Exeron Hsc 600 Digma-Line kúpiť použité (22 734)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 450 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 400 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 120, celková výška: 2 900 mm, dĺžka stola: 400 mm, šírka stola: 400 mm, prívod chladiacej kvapaliny: 40 lišta, posuv osi X: 80 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 80 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 80 m/min, rýchloposuv osi Z: 80 m/min, rýchloposuv os X: 80 m/min, rýchly posuv osi Y: 80 m/min, maximálna rýchlosť vretena: 28 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 20 ot./min, zaťaženie stola: 200 kg, prevádzkové hodiny vretena: 39 945 h, Výbava: dokumentácia / manuál, dopravník triesok, otáčky plynule nastaviteľné, Obsah dodávky: - Stroj HSC 55 - Paletový měnič 3R-WorkMaster II (automatizace) se všemi paletami - Vysokotlaká jednotka / pásový filtr (DMG) - Chladicí agregát (OLAER) - Dopravník třísek Není součástí dodávky: - Svírací svěráky - Držáky nástrojů Technické údaje stroje: Klodpfou Ivkgox Aklow - Viz přiložené potvrzení objednávky Technické údaje automatizace: - K dispozici na vyžádání.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, pojazdová vzdialenosť osi X: 650 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 500 mm, For sale is a gantry-type machining center from DMC, model 65V linear. A key feature is the high-speed spindle with 18,000 rpm. The machine is in good condition and fully functional. Technical specifications: Kodjt I Tplepfx Aklslw Commissioned: 2001 Control: Heidenhain TNC 430 i Table size: 850x600 mm Tool holder: SK 40 Tool changer: 30 stations Travel X/Y/Z: 650x500x500 mm Max. spindle speed: 18,000 rpm Max. feed rate: 60 m/min Dimensions (LxWxH): 2650x2700x2500 mm Weight: 10,500 kg On request and for an additional charge, we can arrange dismantling, loading, and transport for you across Europe. Prices plus VAT. Inspection possible by appointment. Please contact us—our team will be happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery purchase/sale PURCHASE / SALE OF PRODUCTION AND METALWORKING MACHINES & MORE Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your facility? Or are you looking to sell? For more information or to contact us, please visit our website.

Stav: použitý, DMG HSC 55 linear je 5-osé obrábacie centrum, navrhnuté pre presnosť, vysokú presnosť a spoľahlivosť. Pojezdy: X 450 mm, Y 650 mm, Z 460 mm; os A -10/+110°; zásobník nástrojov 120 miest; max. priemer nástroja 80 mm, dĺžka 250 mm, hmotnosť 6 kg; upínanie HSK 63. Otáčky vretena 2–28 000 min⁻¹; výkon vretena 38/28 kW; pripojenie 3x400 V 50 Hz; celkový príkon 70 kVA; hmotnosť cca 9500 kg; rozmery D3210׊2930×V2900 mm. Vhodné pre úzke tolerancie; typické odvetvia: automobilový priemysel, letectvo, medicínska technika, hodinárstvo a výroba nástrojov. Ksdpsyxn Efofx Aklolw

Stav: veľmi dobrý (použitý), Control Power Control – Software CadMAtic 4 Professional Roller conveyors for feeding the lifting table (mm 32,000) Lifting table (mm) 5,600 x 2,200 VAC infeed carriage for gentle handling of sensitive individual panels using vacuum 1st pusher saw with No. 6 collets Turning device (for panels) 90° 1st panel dividing saw, max. cutting width (mm) 5,600 (cutting line with air cushion) Max. saw blade projection (mm) 190 Scoring saw (max. saw diameter / power) mm 200 (kW 2.2) Main saw (max. saw diameter / power) mm 600 (kW 36) Adjustable saw carriage feed rate (QS) (m/min) 1 – 130 2nd pusher saw No. 14 with collets 2nd panel dividing saw, max. cutting width (mm) 2,200 (cutting line with air cushion) Max. saw blade projection (mm) 190 Scoring saw (max. saw diameter / power) mm 200 (kW 2.2) Main saw (max. saw diameter / power) mm 600 (kW 36) Adjustable saw carriage feed rate (QS) (m/min) 1 – 130 Vibrating chute, chip removal conveyor, with cross-cutting saw (kW 19.5) No. 2 front air cushion tables (+ 1 additional or more) (mm 800 x 2,160) Rollers with flocked coating for highly sensitive materials Klodpfxevnq H Es Aklew Automatic stacking (No. 2 transfer tables: No. 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Automatic stacking system with 8 stations

Stav: takmer ako nový (použitý), Mitutoyo Linear Scale AT 600 Nové v originálnom balení Kedpfxsym Aiye Aklolw

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, x-pojezd 6000 mm y-pojezd 4750 mm z-pojezd 1500 mm Řídicí systém Siemens 840 D SL Stůl: posuvný stůl Max. zatížení stolu: 20 t Měnič nástrojů: 120 pozic Kodpfxjyr Aq Ue Aklslw Upínání nástrojů: SK 50 Velikost palety: 2200 x 1500 mm Výkon vřetena: 46 kW Agregáty (pick-up max. 5 pozic): - Ortohlava 1x1° 4000 ot/min 46 kW - Krátký vertikální frézovací nástavec 4000 ot/min 46 kW - Vertikální frézovací nástavec 4000 ot/min 46 kW - Těžká úhlová hlava 3000 ot/min 46 kW - Dlouhá úhlová hlava 1000 ot/min 30 kW Technické údaje vycházejí z informací výrobce nebo provozovatele, a proto jsou pro nás nezávazné. Vyhrazujeme si právo mezitím stroj prodat; platí výhradně naše obchodní a prodejní podmínky. O nás: - více než 400 vlastních strojů skladem - více než 15 000 m² skladovacích ploch, jeřábová kapacita 70 t - více než 10 000 položek příslušenství pro vaši dílnu Chcete-li prodat stroje, výrobní linky nebo svůj provoz, kontaktujte nás. Další nabídky najdete na našich webových stránkách. Prohlídky možné po domluvě. Těšíme se na vaši návštěvu. Váš tým Markus Hirsch

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 5 842 h, A Meurer packaging machine for shrink film banderoling is available. Banding performance: 35 products/min, bundle capacity range: 1x5/1x10, product dimensions (L/W/H) min./max.: 120mm x 120mm x 70mm / 265mm x 125mm x 38mm, bundle dimensions (L/W/H) min./max.: 228mm x 265mm x 125mm / 350mm x 120mm x 120mm. Machine dimensions (L/W): approx. 3300mm/3020mm, operating hours: approx. 5,842h. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Kodpfxovmq Tpo Aklelw

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2009, Pojazd X/Y/Z: 450mm/580mm/400mm, Uhol natočenia A/B: -110°/+10°, Rozsah otočenia C: 360°, Rozmery stola X/Y: 400mm/400mm, Počet miest na nástroje: 30, Držiak nástroja: HSK-E50, Otáčky: 42000 ot/min, Maximálna hmotnosť obrobku: 200kg, Posuv: 80m/min, Maximálna dĺžka/priemer nástroja: 250mm/80mm. Rozmery stroja X/Y/Z: cca 3250mm/2950mm/2900mm, Hmotnosť: cca 9500kg, Ovládanie: Heidenhain iTNC530. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Stroj sa nachádza v Číne. Kedpfx Asxf Ii Ueklslw

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Výbava: pneumatická brzda,

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, hydr. nastavenie hĺbky hrable na brázdy hydraulicky, hydr. predné nivelačné dosky / oceľ Herkules Plus + dvojité pružiny, sada radlíc HM-husie nože DSTS, valec 111 mm / vzduchové brzdy, dvojitý následný bránový segment DSTS, osvetlenie / Ksdpfx Akst A Udajljlw

Stav: použitý, Rok výroby: 2024,

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Vzduchová brzda, kotúčová brzda, následné brány, osvetlenie so zariadením na uvoľnenie stôp / teleskopická oj KAT III / IV / hydraulický uvoľňovač stôp HM hydraulický / predná vyrovnávacia doska, sada radlíc, radlica z tvrdokovu - husí krk, hydraulický systém FW s valcom / DSTS valec / Kljdpfstpgtlsx Aklow

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Výbava: pneumatická brzda, Köckerling Allrounder Flatline - teleskopická oj KAT III, kypřič stop / hydraulická sada radliček HM - husí nožová radlička, hydraulický systém FW s válcem DSTS / DSTS válec, brzdový systém s tlakovým vzduchem, následný smyk, DSTS válec, osvětlení se stopovým kypřičem / Kedpfx Akotp Hl Relslw

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Výbava: pneumatická brzda, Dvojitý brán s osvetlením, s kypričom stopy, teleskopická oj KAT III / Hydraulický kyprič stopy, nôžový valec, sada radličiek HM-husie nohy, valec DSTS / Hydraulický systém FW s valcom, vzduchová brzda / Ksdpsthhczjfx Akljlw

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 39 945 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 450 mm, zdvih osi Y: 580 mm, zdvih osi Z: 400 mm, výrobca ovládačov: Heidenhain iTNC 530, celková výška: 2 900 mm, celková dĺžka: 5 500 mm, celková šírka: 2 650 mm, otáčky vretena (min.): 28 000 ot./min, prívod chladiacej kvapaliny: 40 lišta, Year of manufacture: 2013 CNC control: Heidenhain iTNC 530 Axes Travel X-axis mm: 450 Travel Y-axis mm: 580 Travel Z-axis mm: 400 C-axis indexing degrees: 360º (0.0001) A-axis indexing degrees: +10 / -110º Feed rates m/min: 80 Rapid traverse m/min: 80 Axis acceleration m/s²: 13 NC milling/rotary table: Number of pallets: System 3R (21 pallets type GPS 240, 30 pallets type GPS 120, and 24 pallets type ITS50) Pallet dimensions mm: Base plate for root pallet Max. workpiece size (D x H) mm: for pallet GPS 240 (275x275x200mm); for pallet GPS 120 (150x150x200mm); and for pallet ITS50 (ø70x200mm) Max. workpiece weight kg: 150 (pallet + workpiece) Spindle Max. spindle speed rpm: 28,000 Spindle drive power kW: 35/25 (40%ED/cont) Cooling Coolant supply through the spindle bar: 40 Tank capacity liters: 600 Tool System Tool holder: HSK-A 63 Number of tools in magazine: 120 Tool changer type: Double gripper Equipment Electronic handwheel Chip conveyor Infrared probe Internal coolant supply Rotating viewing windows Rinse gun Selectable air blast through spindle center via M-function Kodpexv Av Rsfx Akljlw Laser tool measurement for tool length and diameter 3D quickSET Preparation for external pallet transfer Precision package Internal coolant supply Electrical cabinet active cooling unit Spindle active cooling unit Tool holders not included in delivery Tools not included in delivery Paper band filter Machine operating hours: Power-on hours: 62,983 Spindle running time: 39,945 Total power requirement kVA: 55 Basic machine: dimensions/weight Length mm: 5,500 Width mm: 2,650 Height mm: 2,900 Weight kg: 9,500 + system 3R

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2009, pojazdová vzdialenosť osi X: 200 mm, zdvih osi Y: 220 mm, zdvih osi Z: 280 mm, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN iTNC530, hmotnosť obrobku (max.): 15 kg, šírka stola: 200 mm, dĺžka stola: 200 mm, otáčky vretena (min.): 42 000 ot./min, CNC riadenie: HEIDENHAIN iTNC530 Osi Pojazd v osi X mm: 200 Pojazd v osi Y mm: 220 Pojazd v osi Z mm: 280 Os C stupňov: 360º Os A stupňov: -15º max.130º Pracovný stôl Rozmery paliet mm: ø200 Max. hmotnosť obrobku kg: 15 Vreteno Max. otáčky vretena rpm: 42 000 Chladenie Chladenie cez vreteno bar: 40 Kedpfxsxpg H Hj Akljlw Systém náradia Upínanie náradia: HSK-E32 Počet nástrojov v zásobníku: 60 Max. priemer náradia mm: ø50 Max. dĺžka náradia mm: 200 Doba výmeny náradia (span-to-span) s: 10 Výbava Automatizácia LM100 (EROWA ITS72, 5 úrovní s 9 pozíciami); max. manipulácia 10 kg Elektronický ručný ovládač Dopravník triesok Infračervená sonda Vysokotlakové čerpadlo NC rotačno-sklopný stôl Celkový príkon kVA: 40

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Kodpfx Akozmgccjlelw

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitý kompletný plniaci systém Sidel na plnenie vody, PET 36 000 BPH. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je vysoko účinný PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je navrhnutá pre 0,55-litrový formát a štandard hrdla 30/25 PCO1881 a dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú dúvací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS pre kontinuálne vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu vody a dosiahnuť tak preverenú spoľahlivosť. Produkčná rýchlosť: 36 000 fliaš za hodinu (konštrukčný formát 0,55 l) Hlavný formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Vyhotovenie hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET fľaše Dúvací stroj: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Kedpezc Hqmjfx Aklolw Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podávač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavný plniaci stroj 2011) Pokročilá automatizácia a riadenie: Linka integruje synchronizované riadenie medzi dúvacím strojom, plniacim monoblokom, podávačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne používateľské rozhrania koordinujú sekvencie štartu/zastavenia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné poistky, ochranné zariadenia a núdzové vypínacie systémy chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle prestavby a parametre založené na receptoch umožňujú opakované nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú čas prestavby a optimalizujú celkovú efektivitu zariadenia. Integračná schopnosť výrobnej linky: Táto PET plniaca technológia, navrhnutá pre prevádzku v priamom toku, je prostredníctvom dopravníkových systémov s vyrovnávacími a prechodnými úsekmi prepojená, aby sa zabezpečil rovnomerný tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie na plnenie balenej vody s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od podávania preformátov a dúvania až po plnenie, uzatváranie a komplexné etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu predchádzajúcich a nasledujúcich technológií, ako je kontrola, balenie do kartónov a paletizácia, do komplexného riešenia pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby: Linka je stále v prevádzke, čo naznačuje jej zachovanú funkčnosť a kontinuálny výkon v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v funkčnom stave, aby sa podporil kontinuálny výstup. Táto použitá PET linka na výrobu vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje záujemcom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť: Tento monoblok Sidel EUROPA WM, optimalizovaný pre balenú vodu, kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom pri uzatváraní.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot Kjdpfxsy Ud Als Aklslw - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Klsdey Szbyjpfx Akljw Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, prevádzkové hodiny: 34 000 h, číslo stroja/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto použitá kompletná plniaca linka je určená na priemyselné balenie aseptických kartónových obalov a zameriava sa na renomovanú platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinutá pre prostredia výroby nápojov, kde je požadovaná hygiena a spoľahlivosť, ponúka kontinuálnu manipuláciu od aseptického plnenia cez aplikáciu uzáveru až po finálne kartónové balenie. Ako použitá plniaca linka poskytuje nákladovo efektívny spôsob, ako rozšíriť kapacitu pri dodržaní požiadaviek na kvalitu. Hlavný plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavné plniace zariadenie): 1994 Baliaci formát: 1,0 L Slim kartón Rýchlosť: 6 000 balení/hod. (PPH) Pomocné zariadenia: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Využitie linky: Aseptické plnenie do kartónov s následnou aplikáciou uzáveru a kartónovým balením Súlad s normami: CE značenie Pokroková automatizácia & Riadiace systémy Linka využíva továrensky integrovanú automatizáciu na báze platformy Tetra Brik Aseptic, navrhnutú pre konzistentný výkon a používateľsky prívetivé ovládanie. Bezpečnostné blokovania a chránené vstupné body podporujú bezpečnú prevádzku počas výroby nápojov. Štandardizovaná riadiaca architektúra optimalizuje spúšťanie, údržbu a správu receptov pre formát 1,0 L Slim. - Centralizované obslužné rozhranie pre koordinované funkcie plniča, aplikátora uzáverov a baličky - Automatizované sekvencie pre aseptické plnenie a následné manipulácie Kodjyvpt Eepfx Akljlw - Bezpečnostné okruhy a núdzové vypínače pre bezpečný chod - Navrhnuté pre rýchlu diagnostiku a jednoduchú rutinnú údržbu Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka integruje aseptické plnenie s aplikáciou uzáverov a kombinovaným kartónovým baličom pre zabezpečenie plynulého priemyselného balenia. Je vhodná pre výrobné prostredia nápojov s požiadavkami na manipuláciu s kartónmi a balenie na konci linky. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 sú nakonfigurované na prácu in-line s TBA 8 / 1000 SLIM, čím sa minimalizuje preprava medzi jednotlivými zariadeniami a zabezpečuje stabilný výkon. - In-line konfigurácia od plniča cez aplikátor uzáverov k baličke - Optimalizované pre 1,0 L Slim kartónové obaly - Kompatibilné so štandardnými systémami dopravníkov a akumulácií - Navrhnuté na in-line prevádzku a možnosť integrácie do existujúcich dopravníkových systémov Stav stroja & História údržby Ponúkané ako použitá kompletná plniaca linka v plne funkčnom a okamžite použiteľnom stave. Poskytuje nákladovo efektívnu možnosť pre prevádzky hľadajúce použitú aseptickú kartónovú linku bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Rutinné recommissioning a integračné služby linky sa odporúčajú podľa požiadaviek konkrétneho pracoviska.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Ksdpfx Akszd Uftsljlw Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Formovacia, obaľovacia a fritovacia linka s top špecifikáciou. Zakúpená nová v roku 2022 a používaná len niekoľko mesiacov. Fritéza 6 m x 650 mm má 800 prevádzkových hodín. Kedpfx Akszii N Dolslw

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Linka na výrobu balenej vody do PET fliaš vo formátoch: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Výkon linky: cca 16 000 fliaš/hod (bph) Súčasťou linky sú nasledovné zariadenia: Kledpfx Akjwv Trlsljw 1) Plniaci triblok KHS 45-80-10, rok výroby 1998 (cca 20 000 bph), riadenie: S7-200 - Umývačka fliaš KHS Innoclean FR-EM 45 - Plnička KHS Innofill EV 80 - Uzatváračka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketovačka KRONES Contiroll 745, rok výroby 2000 (16 000 bph), riadenie: S7-300 3) Balenie do zmršťovacích fólií s tunelom – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Kontrola hladiny v PET fľašiach – METEC Promecon 2000 5) Sada pásových dopravníkov KHS Innoline – niekoľko desiatok metrov vrátane oblúkov a rozdvojok Zariadenia sú používané, pravidelne servisované, pripravené na technickú prehliadku pred opätovným uvedením do prevádzky. V súčasnosti sú demontované, uskladnené v kontajneroch a pripravené na prepravu. Linka je pripravená na opätovnú montáž – každý komponent je označený unikátnym číslom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Kledpfx Aksyh E Apslew Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.