Riadiaci systém

Ozon Aufbereitungsanlage Christ 2ND1, 3-

Rok výroby: 1999, Stav: dobrý (použitý),

Stav: veľmi dobrý (použitý), Poloautomatická ultrafiltrační pilotní jednotka APV typu PCI-UF 50-100, včetně čerpadel, výměníků, měničů, potrubí a dalšího příslušenství. Laboratorní zařízení. Rbjdpfxoihh Sps Afket

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, číslo stroja/vozidla: 1663459, Tlakový a vákuový kompresor – sacia a tlaková pumpa Rietschle SKP 35826-02 (03); rok výroby 1995 – sériové číslo 1663459 Frekvencia: 50 Hz Otáčky: 2900 min⁻¹ Rodpfx Aoh Axlpofkobt Požadovaný príkon: 3 kW Online videoprehladka cez Skype Radi Vás privítame na obhliadke – viacej strojov na sklade K dispozícii ihneď – možnosť obhliadky Skladom v Emskirchen / Norimberg – možnosť odskúšania

Stav: použitý, Rotačná piestová vákuová pumpa Výrobca: Busch Typ: 1000-15 Stav: použitá, v dobrom stave Záruka: 3 mesiace Prevádzkové médium: minerálny olej Doba dodania: zo skladu Rbodpfx Afshmb Euskot

Stav: použitý, Nordson Problue 4 tavné lepidlové čerpadlo Model Problue 4 Kompletné vybavenie s dvoma vyhrievanými hadicami a aplikačnými pištoľami, pneumatickým solenoidovým ventilom a modulmi Rbodpfx Afewq Sv Ejket Nádoba na dávkovanie lepidlového pásika / úložný kontajner Namontované na nerezovom ráme

Stav: použitý, Čistiareň odpadových vôd na úpravu odpadovej vody. Zariadenie zahŕňa: - Zmiešavací a vyrovnávací zásobník 1, 140 m3 - Zmiešavací a vyrovnávací zásobník 2, 40 m3 - Zmiešavací a vyrovnávací zásobník 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 piestové kompresory na prevzdušňovanie v reaktoroch - Dosadzovacia nádrž 1, 100 m3 - Dosadzovacia nádrž 2, 100 m3 Rjdjvcql Ropfx Afkobt - Nádrž na zriedený kal, 70 m3 - Nádrž na hustý kal, 90 m3 - Odvodnenie kalu 1 a 2 - Nádrž na zrážacie činidlo, 25 m3 - Rôzne procesné čerpadlá Stroj (poznámka): Roky výroby: 1992 - 2018 Obsah bioreaktora 2 x: 240 m3 Ovládanie / riadenie: Siemens Simatic S7 Výbava: zmiešavacie a vyrovnávacie nádrže 1, 2 a 3; čerpacia stanica 1 - prívod bioreaktorov; čerpacia stanica 2 - prívod bioreaktorov; bioreaktor 1; bioreaktor 2; čerpacia stanica - odtok bioreaktorov; 2 x kompresor na stlačený vzduch; plniaca skriňa k nádrži na zrážacie činidlo; 2 x prípravná stanica; dosadzovacie nádrže 1 a 2; nádrž na kal 1; miešací zásobník; 2 x odvodnenie kalu; nádrž na kal 2.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Plnička bola vyrobená v roku 2012 talianskym výrobcom Framax. Plnička sa dodáva spolu s etiketovacím strojom Framax. Stroje boli pravidelne servisované a sú už demontované. Obe zariadenia je možné osobne obhliadnuť. Technické údaje Výkon: 1 800 fliaš/h (max. 2 200 fliaš/h) Spracovávaný formát: 0,33 l, korunkové uzávery Plniaci monoblok | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Pozície oplachovača: 9 Pozície plniča: 8 Pozície uzatvárača: 1 Vhodné na prírodné pivo Typ plniaceho ventilu: EVO2 (15 mm) Max. priemer fľaše: 115 mm Min./max. výška fľaše: 200 mm / 350 mm Rozmery: Dĺžka: 4 500 mm Šírka: 1 250 mm Výška: 2 500 mm Etiketovací stroj na samolepiace etikety | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Pozície etikiet: predná, zadná, hrdlo Rozmery: Dĺžka: 2 700 mm Šírka: 1 200 mm Výška: 1 700 mm Rodjrlf Tqjpfx Afkobt

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: Raw water is supplied to the twin softener. Only one tank is in operation at a time, while the other is either regenerating or in standby mode. In the softener, calcium and magnesium are exchanged for sodium. The system features volumetric monitoring, automatically switching to the other tank once the preset volume is reached. Regeneration is carried out using brine from the salt tank. The hardness at the outlet is 0°dH. 2. Reverse Osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water, referred to as permeate. Depending on raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct system settings, conductivity and operating pressure may vary. Upon commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, yielding a 75% recovery rate. 3. Permeate Tank and Ozonation: The pressureless 500 l permeate tank features adjustable level control. For ozonation, tank water is recirculated via a variable ozonation point. Ozone is generated in the ozonator from ambient air using silent electrical discharge, supplying an air-ozone mixture. Air and undissolved ozone rise in the permeate tank and are vented via a residual ozone destructor. Redox potential and ozone concentration are measured downstream of the centrifugal pump. Ozone dosing is set via the touch panel, with control selectable based on redox potential or ozone concentration. Machine (features): Water softener, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Rjdpfx Asw Uvdgjfkobt Current: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water supply: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5 - 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation/control: Simatic S7-300, touch panel Installation: free-standing Base frame: fully assembled on pipe frame with dome feet Equipment: reverse osmosis unit, reaction tank complete with residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox sensors, control cabinets with PLC

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitá technika na úpravu a prípravu vody Jedná sa o reverznú osmózu na výrobu plniacej vody zvanú STOLNÁ VODA. Výrobca: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – USA Typ: TP-110K Rok výroby: 2001 Kapacita: 12 000 l/h Prevádzkové hodiny: 9 810 Napätie: 380 V – 50 Hz – 3 fázy Popis zariadenia: - MM FILTER - ÚPRAVA VSTUPNEJ VODY - REVERZNÁ OSMÓZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC., USA, 2001 Rodpfx Afevgul Aekobt - DEMINERALIZAČNÁ NÁDRŽ NA VODU 12 m³ - ČERPACÍ BLOK NA MINERALIZÁCIU - MINERALIZÁTOR - NÁDRŽ NA MINERALIZOVANÚ VODU - ČERPACÍ BLOK NA DEZINFEKCIU A DODÁVKU VODY DO PLNÍČOV Technologický popis výroby stolovej vody: a) Všeobecne Zariadenie na výrobu stolovej vody má kapacitu 12 000 l/h. Skladá sa z: - Pieskový filter - Zariadenie na reverznú osmózu (TP-110K) - Nádrž na produktovú vodu - Čerpadlo na mineralizáciu výrobnej vody - Mineralizátor - Nádrž na mineralizovanú vodu - Systém na ozonizáciu (dezinfekciu) mineralizovanej vody - Stroj na umývanie a plnenie polykarbonátových (PC) fliaš Zariadenie je umiestnené v jednej miestnosti. Predpokladá sa automatizovaná prevádzka so všetkými potrebnými blokovaniami a reguláciami kvôli bezpečnosti a jednoduchosti samotného procesu. b) Prívod surovej vody Voda z vodovodného potrubia sa privádza do miestnosti, kde je umiestnené zariadenie na úpravu vody. Zo vstupného potrubia cez prívodný ventil voda prechádza viacvrstvovým pieskovým filtrom a vstupuje do reverznej osmózy cez elektromagnetický ventil. c) Reverzná osmóza Po prechode pieskovým filtrom voda pokračuje cez 5 mikrónový filter, následne cez škrtiaci ventil vstupuje do púzdier, v ktorých sú membrány, kde prebieha fyzikálny proces separácie (oddelenia) vody od minerálnych látok v suspendovaných aj nesuspendovaných formách. Reverzná osmóza ako membránový separačný proces odstraňuje baktérie, vírusy, organické látky a soli z vody. Účinnosť odstránenia solí je 95–99%, v závislosti od separačného faktora membrány. Po procese reverznej osmózy sa získava sterilná, bakteriologicky nezávadná voda s veľmi nízkym obsahom solí a vysokou kvalitou. Membrána tvorí kľúčovú časť reverzno-osmotického zariadenia a účinnosť RO procesu výrazne závisí od jej vlastností. V tomto zariadení boli použité reverzno-osmotické membrány na báze špirálového vinutia, ktoré sa osvedčili ako najlepšie priemyselné riešenie vo vysoko efektívnych procesoch. Voda sa pod tlakom vháňa na membránu; časť, ktorá prejde membránou, sa nazýva permeát, a časť zadržaná membránou sa nazýva koncentrát (retentát), ktorý sa odvádza ako odpadová voda do kanalizácie.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na pivo do plechoviek, kapacita 25 000 ks/h Použitá plniaca linka na pivo do plechoviek s kapacitou 25 000 plechoviek za hodinu zaisťuje vysokorýchlostné plnenie piva do rôznych formátov. Plní 500 ml, 440 ml a 330 ml plechovky so štandardnými viečkami typu 202, a to pri dosahovaní výstavby až 25 000 ks/h. Linka je síce stále inštalovaná, momentálne však nie je v prevádzke. Všetky komponenty sú však vo výbornom technickom stave. Systém podávania prázdnych plechoviek Na začiatku linky je odpaletizátor Linker DPG-500 z roku 2012, ktorý odoberá prázdne plechovky z paliet. Následne lanové dopravníky značky Linker (model RC/KHS, 2012) transportujú plechovky k oplachovaču Triplexrinser TR/KHS (2012). Tento úsek zaisťuje plynulý pohyb plechoviek a efektívnu prípravu na ďalšiu fázu, pričom linka garantuje šetrné zaobchádzanie a vysokú produktivitu. Plnenie a uzatváranie Plnička KHS Innofill DVD 60 (inštalovaná 2017) zabezpečuje plnenie pomocou 60 ventilov. Paralelne prebieha uzatváranie plechoviek uzatváračkou Ferrum F08 a nasávač viečok NSM 30A precízne podáva viečka. Táto konfigurácia garantuje presné dávkovanie a bezpečné uzatvorenie pri vysokom výkone. Plniaci a uzatvárací blok je jednou z najnovších modernizácií linky. Rbedpsw Ahfaofx Afkot Passterizácia a kontrola kvality Po uzatvorení prechádza produkt cez tunelový paster KHS Innopro KZE (inštalovaný 2017) so zásobníkom na 5000 litrov, ktorý stabilizuje proces. Kontrolu plniacej úrovne zabezpečuje KHS Innocheck (2012), ktorý nepretržite monitoruje hladinu v každej plechovke a garantuje tak dodržanie prísnych kvalitatívnych štandardov. Týmto je zaistená bezpečnosť a konzistentnosť výsledného produktu. Sekundárne balenie a aplikácia uch Po spracovaní prechádzajú plechovky baliacou linkou KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012), ktorá ich zabalí do zmršťovacej fólie (potlačenej alebo transparentnej) na dvojprúdovom systéme s výkonom 50 cyklov/min. Aplikátor úch KHS CSM 050-02 (2011) aplikuje úchyty rovnakou rýchlosťou, čím uľahčuje ďalšiu dopravu a manipuláciu. Tento systém optimalizuje celý proces pre potreby maloobchodu a logistiky. Balenie do podnosov a zmršťovanie Po multipackingu sa balí produkty do podnosov pomocou tray packera KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pri 35 cykloch/min. Ďalej nasleduje ovinovanie fóliou strojom KHS Innopack Kisters FS-AL (2017), ktorý dodáva stabilitu balenia. Obe zariadenia zaručujú vysokú spoľahlivosť aj pri trvalej prevádzke. Paletizácia a koncové operácie Na konci linky stohuje paletizátor KHS Innopal MPH 1-1 (2012) balíky na palety bez použitia medzi-vrstiev, čím sa zjednodušuje paletizácia a šetrí sa materiál. Následne sú palety zabezpečené stretch fóliou baliacim strojom Fiat MFP (2017).