Jemné Mlyny kúpiť použité (1 109)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1979, DEMAG jemný pojazdový pohon, pozostávajúci z: DEMAG motor KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1 440 ot./min; DEMAG motor KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1 340 ot./min; DEMAG prevodovka EGO 8 B 3 I = 9,9 Tjdpfjw Ulirsx Acpeb

Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 2 000 h, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 51N292010-01, IFE SORT je triediaci stroj na základe fluidnej vrstvy, určený na triedenie jemných, suchých sypkých materiálov podľa ich hustoty. Princíp fungovania tohto vzduchového triediaceho stola je založený na kombinácii vibračnej a vzduchovej technológie. Ťažšie zložky sa pomocou vibrácií posúvajú nahor, ľahké zložky sa vďaka prúdiacemu vzduchu udržiavajú vo vzduchu a následne klesajú nadol. Používa sa v oblastiach ako je recyklácia, spracovanie sekundárnych surovín, drevárskeho priemyslu, potravinárskeho priemyslu a baníctva. Štandardné prevedenie: pozostáva zo základného zariadenia s perforovanou vložkou, poháňaného dvoma nevyváženými motormi a ventilátorom s motorom. Menovitá šírka: 1000 mm Kapacita: až 3 tony/hod v recyklačnom procese – závisí však výrazne od hustoty a veľkosti spracúvaného materiálu. Jednoduché nastavenie: uhla nárazu, rozsahu vibrácií, sklonu, otáčok a pod. Prevedenie: prachotesné Riadiaca skriňa: v kryte IP 55 s frekvenčným meničom pre motory a ventilátor, štandardne súčasťou. Stroj bol v prevádzke v centre výskumu a vývoja v Izraeli. Keďže spoločnosť teraz prevádzkuje výrobu v Holandsku, centrum výskumu a vývoja bude zatvorené. Stroje budú na náklady vlastníka prepravené do Európy a môžu byť odovzdané v prístave alebo vo výrobnom závode v Holandsku, podmienky EXW. Tedpfozkvaxjx Acpsb Je potrebné prediskutovať podrobnosti týkajúce sa optimálnej prepravy. Cena stroja je uvedená bez balenia na palete.

Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 2 000 h, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 51.I613-020-01, IFE SORT je triediaci stroj na základe systému fluidného loža, určený na triedenie jemných, suchých sypkých materiálov podľa hustoty. Princíp funkcie tohto vzduchového triediaceho stola je založený na kombinácii vibračnej a vzduchovej technológie. Ťažšie zložky sa pomocou vibrácií posúvajú nahor, ľahšie zložky sú udržiavané vo vzduchu pomocou prúdu vzduchu a následne sa usadzujú smerom nadol. Používa sa v recyklačnom priemysle, pri spracovaní sekundárnych surovín, v drevárskej a potravinárskej priemyselnosti a v banskom priemysle. Todpfx Ajzkup Escpeb Štandardná verzia: pozostáva zo základného zariadenia s perforovanou vložkou, poháňaného dvoma nevyváženými motormi a ventilátorom s motorom. Menovitá šírka: 600 mm; priemer otvorov sita: 0,6 mm Kapacita: až 3 tony/hod v recyklačnom priemysle – závisí však od hustoty a veľkosti spracovávaného materiálu. Jednoduché možnosti nastavenia: uhla nárazu, amplitúdy vibrácií, sklonu, otáčok atď. Konštrukcia: prachotesná. Riadiaca skriňa: nie je súčasťou dodávky; 2 x 500 W nevyvážené motory a 1 x 4 kW ventilátor. Stroj bol v prevádzke v centre pre výskum a vývoj v Izraeli. Keďže spoločnosť teraz prevádzkuje výrobnú jednotku v Holandsku, centrum pre výskum a vývoj bude uzavreté. Stroje budú na náklady vlastníka prepravené do Európy a môžu byť odovzdané v prístave alebo vo výrobnej prevádzke v Holandsku podľa podmienok EXW. Je potrebné prediskutovať detaily pre optimálnu prepravu. Cena stroja je uvedená bez balenia na palete.

Stav: použitý, Rok výroby 2003 2,2 kW Tjdpjw Upn Eofx Acpob 3,0 k vrátane dokumentácie, COC

Rok výroby: 2008, stav: takmer ako nový (použitý), Čerpadlo PERISSINOTTO 45 kW. Výkon: 25 m³/h. Tjdpfsu Avu Usx Acpjb Chýbajú 2 vibrátory triediča sušičky; môžeme dodať nové, cena nie je zahrnutá v cene zariadenia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 Tedpfxsq Nyyde Acpeb 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞

Stav: použitý, HERBOLD PU800 jemné mlyny Tedpfeztm A Nox Acpob Vhodné pre mäkké až stredne tvrdé materiály Doteraz používané na jemné mletie plastov Priemer mlecích kotúčov: 800 mm Pohon: 90 kW motor

Stav: nový, Rezacie systémy pre jemné drviče / koloidné mlyny / mlecie zariadenia Tedpfxjlwqmys Acpjb

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Tjdpfxoq Nx Ale Acpeb Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Tedpfx Acjq Nf Uwopeb Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Tsdpfxoq Ngafj Acpjb Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie Tjdpjq Nf U Ejfx Acpeb - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. 6. Riadiace systémy: Tsdpoq Nxp Sjfx Acpob - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: použitý, Priemyselný vibračný triediaci stroj, vibračný stroj, dvojposchodový triediaci stroj, Binder+Co WS 1300, použitý stroj. Výrobca / Značka: Binder+Co AG (Gleisdorf, Rakúsko) Typ: WS 1300 Sériové číslo: S 2035 Objednávkové číslo: 20 235/20 Rok výroby: 1992 Konštrukcia: Robustná dvojposchodová oceľová konštrukcia s horným krytom na ochranu pred prachom, ktorý obsahuje pripojenie na odťah prachu. Pohon: Kardánový hriadeľ / prenos výkonu medzi pohonným motorom a excentrickým hriadeľom. Príslušenstvo: 4 robustné vibračné tlmiace gumové uchytenia pre montážne body pružín/odpruženia. TRIEDIACE SITA: Horná sita: Lamelová sita s približne 12 mm rozostupom lamiel, vhodná na hrubé triedenie. Dolná sita: Štvorecová sita s približne 12 × 12 mm veľkosťou ôk, vhodná na jemné triedenie. POUŽITIE: Tedpfx Ajzxd Tcjcpob Ideálna na presné triedenie a klasifikáciu štrku, piesku, kameňa, uhlia, recyklovaných materiálov, kovového šrotu a iných sypkých priemyselných materiálov podľa veľkosti častíc. CELKOVÉ ROZMERY: Šírka: 3300 mm Hĺbka: 2130 mm Výška: 1440 mm Hmotnosť: 2300 kg

Rok výroby: 2005, stav: veľmi dobrý (použitý), Popis Nové nože a protinože s odsávaním HS-40/SL-SP Technické údaje Výrobca TRIA Model BM 50-30 Rok výroby 2005 Stav Použitý Tedpfxszwwdxj Acpob Skladové číslo AI2182

Stav: pripravené na použitie (použité), Formovač na bagety je v dobrom stave, má nové plátno a ložiská. Je pripravený na použitie. Tjdpfok E Htvsx Acpeb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, 526 POUŽITÁ Priemyselná linka na výrobu žemličiek, rožkov, hamburgerových a hotdogových žemličiek. VYBAVENIE: - delička-guľomet KOENIG INDUSTRIE II – 6-radová - predbežná fermentačná komora - stanica na označovanie žemličiek - záverečná fermentačná komora TECHNICKÉ ÚDAJE: - rok výroby: 2003 - výkon 3000 – 12 000 ks/h - hmotnosť 50 – 130 g - označovanie: 3 typy žemličiek: rožok, portugalská žemlička - záverečná fermentačná komora vybavená reguláciou teploty a vlhkosti VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): LINKA: - šírka 180 - dĺžka 900 - výška 376 ZÁVEREČNÁ FERMENTAČNÁ KOMORA: Tsdpfxjzwxr Ro Acpsb - šírka 340 - dĺžka 460 - výška 380 Uvádzaná cena je cena bez DPH. K dispozícii sú za príplatok: preprava zariadenia. Hovoríme po anglicky, nemecky, francúzsky, rusky a ukrajinsky.

Stav: nový, Stav: nový Dodací lhůta: cca 2–4 týdny od objednání Cena: 2 697 € Pracovní plocha: 2 000 x 1 000 mm Nosnost: 3 000 kg Hmotnost: 348 kg Výška bočních stěn: 100 mm Tloušťka pracovní desky: 12 mm Průměr otvorů: 16 mm NAŠE PRÉMIOVÉ STOLNÍ SYSTÉMY S OTVOROVÝM SYSTÉMEM 16 MM PŘEDSTAVUJÍ STANDARD PRO KOMERČNÍ A PRŮMYSLOVÉ VYUŽITÍ. 3D MODELY TVOŘÍ ZÁKLAD CELÉHO SYSTÉMU A MOHOU BÝT LIBOVOLNĚ ROZŠIŘOVÁNY ZE VŠECH PĚTI STRAN. Naše stoly vynikají vysokým stupněm tvrdosti díky NOVÉMU POVRCHU CR75M+, velmi vysokou přesností +/- 0,05 mm na celé pracovní ploše a nízkými tolerancemi průměrů otvorů v celém rastru. 3D normovaný svařovací a upínací stůl, 2 000 x 1 000 x 200 mm s tvrzeným povrchem Cr75M+ Systém stolu: 16 mm Tloušťka materiálu: 12 mm Speciální nelepivý povrch proti rozstřikům při svařování Todjyq Srrspfx Acpsb Včetně podstavce a standardních noh stolu * S355J2+N s povrchovým tvrzením Cr75M+ * Otvory: 16 mm, tloušťka materiálu: 12 mm * Včetně povrchově upravené stolové podkonstrukce * Boční stěna 100 mm s dvouřadým rastrem a roztečí otvorů 25 mm * Pracovní deska se dvěma stranami jemně kalibrovanými a rastr 50 x 50 mm * Hrany a otvory zaoblené * Robustní standardní stolní nohy, nosnost 1 t na nohu; u modelu s kolečky 500 kg na nohu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, výkon: 30 kW (40,79 k), WEIMA WLK 800 – 30 kW – drvič s jedným hriadeľom – 2014 Na predaj: profesionálny drvič WEIMA WLK 800 s jedným hriadeľom, vyrobený renomovanou nemeckou spoločnosťou WEIMA Maschinenbau GmbH. Stroj je určený na drvenie rôznych typov materiálov a priemyselného odpadu. Séria WLK sa vyznačuje robustnou a odolnou konštrukciou, ktorá je navrhnutá pre nepretržitú prevádzku v recyklačných a výrobných zariadeniach. Technické špecifikácie: • Výrobca: WEIMA Maschinenbau GmbH, Nemecko • Model: WLK 800 • Rok výroby: 09/2014 • Sériové číslo: 510-1282 • Šírka rotora: 800 mm • Výkon motora: 30 kW • Napätie: 400 V • Frekvencia: 50 Hz • Menovitý prúd: 70 A • Rýchlosť rotora: 90 ot./min. • Hmotnosť stroja: približne 2,8 t • Označenie CE Aplikácie Tjdpfx Ajzv Tk Ejcpob WEIMA WLK 800 môže byť použitý na drvenie, okrem iného: • plastov, • materiálov PE, PP, HDPE a LDPE, • plastových rúr a profilov, • výrobného odpadu, • dreva a drevovláknitých materiálov, • obalov, • kontajnerov a paliet, • ostatného priemyselného odpadu, ktorý je vhodný na drvenie v drviči s jedným hriadeľom.

Stav: použitý, Lange B90 KFE Hrúbka hrany 0,4 - 3 / 5 mm Ovládací panel: PLC dotykový panel Predfrézovacie agregát na zarovnanie pred lepiacou časťou Automatický zásobník hrán pre rolkový materiál Teflónom potiahnutá rýchlovymeniteľná lepiaca vaňa na granulované tavné lepidlo Výška obrobku 8 - 50 mm Jemne nastaviteľný lepiaci valec Gilotínové nožnice do 3 mm na predstrihovanie rolkového materiálu Tlakové zariadenie Tjdpey Ddnasfx Acpob Kapovacie agregát Multifunkčný frézovací agregát na zarovnanie, rádius a skosenie Agregát na kopírovanie hrán pre čelné hrany do 2 mm, aktivovateľný z ovládacieho panelu Rádiusová oťahovacia čepeľ Plošná oťahovacia čepeľ Leštiaci agregát Sprejovacia jednotka na vstupe a výstupe Rok výroby 2018 Stroj je FUNKČNÝ vo VÝBORNOM STAVE Na mieste

Stav: použitý, Ponúkame ENORM PRIMO – ŠPIČKOVÝ STROJ KONSTANTNÁ KALIBRÁCIA / automatické nastavenie hlavy Automat na jemné dokončovanie kalibrácie s širokým pásom Kombinovaná jednotka: kontaktný valec a pneumatická brúsna podložka Enormatic Digitálny ukazovateľ hrúbky pre hrúbku obrobku Výkon motora pásového pohonu cca 9 kW Tedpfx Aeznbnvscpob Úroveň kontaktného valca plynule nastaviteľná podľa stupnice zrna Vstupný a výstupný stôl s valcovými ložiskami Pracovná šírka 1100 mm Rýchlosť posuvu 2,5 – 15 m/min Stroj je PO OPRAVE v VÝBORNOM STAVE Stroj pochádza z remeselníckeho podniku Dodanie zo skladu Lieboch

Stav: použitý, Formátovacia okružná píla Martin T 65 robustná, presná formátovacia okružná píla 3,5“ LCD farebný displej Motor 5,5 kW Kotúč píly nastaviteľný do uhla 0 – 46° Výška rezu až 204 mm Priemer kotúča píly až 550 mm Paralelogramový priečny stôl, pre obojstranné nastavenie do uhla až 46°, LCD displej, jemné nastavenie uhla rezu 0,01° Analógový dĺžkový doraz s 2-bodovým upevnením Dĺžka dorazu 3 000 mm Šírka rezu s paralelovým dorazom 1 100 mm Nastavenie šírkového dorazu pomocou ručného kolesa Odočítanie šírkového dorazu pomocou ovládacieho panela CE prevedenie Tsdjzkhk Ajpfx Acpsb Rok výroby 2012 Stroj je PO PREHĽADKE v DIEĽNI v TOP stave, pochádza z remeselníckej prevádzky k dispozícii na mieste

Stav: ako nová (výstavný stroj), pneumatická jednohlavá vrtací stroj s 21 vřeteny MAGGI Model: boring system 21 Tedod Supgjpfx Acpjb STANDARDNÍ VÝBAVA: Hliníkové pravítko se 2 dorazy (vpravo a vlevo po 1 500 mm) 5x rychloupínací sklíčidlo 2x patentovaný bezpečnostní pneumatický upínací válec Přípojka pro odsávací zařízení dle norem EU HLAVNÍ VLASTNOSTI: Pracovní stůl z šedé litiny Vrtací hlava z hliníku Patentovaný spirálový systém pro jemné nastavení hloubky vrtání Pneumatické spouštění vrtací hlavy s aretací v libovolné pozici mezi 0° - 90° Vysouvací boční dorazy z šedé litiny s nastavením na milimetry – čitelně na stupnici s lupou Nastavení výšky vrtání pomocí počítadla s desetinným zobrazením Pevné dorazy 37 mm pro závěsné kování Stroj je vyroben v souladu s normami CE TECHNICKÉ ÚDAJE: Počet vrtacích vřeten (vlevo červené/vpravo černé): 21 ks (10/11) Rozteč vrtacích vřeten: 32 mm Pracovní šířka: 640 mm Max. hloubka vrtání: 65 mm Počet upínacích válců: 2 ks Max. rozměr obrobku: 900 x 3000 x 60 mm Max. výška obrobku: 65 mm Počet motorů: 1 ks Výkon motoru: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Otáčky motoru: 2800 1/min Pracovní tlak: 6–8 barů Spotřeba vzduchu na cyklus: 10 l/cyklus Průměr odsávací přípojky: 80 mm Výška pracovního stolu: 860 mm Celkové rozměry (DxŠxV): cca 1030 x 1030 x 1285 mm Hmotnost: cca 260 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ťažká konštrukcia s liatinovým stolom jemné pohyby pomocou ručnej páky a ručného kolesa excentrické upínacie zariadenie zariadenie na vŕtanie kolíkov s dorazmi 16-22-25-32 mm 2 otáčky 1500/3000 ot./min vrtákové skľučovadlo WESCOTT 1 - 16 mm CE Rozmery pracovného stola: 287 x 550 mm Pozdĺžny posuv: 200 mm Vertikálny posuv: 160 mm Priečny posuv: 125 mm Výkon trojfázového motora: 1,8 kW, 400 V, 50 Hz Todeycg U Ejpfx Acpjb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Šírka hobľovania: 520 mm Min./max. pracovná výška: 3 – 240 mm Výkon motora: 5,5 kW, 400 V, 50 Hz Otáčky hobľovacieho hriadeľa: 4 500 ot./min Priemer hobľovacieho hriadeľa: 120 mm Počet hobľovacích nožov: 4 ks Rozmery stola pre hrúbkovanie: 520 x 850 mm Rýchlosti podávania: 6,5 / 10 / 13 / 17 m/min Priemer odsávacieho hrdla: 150 mm Elektrické nastavenie výšky Ručné koleso na jemné nastavenie výšky stola hrúbkovania Špirálovo ozubený oceľový podávací valec Segmentovaný prítlačný nosník 2 oceľové vyťahovacie valce Podpierací valec pod stolom Vypínač pri podnapätí Tsdpfjy Egmuex Acpeb Núdzový vypínač Prípravok na nastavenie nožov Správa o skúške zhodnosti podľa 4. časti AM-VO NOVÉ klinové remene NOVÉ LOŽISKÁ NOVÉ HOBĽOVACIE NOŽE Rozmery (DxŠxV): cca 1 120 x 990 x 1 000 mm Hmotnosť: cca 600 kg Upozornenie – použité stroje: • Technické údaje a predaj bez záruky na medziodpredaj a omyly. • Uvedené ceny sú platné ako ceny pri odbere zo skladu – naloženie zdarma! • Stroje boli vyčistené a odskúšané. • Všetky stroje sa predávajú tak, ako boli videné, bez akýchkoľvek nárokov na záruku. Kupujúci má možnosť stroje na mieste prezrieť. • Osobitné dohody sú možné len v písomnej forme. (Na otázky odpovedáme len po uvedení Vašej adresy a telefónneho čísla!)