Façonneuse Matfour Použitý Formovací Stroj Matfour kúpiť použité (32 706)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Dsdpfjvgu D Ejx Ab Souu Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 39 000 h, číslo stroja/vozidla: SO134, Technical Data & Performance Characteristics This Nissei ASB ASB-50MB is a single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine for precise PET bottle production. As a compact, rotary index platform, it integrates injection molding and stretch blow molding in one cycle, ensuring accurate neck finishes and uniform wall thickness distribution. This used machine offers reliable performance for beverage production and industrial packaging projects seeking a proven, cost-efficient solution. Manufacturer: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Year of manufacture: 2010 Process: Single-stage ISBM (Injection-Stretch-Blow Molding) Production speed: approx. 1,000 bottles/hour (bph) with 4 cavities Cavities: Current configuration 4 (machine supports 1–6 cavities depending on article) Bottle formats: 40 ml to 750 ml Container type: PET bottles Electrical specifications (nameplate): Heater 400 V AC, 6.1 kW; Motor 380 V AC 18.5 kW and 200 V AC 0.75 kW; 50 Hz Installed power (approx.): 25.35 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50MB platform offers stable, repeatable operation with synchronized control of the injection, conditioning, stretching, and blowing stations. Its rotary indexing table provides precise coordination of cycle times between stations, supporting high-quality bottle formation with a compact footprint. Operator interfaces facilitate routine adjustments and process monitoring, while integrated heating regulation delivers precise temperature profiles for consistent preform conditioning. Rotary index single-stage system with coordinated station control Separate heating power section for precise thermal management Structured power supply at 50 Hz for stable operation Designed for rapid tool and format changes within the compatible size range Integrated safety devices and interlocks for secure machine access Integration into Production Lines This stretch blow molder can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone PET container production unit. Its output can feed conveyors to downstream rinsing, filling, capping, and labeling machines in beverage production and other industrial packaging applications. Standalone or inline configuration with downstream filling equipment Compatible with standard conveyor interfaces Format flexibility for 0.04 L to 0.75 L PET bottles Suitable for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other PET applications in combination with appropriate downstream systems Machine Condition & Maintenance History This used ASB-50MB is in operational condition. The machine has approx. 39,000 operating hours, which corresponds to typical industrial usage, but still retains solid performance potential for new production environments. Operational status: ready for operation Djdpfx Aoyhbf Ajb Sjuu Operating hours: approx. 39,000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 33 000 h, číslo stroja/vozidla: SO135, Technical Data & Performance Specifications This single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine delivers consistent PET bottle production with reliable throughput and a compact footprint. Manufactured by ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), the ASB-50 MB integrates injection molding, preform conditioning, and blow molding into a single machine, which reduces handling and improves quality control—ideal for a used bottling line seeking a dependable supply of PET bottles. Manufacturer: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Machine Type: Single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine Year of Manufacture: 2006 Production Speed: ~1,000 bottles/hour with 4-cavity mold Cavities: Configurable 1–6; supplied as 4-cavity Formats: 40 ml to 750 ml (common PET bottle sizes in this range) Containers: PET bottles Power Supply: 400 V, 50 Hz Installed Power (indicated): approx. 20.1 kW Motor Circuits: 380 V AC — 13.5 kW; 200 V AC — 0.5 kW Heating Circuits: 400 V AC — 6.1 kW Advanced Automation & Control Systems Dujdpfx Aeyhbfisb Sou The ASB-50 MB architecture provides precise regulation of heating and stretch blow parameters for stable bottle quality across various formats. Typical single-stage controls synchronize injection, conditioning, and blowing stations to ensure repeatable results, with safety interlocks and guarding to protect operators. The quick-change mold feature supports efficient format changes and minimizes downtime during product changeovers, as required in industrial packaging and beverage production environments. Production Line Integration Capability Designed for PET bottle production upstream of filling, capping, and labeling equipment, this machine can be effectively integrated with conveyors, accumulation tables, and downstream filling systems. The single-stage process eliminates the need for separate preform handling devices (e.g., unscramblers, inverters, and elevators), simplifying line layout in a used bottling line. Flexibility across bottle formats from 40 ml to 750 ml supports applications for water, juice, carbonated soft drinks (CSD), and other beverages when equipped with the appropriate molds. Machine Condition & Maintenance History This used machine is offered in operational condition, suitable for immediate integration into an existing beverage production or packaging plant. As with any used stretch blow molding machine, commissioning checks and regular maintenance are recommended to adapt installation to site utilities and product specifications. Operational Performance & Versatility The ASB-50 MB delivers consistent output of approximately 1,000 bph in 4-cavity configuration, with the possibility to reconfigure up to 6 cavities depending on toolings and process settings. ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit, designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of Manufacture: 2002 Production Speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle Formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle Body Geometry: Cylindrical containers Bottle Diameter Range: 60 mm to 115 mm Drying Technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation functions PLC Installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasises robust mechanical design with straightforward operator control, making it ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation controls to enhance drying efficiency and reduce residual surface moisture on bottles. Safety devices and interlocks are typically standard for this equipment category, ensuring safe operation within production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changeovers within the specified diameter range, helping minimise downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines Duodpfxsyhbdle Ab Sou This rotary bottle drying apparatus can be used as a dedicated station or inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well-suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format flexibility within the 60–115 mm diameter range provides adaptability for common bottle sizes, making it a practical solution for lines processing 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been idle for approximately one month. It is currently packed, covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Stav: veľmi dobrý (použitý), - Model: SS064 - Sériové číslo: 4900 - Spúšťanie: manuálne alebo poloautomatické ovládanie Dujdewxwmfspfx Ab Ssu - Šírka pásu: 600 mm - Dĺžka pásu: 1200 mm - 2 skladacie pásy - Ovládanie vpred / vzad - Núdzové zastavenie - Mobilný na kolieskach - Napätie: 400V

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 8 000 h, číslo stroja/vozidla: ET229, SACMI OPP Rollfed-Etikettiermaschine – Übersicht Diese gebrauchte SACMI OPP Rollfed-Etikettiermaschine ist für eine hoch effiziente Rundumetikettierung (Wrap-Around) auf PET-Flaschen ausgelegt. Baujahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt sie sich problemlos in eine bestehende, gebrauchte Abfüllanlage integrieren oder als eigenständige Station in industriellen Verpackungslinien betreiben. Mit einer Nennleistung von 12.000 Flaschen pro Stunde ist sie ideal für Getränkehersteller im mittleren Leistungssegment – z.B. für Wasser, Saft und weitere Flaschengetränke mit OPP-Folienetiketten. Die bekannte SACMI-Qualität überzeugt durch Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit und macht diese Second-Hand-Lösung zur attraktiven Wahl für Anwender, die robuste und leistungsstarke Abfülltechnik suchen. Die Maschine verarbeitet verschiedene PET-Flaschenformate, darunter 1,5 l, 0,6 l und 0,33 l, und bietet somit hohe Flexibilität für unterschiedliche Sorten und saisonale Produkte. OPP-Rollenetiketten, die als effiziente Wrap-Around-Lösung appliziert werden, reduzieren die Etikettierkosten und sorgen für ein sauberes, gleichmäßiges Resultat mit unsichtbaren Nähten. Durch die kompakte Bauweise und die problemlose Anbindung an bestehende Förder- und Handlingsysteme ist dieses Modell besonders zur Kapazitätserweiterung oder -ergänzung in bestehenden Anlagen geeignet. Technische Daten und Leistungsübersicht: Hersteller: SACMI Baujahr: 2008 Etikettiertyp: OPP-Folie (Rollenzuführung) Nennleistung: 12.000 Flaschen/h Geeignete Flaschenformate: 1,5 l / 0,6 l / 0,33 l Behältermaterial: PET Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik Das OPP-Rollfed-Prinzip nutzt Hotmelt-Auftrag an Vorder- und Hinterkante für stabile Rundumetikettierung. Das Maschinenlayout gewährleistet sicheres Flaschenhandling, präzise Etikettenführung und exakten Zuschnitt für ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild. Die Bedienung ist intuitiv, wichtige Einstell- und Prozesswerte sind direkt zugänglich und ermöglichen schnelle Formatwechsel und kurze Rüstzeiten. Duodpfxsxvpd Uo Ab Sou Einfache Integration in Produktionslinien Die Etikettiermaschine kann mühelos in vollständige Abfülllinien sowie industrielle Verpackungs- und Schrumpfverpackungsanlagen eingebunden werden. Sie ist kompatibel mit typischen Vor- und Nachfolgesystemen wie Füllern, Inspektionseinheiten und Endverpackungslösungen. Formatwechsel zwischen gängigen PET-Größen (0,33 l / 0,6 l / 1,5 l) sind einfach realisierbar und steigern die Flexibilität für unterschiedliche Getränke aus einem Produktionsstrang. Maschinenzustand und Wartungshistorie Die Maschine weist ca. 10.000 Betriebsstunden auf. Derzeit ist sie außer Betrieb (trocken gestellt), kann jedoch stromseitig angeschlossen und zum Testlauf des Flaschentransports vorgeführt werden. Im Demobetrieb ist die Etikettierung deaktiviert. Umfassende technische Dokumentation mit Hinweisen zu Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung ist vorhanden. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegte Gebrauchtmaschine, die ...

Stav: použitý, CENA: 2000 EUR Dodpjuuip Isfx Ab Seuu Pekárenský stroj na bagety Výrobca: Seewer Rondo

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Dujdpfxjx H Thus Ab Sju Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Duedpfsyhbihsx Ab Sou Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: veľmi dobrý (použitý), - Rozmery: 430x730x1565 mm - S čerpadlom - Hodinový výkon: 40 l - Príchuť: 1 - Napätie: 380 V / 50 Hz - Výkon: 1,6 kW - Kondenzátor: vzduch alebo voda - Dátum výroby: 17.7.2002 - Kvalita 828 - Sériové číslo: IC 5879 - Verzia softvéru: AESMD 36 Duedpfxowxu Slo Ab Seu - Čistá hmotnosť: 200 kg

Stav: použitý, Max. priemer 250 mm (vonkajšie čelné ozubené koleso) Max. vonkajší priemer 178 mm (šikmé ozubenie) Max. priemer 153 mm (vnútorné čelné alebo šikmé ozubenie) Max. šírka zuba 51 mm Max. uhol špirály 45° Dujdpfx Absy Anwij Ssu Počet zdvihov 156-515 zdvihov za minútu Rezacia rýchlosť na zdvih 0,006-0,0013 Vybavené: Rôzne výmenné ozubené kolesá

Stav: použitý, - Rozmery: 875x1590 mm - Šírka pásu: 475 mm - Sériové číslo: A2024020 - Dĺžka valcov: 500 mm - Otvorenie valcov: 0,5-30 mm - Rýchlosť výstupného pásu: 52 cm/s - Rozmery v pokojovej polohe: 875x700 mm - Príkon: 0,75 kW - Napätie: 400 V Dedpfoy Nkuqex Ab Ssuu - Hmotnosť: 90 kg

Stav: nový, Stroj na formovanie hamburgerov, NOVÝ Dusdpsg Anpqofx Ab Seu

Stav: nový, Lisovací stroj Dodsuuh Txjpfx Ab Sjuu Ital Form Vyrobený z duralu a ocele 2 valce Valce dĺžky 500 mm Rozmery: 820x900x1200 mm Elektrický výkon: 0,75 kW Napätie: 400 V, 3-fázový, 50 Hz Hmotnosť: 155 kg

Stav: nový, LISOVACÍ STROJ Ital Form Celonerezové provedení 2 válce Dedpjuuiatsfx Ab Ssuu Válce o délce 500 mm Rozměry: 820x900x1200 mm Elektrický příkon: 0,75 kW Napětí: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Hmotnost: 155 kg

Stav: nový, Lisyrovací stroj Ital Form 4 valce Valce dĺžky 500 mm Rozmery: 850x1200x1150 mm Elektrický výkon: 0,75 kW Hmotnosť: 170 kg Duodpeuuif Asfx Ab Ssu

Stav: použitý, Rok výroby: 1975, číslo stroja/vozidla: SN: 75.1019, DISAMATIC 2032 A SN: 75.1019 Rok výroby: 1975 Rozmery: DISAMATIC 2032 A: 8011 x 1600 x 2950 mm (dĺžka x šírka x výška) Ovládacia miestnosť: 2400 x 1900 x 2300 mm (dĺžka x šírka x výška) Hmotnosť: cca 32 t (bez hydraulického oleja) Rozmery formy: Výška: 600 mm Šírka: 775 mm Hrúbka: min. 150 mm / max. 400 mm Hrúbka foriem závisí od hĺbky komory, lisovacieho tlaku, forovacích dosiek, tlaku pri vstreku piesku, vlastností forovacieho piesku. Tlak na povrch formy: Nastaviteľný v rozmedzí 0–22 kp/cm² Výkonnosť: 300 foriem za hodinu (bez jadra/hrúbka formy 200 mm) Aktuálna výkonnosť: 150 foriem za hodinu Max. hmotnosť odliatku: cca 40 kg netto Spotreba forovacieho piesku: max. 85 m³ za hodinu Spotreba vzduchu: max. 14 m³ za minútu Tlak vzduchu: min. 6 kp/cm² max. 10 kp/cm² Elektrická sústava: Príkon: 59,5 kW 1) hlavný motor – 37 kW 2) servomotor – 7,5 kW 3) vykurovacie časti – 13 kW 4) riadiaci systém – 2 kW Riadiace napätie: 110 V AC ROZMERY FORMOVACEJ KOMORY Vrchná doska # 774,8 x 710 x 30 mm Bočná doska, pravá # 810 x 710 x 30 mm Bočná doska, ľavá # 810 x 710 x 30 mm Spodná doska # jednostranne tvrdochromovaná 2311 x 774,8 x 8 mm Dujdovyc T Uspfx Ab Seu SYSTÉM PMC – tesniace lišty PMC Rozmery: Šírka: 775 mm Dĺžka: 18 m Hmotnosť: cca 8 t Spotreba vzduchu: Priemerná spotreba: 0,5 m³/min Maximálna spotreba: 2,5 m³/min ----- Chýba CSE – „RÝCHLA VÝMENA JADROVÝCH MASK“ Chýba QPC – „RÝCHLA VÝMENA MODELOVÝCH DOSIEK“ ----- Formovací stroj DISAMATIC 2032 A je integrovaný so žiaruvzdornou pecou BBC XCQ 44 s kapacitou 4,4 t. Indukčná pec je vybavená vyhrievaným induktorom s max. výkonom 120 kW a spodným výlevom s uzatváracím mechanizmom. Formovacia linka je prepojená s vytĺkacou mriežkou. Sme pripravení predať celú formovaciu linku vrátane prídavných zariadení. Stroje sú v dobrom stave, mechanicky aj elektricky plne funkčné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: ET226, Machine Overview Automatic inline self-adhesive labelling machine equipped with two self-adhesive application stations for front and back labels. The system conveys containers in a linear path and provides positive product control via an integrated spacing device, a wrap/roll unit, and a top hold-down counter-belt. At the machine’s outfeed, a special smoothing system ensures optimal adhesion and finishing of the label. The unit is suitable for medium to large containers ranging from 1 to 10 L and was fully overhauled in 2022 to extend service life and reliability. Designed and manufactured by P.E., model PACK LAB, year of construction 2008. Technical Specifications Configuration: Linear labeller with 2 self-adhesive stations Labelling method: Self-adhesive labels Label placement: Front and rear (single or double application) Optical centring: Not equipped (mechanical guidance and product handling) Container range: 1–10 L containers (typical rigid bottles/cans with stable base) Product handling: Container spacing unit, wrap/roll module, upper hold-down counter-belt Discharge: Label smoothing system at machine exit Protection class: IP54 (machine and electric motors) Year: 2008 | Overhaul: 2022 Productivity: 6000 bottles/hour Duedpfsyhcgzsx Ab Ssu Automation & Control Control architecture: Industrial PLC-based control with 24 VDC auxiliaries for machine logic Electrical distribution: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutral and separate protective earth) Instrumentation supply: 24 VAC / 230 VAC Operator interface: HMI with recipe/format management and station status (typical for this series) Sensors and interlocks: Safety interlocks, monitoring of product presence and label application Line Integration Infeed control: Integrated spacing module stabilizes product spacing before labelling Product stabilization: Top hold-down counter-belt and wrap/roll module for precise label placement Discharge quality: Smoothing/pressing elements at outfeed to ensure adhesion and finishing Mechanical interface: Linear conveyor path, suitable for integration into existing filling/packaging lines Utilities interface: Standard industrial electrical connections as specified below; no optical centring required Condition & Maintenance Upgrade: Comprehensive overhaul in 2022, including inspection of application stations, drive components, belts/rollers, safety devices, and electrical sections Preventive maintenance: Routine servicing of label unwind assemblies, rollers, belts, and sensors recommended according to operating hours and label materials Spare parts: Standard wear components easily maintained for long-term support Performance & Versatility Applications: Front and back labelling on a wide variety of rigid containers in the 1–10 L segment (e.g. food, beverages, household/industrial chemicals)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description – AROL KAMMA PKV This machine is specifically designed for efficient and reliable capping of bottles with T-corks in industrial settings. Featuring five heads, the machine carries out each operation with precision, ensuring consistently high closure quality and high production speed. Cap Holding System To achieve maximum stability in cap positioning, the machine is equipped with a vacuum-assisted holding system. This greatly reduces the risk of errors or misalignments. An integrated vacuum pump operates this mechanism, ensuring every cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, allowing for effortless adaptation to varying bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for different production formats, enhancing both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal sorter ensures consistent and continuous cap supply. This component minimizes the risk of jams and thus secures a steady workflow — a critical factor for high, uninterrupted production. Safety and Materials The used AROL T-Stopper capping machine from 2006 comes equipped with safety covers, providing reliable operator protection during operation. Moreover, the stainless steel housing guarantees strength and corrosion resistance, both essential features for use in the food and beverage industry. Duodpfx Abjyhbymo Seu Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, operators can easily adjust the machine speed to match specific production requirements. The AROL capping machine can achieve an output of around 7,000 bottles per hour, offering an ideal combination of efficiency and flexibility to meet market demands. Bottle Flow Configuration With its left-to-right bottle feed orientation (clockwise), the machine optimizes production flow. This arrangement is easily integrated into existing systems, reducing installation times and supporting continuous production while maximizing operational efficiency. Year of Manufacture – AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, this used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards and offers companies a dependable and versatile capping solution.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Bezpečnostné a skladovacie podmienky Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Dujdpfx Aboyhbygo Ssu Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 45802, Handtmann RF 440 okrúhly tvarovač s vákuovou plničkou na automatickú výrobu knedlí a guličiek v domácej kvalite. Rok výroby 2021, veľmi málo používaný, stav ako nový! Duodpfx Aoyk U Ezob Ssu

Stav: použitý, POLOAUTOMATICKÝ STROJ NA VÝROBU KRABÍC (2021) MAGRAF KO-50x100 POUŽITÝ/AKO NOVÝ Dusdjnmyq Eopfx Ab Seu

Stav: veľmi dobrý (použitý), - Rozmery: 1320x1120x1670 mm - Dopravný pás pojme 6 tácov s rozmermi 400x600 mm - K dispozícii viacero modelov zásuviek, ako aj štandardné a otočné pravítka - Výkon: 2,5 kW Duedpfx Abjwxym Ue Seu - Napätie: 220 V - Hmotnosť: 490 kg

Stav: použitý, - Rozmery: 1100x900x1330 mm - Sériové číslo: 9624893 - Rok: 2006 - Doska: 400x600 - Ovládací panel s klávesnicou - Značka: BRAVO - Model: QUIKLY - Napätie: 220 V - Hmotnosť: 240 kg - Výkon: 1,5 kW Dodewxym Ijpfx Ab Seuu

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Machine designation: Used injection moulding machine Manufacturer: Ferromatik Milacron (Klöcker) Model: FX50 R 35 Year of manufacture: 1991 Operating hours: 2,000 h Drive motor: 15 kW Duedpfx Asxl R Sxsb Seu Dimensions: L 4,300 x W 1,400 x H 2,200 mm Net weight: 3,400 kg Technical documentation: Yes Remarks: General data: Dry cycle time: 40 s, Pump drive: 15 kW, Total connected load: 25.7 kW, Oil tank capacity: 180 L Injection unit: Screw diameter: 35 mm, Injection pressure: 1,730 bar, Shot volume: 116 cm³, Screw stroke: 120 mm, Max. shot weight: 99 g, Max. injection flow rate: 505 g/s, Calculated injection power: 15 kW, Plasticising throughput: 29 g/s, Screw L/D ratio: 22, Max. screw speed: 430 rpm, Max. screw torque: 360 Nm, Installed heating capacity: 10.7 kW, Number of heating zones: 5, Nozzle contact force: 65 kN Clamping unit: Clamping force: 500 kN, Maximum mold opening stroke: 350 mm, Minimum mold height: 200 mm, Maximum distance between platens: 550 mm, Ejector force: 34 kN, Ejector stroke: 150 mm, Maximum daylight between tie bars: 355 × 355 mm, Max. platen size: 540 × 540 mm. Accessories: Supplied with two mold temperature control units. Condition: Used Price: On request