Kreuzmayr Washelevator S Mill kúpiť použité (102 880)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Bdjdevzx Auepfx Acyjf Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v oddelených dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre široké spektrum použití. Tu sú niektoré typické aplikácie dávkových guľových mlynov: 1. Keramický priemysel: - *Príprava glazúr:* Dávkové guľové mlyny sú rozsiahle využívané v keramickom priemysle na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremeň a íl sa mlejú s keramickými guľami na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc potrebnej pre tvorbu glazúr. 2. Chemický priemysel: Bedpfx Acjq I N H Nsysdf - *Mletie materiálu:* Dávkové guľové mlyny sa používajú na mletie a miešanie rôznych chemických materiálov, vrátane výroby pigmentov, farbív a iných špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. 3. Farmaceutický priemysel: - *Formulácia liečiv:* Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pri tvorbe liekových formulácií. Kontrolované prostredie v týchto mlynoch je zásadné pre zachovanie integrity farmaceutických zlúčenín. 4. Potravinársky priemysel: - *Miešanie ingrediencií:* Dávkové guľové mlyny môžu byť použité v potravinárstve na miešanie a mletie surovín, vrátane výroby prídavných látok, aróm a iných práškových či granulovaných produktov. 5. Ťažba a spracovanie nerastov: - *Mletie rúd:* V ťažobnom a nerastnom priemysle sa dávkové guľové mlyny používajú na mletie nerastov a rúd. Kontrolované mletie umožňuje dosiahnuť požadovanú veľkosť častíc na ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia surovín. 6. Farby a povlaky: - *Disperzia pigmentov:* V priemysle farieb a povlakov sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do farieb. Rovnomerná veľkosť častíc je kľúčová pre kvalitu a vzhľad finálneho povlaku. 7. Stavebné materiály: - *Mletie surovín:* Dávkové guľové mlyny sa používajú pri príprave surovín pre výrobu stavebných materiálov, ako je cement a betón. Mletie materiálov ako vápenec a íl umožňuje dosiahnuť požadovanú jemnosť pre následné spracovanie. 8. Elektronické materiály: - *Spracovanie keramických práškov:* V elektronickom priemysle je možné dávkové guľové mlyny využiť na spracovanie keramických práškov určených na výrobu elektronických komponentov a izolačných materiálov. 9. Výskum a vývoj: - *Testovanie materiálov:* Dávkové guľové mlyny často nájdu uplatnenie vo výskumných a vývojových laboratóriách pri testovaní a optimalizácii materiálových zmesí. Poskytujú kontrolované podmienky na menšiu sériovú výrobu a experimentovanie. 10. Špecifické aplikácie: - *Špecializované procesy:* Dávkové guľové mlyny je možné prispôsobiť na rôzne špecializované procesy v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné mletie a miešanie. Možné sú individuálne úpravy podľa požiadaviek konkrétneho použitia. Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zvážiť typ spracovávaného materiálu, požadovanú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Navyše, pre efektívny a účinný proces mletia je nevyhnutné riadiť sa pokynmi výrobcu a dodržiavať správne prevádzkové podmienky. Technické informácie: Ponúkame rôzne varianty podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš tím.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Bjdpfoq Nfbhex Acyjdf Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Bdjdpfxjq Ngafe Acysf Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Bdodpfxeq I Nw Ie Acyof

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. Bodsq Nf Uwepfx Acyedf 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: DAVID * Typ: 100, horizontálna drvička s rotačným úderníkom. * Pohon: Elektromotor, 200 kW. Bedpfxszn In Aj Acyjdf

Stav: pripravené na použitie (použité), Typ: APPH 1315 Vstupný otvor: 1500 x 1200 mm Bsdpfx Ajzlimuocysdf Obsahuje: elektromotor a náhradné diely

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 000 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 550 mm, dĺžka stola: 2 600 mm, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Bodpfx Acjzk Dv Uoyjdf Pohyb v osi X: 2 000 mm Pohyb v osi Y: 500 mm Pohyb v osi Z: 550 mm Rotácia osi C: 360° Dĺžka stola: 2 600 mm Šírka stola: 550 mm Uchytenie nástroja: ISO40 Výkon hlavného vretienka: 22 kW Otáčky vretienka: 20 – 12 000 ot./min. Presnosť polohovania: 0,01 mm Rýchlosť pohybu: 667 mm/s Počet osí: 4 ÚDAJE O STROJI Výrobca riadiaceho systému: Siemens Výkon: 24 kW Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 7 500 x 3 700 x 2 500 mm Hmotnosť v prevádzkovom stave: 9 600 kg Transportné balenia: 2 VYBAVENIE Magazín nástrojov Externé chladenie Odstraňovač triesok Označenie CE

Stav: použitý, 5-osé soustružnicko-frézovací centrum (tyčový materiál) Bdsdpfx Acegqg Sgsyef V provozu v našem skladu Výrobce: CHIRON Model: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 současně řízených os 1*) X, Y, Z (mm): 800 – 500 - 550 Rychloposuv (Highspeed): 60 m/min Naklápěcí hlava (osa B): +/- 100° Otočný vřeteník Peiseler Frézovací hlava: 12 000 ot./min / 140 Nm Nástroje: 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Stůl: 1400x500 Zatížení stolu: 1 200 kg Vnitřní chlazení 70 bar (regulovatelné) CNC řízená upínací/rotační jednotka pro opracování 6. strany (viz poznámka 5) Heidenhain lineární měřicí systém Dopravník třísek Připraveno pro Renishaw Rok výroby: 2006 Hmotnost: 7 500 kg Soustružnický balíček: Max. průměr: 65 mm Ot./min: 15 / 4 500 Max: 42,5 kW / 90 Nm Hydraulické upínání: 800 Nm Podavač tyčí ILS-RBK-10012 65 Průměry min/max: 5/65 mm, délka = 600–1 200 mm Highspeed: 60 m/min Vřeteno: 20–12 000 ot./min – 140 Nm, 12 000 RPM, 12,5 kW / max 34 kW Naklápěcí hlava CNC řízená ± 100° Stroj v provozu v našem skladu. Mimu Werkzeugmaschinen (Itálie)

Stav: použitý, 5-osé soustružnicko-frézovací centrum (tyčový materiál) V provozu v našem skladu Výrobce: CHIRON Model: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 současně řízených os 1*) X, Y, Z (mm): 800 – 500 - 550 Rychloposuv (Highspeed): 60 m/min Naklápěcí hlava (osa B): +/- 100° Otočný vřeteník Peiseler Frézovací hlava: 12 000 ot./min / 140 Nm Nástroje: 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Stůl: 1400x500 Bdjdpfx Acjgmi Uneyef Zatížení stolu: 1 200 kg Vnitřní chlazení 70 bar (regulovatelné) CNC řízená upínací/rotační jednotka pro opracování 6. strany (viz poznámka 5) Heidenhain lineární měřicí systém Dopravník třísek Připraveno pro Renishaw Rok výroby: 2006 Hmotnost: 7 500 kg Soustružnický balíček: Max. průměr: 65 mm Ot./min: 15 / 4 500 Max: 42,5 kW / 90 Nm Hydraulické upínání: 800 Nm Podavač tyčí ILS-RBK-10012 65 Průměry min/max: 5/65 mm, délka = 600–1 200 mm Highspeed: 60 m/min Vřeteno: 20–12 000 ot./min – 140 Nm, 12 000 RPM, 12,5 kW / max 34 kW Naklápěcí hlava CNC řízená ± 100° Stroj v provozu v našem skladu. Mimu Werkzeugmaschinen (Itálie)

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, FRÉZOVAČKA JOHNFORD 2VS Bdjdey Tt S Tspfx Acyjf Vynikajúci stav! • Vreteno R8 • Stôl 42" x 9" • Dvojosový digitálny odpočet (DRO) • Pracovné svetlo • Chladiace zariadenie Stroj je vyčistený a servisovaný Cena: 4.250 € EXW

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: Metso/Gfa * Typ: M 175 * Veľkosť vstupného otvoru: 1800 x 800 mm * Vrátane: hydraulická spojka * Bez: elektromotor Bedpfozaz S Tsx Acyodf

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 2 h, Funkcionalita: plne funkčný, Cable Granulation Plant GUIDETTI SINCRO MILL 530 + Pre-shredder PMG-H 900 – immediately available – as-new condition For sale is a high-quality cable recycling plant from the Italian manufacturer Guidetti, consisting of: • Guidetti Sincro Mill 530 cable granulation unit • Guidetti PMG-H 900 pre-shredder • External filtration unit The plant was installed and tested at a customer site and then professionally dismantled. Due to a project change, the plant is now being offered for sale. Condition: Nearly as-new (only test operation) Availability: immediately ex stock – no lead time Price: attractive cost advantage over a new system — Special Advantages: • Immediately available – no months-long delivery time like with new machines • Only used in test operation – therefore very low wear • Complete system including pre-shredder • Proven Guidetti technology — Description: The Sincro Mill 530 is a compact, fully integrated cable granulation plant for processing mixed copper and aluminum cables – no pre-sorting required. The system comprises: • Granulator (cutting mill) • Zig-zag separator • Refining turbine • Dry separation table Material purity up to 99%. Bedpfx Aoy Ahlyjcyedf In combination with the PMG-H 900 pre-shredder, it provides a highly efficient recycling line for industrial applications. — Technical data Sincro Mill 530: • Throughput: 450 – 600 kg/h • Motor power: 53 kW • Dimensions (L x W x H): 3410 x 1515 x 4395 mm • Weight: approx. 2,700 kg • Suitable for copper and aluminum cables — Technical data Pre-shredder PMG-H 900: • Power: approx. 38.5 kW • Dimensions (L x W x H): 2110 x 2070 x 2245 mm • Weight: approx. 2,840 kg Suitable for preliminary shredding of cables, non-ferrous metals, and plastics. — Note: The plant is available at short notice. Subject to prior sale. Inspection by appointment possible.

Stav: použitý, Nový 2013 Bodpfx Acsyhdi Rjyjdf Veľkosť stola: 1474 x 356 mm Os X: 1016 mm Os Y: 596 mm Os Z: 584 mm (pojazd hlavy) Otáčky vretena: 40 – 5000 ot./min, kužel 40ISO Pohon vretena: 7,5 hp Maximálne zaťaženie stola: 850 kg

Stav: ako nová (výstavný stroj), Predám mlyn s rotorom značky Retsch Stav ako nový. Mlyn s rotorom TWISTER bol špeciálne navrhnutý na prípravu potravinových vzoriek (napr. krmivá) na analýzu NIR. Optimálny tvar rotora a mlecej komory vytvára prúd vzduchu, ktorý prenáša pomletý materiál do integrovaného cyklónu so vzorkovacou fľašou. Prúd vzduchu chráni vzorku pred zahrievaním, čo umožňuje mletie bez straty vlhkosti. V príslušenstve dodanom s prístrojom sú zahrnuté optimálne sitá, vďaka čomu nie je potrebná opätovná kalibrácia NIR spektrometra. K dispozícii je výber z troch rýchlostí rotora na dokonalé prispôsobenie zariadenia požiadavkám aplikácie. Čistenie mlynu je rýchle a jednoduché, pretože tok vzduchu úplne odstráni materiál z mlecej komory. Ide o ďalší cyklónový mlyn značky RETSCH, ktorý garantuje najvyššiu úroveň prípravy vzoriek a opakovateľné výsledky mletia pre NIR analýzu, čím je samotná analýza spoľahlivá a jej výsledky reprodukovateľné. PRÍKLADY APLIKÁCIÍ krmivá, kukurica, cestoviny, krmivové zmesi, farmaceutické produkty, ryža, sója, tabak, obilniny, ... VÝHODY PRODUKTU - ideálny na mletie krmív, obilnín, zŕn a iných podobných produktov - 3 nastaviteľné rýchlosti - cyklónový separátor s 250 ml fľašou pre rýchly zber vzorky - bez kontaminácie vzorky vďaka jednoduchému a rýchlemu čisteniu - pohodlný ovládací panel - odolný motor s výkonom 900 W Aplikácie: mletie pre NIR analýzu Oblasti použitia: medicína / farmácia, poľnohospodárstvo, potraviny / krmivo Vstupný materiál: vláknité, mäkké Princíp činnosti: tlak, trenie Vstupná veľkosť: < 10 mm Konečná veľkosť zrna: < 250 µm Bodpfxsrvxqxs Acysdf Objem vzorky: < 250 ml Nastavenie rýchlosti: 10 ot./min Obvodová rýchlosť rotora: 52 / 62 / 72 m/s Priemer rotora: 98,5 mm Veľkosti sita: 1 mm / 2 mm Pohon: motor s lineárnou charakteristikou Výkon motora: 900 W Elektrické údaje: rôzne napájacie napätia Pripojenie: 1-fázové Rozmery (Š x V x H): 449 x 427 x 283 mm (zatvorený stav) Čistá hmotnosť: kg Normy/Štandardy: CE

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC sústruh Kapacita: Max. sústružnícky priemer: 215 mm Štandardný sústružnícky priemer: 150 mm Vzdialenosť medzi hrotmi: max. 870 mm / min. 250 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 580 mm Kapacita tyčového materiálu vľavo/vpravo: L: 65 mm R: 51 mm Veľkosť skľučovadla: vľavo: 210 mm (8″) vpravo: 165 mm (6″) Osové pojazdy: Pojazd saní (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Pojazd saní (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Pojazd saní (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Pojazd saní (os B2): 620 mm Rýchloposuv X1 / X2: 18 m/min Rýchloposuv Z1 / Z2: 36 m/min Rýchloposuv os B2: 36 m/min Rýchloposuv Y1 / Y2: 10 m/min Hlavné a protivreteno: Otáčky vretena: 4500 min⁻¹ / 5000 min⁻¹ Rozsah otáčok: plynulý / plynulý Vretenová príruba: A2-6 / A2-5 Priechod otvorom vretena: 80 mm / 63 mm Vnútorný priemer predného ložiska: 110 mm / 90 mm Priechod ťažnej rúrky: 66 mm / 52 mm C-osy: Najmenšia zadávacia jednotka: 0,001° Najmenšia riadiaca jednotka: 0,001° Max. indexovacia rýchlosť: 600 min⁻¹ Posuvová rýchlosť: 1–4800 mm/min Bdsdpfxjy Ipp Rj Acyef Zotrvačná brzda C-osy: kotúčová brzda Čas polohovania C-osy: 1,5 s Horný/dolný revolver: Typ revolvera: 12-polohový bubnový revolver Počet nástrojových staníc: 48 (2 x 24) Veľkosť štvorhranného nástroja: 25 mm Veľkosť okrúhleho nástroja: 32 mm Poháňané nástroje: Pohon: samostatný pohon Otáčky nástrojového vretena: 6000 min⁻¹ / 3600 min⁻¹ Rozsah otáčok: plynulý Počet nástrojových staníc: 12 × 2 Veľkosť upínacej klieštiny: ER32 Rozsah priameho držiaka nástrojov: 2 mm – 20 mm Rozsah priečneho držiaka nástrojov: 2 mm – 20 mm Výkon pohonu a krútiaci moment: Ľavé vreteno: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Pravé vreteno: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Nástrojové vretená: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Všeobecné údaje: Výška stroja: 2395 mm (bez odsávania) Zastavaný priestor: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Hmotnosť stroja: 14 000 kg Rozsah dodávky podľa fotodokumentácie zahŕňa okrem iného: sústruh Nakamura, držiaky nástrojov (poháňané aj nepoháňané), upínacie klieštiny, kompletnú prevádzkovú dokumentáciu, portálový nakladač a nakladací robot, Iemca Master 880 Verso podávač tyčí, periférne zariadenia (dopravník triesok, transformátor, odlučovač olejovej hmly a pod.) Za správnosť, úplnosť a aktuálnosť údajov sa neposkytuje žiadna záruka.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1148877, Špecifikácia Veľkosť stola: 1016 mm x 356 mm Pojazd os X: 508 mm Pojazd os Y: 406 mm Pojazd os Z: 356 mm Bsdpex Afpgjfx Acyedf Vreteno: BT40 Otáčky vretena: 0–10 000 ot./min Výkon motora vretena: 11,2 kW Rýchloposuv: 30,5 m/min Kapacita zásobníka nástrojov: 20 nástrojov Približná hmotnosť: 2313 kg Vybavenie stroja: Ovládanie Haas CNC Vysokoprůtokový chladiaci systém Osvetlenie Uzavreté krytovanie Manuál

Stav: takmer ako nový (použitý), MAZAK INTEGREX i-200 5-osé frézovacie-sústružnícke centrum Rok výroby: 2017, Smooth riadenie Skľučovadlo Kitagawa BB08, Bedjzilwwopfx Acyedf SMV podpora. Maximálny obrábací priemer: 658 mm, Maximálna dĺžka sústruženia: 1519 mm Renishaw dotyková sonda, Dopravník triesok, A-Mist filtrácia vzduchu, FSE filtrácia chladiacej kvapaliny.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 000 mm, zdvih osi Y: 685 mm, zdvih osi Z: 630 mm, model regulátora: Siemens 840D, otáčky (max.): 20 000 ot./min, The machine spindle was replaced in 2022! The original price of the machine was €600,000! TECHNICAL DETAILS Travel range X-axis: 2,000 mm Travel range Y-axis: 685 mm Travel range Z-axis: 630 mm Bdjdpfx Acjymnyksyof Rapid traverse on all axes: 40 m/min Axis acceleration: 0.25 g Spindle speed max.: 20,000 rpm Rotary table speed max.: 1,000 rpm Tool changer positions: 92 Tool holder: HSK 63 NC swivel axis: ± 100° MACHINE DETAILS Control system: Siemens 840D EQUIPMENT Remote diagnosis and teleservice On-screen maintenance instructions 5-axis milling package Fixed table with integrated Kessler rotary milling table DTE 520 NC swivel head with spindle housing Direct measurement systems Chip conveyor (hinged belt) Coolant system HL 450 / 900 (IKZ) Full-flow filtration via paper-band hydrostatic filter HL450 Coolant filtration 50 µm nominal Coolant gun Coolant re-cooling unit Additional tray flushing Machine prepared for through-spindle air supply Workspace extraction/ventilation Safety package MILL 2000 reinforced cabin with safety glass panels Zero-point clamping system NSL tur 570-5-Z for DTE 520 Tool breakage monitoring Renishaw OMP 40-2LS touch probe Rotating inspection window Chiron Powerservice Siemens CNC control with OP019, 19" color display Mode: 4 MCIS DNC for sending and receiving CNC programs in networked operation Siemens tool life monitoring Measurement in JOG mode (zero point determination during setup in LOM mode) Loading and unloading station for tools, allowing tool changes during main time in the background magazine Additional window for background magazine Swiveling command panel for optimal visibility of the work area during setup Note: The two vises on the NC rotary table and the tool holders in the tool changer are not included in the offer.

Stav: použitý, 5 osí: ano Frézování a soustružení: ano 5osé soustružnicko-frézovací centrum (tyčové obrábění) Stroje je pod proudem v našem skladu Výrobce: CHIRON Model: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 současně řízených os 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Rychloposuv (Highspeed): 60 m/min Náklopná hlava (osa B): +/- 100° Bjdpfx Ajgph Rnecysdf Řízený otočný vřeteník Peiseler Frézovací hlava: 12.000 ot/min / 140 Nm Nástroje: 65 pozic – HSK-A 63 DIN 69893 Stůl: 1400x500 mm Zatížení stolu: 1.200 kg Vnitřní chlazení 70 bar (regulovatelný tlak) CNC řízená upínací/otočná jednotka pro obrábění 6. strany (viz pozn. 5) Přímočarý odměřovací systém Heidenhain Dopravník třísek Připraveno pro Renishaw Rok výroby 2007 Hmotnost: 7.500 kg Soustružnický paket: Max průměr: 65 mm Otáčky: 15 / 4.500 min⁻¹ Max. výkon: 42,5 kW / 90 Nm Hydraulické upínání: 800 Nm Podavač tyčí ILS-RBK-10012 65 Průměry min/max: 5/65 mm, délka 600–1200 mm Vysokorychlostní posuv: 60 m/min Vřeteno: 20–12.000 min⁻¹ – 140 Nm / 12.000 ot/min 12,5 kW / max 34 kW Náklopná hlava CNC řízená ± 100° Stroj pod proudem v našem skladu. Mimu Werkzeugmaschinen (Itálie)

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: Metso / CFBK * Plniaci otvor: 800 x 450 mm Bsdpfx Aoy Dqm Ajcysdf * Vrátane: 90 kW elektromotor * Vrátane: náhradné diely.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Haas Minimill Rok výroby: 2012 Upínanie: BT 40 Otáčky: 10 000 ot./min Video k dispozícii! Bodpey Smyuofx Acysdf

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, pojazdová vzdialenosť osi X: 6 000 mm, zdvih osi Y: 630 mm, zdvih osi Z: 550 mm, výrobca ovládačov: SIEMENS, model regulátora: n/a, počet osí: 4, Tento 3-osý CHIRON Mill 6000 SK bol vyrobený v roku 2004 a je vybavený vysokorýchlostným motorovým vretenom s otáčkami 12 000 min⁻¹ a pojazdovými vzdialenosťami X 6 000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Ponúka 5-osý frézovací balík, 92 pozícií pre nástroje a kolízny monitorovací systém od spoločnosti Marposs. Ideálny na obrábanie dlhých dielcov do 6 000 mm a pre kyvadlové obrábanie. Ak hľadáte kvalitný frézovací stroj, zvážte CHIRON Mill 6000 SK, ktorý ponúkame na predaj. Pre ďalšie informácie nás kontaktujte. Výhody stroja Technické výhody stroja • 92 pozícií pre nástroje HSK-A63 (zadný zásobník) • Obrábanie dlhých dielcov do maximálnej dĺžky 6 000 mm • Obrábanie čelnej plochy (5. strana) horizontálne pomocou výklopnej hlavy (vpravo/vľavo) • Kyvadlové obrábanie cez stredovú deliacu stenu, max. dĺžka obrobku 1773 mm s SK-obrábaním na oboch čelných stranách (dĺžka nástroja 120 mm) • 4 hydraulické dvojité upínače (pevná stredová čeľusť) na každý kyvadlový diel, polohovanie a upínanie pomocou lineárneho systému (hydraulické uvoľnenie, mechanické upnutie) Doplnkové informácie Prídavná výbava Vysokorýchlostný balík s motorovým vretenom: 12 000 ot./min., 140 Nm Výrobný balík: Škrabkový pásový dopravník, výška výhozu 1050 mm Vnútorné chladenie obrábacieho priestoru KNOLL VRF250 vákuový otočný filter (vhodný na oceľ, liatinu, hliník, plast, mosadz) Bdedpfx Aox Nr Irscyjf Vysokotlak 70 bar s vysokotlakovým čerpadlom a regulačným ventilom Oplachovacia pištoľ pre každé kyvadlové pole Odsávanie emulzného hmly, 2 ventilátory každý s výkonom 800 m³/h Otočné pozorovacie okno vľavo a vpravo (1 400 mm od stredu stroja) Automatické podávacie dvere Stredová deliaca stena pre kyvadlové obrábanie 5-osý frézovací balík Vzduchové vyfukovanie Sledovanie životnosti nástrojov Dodatočné rozhranie V24 RS232 v rozvádzači BDE/MDE rozhranie (stavy: stroj zapnutý, stroj beží, počítadlo kusov) Marposs (Brankamp) CMS100 kolízny monitorovací systém 3D model stroja pre kinematickú simuláciu v CAM programovacom systéme Hydraulický agregát 210 bar, 2 upínacie okruhy, samostatný tlak pre každé kyvadlové pole, regulácia upínacieho tlaku KOHN lineárny upínací systém 8 hydraulických zvierok KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Dvojdielny obslužný stojan po celej pracovnej šírke 6 000 mm Pomocou 3 osí x, y, z a výklopnej hlavy je so softvérovým balíkom možné 5-osé frézovanie tvarov, napr. kriviek. Softvér potom osy synchronizuje.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 5 934 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 406 mm, zdvih osi Y: 305 mm, zdvih osi Z: 254 mm, výrobca ovládačov: HAAS, maximálna rýchlosť vretena: 40 000 ot./min, počet osí: 3, This 3-axis HAAS Super Mini Mill HE was manufactured in 2005 and is equipped with a robust Haas CNC control system and an IBAG Switzerland spindle with a maximum speed of 40,000 rpm. The machine features an automatic tool changer with a capacity for 18 tools, ensuring efficient operation. If you are looking for high-quality machining capabilities, you should consider the HAAS Super Mini Mill HE vertical machining center we are offering for sale. Contact us for more details. • Spindle: • IBAG Switzerland spindle • Water-cooled • Tool holder: HSK E32 • Tool changer: • Type: Automatic Tool Changer (ATC) • Capacity: 18 tools • Operating hours (from control): • Servo time: 9,158 h • Motion time: 4,984 h • Spindle time: 5,934 h • Idle time: 0:44 h • Electrical data: • Voltage: 360-480 V Bodeyhfltopfx Acyedf • Phase: 3 • Frequency: 50/60 Hz • Full load current: 20 A • Largest load: 35 A • Short-circuit breaking capacity: 10,000 A Technical Specification Taper Size: HSK 32