnosti, zatavovanie a balenie. Konkrétne systém riadenia VARPE presne meria hmotnosť produktu v každom vrecku, čím minimalizuje odchýlky a odpady. Súčasne ďalšia jednotka VARPE vykonáva röntgenovú kontrolu, ktorá odhaľuje akékoľvek kontaminanty alebo konštrukčné defekty. Tým sa zabezpečuje zásadná úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Zároveň ošetrenie produktu v spirálovej vzduchovej pasterizačnej stanici výrobcu SARP prebieha rovnomerne, na rozdiel od iných systémov, pričom sa zachovávajú organoleptické vlastnosti finálneho produktu. Na záver celý baliaci proces uzatvára kartonovací stroj, ktorý efektívne organizuje a pripravuje naplnené vrecká na expedíciu. Tieto komponenty spolu tvoria použitú plniacu linku Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, ktorá zaistí bezpečný, homogénny a výkonný proces balenia. Výkonnostné parametre a prevádzkové podmienky Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak spracuje až 600 kilogramov produktu za hodinu. Vďaka svojej konštrukcii zaručuje konzistentné dávkovanie a minimalizuje prestoje. Plnenie na báze hmotnosti zabezpečuje presný objem produktu vo vreckách, čím dochádza k zníženiu preplňovania a spĺňajú sa výrobná špecifikácia. Dôležité je, že linka bola v prevádzke iba približne 1000 hodín, počas ktorých vyrobila okolo 5 miliónov vreciek. Systém je preto vo vynikajúcom, takmer novom stave. Z pohľadu údržby to znamená nízke prevádzkové náklady a dlhšiu dostupnosť stroja. Univerzálnosť produktov a formátov Cgedpevguc Uefx Ad Iow Použitá plniaca linka Doypack/Tetra Pak je určená pre vrecká s hmotnosťou od 90 do 150 gramov a využíva presné dávkovanie na základe hmotnosti. Operátori môžu spracovávať širokú škálu produktov, ako sú dojčenské výživy, nápoje pripravené na konzumáciu, mliečne produkty, omáčky a krémy. Technici môžu jednoducho nastaviť dávkovacie parametre podľa viskozity produktu alebo požiadaviek na balenie. Systém teda ponúka vysokú flexibilitu pre firmy s viacerými produktovými radami. Hmotnostné plnenie súčasne zvyšuje presnosť výťažnosti, čo pomáha výrobcom dodržiavať požiadavky na označovanie a legislatívnu reguláciu. Bezpečnosť prevádzky a technická dokumentácia Každý stroj v linke Doypack/Tetra Pak obsahuje integrované bezpečnostné prvky v súlade s európskymi normami. Zahŕňajú mechanické kryty, blokovania a výstražné systémy na aktívnu ochranu obsluhy.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: contino spezial 260, celková dĺžka: 10 200 mm, celková šírka: 2 532 mm, celková výška: 2 487 mm, spotreba vody za časovú jednotku: 4 l/min, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupná frekvencia: 50 Hz, tlak: 6 lišta, teplota: 80 °C, vykurovací výkon: 50 kW (67,98 k), výkon: 75 kW (101,97 k), prípojka odpadovej vody: 50 mm, tlak vody: 2 lišta, prípojka vody: 25 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Strojopisný popis - Viečka debien je možné sklopiť smerom nadol po stranách, celková prepravná výška cca 1000 - 1050 mm Cgodpfsrr Smlox Ad Ijw - Obe pásové dopravníky majú po stranách po 2 vedenia, zhora po jednom vedení a odstup výstupkov 700 mm - Priestor pre nakladanie so 1500 mm rovnou dĺžkou s pohonom, pracovná výška cca 1000 mm - Hlavná umývacia zóna s dĺžkou 2700 mm, nádrž 600 l s ohrevom 50 kW (20 kW možné pomocou teplej vody), teplota umývania 55-60°C, 1 nerezové kruhové čerpadlo 7,5 kW 1500 l/min pri 2 bar, robustný vonkajší boxový filter, kefové čistenie po prvom oplachu vždy pomocou vonkajšej kefy, potom opätovný oplach - Oplachovacia zóna 1800 mm s cca 150 - 250 l/hod cez priamy prívod čerstvej vody, čerstvá voda privádzaná horúca min. 60°C; 500 mm vstupná zóna s horným odsávacím pripojením (nerezový radiálny ventilátor, prípojka DN 250); 1800 mm dlhé ofukovanie s 2 dúchadlovými motormi 5 kW; výstupný stôl dĺžky 500 mm Celková dĺžka zariadenia na umývanie, oplachovanie a sušenie 8800 mm Výkon za hodinu (regulovateľný frekvenčným meničom LENZE) cca 250-300 debien so sklopným viečkom (priečny priechod) alebo 500 viečok v pozdĺžnom priechode vrátane odstránenia etikiet pomocou bočných kefiek (LENZE pohon 0,37 kW) Kefové čistenie sa vykonáva po prvom oplachu vždy pomocou vonkajšej kefy, potom opätovný oplach Doplňujúci výmenník tepla na teplú vodu v stroji Bubnový filter na automatické odstránenie etikiet, s touto výbavou je špinavá voda vo hlavnom prúde vedená cez bubnový filter, rozpúšťanie etikiet a tvorba kaše je výrazne znížená, obsah umývacej nádrže je možné používať viaceré smeny bez výmeny Gravitačná valčeková dráha pre euro palety, vnútorná šírka 840 mm, veľmi robustné prevedenie zo 4 mm hrubej nerezovej ocele, valce z pozinkovanej ocele, dĺžka 5000 mm Stroj má nasledujúce pripojenia: - Čerstvá voda cca 60-80°C 3/4", tlak v prúde min. 2 max. 6 bar, cez hadicový prípoj 3/4" - Elektrina: max. cca 50 kW, 400 V 50 Hz - Odpadová voda DN 50 odtok do podlahového vpustu - Teplá voda 1 1/4“ prívod a spätný tok, teplota prívodu min. 80°C, prietok cca 3-4 m3/h Hlavné prednosti našich strojov: - kompletné dvojplášťové zariadenie izolované proti hluku a teplu, vyrobené z jedného celku a kompletne zvarené, nízka spotreba energie - spoľahlivá funkcia, veľmi dlhá životnosť - dlhý proces umývania a v priebehu rokov zdokonalený systém dýz = vynikajúce výsledky umývania - dýzové ramená sa dajú vybrať a čistiť bez použitia náradia, nerezové trysky s veľkým prierezom a optimalizovanou veľkosťou kvapiek = vynikajúci čistiaci účinok a vysoká odolnosť voči znečisteniu - umývací tunel je prispôsobený na veľkosť dební 300x400x600 mm - použitie prvotriednych komponentov, napr. pohon a frekvenčný menič LENZE, čerpadlo EDUR nerezové kruhové čerpadlo, dúchadlový motor ELEKTROR Esslingen v prevedení z antikoro ocele s oddelením motora a komponenty rozvádzača od SIEMENS