Silo náves

Lider Black Cement Tanker

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Náš horizontálny formovaco-plniaci a uzatvárací stroj zo série DEAPHS je špeciálne navrhnutý na plnenie vreciek typu 3- a 4-stranne zváraný sáčok a Doypack. Vďaka rôznym dávkovacím systémom, ako sú šnekové dávkovanie, volumetrický pohárový plnič a viacnásobný hlavičkový plnič, stroj spoľahlivo balí práškové, tekuté a sypké produkty. Stroj taktiež samostatne vyrába vrecúška zo širokej fólie, čím predstavuje cenovo výhodné a efektívne baliace riešenie. Vďaka modulárnej konštrukcii formovacieho, plniaceho a uzatváracieho stroja je možné zariadenie ľahko a rýchlo prestavať alebo rozšíriť. ✅ Ideálne pre potraviny, krmivá pre zvieratá, farmaceutické produkty, kozmetiku a ďalšie nepotravinové výrobky. ✅ Vhodné aj na plnenie menších množstiev a vzoriek – napríklad do našich mini-pouchtov. ✅ Voliteľné príslušenstvo: volumetrický pohárový plniaci systém, viachlavová kombinovaná váha, piestové plniace zariadenie, Hibar pumpový plnič. ✅ Vhodné obalové materiály (vrecúška a fólie) vám tiež radi dodáme. Kdjdpfx Agoum R Ezjvjn Nezávislý odvíjací hriadeľ fólie: Zabezpečuje optimálnu kontrolu ťažnej sily fólie, flexibilné nastavenie šírky fólie a parametrov vrecúšok, lepšie tvarovanie doypack sáčkov. Konfigurácia: - Odvíjací hriadeľ fólie - Spodné zvarovanie vrecúšok - Formovač dna vrecúška - Tri horizontálne zvarovacie jednotky - Dve vertikálne zvarovacie jednotky - Servo podávanie vreciek - Mechanický strih vrecúška - Vákuové otváranie vrecúška - Kontrola cez fotobunky - LCD dotykový displej - PLC Panasonic - Servom poháňané podávanie fólie Rozmery stroja: cca 5 500 mm x 1 100 mm x 1 400 mm (D x Š x V) Čistá hmotnosť: cca 2 000 kg Príkon: 380 V, 3-fázový, 50 Hz, 6,5 kW Spotreba vzduchu: 0,23 m³/min Hlavné komponenty: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: Kdjdpfsq Nf Uwox Agvsn 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: použitý,

Stav: nový, Rok výroby: 2023, číslo stroja/vozidla: 7YXXX, VIS G je ideálne a najefektívnejšie riešenie na spracovanie šrotu, ako sú výseky, orezky, drôty a je najviac odporúčané pre automobilový priemysel, recykláciu kovov a priemysel tavenia neželezných kovov. Kjdpjmqi Akefx Agvedn

Stav: veľmi dobrý (použitý), 2-chamber aluminium silo (plastic granulate silo) standing on base ring - used - Capacity approx. 70,000 litres Diameter approx. 3,000 mm Cylindrical height approx. 9,250 mm Total height approx. 14,850 mm Kdodpfx Aof D Hygogven Container with upper dished head and lower conical bottom On the top end of each chamber: 1 manway DN 600 1 vent connection DN 100 1 flange connection DN 80 The lower conical bottom ends in 2 square discharge outlets approx. DN 250 (see photos for details) The silo is fitted with brackets for a double-flight ladder with fall protection, which can be purchased separately; price on request.

Stav: použitý, maximálna hmotnosť nákladu: 31 420 kg, celková hmotnosť: 39 000 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 01/2023, ďalšia kontrola (TÜV): 01/2027, objem nakladacieho priestoru: 32 m³, celková šírka: 2 550 mm, celková výška: 3 750 mm, Rok výroby: 2023, Výbava: ABS, 3-nápravový KAESSBOHRER cisternový návěs na potraviny - tlaková nádrž 3-komorová, 32 000 litrů s dieselovým ohřevem a čerpadlem UNIBLOCK První registrace: 01/2023, stav jako nový Výška sedlového čepu cca 1 180 mm Vlastní hmotnost cca 7 580 kg Nádrž z nerezové oceli AISI 304 3 komory s dělením 12 500 / 7 500 / 12 000 litrů Izolace: 100 mm skleněné vlny, plášť z nerez zrcadlového plechu, koncové dna GFK Pneumatické dnové ventily DN80 3 SAMOSTATNÉ VÝPUSTI, izolované, vyústěné do zadní skříně s kolektorem 3=1 UNIBLOCK potravinářské čerpadlo typ 551M2, nerezová ocel, elektromotor 7,5 kW s frekvenčním měničem Průměr nádrže 2 000 mm Zkušební přetlak 3,0 bar Provozní tlak 2,0 bar 3x domové víko DN 500 s přepadovou skříní Nerezové potrubí pro čištění/vzduch DN50 s mikrofiltrem Dieselové topení nádrže EBERSÄCHER Hydronic 30 kW Nerezové hadicové potrubí vlevo a vpravo, délka cca 6 m Kdedpfjp R Drgex Agvjn Podvozek z nerezové oceli BPW nápravy s velkými kotoučovými brzdami (430 mm) 1. náprava je zvedací náprava KNORR přívěsové EBS se stabilizačním programem RSS Vzduchojem z hliníku Pneumatiky 6x 385/65 R 22.5 BRIDGESTONE Hliníková kola PRONÁJEM je novým NÁKUPEM – u nás dostupné ihned i ve variantě full-service pronájmu-----

Rok výroby: 2025, stav: nový, SPECIAL OFFER! Washing system with hammer mill + destoning unit IWR2000 Washing system with hammer mill for fruit and vegetables. The unit is manufactured entirely from stainless steel and features a sorting grate, washing tank, and conveyor belt. The produce is dropped into the water and, after a pre-wash, is transported further by the conveyor where it is thoroughly cleaned with fresh water. The cleaned fruit is then conveyed into the mill, where you can select the desired sieve to achieve the preferred mash consistency. • Easy to clean • Minimal maintenance required • Infinitely variable belt speed, adjustable in both directions • Equipped with 2 swivel casters • Equipped with 2 fixed wheels Technical specifications Capacity: 2,000 kg/h Power requirement: 3 kW, 400 V, 10 A Mash discharge height: 1,400 mm Connection for washing tank: G 6/4” Connection for cleaning: G ½” Material: Grade 1.4301, AISI 304 stainless steel Water consumption: approx. 12 L/min Dimensions: Length: 2,700 mm Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 150 kg IPE4MAX The destoning and pulping unit is suitable for processing fruit and vegetables. It features interchangeable sieves and an adjustable rotary rotor, designed to pulp or destone stone fruit, pome fruit, as well as a variety of other fruits and berries. The fruit flesh and pits are discharged separately. Sieves can be quickly and easily exchanged. Supplied with one sieve; additional sieves are available as options. • Food-grade rubber scraper • Gap between sieve and scraper adjustable • Mobile machine feet/castors with brake Technical specifications • Capacity: up to 4,000 kg per hour • Power requirement: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Grade 1.4301, AISI 304 stainless steel Kodpfx Agjwcl Ulevjdn Sieve sizes: • 0.8 mm: Berries, puree • 1.5 mm: Berries, puree • 3 mm: Apples, pear pulp • 5 mm: Cherries • 8 mm: Plums, apricots • 10 mm: Peaches, mango Dimensions: Length: 1,130 mm Width: 574 mm Height: 1,138 mm Weight: 125 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. Kdjdeq Nfbhspfx Agvsn - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj kompletne surovinové depo prinesené z Nemecka, dostupné na odber v obci Osła pri Bolesławci. Výrobca: Holtec + Falcone Nemecko, Rozsah spracovávaných priemerov: od 14 do 65 cm Rozsah spracovávaných dĺžok: od 2,0 m do 15 m V cene triediacej linky je veľký sklad náhradných dielov, ako napríklad reťazí, prevodoviek, motorov, káblov. Surovinové depo pozostáva z: • Podávača na dlhé drevo • 2x podávač na krátke drevo • Žeriavu značky Kesla pri podávacom stole na zarovnávanie suroviny na stole • Kompletného pracoviska operátora (kamery, monitory, počítač) • Softvéru na obsluhu triediaceho systému • Skenovacieho zariadenia na množstvo triedeného materiálu • Odlupovača kôry Falcone 550 z roku 2014 • Skracovacej píly s priemerom 1600 mm • Detektora kovov, max. priemer 650 mm • 44 samostatných boxov Kdjdpfx Asvcqi Aogven • Systému odstraňovania kôry spod odlupovača • Systému odstránenia odpadu vzniknutého pri kapovaní • Automatizovaného riadenia, plnej optimalizácie na základe zadaných parametrov • Výkonnosť linky: do 300 000 m3 ročne na dve zmeny

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kapacita zásobníka: 40 kg Výkon: až 240 cibulí/min Velikost suroviny: 45–120 mm Celková šířka zařízení: 1 700 mm Celková výška zařízení: 2 200 mm Celková délka zařízení: 9 500 mm Počet pracovních drah: 4 Výška nakládání cibule: 1 000 mm Výška odběru cibule: 850 mm Výška odběru odpadu: 400 mm Napájení: 3 x 400 V / 50 Hz Instalovaný výkon: 3 kW Připojení stlačeného vzduchu: 8–10 bar Spotřeba vzduchu: 1,9 m³/min Hlučnost: nad 80 dB Materiál konstrukce: Nerezová ocel a plasty schválené pro styk s potravinami CE certifikát: ano Řezačka: Ano Kdedpsq Edcgefx Agvjn