Apsol Used Case Packer Apsol Mcp2 3500 Bph kúpiť použité (50 411)

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, číslo stroja/vozidla: CA73, Použitý stroj na aplikáciu kapsúl Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2023 – 3000 fliaš za hodinu. Použitý stroj na aplikáciu kapsúl Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 fliaš za hodinu ponúka kompaktné a všestranné riešenie pre automatické aplikovanie kapsúl na fľaše s tichým a perlivým vínom. Vďaka tomu je stroj vhodný pre rôzne výrobné prostredia. Spoločnosť Robino & Galandrino vyvinula tento monoblok s cieľom splniť rôzne výrobné požiadavky a zároveň zabezpečiť vysokú prevádzkovú účinnosť a konzistentnú kvalitu produktu. Lhjde Ady Evjpfx Anlsn Konštrukcia a mechanická konfigurácia: Spoločnosť Robino & Galandrino nakonfigurovala stroj ako automatický monoblok na aplikáciu kapsúl. Konkrétne, dizajn zahŕňa dve pracovné hlavy, ktoré vykonávajú jednotlivé fázy procesu aplikácie kapsúl. Vstupná skrutka presne zarovnáva fľaše a vedie ich do pracovnej oblasti. Tým sa zabezpečuje presné umiestnenie fliaš počas celého cyklu. Výkon v závislosti od typu kapsuly: Použitý stroj na aplikáciu kapsúl Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 fliaš za hodinu dosahuje v závislosti od typu kapsuly špecifické hodnoty výkonu. Napríklad aplikuje a otáča polyamínové kapsule na fľaše s tichým vínom rýchlosťou až 1200 fliaš za hodinu. Zmršťuje PVC kapsule na fľaše s tichým vínom rýchlosťou až 3000 fliaš za hodinu. Formuje štyri záhyby a vyhladzuje kapsuly na perlivé víno (capsuloni) rýchlosťou až 2000 fliaš za hodinu. Každý proces zaručuje vynikajúcu rovnomernosť s minimálnymi odchýlkami. Týmto spôsobom stroj spĺňa rôzne technické normy plnenia vo vinárskom priemysle. Prívod kapsúl: Stroj využíva horizontálny zásobník kapsúl s motorizovaným pásom, ktorý dodáva kapsule do dávkovacieho zariadenia. Jeho kapacita je približne 1200 kapsulón alebo 1800 štandardných kapsúl na víno, čo umožňuje dlhšie výrobné cykly bez častého dopĺňania. Tým sa znižujú prestávky v prevádzke stroja a zvyšuje sa celková účinnosť linky. Prívod zabezpečuje rovnomerný tok kapsúl aj pri rôznych rýchlostiach prevádzky. To zvyšuje stabilitu a spoľahlivosť stroja. Dávkovacie zariadenie a synchronizačné mechanizmy: Jednokamenné dávkovacie zariadenie vykonáva uhlový pohyb o 90 stupňov, aby uvoľnilo kapsule. Súčasne mechanický systém ihiel oddeľuje kapsule pred ich aplikáciou, aby sa predišlo zablokovaniu a zabezpečil sa plynulý chod. Encoder aktívne riadi synchronizáciu všetkých funkcií a upravuje ich v reálnom čase. Vďaka tomu systém dynamicky reaguje na zmeny v toku fliaš a vo formáte kapsúl. V porovnaní so staršími systémami táto konfigurácia minimalizuje manuálne nastavovanie. Kompatibilita a flexibilita formátov: Stroj spracováva fľaše v troch formátoch: 0,375 litra, 0,75 litra a 1,5 litra. V závislosti od toho sa dá použiť na rôznych plniacich linkách a pre rôzne produktové programy. Použitý stroj na aplikáciu kapsúl Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 fliaš za hodinu je obzvlášť vhodný pre malé a stredné vinárstva, ktoré potrebujú flexibilné vybavenie. Záver: Technici oceňujú použitý stroj na aplikáciu kapsúl Robino & Galandrino Minibloc, rok výroby 2003 – 3000 fliaš za hodinu pre jeho robustnú mechaniku a dobre optimalizovaný systém aplikácie kapsúl. Najmä...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC685, Použitá linka DC GF 3 v 1 na plnenie perlivej vody, 6000 fliaš za hodinu, rok výroby 2013. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je určená na výrobu PET fliaš a plnenie nápojov a kombinuje lineárnu vyfukovú formu, vysokotlakové vzduchové zariadenie, integrovaný blok na oplachovanie, plnenie a uzatváranie, zariadenia na etiketovanie, kódovanie, nasycovanie a balenie do zmršťovacej fólie. Linka je navrhnutá na priemyselné balenie sýtených, okysličených a nesýtených nápojov. Kapacita vyfukovacích foriem: 1 000 – 2 000 fliaš za hodinu. Kapacita plniaceho bloku: 4 000 – 6 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l. Podporované formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál nádob: PET fľaše s hrdlom PCO-M. Pôdorys celej linky: približne 11 m × 6 m. Konfigurácia vyfukovacej formy: lineárna, 2 dutiny, 20 – 50 g preformátov. Plniaci blok: 18 oplachovacích staníc, 18 plniacich ventilov a 6 uzatváracích hláv. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka zahŕňa riadiacu jednotku Mitsubishi PLC pre proces plnenia a manipulácie. Plniaci blok používa elektronický plniaci systém a pracuje s pohybom fliaš v smere hodinových ručičiek. Bezpečnostné funkcie sú implementované na vyfukovacej forme, kompresore a plniacom bloku, zatiaľ čo ochranné kryty sú súčasťou kompletnej linky. Napájanie pre vyfukovaciu formu a kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájanie pre plniaci blok: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plniaci systém. Kompatibilita s uzávermi PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS-Dati pre kódovanie produkcie. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná PET plniaca linka nasleduje praktický technologický postup od výroby fliaš, cez plnenie a etiketovanie až po sekundárne balenie. Lineárna vyfukovacia forma je dodávaná s podávačom preformátov, naklápacím zariadením pre preformáty, trojstupňovým kompresorom s tlakom 30 bar, chladiacim sušičom a vzduchovým filtrom. Následné zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovaciu mašinu, vákuový nasycovač, dopravníkový systém a automatickú mašinu na balenie do zmršťovacej fólie. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Vyfukovacia forma | ECENG MACHINERY Co. Ltd. | 2010 Kompresor | Čína | 2010 Plniaci blok | DC GF 3 v 1 | 2013 Nasycovač | Vákuový nasycovač... Lhedpfx Ans Adyt Telon

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: SO125, Použitý stroj na dúfanie Terekas do 5 l, 1 000 fliaš/h Tento použitý stroj na dúfanie od spoločnosti Terekas, model FlexBlow 1, je určený na náročnú výrobu PET fliaš a ponúka vysokú flexibilitu a účinnosť. Vďaka maximálnej kapacite fliaš až 5 litrov a prietokovosti až 1 000 fliaš za hodinu je tento systém navrhnutý pre prevádzky, ktoré vyžadujú konzistentnú kvalitu produktu pri rôznych typoch a formátoch nádob. FlexBlow 1 využíva lineárnu architektúru dúfacieho stroja, ktorý je vybavený jednou formou, vďaka čomu je ideálny pre malé výrobné série, časté prestavby alebo pilotné linky. Vďaka modulárnej konštrukcii a kompatibilite s viacerými typmi nádob sa dá bez problémov integrovať do existujúcich plniacich a obalových liniek. Systém na podávanie preform obsahuje násypku, usporiadávač a podávač, ktoré sú navrhnuté tak, aby zabezpečili spoľahlivé podávanie preform bez zaseknutia do výrobného cyklu. Jadrom procesu je robustný vyhrievací tunel preform, v ktorom sú infračervené lampy (IR) umiestnené v bezpečnom, vetranom kryte. Preformy sú prenášané cez vyhrievaciu zónu pomocou kĺbového reťazového systému, ktorý zabezpečuje presné a rovnomerné pôsobenie zdroja tepla. Vyhrievacia zóna IR je chránená ochrannou mriežkou, ktorá zabraňuje náhodnému kontaktu a zároveň zabezpečuje optimálnu tepelnú konzistenciu preform. Konštrukcia tunela zabraňuje nadmernému prehrievaniu alebo tepelnej degradácii preform, čím prispieva k vyššej kvalite konečného produktu a znižuje mieru znečistení. Lhsdpfx Anj Adyymelen Precízne riadenie a spoľahlivá prevádzka Po opustení vyhrievacieho tunela sa preformy automaticky prenášajú do dúfacej stanice. Jednodutá dúfacia jednotka FlexBlow 1 využíva vysokoúčinné pneumatické pohony a robustné mechanizmy na upevnenie nástrojov na výrobu nádob s objemom až 5 litrov. Táto konfigurácia umožňuje rýchly cyklus a vynikajúcu kontrolu tlaku počas celého procesu predĺženého dúfania. Kompletný ventilačný systém je navrhnutý s ohľadom na spoľahlivosť a obsahuje integrovaný systém na regeneráciu vzduchu, ktorý optimalizuje spotrebu stlačeného vzduchu a znižuje celkové prevádzkové náklady. Pre správnu prevádzku systému je kľúčový špeciálny chladič, ktorý zabezpečuje, aby chladiace okruhy formy zostali v požadovanom rozsahu teplôt, garantovali rovnomernú hrúbku steny fliaš a minimalizovali čas cyklu. Všetky pneumatické a hydraulické komponenty sú umiestnené v prehľadnej vedľajšej oblasti s jasne označenými pripojeniami pre údržbu a diagnostiku. Filtračné a mazacie body sú ľahko prístupné, čo podporuje vysokú dostupnosť systému a minimalizuje neplánované odstávky. Prevádzka stroja a procesné parametre sa riadia prostredníctvom dotykovej obrazovky HMI, ktorá je priamo inštalovaná na ovládacej skrini. Toto rozhranie poskytuje kontrolu v reálnom čase nad...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: ET220, Použitý etiketovací stroj a stroj na aplikáciu kapsúl GAI 6206CH 001, 1200 fľaš/hod. Všeobecné vlastnosti stroja Tento stroj sa dá efektívne integrovať do plniacich liniek s nízkou a strednou kapacitou. Spoločnosť GAI tento stroj vyrobila v roku 2012 a nakonfigurovala ho na nominálnu rýchlosť 1200 fliaš za hodinu. Vďaka tomuto výkonu je stroj vhodný pre operácie, ktoré vyžadujú flexibilitu, spoľahlivosť a kompatibilitu s rôznymi formátmi obalov. Dizajn stroja navyše podporuje širokú škálu výrobných prostredí. Konfigurácia jednotky na aplikáciu kapsúl Jednotka na aplikáciu kapsúl sa otáča v smere hodinových ručičiek a využíva rotačný pohyb na nanášanie kapsúl. Konkrétne má stroj dva nezávislé hlavy. Jedna hlava nanáša termo- alebo polykapsuly na tiché víno. Druhá hlava nanáša cínove alebo polypropylénové kapsuly na šumivé víno. Táto konfigurácia s dvoma hlavami umožňuje operátorovi rýchlu výmenu formátov. Pomáha tiež pri správe rôznych typov výroby bez potreby rozsiahlych úprav. Tým sa minimalizujú prestojové časy a optimalizuje sa výkon. Usporiadanie lineárneho etiketovacieho stroja Ljdo Adyv Ispfx Anlohn Integrovaný lineárny etiketovací stroj na použitom etiketovacom stroji a stroji na aplikáciu kapsúl GAI 6206CH 001, 1200 fľaš/hod, nanáša etikety prostredníctvom troch samostatných staníc. Po prvé, predná etiketovacia stanica vykonáva prvú aplikáciu. Po druhé, zadná etiketovacia stanica nanáša etiketu na zadnú stranu. Po tretie, stanica pre etiketovanie hrdla fľaše ukončuje proces etiketovania. Tieto synchronizované stanice zabezpečujú presnú aplikáciu viacerých etiket, znižujú množstvo odpadu a zabezpečujú konzistentnú prezentáciu produktu. Modulárna konštrukcia navyše umožňuje rýchlu adaptáciu na rôzne veľkosti fliaš. Systém automatizácie a riadenia Pamäťovo programovateľné riadiace zariadenie od spoločnosti Siemens riadi automatizáciu použitého etiketovacieho stroja a stroja na aplikáciu kapsúl GAI 6206CH 001, 1200 fľaš/hod. Tento systém zaisťuje najmä prevádzkovú stabilitu a umožňuje technikom jednoducho konfigurovať výrobné nastavenia. Operátor tak môže napríklad efektívne prechádzať ovládacím panelom, nastavovať parametre a monitorovať diagnostiku. V porovnaní so staršími systémami táto technológia zlepšuje efektivitu a umožňuje jednoduchšiu integráciu do existujúcich liniek. Zabezpečuje tiež spoľahlivý prístup k náhradným dielom a technickej podpore na celom európskom trhu. Technická dokumentácia a podpora Predávajúci poskytuje so strojom kompletnú technickú dokumentáciu. Táto sada obsahuje návody na obsluhu, elektrické schémy a konfiguračné tabuľky. Technici tak môžu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na báze GAI pre výrobu nápojov v malom až strednom rozsahu, špeciálne optimalizované pre pivo. Bola vyrobená v roku 2016, priebežne servisovaná a je pripravená na okamžité nasadenie, pričom poskytuje stálu kvalitu a spoľahlivý výkon pre pivovary, ktoré hľadajú kvalitný použitý systém. Výrobca: GAI (plniaci monoblok), Enos (etiketovanie) Výkonnosť: až 900 fliaš/hod. Technológia plnenia: izobarické proti tlaku; typ plnenia: 5 Typy obalov: sklenené fľaše Formáty fliaš: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Lhsde Adywlspfx Anlsn Typy produktov: Pivo (optimalizované pre sýtené pivo) Súčasť linky: GAI plniaci monoblok (oplach–plnenie–uzatváranie), Enos etiketovacia linka Stav: plne funkčná, pripravená na okamžité použitie Dokumentácia: manuály k dispozícii Bezpečnosť: Obsahuje bezpečnostné prvky (ochranné kryty a bezpečnostné zámky, typické pre moderné linky) Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizačným konceptom typickým pre moderné priemyselné baliace stroje, so centralizovaným riadením pre jednoduchšiu obsluhu a zmenu formátov. Monoblok GAI poskytuje presné izobarické riadenie plnenia pre minimalizáciu vnikania kyslíka a tvorby peny, pričom zaručuje konzistentné hladiny plnenia v celom spektre pivných fliaš. Ovládacie rozhranie: užívateľsky priateľský ovládací panel so stavovými indikátormi a alarmami Automatizácia: logika na báze PLC s receptúrami a formátovými parametrami (ak je nakonfigurované) Riadenie procesu: nastavenie protivtlaku podľa obsahu CO₂ v pive Bezpečnostné prvky: blokovacie ochranné kryty, núdzové vypínače a štandardné bezpečnostné opatrenia Elektrická inštalácia: navrhnutá pre bežné priemyselné napájanie (je potrebné overiť na mieste) Možnosti integrácie do výrobných liniek Zariadenie je navrhnuté pre jednoduchú integráciu do väčších výrobných prostredí pre nápoje, so zabezpečením prepojenia na vstupné a výstupné moduly ako depaletizátory, dopravníky, tlačiarne dátumov a kartonovacie stroje. Etiketovačka Enos podporuje pivovarské štandardné aplikácie etiketovania a môže byť synchronizovaná s existujúcimi dopravníkmi a kontrolnými bodmi. Kompatibilita: Rozhrania na pripojenie bežných dopravníkov, kontrolných a baliacich liniek Zmena formátu: Podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l pomocou príslušných prestavbových sád Viaclinkové prevádzky: Možná prevádzka paralelne s PET alebo hliníkovými linkami prostredníctvom spoločných prívodov a dopravníkov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: ET232, Použitý etiketovací stroj AXTRA – 8 000 jednotiek za hodinu Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento modulárny automatický etiketovací stroj je určený na lepenie etikiet na sklenené fľaše a dá sa prispôsobiť na PET alebo iné typy obalových materiálov. Je navrhnutý na použitie pri výrobe nápojov a v priemyselnom balení a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako riešenie pre etiketovanie z druhej ruky v rámci kompletnej výrobnej linky. Stroj má otočnú konštrukciu s nastaviteľnou rýchlosťou pre flexibilnú prevádzku s rôznymi formátmi. Výrobná rýchlosť: 5 000 – 8 000 fliaš za hodinu (aktuálne nastavenie na 5 000 fliaš za hodinu, maximálne 8 000 fliaš za hodinu) Otočný mechanizmus: priemer 720 mm, 9 platní, smer otáčania v smere hodinových ručičiek Stanice: je možné inštalovať až 4 etiketovacie stanice Tvary nádob: valcovité a tvarované nádoby (za predpokladu overenia rozmerov) Priemer nádob: 45 – 115 mm Výška nádob: 180 – 330 mm Dostupné technológie etiketovania: lepenie za studena; samolepiace etikety Samolepiace, nepretržité podložky: 3 jednotky, 400 mm rolky; maximálna výška etikiet 2 x 195 mm a 1 x 95 mm Samolepiace, štandardné podložky: 3 jednotky, 300 mm rolky; maximálna výška etikiet 95 mm Stanice na lepenie za studena: 2 jednotky, kompletne repasované Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Konštrukcia pohonu a riadenia umožňuje presnú a spoľahlivú prevádzku pri vysokej kvalite etiketovania rôznych typov nádob. Hlavný otočný mechanizmus je poháňaný asynchrónnym motorom s frekvenčným meničom pre plynulé a variabilné rýchlosti, zatiaľ čo moduly na aplikáciu etikiet používajú krokové motory pre presné riadenie pohybu. Hlavný pohon: asynchrónny motor s frekvenčným meničom (variabilná rýchlosť) Podávač etikiet: elektromechanický, s krokovými motormi Vertikálne nastavenie: elektrické vertikálne nastavenie horného otočného mechanizmu Optická príprava na centráciu: pripravené na optickú centráciu pomocou optických vlákien a/alebo značkovača Funkcia nepretržitej prevádzky: samolepiace podložky s predchádzajúcim a následným odvíjaním Integrácia do výrobnej linky Tento stroj je navrhnutý na bezproblémovú integráciu do výrobnej linky plniaceho zariadenia a môže byť prevádzkovaný priamo v línii alebo ako samostatná jednotka. Jeho modulárna konštrukcia umožňuje rôzne metódy a umiestnenie etikiet a umožňuje rýchlu adaptáciu na rôzne výrobné požiadavky, ako sa bežne vyskytujú vo výrobe nápojov a v priemyselnom balení. Lhedpo Ady D Ssfx Anljn Kompatibilný s prednými a zadnými dopravníkmi a s inšpekčnými systémami. Rýchla výmena medzi modulmi na lepenie za studena a samolepiacimi modulmi. Flexibilita pre rôzne formáty valcovitých a tvarovaných fliaš. Určený na spracovanie PET a sklenených fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá, repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je repasovaná konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne navrhnutá pre 0,33 l balenia Tetra Prisma – ideálna pre použitie v sekundárnej priemyselnej baleniu a pri výrobe nápojov. Je konštruovaná pre aseptickú prevádzku a zabezpečuje spoľahlivé, vysokorýchlostné balenie mliečnych výrobkov a štiav so stálou kvalitou a dostupnosťou. Výrobca: Tetra Pak Hlavný plniaci stroj: TBA 19, verzia 300V Výkon: Až približne 9 000 balení/hod Kompatibilita formátov: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniaceho stroja: 2008 Uzavretovací stroj: CAP 30 pre Dream Cap (rok výroby 2019) Balící stroj: TCBP 32, kartónový balící stroj (rok výroby 2012) Periférne zariadenia: dopravníkový pás, riadiaca jednotka linky, tlačiareň Domino, vozík na papier Aseptické balenie: Áno (pre produkty s dlhou trvanlivosťou) Uvádzaný počet prevádzkových hodín: Plniaci stroj cca 5 000 hod.; Balící stroj cca 30 000 hod.; Uzavretovací stroj cca 25 000 hod. Dodatočná komponenta: Mechanický podávač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približne 0,8 kW Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená integrovanou automatizáciou pre synchronizovanú prevádzku plnenia, uzatvárania, balenia a dopravovania. Riadiaca jednotka linky koordinuje štart/stop, synchronizáciu rýchlosti a správu chýb, zatiaľ čo tlačiareň Domino zabezpečuje inline kódovanie bez ovplyvnenia prietoku. Bezpečnostné zábrany a ochranné kryty chránia obsluhujúci personál a zabezpečujú hygienickú integritu počas výroby nápojov. Centrálna riadiaca jednotka linky s koordinovanou synchronizáciou rýchlosti Integrácia tlačiarne pre dátumy, čísla šarží a kódy sledovania Ochrana obsluhy a blokované ochranné prvky Špecifické nastavenie formátu pre 0,33 l Prisma pre rýchle, reprodukovateľné prestavovanie Možnosť integrácie do výrobných liniek Koncipovaná ako kompletná balacia linka, bezproblémovo integruje aseptické plnenie až po sekundárne balenie. Dopravníkové pásy sú navrhnuté tak, aby zabezpečovali šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný tok materiálu k baliacemu stroju. Platforma je optimalizovaná pre mlieko a šťavu a podporuje konštantné uzatváranie, aplikáciu uzáverov Dream Cap a balenie do kartónov pre distribúciu. Ljdpfx Aez E Dkxonlshn Inline prevádzka cez plniaci stroj, uzatvárací stroj, tlačiareň, dopravníkový pás a balící stroj Manipulácia s kartónmi je prispôsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pre procesy mlieka a šťavy Možnosť použitia pre následné balenie do kartónov pomocou TCBP 32 Stav stroja a história údržby Linka bola predtým použitá pre mlieko a šťavu a je ponúkaná v stave po údržbe. Uvádzaný počet prevádzkových hodín naznačuje pravidelné priemyselné použitie, čo je bežné pri použitých plniacich linkách. Dostupné informácie...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: PAL57, Použitý paletizátor SBC – 12 000 BPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTento konvenčný, automatický paletizátor je navrhnutý na efektívnu manipuláciu s kartónmi, obalmi a prepravnými kartónmi na konci výrobnej linky. Vyrobený spoločnosťou Sbc v roku 2008, ponúka spoľahlivý výkon pre priemyselné baliarne a prevádzky na výrobu nápojov. Je navrhnutý pre palety typu EPAL a zaisťuje stabilné vytváranie stĺpcov a optimalizovanú logistiku skladovania v rámci použitej plniacej linky alebo použitého baliaceho riešenia.Výrobca: SbcRok výroby: 2008Menovitý výkon: až 3 vrstvy za minútuMaximálna rýchlosť: 12 000 (pri usporiadaní 3x2)Formát palety: EPAL 800x1200 mmPracovná výška (H): 750 mmTlak vzduchu: 6 barPoužitie: Paletizácia kartónov, obalov/prepravných kartónovMateriály spracovávaných nádob: hliníkové plechovky, sklenené fľaše, PET fľašeAutomatický dávkovač medzi vrstvy: Áno (automatické nanášanie vrstiev)Pokročilé automatizačné a riadiace systémyPaletizátor má konvenčnú automatickú architektúru, ktorá zaisťuje konzistentné vytváranie vrstiev a stabilnú konštrukciu nákladu. Automatický dávkovač medzi vrstvy zvyšuje stabilitu nákladu, najmä pri zmiešaných výškach alebo citlivých konfiguráciách kartónov. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky podporujú zmenu formátu a bežné úpravy, čím sa skracuje doba odstávok a udržiava sa prietok v náročných priemyselných baliarnach.Konvenčné automatické vytváranie a umiestňovanie vrstievAutomatické nanášanie medzi vrstvy pre zvýšenú stabilitu palietOvládací panel na nastavenie a úpravyNavrhnutý pre bezpečné a reprodukovateľné vzory stĺpcovMožnosti integrácie do linkyOptimalizovaný pre integráciu za baliacimi strojmi a pred strojmi na obalovanie paliet, tento paletizátor sa ľahko integruje do výrobných liniek na nápoje a všeobecných baliacich liniek. Podporuje štandardné palety EPAL 800x1200 mm a je vhodný pre kartóny s produktmi z PET, skla alebo hliníkových plechoviek.Prevádzka v línii alebo samostatne s rozhraniem pre dopravníkové systémyIdeálne umiestnený za baliacimi strojmiKompatibilný so strojmi na obalovanie paliet a strojmi na obalovanie fóliouVhodný pre obaly/prepravné kartóny v PET, sklenených a hliníkových formátochStav stroja a história údržbyStroj je funkčný a dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi. Bol prekontrolovaný a má 6-mesačnú záruku, čo z neho robí spoľahlivú použitú investíciu pre použitú plniacu linku alebo priemyselné balenie. Ponúka sa v prekontrolovanom stave, predáva sa „tak, ako je“ a je dodávaný s garanciou, aby sa zaistila dôvera v jeho výkon a mechanickú integritu.FunkčnýPrekontrolovaný a s garanciou6-mesačná zárukaDodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi Lhjdpfj Adtzdox Anlen

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: M296, Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 fliaš za hodinu (bph) Všeobecné vlastnosti použitého plniaceho monobloku ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph slúži ako plniaci systém, ktorý bol špeciálne navrhnutý na plnenie piva do sklenených nádob a je ideálny pre remeselné alebo poloindustriálne výrobné linky. Spoločnosť Alfatek vyrobila túto jednotku v roku 2016 a model Elvira 3/9/1 dosahuje výrobnú rýchlosť 2000 fliaš za hodinu v objeme 33 cl a podporuje aj objem 75 cl. Preto spĺňa potreby pivovarov s rôznymi objemami výroby. Konfigurácia umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich liniek. Tento monoblok je obzvlášť vhodný pre pivovary, ktoré sa zameriavajú na zachovanie kvality produktu. Mechanická konfigurácia a smer prevádzky Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a je vybavený certifikovanými bezpečnostnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú dodržiavanie predpisov o ochrane pri práci. Bezpečnostný systém tiež zabraňuje neúmyselnému kontaktu obsluhy s pohyblivými časťami. Použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph je momentálne mimo prevádzky, ale je plne funkčný. K dispozícii sú všetky technické manuály a systém bol pravidelne udržovaný a revidovaný. Vďaka tomu si stroj zachováva svoju mechanickú integritu. Preto je po inštalácii ihneď pripravený na použitie. Plniaci systém s nízkym tlakom Jadrom použitého plniaceho monobloku ALFATEK Elvira pre pivo s kapacitou 2000 bph je plnička s 9 ventilmi, ktoré sú nakonfigurované pre plnenie s nízkym tlakom. Je pozoruhodné, že tento systém je ideálny pre pivo, pretože zachováva obsah oxidu uhličitého a minimalizuje miešanie. Tým sa zabraňuje tvorbe peny a zabezpečuje sa hladké plnenie. Systém zaručuje presnosť, konzistentnosť a kompatibilitu so sklenenými fľašami s objemom 33 cl a 75 cl. Okrem toho môžu operátori ventily jednoducho čistiť a udržiavať. Inými slovami, tento stroj zjednodušuje riadenie procesu. Preto podporuje stabilnú a hygienickú výrobu. Lsdpfxj Adt Tas Anlehn Jednohlavý krimpovací stroj pre dve veľkosti uzáverov Uzatváracia jednotka integrovaná v monobloku má jednu hlavu pre korunkové uzávery, ktorá je kompatibilná s priemerom 26 mm a 29 mm. Krimpovací stroj od spoločnosti AROL ponúka vysokú spoľahlivosť a perfektne sa synchronizuje s fázou plnenia. Jeho konštrukcia tiež zaručuje trvanlivosť aj pri pravidelnom používaní. Tým zaručuje bezpečné utesnenie každej nádoby. Krimpovací stroj tiež minimalizuje riziko nesprávneho umiestnenia. Z tohto dôvodu uprednostňuje tento model mnoho malých pivovarov pre jeho jednoduchosť a efektivitu. Použitie a typy nádob Výrobca vyvinul použitý plniaci monoblok ALFATEK Elvira špeciálne pre pivo s kapacitou 2000 bph na plnenie piva do sklenených nádob. Stroj nepodporuje plnenie do plastových alebo plechových nádob. Preto je najvhodnejší pre remeselné pivovary, ktoré hľadajú kvalitné obalové riešenia. Plniaci systém s nízkym tlakom zachováva organoleptické vlastnosti piva a zachováva jeho perlenie. Naopak, plnenie pomocou gravitácie by spôsobilo karbonizáciu...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: CC20, Zariadenie na zatavovanie obalov pomocou taveniny – prehľad Toto použité zariadenie na zatavovanie obalov značky TE-CO je určené na používanie v záverečných fázach baliacich procesov v priemyselnom prostredí, konkrétne v rámci existujúcej plniacej linky. Model 607-98 ponúka spoľahlivé a konzistentné zatváranie kartónových obalov pomocou systému na nanášanie taveniny a je tak overeným riešením pre prostredia výroby nápojov, kde je potrebné bezpečne zataviť fľaše vína v kartónoch pred ich umiestnením na palety. Vďaka robustnej konštrukcii a jednoduchému ovládaniu sa bez problémov integruje do baliacich zariadení a paletizátorov, čím zabezpečuje plynulú prevádzku a optimalizovanú priepustnosť. Toto použité zariadenie, vyrobené spoločnosťou TE-CO, sa zameriava na spoľahlivé zatváranie kartónov, čo zaručuje čisté nanášanie lepidla, tesné utesnenie a minimálne nároky na údržbu. Je obzvlášť vhodné pre kartóny s fľašami, ktoré používajú vinárstva a výrobcovia nápojov a ktoré majú bežné rozmery. Model 607-98 bol navrhnutý ako súčasť kompletnej použitej plniacej linky alebo ako samostatný stroj s kompatibilnými dopravníkovými pásmi a spĺňa osvedčené postupy priemyselného balenia, pokiaľ ide o efektivitu a ochranu produktu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: TE-CO Model: 607-98 Rok výroby: 1998 Metóda zatavovania: Tavenina (lepidlo) Použitie: Zatavovanie obalov/kartónov po balení Typické použitie: Kartóny s fľašami vína v rámci použitej plniacej linky Kompatibilné rozmery fliaš v kartónoch: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konštrukcia: Priemyselný stroj pre záverečnú fázu linky, určený na nepretržitú prevádzku Prevádzka: Integrovaný v linke s baliacim strojom (case packer) a paletizátorom Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie TE-CO na zatavovanie obalov pomocou taveniny je navrhnuté pre spoľahlivú automatizáciu v priemyselnom balení. Medzi typické funkcie patrí regulácia teploty lepidla pre konzistentné spojenie, synchronizovaný prívod a odvod pre plynulý pohyb obalov a bezpečnostné západky pre bezpečnú prevádzku. Intuitívne ovládanie podporuje rýchle nastavenie a stabilný výkon pri zmene formátov. Systém na nanášanie taveniny pomáha zabezpečiť čisté a opakovateľné vzory nanášania lepidla, čím zaručuje bezpečné a rovnomerné zatavovanie. Možnosti integrácie do výrobnej linky Toto zariadenie na zatavovanie kartónov sa prirodzene integruje do použitej plniacej linky a pracuje priamo za baliacim monoblokom a pred paletizáciou. Môže byť synchronizované s predchádzajúcimi zariadeniami, ako sú stroje na zostavovanie a balenie, a prepojené s paletizátormi pre automatizovanú manipuláciu s materiálom. Stroj podporuje prevádzku v linke so štandardnými dopravníkovými pásmi a v prípade vhodného prívodu môže byť prevádzkovaný aj ako samostatné zariadenie na zatavovanie. Lhodpfx Anexywf Ijlen Stav a história údržby stroja Stroj je dodávaný v prevádzkyschopnom stave v kontexte použitej plniacej linky. Bezpečnostné prvky a dokumentácia sú k dispozícii, čím sa zabezpečuje správna inštalácia a bežná údržba...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, K dispozícii sú dva prekladacie kartónovače Meypack z rovnakej baliacej linky, jeden v ľavom a druhý v pravom prevedení. Typ balenia: WA-kartón, maximálny výkon balenia: 17 cyklov/min, výška podávania: 1450 mm, výška výstupu: 650 mm, rozsah dĺžky skupinového balenia: 200 mm-600 mm, rozsah šírky skupinového balenia: 120 mm-300 mm, rozsah výšky skupinového balenia: 80 mm-350 mm, rozsah dĺžky výseku: 360 mm-1000 mm, rozsah šírky výseku: 300 mm-700 mm. Rozmery stroja X/Y: cca 5000 mm/2450 mm, hmotnosť: cca 2500 kg. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Predpokladaná dostupnosť od konca júla 2026. Lsdpsy Rtf Iofx Anlehn

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš/h Tento monoblok ponúka vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených nádob, navrhnuté tak, aby spĺňalo požiadavky technickej presnosti a kontinuity výroby pre priemyselných prevádzkovateľov. Stroj GAI bol vyrobený v roku 2005 a dosahuje plniacu rýchlosť 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektívnosť pre linky strednej kapacity. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku Plniaci systém monobloku GAI 2405 zabezpečuje vysokú presnosť manipulácie s produktom a udržiava konštantné prevádzkové podmienky. Tento model disponuje 12 plniacimi ventilmi so systémom gravitačného alebo nízkotlakového plnenia, ktoré účinne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám v tichom víne počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa znižuje riziko kontaminácie alebo únikov produktu. Sekcia preplachovania Preplachovací systém GAI 2405, 1500 bph, zahŕňa 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva preplachovanie v jednom kroku a odstraňuje zvyškové častice z vnútra nádoby pred plnením. Táto jednokroková konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez negatívneho vplyvu na kvalitu. Lhsdpfx Ans Adywrelon Charakteristika uzáverov Uzáverová sekcia tohto modelu používaného plniaceho monobloku GAI je určená na rovné korokové zátky a obsahuje hlavu na ich vkladanie, čo umožňuje výrobu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto hlava je špeciálne navrhnutá na tlačenie korku do zarovnanej pozície, čo zabezpečuje tradičné vlastnosti finálneho produktu a vyhovie špecifickým požiadavkám trhu. Dizajn a konštrukcia Monoblok sa vyznačuje dizajnom umožňujúcim dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Obsluha má prístup ku všetkým komponentom na čistenie a kontrolu, čo zaručuje bezpečnú a efektívnu prevádzku stroja. Integrácia sekcií preplachovania, plnenia a uzatvárania do jednej jednotky znižuje potrebnú plochu a optimalizuje priestor vo výrobe. Výrobný cyklus plniaceho monobloku GAI Tento monoblok udržiava stabilný výrobný cyklus, minimalizuje teplotné výkyvy a tlak vnútri fľaše optimalizovanou reguláciou podmienok plnenia. GAI 2405 1500 bph synchronizuje každú fázu procesu, minimalizuje čakacie doby a maximalizuje efektívnosť. Kompatibilita a flexibilita Monoblok GAI 2405 1500 bph je ideálny pre výrobu sklenených fliaš rôznych formátov v rozsahu 0,75 l až 1,5 l. Táto všestrannosť je vhodná pre stredne veľké plniace linky a optimalizuje výrobný proces pri zachovaní vysokých štandardov kvality.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Ledpfxsy Ud Ale Anlshn Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data Lodpezcf Nbsfx Anlshn The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various pack materials and formats, it provides reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production capacity: up to 14,000 bottles per hour Packing configurations: wrap-around, tray, film Pack materials: PET, glass, aluminium (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic slip sheet inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and a user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-based operation enables rapid selection of formats and palletizing patterns, while the automatic slip sheet inserter enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase power supply supports industrial load profiles typical in demanding beverage environments. Integration Capability for Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing bottling and packaging lines. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminium packs in 0.33L to 1.0L provides multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be refurbished and supplied with warranty, or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Operational Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic slip sheet inserter optimizes transport stability. Its broad material compatibility makes it suitable for beverage production—including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits—as well as mixed-format industrial packaging. Installation...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: CC18, Použitý kartónový uzatvárač ITAL PAL CSN70, kapacita 1650 kartónov za hodinu. Použitý kartónový uzatvárač ITAL PAL CSN70, kapacita 1650 kartónov za hodinu, je stroj, ktorý bol špeciálne navrhnutý na automatické uzatváranie amerických kartónov lepiacou páskou. Tento model bol vyrobený v roku 2013 a pracuje rýchlosťou 1650 kartónov za hodinu, čím zaisťuje vysokú efektivitu v priemyselných procesoch balenia. Technické vlastnosti kartónového uzatvárača ITAL PAL CSN70 Lhedpfx Anj Adt Udslen Model ITAL PAL CSN70 má predovšetkým bezpečnostné prvky, ktoré plne zodpovedajú predpisom pre ochranu pri práci. Okrem toho sa dodáva s technickými príručkami pre jednoduchú konfiguráciu a údržbu. Stroj je momentálne v prevádzke, čo dokazuje jeho plnú funkčnosť a dlhodobú spoľahlivosť. Konštrukčne má kartónový uzatvárač rozmery 4600 mm na dĺžku a 2600 mm na šírku, čo umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Okrem toho je uzatvárací systém vybavený lepiacou páskou, ktorá zaisťuje rýchle a trvalé uzatváranie amerických kartónov. Elektrické špecifikácie a spotreba energie Čo sa týka spotreby energie, ITAL PAL CSN70 pracuje s napájaním 380 V, príkonom 4 kW a frekvenciou 50 Hz. Tieto špecifikácie zaisťujú optimálnu spotrebu energie pre priemyselné zariadenia, ktoré vyžadujú výkonnú prevádzku bez zbytočného plytvania zdrojmi. Prevádzková efektivita a údržba Kartónový uzatvárač ITAL PAL CSN70 garantuje vysokú produktivitu spracovaním 1650 kartónov za hodinu. Táto kapacita ho robí ideálnym pre rozsiahle výrobné prostredia, v ktorých sú rýchlosť a presnosť uzatvárania kľúčové faktory. Na zvýšenie dlhodobej spoľahlivosti sú náhradné diely k dispozícii kedykoľvek, čo umožňuje rýchle zásahy pri údržbe a výrazne skracuje dobu odstávky stroja. Okrem toho bol stroj pravidelne udržiavaný, čo potvrdzuje dodržiavanie štandardov efektívnosti a životnosti. Aplikácie a výhody ITAL PAL CSN70 Bezpochyby ponúka tento automatický kartónový uzatvárač optimálne riešenie pre spoločnosti, ktoré potrebujú rýchly a presný systém na uzatváranie amerických kartónov. Okrem toho lepiaca páska zaisťuje rovnomerné a trvalé priľnutie, čím sa efektívne znižuje riziko náhodného otvorenia počas manipulácie a prepravy. Vďaka kompaktnej konštrukcii a jednoduchej kompatibilite s priemyselnými baliacimi systémami sa použitý kartónový uzatvárač ITAL PAL CSN70, kapacita 1650 kartónov za hodinu, dá jednoducho integrovať do existujúcich výrobných liniek. Tým sa zvyšuje efektivita bez potreby rozsiahlych stavebných úprav. Záver Celkovo ponúka použitý kartónový uzatvárač ITAL PAL CSN70, kapacita 1650 kartónov za hodinu, mimoriadne spoľahlivú možnosť pre automatizáciu priemyselného balenia. Vzhľadom na jeho rýchlosť 1650 kartónov za hodinu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnenie piva s výkonom 1400 fliaš za hodinu (BPH) pre 330 ml fľaše – rok výroby 2016. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je automatické riešenie na plnenie piva z roku 2016, určené na spracovanie 0,33-litrových fliaš. Linka je navrhnutá na produkčnú kapacitu 1200 – 1400 fliaš za hodinu a kombinuje oplachovanie, izobarické plnenie, uzatváranie korunkovými viečkami, etiketovanie, kódovanie a dopravu fliaš v kompaktnej priemyselnej konštrukcii. Ljdpfx Ano Adtxpjlohn Produkčná kapacita: 1200 – 1400 fliaš za hodinu Formát fliaš: 0,33 l Použitie: pivo Rok výroby: 2016 Plniaci monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený inštalovaný výkon: 5,5 kW pre etiketovací stroj, plniaci monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plniaci karusel a uzatvárací karusel v synchronizovanom plniacim stroji. Oplachovacia časť používa 9 chapačov s jednou úpravou vody, zatiaľ čo plniaca časť je vybavená 9 ventilmi a dvojitým predvakuom pre kontrolované plnenie piva. Uzatváracia časť je vybavená karuselom Arol EAGLE/C pre 26 mm korunkové viečka so závitom. Inštalovaný výkon plniaceho monobloku: 4 kW Spotreba stlačeného vzduchu plniaceho monobloku: 120 l/min pri 6 bar Inštalovaný výkon etiketovacieho stroja: 0,75 kW Spotreba stlačeného vzduchu etiketovacieho stroja: 25 l/min pri 3 bar Inštalovaný výkon stolov a dopravníkov: 0,75 kW Možnosti integrácie do výrobných liniek Linka je navrhnutá pre inline plnenie piva a kombinuje manipuláciu s fľašami, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, dátumové alebo sériové kódovanie a dopravu. Jej kompaktná konštrukcia je vhodná pre pivovary, ktoré hľadajú použitú plniacu technológiu pre výrobu 0,33-litrových sklenených fliaš. Lineárny etiketovací stroj na mokré lepenie aplikuje prednú, zadnú a krčnú etiketu a umožňuje kompletnú výbavu fliaš pred následnou manipuláciou. Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Plniaci monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketovací stroj SIMPLE/3D Tlačiareň Termotransferová tlačiareň Rôzne vybavenie Stoly a dopravníky Stav stroja a história údržby Automatická linka na plnenie piva...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: ET222, Použitý etiketovací stroj PE Master M na lepiace etikety, 6 000 kusov za hodinu Technický prehľad modelu Spoločnosť PE Labelers vyrobila použitý etiketovací stroj PE Master M na lepiace etikety, 6 000 kusov za hodinu, v roku 2005, aby obsluhovala stredne výkonné linky na plnenie. Konkrétne tento stroj spracováva fľaše s objemom 0,75 litra a spracováva až 6 000 fliaš za hodinu. Vďaka tomu ponúka optimálne riešenie pre prevádzky, ktoré potrebujú stabilný výkon. Konfigurácia a prevádzka Výrobca vybavil stroj PE Master M šiestimi rotujúcimi platňami, ktoré pohybujú fľašami po kruhovom zariadení v smere hodinových ručičiek. Okrem toho tri etiketovacie stanice presne umiestňujú etikety na prednú, zadnú a bočnú stranu každého obalu, čím zabezpečujú úplné pokrytie všetkých kritických oblastí. V porovnaní so staršími modelmi ponúka táto konfigurácia vylepšené umiestňovanie etiket. Metóda lepiacej etikety Použitý etiketovací stroj PE Master M na lepiace etikety, 6 000 kusov za hodinu, používa lepiaci systém na rýchle a presné nanášanie etiket. Je pozoruhodné, že systém spracováva predpotlačené etikety, ktoré okamžite priľnú, čím sa eliminuje potreba použitia lepidla. V dôsledku toho sa znižuje náročnosť údržby. Okrem toho zlepšuje technológia lepiacej pásky čistotu linky a efektivitu operátora. Centrovací systém a manuálne nastavenia Mechanický centrovací systém správne zarovnáva každú fľašu počas procesu etiketovania. Vďaka tomu zostáva konzistentnosť aj pri vysokých rýchlostiach. Operátori manuálne nastavujú etiketovacie hlavy, čo umožňuje rýchle zmeny formátu a presné úpravy. Táto funkcia tiež podporuje flexibilitu výroby. Lhodpfx As Adyygenlen Integrované bezpečnostné opatrenia Stroj má integrované bezpečnostné prvky, ktoré spĺňajú požiadavky CE. Preto chráni operátorov počas čistenia, údržby a zmien formátu. Ako sa dá očakávať, takéto bezpečnostné prvky spĺňajú moderné priemyselné štandardy. Umiestnenie komponentov navyše uľahčuje rýchly prístup k vnútorným komponentom. Spotreba energie a kompatibilita systému Použitý etiketovací stroj PE Master M na lepiace etikety, 6 000 kusov za hodinu, potrebuje výkon 3 kW a pracuje na systémoch so sieťovým napätím 400 V a frekvenciou 50 Hz. Technici ho preto môžu ľahko integrovať do európskych štandardných výrobných liniek. Napriek svojmu veku je stroj kompatibilný s existujúcou infraštruktúrou zariadení vo väčšine závodov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK na výrobu mydla – 2000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto kompletná, použitá plniaca linka integruje dynamický váhový plniaci monoblok a lineárnu samolepiacu etiketovaciu linku od spoločnosti ALFATEK s plne elektrickým jednopostavovým strečovacím vyfukovacím strojom od spoločnosti Meccanoplastica Iberica. Je navrhnutá pre PET nádoby na pracie prostriedky a mydlo a poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu fliaš.Výkon plničky: 1 500 – 2 000 fliaš za hodinu (referenčná hodnota: 500 ml mydla)Výkon etiketovacej linky: až 2 500 fliaš za hodinuVýkon vyfukovacieho stroja: 1 000 – 1 200 fliaš za hodinuFormáty nádob: 0,1 l až 2,5 l (príklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ nádob: PET fľašeRozsah rozmerov fliaš plničky: výška 230 – 360 mm; priemer 58 – 110 mm; priemer hrdla 16 – 30 mm; výška hrdla 40 – 75 mm; povolená tolerancia úrovne náplne ± 30 mmTyp etiketovacej linky: automatická lineárna aplikácia samolepiacich etikiet z nehrdzavejúcej oceleModel vyfukovacieho stroja: MIPET-1P, 1 dutinaMaximálna veľkosť nádoby vyfukovacieho stroja: priemer 120 mm; výška 350 mmPredlisok/hrdlo: vnútorný priemer 18 – 42 mm; odporúčané hrdlo 28/410Dopravný reťaz: kovový priamy reťaz, 82,5 mmRozmery vyfukovacieho stroja (približne): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; hmotnosť 2 000 kgPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka kombinuje presné váhové alebo prietokové plnenie s robustnou reguláciou pohybu a teploty pre zabezpečenie konzistentnej kvality nádob. Operátori profitujú z prehľadných rozhraní a rýchlych úprav.Riadenie plničky: vstavaný PLC na riadenie prietokomerov a všetkých plniacich procesov; špecializovaný softvér/hardvér na riadenie čerpadla na podávanie produktuPoužívateľské rozhranie: anglické tlačidlá (plnička); integrovaná digitálna HMI na vyfukovacím stroji na nastavenia a diagnostikuAutomatizačná platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDiaľková podpora: online modem pre diaľkovú údržbuNapájanie (plnička): 380 V, 50 HzNapájanie (vyfukovací stroj): 400 V AC, 50 Hz; inštalovaný výkon 35 kW; priemerná spotreba energie ~ 12 kWPracovná výška (plnička): 1 000 mm ± 50 mmPohon dopravníka: závesná pohonná jednotka 0,37 kW so ovládacou skriňouIntegračná schopnosť výrobnej linkyLinka je navrhnutá pre bezproblémovú integráciu od interného procesu výroby fliaš až po plnenie a etiketovanie a ponúka efektívne spracovanie pre použitie pri výrobe pracích prostriedkov.Inline konfigurácia: jednopostavový PET strečovací vyfukovací stroj napája ALFATEK plničku a lineárnu etiketovaciu linkuDopravník: prispôsobená sada dopravníkov s pohonnými/odklápacími hlavami a riadiacimi jednotkami pre stabilný prenos Ljdpfx Ano Adtymolehn

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Lhsdpfey Szb Hsx Anlon

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Ponúka sa WrapAroundPacker 420 / Combiline. Oblasť použitia: balenie jednotlivých balení. Maximálny takt: 50 taktov/min. Flexibilita formátov: 0,33l, 0,5l, konzervové poháre. Lepiaci systém: bodový alebo líniový systém nanášania horúceho lepidla. Obhliadka možná po dohode. Ljdpjy Dgq Defx Anlehn

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC693, Použitá plniaca linka KRONES Sensometic VP-G 12 000 fliaš za hodinu (BPH) na plnenie ovocných sirupov – rok výroby 1999. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto kompletná plniaca linka KRONES je určená na plnenie malinových sirupov, rôznych ovocných sirupov a špeciálneho citrusového octu pri teplote plnenia 25 °C. Linka, postavená v roku 1999, spracováva sklenené a PET fľaše v troch dokumentovaných formátoch a kombinuje oplachovanie, plnenie, dvojité uzatváranie a lepenie etikiet za studena v jednom integrovanom priemyselnom procese balenia. Maximálna produkčná rýchlosť: 12 000 fliaš za hodinu pri použití 0,7 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu pri použití 1,0 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 6 000 fliaš za hodinu pri použití 1,5 l PET fliaš. Kompatibilné formáty: 0,7 l sklenené fľaše, 1,0 l sklenené fľaše a 1,5 l PET fľaše. Napájacie napätie: 240/400 V, 50 Hz. Usporiadanie linky: zľava doprava. Moderné automatizačné a riadiace systémy: Plniaci systém sa riadi pomocou programovateľného logického kontroléra (PLC) Siemens S5 115 U. Trojkanálový oplachovač KRONES Variojet je vybavený elektronickým ventilom, zatiaľ čo horná časť plniaceho zariadenia, ako aj obe stanice na uzatváranie, majú motorické nastavenie výšky. Etiketovacia stroj má horizontálny, jednoradový laserový značkovač na označovanie priamo na linke. Etiketovacia stroj Prontomatic má kompletné ochranné kryty a vyklápateľné monoblokové vyhotovenie, čo umožňuje bezpečnú prevádzku a prístup počas bežných prác na linke. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto konfigurácia KRONES bola navrhnutá ako kompletná, použitá plniaca linka a integruje oplachovanie fliaš, plnenie, skrutkovanie uzáverov, zatláčanie uzáverov a etiketovanie v niekoľkých pozíciách. Štandardné podávanie, pravouhlý vstup do etiketovacieho stroja a vedenie kontajnerov pomocou dopravných skrutiek podporujú nepretržitý pohyb fliaš cez etiketovací proces. Linka je vhodná na priemyselné balenie sirupov a octov do sklenených a PET obalov. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Oplachovací stroj: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Plniaci stroj: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Uzatvárací stroj: Alcoa PP 10 / 360. Ljdpfx Ae Adtqxsnlshn Uzatvárací stroj: Alcoa K 10 / 360. Etiketovacia stroj: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Lhodpfxjzd Ufte Anlsn Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby Lhjdpfxszc Hqmj Anlen Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M318, Použitý plniaci blok MESAL-Triblock 12 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2011 Technické údaje a výkonové charakteristiky Ide o automatický izobarický plniaci monoblok, ktorý je navrhnutý na manipuláciu s PET fľašami a optimalizovaný na výrobu sýtených nápojov. Vyrobený spoločnosťou MESAL v roku 2011, model E30-30-10IA1, kombinuje čistenie, izobarické plnenie a uzatváranie na kompaktnej rotačnej platforme, vhodný pre stredne veľkú výrobu nápojov. Ako všestranné použité zariadenie pre použitú plniacu linku ponúka spoľahlivý priemyselný výkon pri balení s efektívnou zmenou formátu a robustnou konštrukciou. Výrobca: MESAL Model: E30-30-10IA1 Rok výroby: 2011 Výkon: až 12 000 fliaš/hodinu (závisí od formátu) Typ nádoby: PET fľaše Formát fľaše: 0,24 l (240 ml) Závit hrdla: 28 mm Technológia plnenia: Izobarická (pre sýtené produkty) Prevádzkový režim: Automatický Elektrické údaje: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Ovládanie Omron Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok integruje pokročilú automatizáciu, aby zabezpečil opakovateľnú presnosť plnenia a stabilnú kontrolu obsahu oxidu uhličitého. PLC Omron koordinuje čistiaci karusel, izobarický plniaci karusel a uzatvárací modul so synchronizovanými pohonmi. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky pomáhajú zjednodušiť nastavenia formátov a skrátiť čas uvedenia do prevádzky. Automatizácia Omron PLC pre spoľahlivú koordináciu strojov Lhedpe Adt Nzofx Anlon Centralizované ovládanie čistiaceho, plniaceho a uzatváracieho modulu Automatická prevádzka s parametrami špecifickými pre daný formát Izobarické riadenie procesu pre manipuláciu so sýtenými nápojmi Spojené ochranné mreže a prístupové dvere pre bezpečnú prevádzku Integrácia do výrobnej linky Tento monoblok je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do prostredia na výrobu nápojov a je vhodný na inštaláciu do kompletnej použitej plniacej linky alebo ako centrálna stanica v rámci priemyselného baliaceho systému. Môže byť kombinovaný s depaletizátormi a pneumatickými dopravníkmi v hornej časti linky a so značkovacími, inšpekčnými, baliacimi a paletizačnými zariadeniami v dolnej časti linky. Integrácia do linky pomocou dopravníkových pás a akumulačných systémov Kompatibilný so štandardnými komponentami na manipuláciu s PET fľašami Flexibilný pre aplikácie s sýtenými nápojmi Optimalizovaný pre PET fľaše 0,24 l; prispôsobiteľný pre podobné PET formáty Stav stroja a história údržby Tento použitý monoblok je dodávaný v prevádzkyschopnom stave, vhodný pre výrobcov nápojov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon. Robustná technológia typická pre zariadenia MESAL zabezpečuje konštantnú dostupnosť pri správnej údržbe a uvedení do prevádzky. Pripravený na prevádzku so štandardnou údržbou Priemyselná kvalita konštrukcie pre dlhú životnosť

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 370 mm, celková dĺžka: 2 950 mm, celková výška: 1 800 mm, Ponúkame túto použitú profesionálnu fóliovaciu stroj Profi Packer SCV 400, vyrobenú v roku 2012. Výrobca: Profi Packer Model: SCV 400 Rok výroby: 2012 Stav: použitý ID kategórie: 1262 ID typu: 907 Typ stroja: fóliovací stroj Rozmery stroja (d x š x v): 2 950 x 1 370 x 1 800 mm Lhedpfxezvdadj Anljn Výkon na jeden cyklus za minútu: približne 65 cyklov Hrúbka fólie: od 7 do 80 μm vrátane vstupného pásu a tepelného tunela na zváranie Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.