Odskrutkovanie

Krones

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 25 655 h, číslo stroja/vozidla: LC642, Použitá plniaca linka KRONES na sklenené fľaše, pivo, 34 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na pivo do sklenených fliaš je vysokovýkonné riešenie z druhej ruky, vyvinuté spoločnosťou Krones pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je navrhnutá na manipuláciu s korunkovými uzávermi a sklenenými fľašami, pričom poskytuje vynikajúcu priepustnosť a kontrolu kvality pre viacero formátov. Ideálna použitá plniaca linka pre pivovary, ktoré chcú zvýšiť svoju kapacitu overenou technológiou. Výkon: až 34 100 fliaš/hod. Formátový výkon: 34 100 fliaš/hod. pre 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 fliaš/hod. pre 0,5 l, 0,75 l. Kompatibilné formáty: fľaše 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Nádoby: sklenené fľaše. Typ uzáveru: korunkový uzáver. Rok výroby: 2017 Prevádzkové hodiny: 25 655 Kľúčové zariadenia: umývačka fliaš LAVATEC 318; plniaci monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovačka SOLOMATIC 1.200-30; kontrolné systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravná technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Pokročilá automatizácia a riadenie Linka integruje kontrolné a riadiace technológie Krones pre stabilnú prevádzku a konzistentnú kvalitu. Kontrolu prázdnych fliaš LINATRONIC a viaceré stanice CHECKMAT sledujú kritické body, ako je hladina naplnenia, prítomnosť etikiet a kvalita prepraviek. Siete a IT vybavenie, ako aj záložné zdroje a elektrická distribúcia zabezpečujú spoľahlivú automatizáciu. Rýchle zmeny formátov, centrálne riadenie a integrované podávanie uzáverov optimalizujú dostupnosť a znižujú časy prestavby. Integrácia výrobnej linky Ako plne integrovaná výrobná linka systém zahŕňa depaletizáciu, vyberanie fliaš z prepraviek, umývanie prepraviek, umývanie fliaš, oplach/kontrolu, izobarické plnenie piva s korunkovou uzáverkou, pasterizáciu, sušenie, etiketovanie, balenie do prepraviek, kontrolu plných prepraviek a koncovú paletizáciu. Komplexné dopravníkové systémy — SYNCO S pre fľaše, MULTICO S pre prepravky a PALCO S pre palety — zaisťujú plynulý tok materiálu. Linka dokáže spracovať niekoľko veľkostí pivných fliaš od 0,33 l do 0,75 l a umožňuje flexibilitu pre viacero SKU pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Linka je pod napätím a možná je suchá skúška, takže je po inštalácii pripravená na prevádzku. Zdokumentované prevádzkové hodiny: 25 655. K dispozícii sú manuály a kompletné rozloženie na podporu účinného plánovania, spúšťania a údržby. Výkonnosť a flexibilita Pre plnenie piva do sklenených fliaš optimalizovaný monoblok MODULFILL HES poskytuje presné izobarické plnenie a spoľahlivé uzatváranie korunkovým uzáverom pri vysokých rýchlostiach. Vstupne chránia kvalitu produktu a integritu balenia umývačka fliaš LAVATEC a kontrolný systém LINATRONIC. V ďalšom kroku zabezpečujú tunelový paster LINAFLEX, sušič LINADRY, etiketovačka SOLOMATIC a kontrolné systémy CHECKMAT konzistentnú prezentáciu a vyhovujúcu výrobu. Integrovaná manipulácia s prepravkami a paletami zabezpečuje efektívne balenie až po koncové stohovanie. Vynikajúca voľba pre pivovary hľadajúce flexibilitu, vysokú kapacitu a spoľahlivosť v segmente plnenia sklenených fliaš. Isdpozd Ufyjfx Ag Njth

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), Offered here is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and units: Unloader: Kettner; Case washer: Bohrer, insert screens, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002; Unscrewer: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year of manufacture 1994, approx. 19,303 hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year of manufacture approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling heads, approx. 15,000 bottles/hour at 1.0 l, 1 pc. SV 10 positions, 2 pcs. KK 10 positions; Twist-off capper: SWC, year 2008; Recooler: NIKO, year 2015, temperature management approx. 85°C - 30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, wrap-around, front and back labeling; Date coder: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle KuKa, 0.75l VdF/12-bottle KuKa, 0.2l/30-bottle KuKa, 1l/12-bottle carton. Iodpfex Aupvex Ag Neth Inspection by appointment possible.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka SIG CSD na plechovky, 30 000 BPH Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto použitá linka na plnenie fliaš disponuje priemyselnými komponentmi od spoločností Krones a SIG Simonazzi, vhodnými pre sekundárne priemyselné obalové a nápojové prevádzky. Overené výrobné štítky poskytujú kľúčové technické údaje pre podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Krátkodobá prúdová odolnosť (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Povolený teplotný rozsah (TS): -4 °C až 50 °C Súlad s normami: CE 0036 Výrobcovia: Krones, SIG Simonazzi Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Iodjzd Uftopfx Ag Noth Linka je vybavená priemyselnou napájacou a riadiacou architektúrou navrhnutou pre spoľahlivú nepretržitú prevádzku v nápojovom priemysle. Trojfázové napájanie 400 V/50 Hz zabezpečuje stabilný chod kľúčových jednotiek s menovitým prúdom 37 A na hlavnom riadenom úseku. Uvedené koordinačné a skratové parametre (ICW/ICU) do 1,26 kA sú v súlade s robustným riešením rozvádzačov a riadiacich skríň. Ovládacie panely, blokácie a modulárne riadenia je možné prispôsobiť prepojeniu s naväzujúcim a predchádzajúcim zariadením na podporu rýchlej zmeny výrobného programu a bežnej prevádzky. Integrácia do výrobnej linky Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných baliacich liniek a umožňuje pripojenie k štandardným upstream aj downstream modulom ako plnička, uzatváračka, etiketovačka, dopravníky, inšpekčné a baliace jednotky. Dokumentovaná kapacita tlakovej nádoby (504 litrov) zaručuje stabilitu procesu pre vyrovnávaciu alebo servisnú funkciu v rozvrhnutí plniacej linky. Modulárne prepojenia umožňujú prevádzku s bežnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s riadiacimi systémami používanými vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Komponenty majú označenie CE a dokumentované údaje zo štítkov potvrdzujúce rok výroby a kľúčové bezpečnostné aj tlakové parametre. Priemyselná konštrukcia od výrobcov Krones a SIG Simonazzi je zárukou dlhej životnosti a vysokej spoľahlivosti pri údržbe podľa pokynov výrobcu. Skutočný prevádzkový čas, záznamy a generálne opravy je potrebné overiť pri obhliadke podľa požiadaviek na výkon a validáciu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselného balenia v nápojovej výrobe. Tlakovaná nádoba zaisťuje stabilné procesné podmienky, elektrická konfigurácia je ideálna pre bežné európske prevádzky. Linku je možné upraviť podľa požadovaného výkonu, kontrol kvality a typov obalov podľa špecifického programu výroby. Požiadavky na inštaláciu a prípravu prevádzky Inštalácia vyžaduje elektrické pripojenie 400 V, 3 fázy, 50 Hz. Pri príprave prevádzky je potrebné zvážiť dostatočný priestor na rozmiestnenie linky, prístupnosť pre prevádzku a údržbu, ako aj prívody médií a rozvody podľa požiadaviek...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Tento systém na etiketovanie a zmršťovanie sleeve etikiet bol vyrobený v roku 2017 nemeckou spoločnosťou Krones. Systém pozostáva z aplikátora sleeve etikiet Krones Sleevematic a zmršťovacieho tunela Krones Shrinkmat a je určený na aplikáciu a zmršťovanie sleeve etikiet na fľaše a obaly rôznych formátov. Technické údaje Formáty: rôzne formáty fliaš a obalov Použitie: sleeve etiketovanie a sleeve zmršťovanie Konfigurácia: aplikátor sleeve Krones Sleevematic + zmršťovací tunel Krones Shrinkmat Technológia etiketovania: sleeve etikety Rozsah dodávky Aplikátor sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Stroj na aplikáciu sleeve etikiet Zmršťovací tunel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Systém na zmršťovanie sleeve etikiet Itodpfjzdip Ujx Ag Nsh

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Vysokorýchlostná PET linka na balenú vodu, 36 000 fliaš/hod., 0,55 l, 30/25 PCO1881 Prehľad linky a výkon Táto použitá inštalácia je navrhnutá ako kompletné PET riešenie pre neperlivú vodu, zameraná na fľašu s objemom 0,55 l a hrdlom 30/25 PCO1881, so štandardným výkonom 36 000 fliaš za hodinu. Kľúčové zariadenia zahŕňajú Sidel SBO20 stretch-blow formovačku s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plniaci monoblok so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami a etiketovaciu jednotku Krones Contiroll HS pre rýchle celoplošné etiketovanie. Konfigurácia je určená pre priemyselnú produkciu nápojov s požiadavkou na nepretržitý výstup PET balenej vody. Výrobná rýchlosť: 36 000 fliaš/hod (0,55 l základný formát) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ závitu: 30/25 PCO1881 Obal: PET fľaše Stretch-blow stroj: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovačka: Krones Contiroll HS Podávač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výstavby linky: 2012 (hlavná plnička 2011) Riadiace a automatizačné riešenie Automatizácia prepojuje blow-moulding, monoblok, manipuláciu s uzávermi a etiketovanie do jednotnej riadiacej stratégie pre stabilné vysokorýchlostné procesy. Centrálne HMI rozhrania umožňujú koordinované spúšťanie/zastavovanie, riadenie zrýchľovania/spomaľovania, ako aj diagnostiku alarmov a porúch. Bezpečnostné blokácie a núdzové vypínače chránia obsluhu pri zachovaní prevádzkyschopnosti. Nastavenia na báze receptúr umožňujú opakované vyvolanie parametrov pre formát 0,55 l, skracujú čas prestavby a podporujú ciele OEE. Integrované rozloženie a prepojenie smerom hore/dole v procese Systém je dimenzovaný na inline prevádzku a využíva dopravníky s vyrovnávacími a prechodovými úsekmi na vybalansovanie toku medzi procesmi. Navrhnuté pre neperlivú vodu so závitom 30/25 PCO1881, zahŕňa vstup preťažiek (preforms), stretch-blow proces, plnenie a uzatváranie až po rýchle celoplošné etiketovanie. Architektúra je pripravená na integráciu periférií ako kamerové kontroly, balenie do kartónov a paletizáciu, čím sa uzatvára kompletná baliaca linka od preformy až po hotové balenia. Aktuálny technický stav a údržba Zariadenie je prevádzkované, odráža skutočnú funkčnosť v reálnych výrobných podmienkach. Každý blok prešiel údržbou s cieľom zabezpečiť kontinuálny výkon. Aktívny stav umožňuje záujemcom priame overenie funkčnosti a naplánovanie kontrolovaného presunu aj opätovného sprevádzkovania pre nové výrobné požiadavky. Itodpfszc Hqmox Ag Njh Procesný výkon jednotlivých blokov Zameraná na plnenie neperlivej vody, Sidel EUROPA WM monoblok presne dávkuje objem, pričom 15 uzatváracích hláv zabezpečuje konzistentnú silu dotiahnutia. Sidel SBO20 poskytuje spoľahlivé zahrievanie preform a tvarovanie (stretch-blow) v 20 dutinách s dôrazom na kvalitu fliaš aj pri vysokých rýchlostiach. Nasleduje Krones Contiroll HS pre rýchle...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This Krones Modulfill filling and capping monoblock, manufactured in 2012, is designed for filling and capping glass bottles in beverage bottling plants. The machine features 60 filling valves and 12 capping heads, and is rated for an output of approximately 15,000 bottles per hour. Actual operational output observed at the facility is around 14,990 bottles/hour. The unit is set up for 0.75 L and 0.33 L glass bottles. The capper is suitable for plastic screw caps. Operation is via a Krones iPanel CD, and the system is housed in a stainless steel and glass safety enclosure. The operating hours recorded are 41,381. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Filling and capping monoblock Model / designation: Krones Modulfill Year of manufacture: 2012 Application: Filling and capping of glass bottles Configured for bottle sizes: 0.75 L (Ø 75 mm x 265 mm) and 0.33 L (Ø 65 mm x 175 mm) Filling system: Volumetric filling Number of filling valves: 60 Number of capping heads: 12 Closure type: Plastic screw cap Rated capacity: approx. 15,000 bottles/hr Operating hours: 41,381 h Production counter: 40,754 h Control interface: Krones iPanel CD Power supply: 400 / 230 V Voltage type: AC 3/N/PE Frequency: 50 Hz Full load current: 36 A Design: Safety enclosure made of stainless steel and glass Condition: Used, observed in an operational production environment Itodpfx Ajzcga Ueg Nsh

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 34 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: K434100, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, riadiace napätie: 230 V, vstupný prúd: 624 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, Ponúkame túto použitú fúkaciu stroj Krones Contiform S24, rok výroby 2011. Rok výroby: 2011 Itodszdqayjpfx Ag Noh Výrobné číslo: K434100 Menovité napätie: 400 / 230 V Typ prúdu a systém: AC 3/N/PE Frekvencia siete: 50 Hz Menovitý prúd pri plnom zaťažení Ib max.: 624 A Skratová odolnosť: Sieťové odpínacie zariadenie Icu: 50 kA Predistiženie: 630 A Číslo schémy: K434100-001 V prípade akýchkoľvek otázok alebo potreby ďalších informácií nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 5 300 h, číslo stroja/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET line, 24,000 BPH – turnkey stretch blow molding package with peripherals Line overview and rated output Configured as a complete PET bottle blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for the second-hand market, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production speed: 24,000 bph Year of manufacture: 2019 Operating hours: 5,300 Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container types: PET bottle handling Itedpfxjzb Iino Ag Noh Bottle formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of supply and utilities package For continuous operation from preform feed to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched modules and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit connected to a cooling tower, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeding system, preform check inspection, an approximately 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster - Preform bunker - Contifeed preform feeding system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): - 12.5 m³/min intake capacity - 35 bar operating pressure - 37 bar design pressure - 125 kW - 750 rpm - 400 V 50 Hz - ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): - 4.6 kW max. consumption - 8.2 A - 400 V 3Ph 50 Hz - 10 bar max. water pressure - ~750 kg Control architecture and format changes Production is managed by the Contiform 312 Pro automation, with servo-driven stretching movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripherals. The configuration allows for fast format adaptations for the specified SKUs and utilizes recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is included, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and safe access - Operation and maintenance manuals available Line flow, handling, and connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configurat...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Overview This Krones Blitzpac crate packer from 2003 is designed for the automatic packaging of PET bottles into crates. The machine is configured for processing 1.0-liter PET bottles, which are packed into 12-bottle crates. The specified nominal output of the machine is approximately 2,700 crates per hour. Product handling is performed by a mechanical-pneumatic matrix gripper system that lifts multiple rows of bottles and places them into crates. The machine is fully enclosed with transparent safety guards. Operation is controlled via an integrated MTS 10 HMI panel with physical pushbuttons and an emergency stop switch. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Blitzpac case packer / bottle packer Machine description: Blitzpac packer 23/0673/006 Year of manufacture: 2003 Application: Packing PET bottles into crates Packaging format: 12-bottle crate Output: approx. 2,700 crates/hour Isdpfozb Aghsx Ag Njth Control / HMI: MTS 10 operator panel Bottle handling: Mechanical / 7-position pneumatic matrix gripper for multi-row bottle handling Condition: Used, previously operated in an industrial production environment

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Tento inšpektor prázdnych fliaš (EBI) bol vyrobený v roku 2014 nemeckým výrobcom Krones. Stroj je určený na kontrolu prázdnych sklenených fliaš pred plnením v linkách na plnenie nápojov. Zariadenie je stále v prevádzke a bude odborne demontované začiatkom roka 2027, keďže bude vymenená celá plniaca linka. Technické údaje Výkon: aktuálne pracuje s kapacitou 18.500 fliaš za hodinu, ale je možné ju prevádzkovať aj pri výrazne vyšších rýchlostiach. Formáty: fľaša s objemom 0,75 l, fľaša s objemom 0,5 l Použitie: kontrola prázdnych fliaš pred plnením Konfigurácia: viacero kontrolných modulov vrátane kontroly dna, kontroly tesniacej plochy, kontroly závitu, kontroly hrdla/uzáveru, kontroly bočnej steny, detekcie zvyškov tekutín, detekcie cudzích telies, kontroly výšky fliaš (tolerancia ±2,5 mm) Kontrolné systémy: kontrola dna (kamera), kontrola tesniacej plochy, kontrola závitu (kužeľová optika), kontrola hrdla/uzáveru, kontrola bočnej steny s LED osvetlením, detekcia transparentnej fólie na dne a bočnej stene, detekcia oderov pomocou kamery na bočnej stene, detekcia zvyškovej kvapaliny pomocou infračerveného systému a vysokofrekvenčnej detekcie Vyraďovacie systémy: vyraďovanie cudzích nádob na vstupe, vyraďovanie kontaminovaných fliaš na výstupe, separátne vyraďovanie fliaš s poškodeným uzáverom alebo závitom Smer chodu: zľava doprava Itsdpfx Aezb Afqeg Noh

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Etiketovacia linka bola vyrobená nemeckým výrobcom Krones v roku 2012. Stroj bol pravidelne servisovaný originálnym výrobcom a bude v prevádzke až do začiatku roku 2027. Keďže spoločnosť predávajúca minerálnu vodu získava úplne novú plniacu linku, predáva použité stroje z aktuálnej linky, ktoré sú stále v dobrom stave. Dve etiketovacie stanice umožňujú lepenie etikiet na prednú, zadnú aj krčnú stranu fliaš. Dátumová tlačiareň je súčasťou dodávky a je nainštalovaná na stroji. Technické údaje Výkon: 20 000 fliaš za hodinu Formáty: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l a 0,75 l GDB a Schlegl Priemer rozstupového kruhu: 600 mm Bez servopohonu platní Smer vstupu a výstupu: 90° Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek Ijdpjzb Afdjfx Ag Noth 36 000 prevádzkových hodín Lepidlové čerpadlá sú súčasťou dodávky Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek