Lum Vlnitá Linka kúpiť použité (5 389)

Stav: použitý, Automatická linka na smaženie HOJA DRL1000 Technické údaje: Gjdpfxexay I So Aaxskb - Doba smaženia: 40-345 sek, - Maximálna teplota smaženia: 240 °C / 460 °F, - Rozmery stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Celková hmotnosť: cca 750 kg, - Vonkajší priemer panvice: cca 1 m, - Užitočná šírka smaženia: cca 285 mm (11,22″), - Plytké smaženie s hladinou oleja do 5 mm (0,2″), - Panvica liatinová, plochá, odchýlka rovinnosti max. ±0,1 % priemeru, - Doba smaženia: cca 40 až 345 s, - Maximálny vykurovací výkon: cca 28 kW, - 2 teplotné senzory na každú panvicu. Súčasťou balenia: odsávací digestor, dávkovač, rozstrekovací systém, olejový filter.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, maximálna gramáž papiera: 208 g/m², šírka papiera (max.): 350 mm, maximálna výška papiera: 500 mm, výrobná kapacita: 4 500 jednotka/h, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Aukcia na výrobnú linku na výrobu brožúr! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Zberné veže Modely: Horizon VAC-100a / VAC-100m Počet veží: 2 Stanice na vežu: 10 Systém podávania: Podávač pomocou vzduchového prúdu Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Prúdová spotreba: 10,4 A na sekciu Modul na zošívanie a skladanie Model: Horizon SPF-200A Napätie: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Prúdová spotreba: 3,4 / 3,2 A Zošívacie hlavy: 2 Hrúbka brožúry: do 4,5 mm Funkcie: Zošívanie drôtom a skladanie na stred Predný orezávač Model: Horizon FC-200A Funkcia: Automatické orezávanie prednej strany Prevádzkový režim: Inline prevádzka s Horizon SPF-200A Kvalita rezu: Vysoko presný rez Stohovací stroj Model: Horizon ST-40 Napätie: 230 V Gedpfx Aezy Hhxeaxekb Frekvencia: 50 Hz Prúdová spotreba: 4,7 A Funkcia: Automatické stohovanie hotových brožúr Výrobná kapacita: max. 4 500 brožúr/h Stanice podávania: 10, rozšíriteľné na max. 60 Maximálny formát hárka: približne 350 × 500 mm Gramáž papiera: 52 – 208 g/m² Hrúbka zošitia: max. 2 mm pri zošití chrbátom Proces: Zber, zošívanie, skladanie a stohovanie v jednom zariadení TECHNICKÉ DETAILY STROJA Počet vyrobených brožúr: približne 1 800 000 VYBAVENIE Zberná veža Horizon VAC-100a Zberná veža Horizon VAC-100m Modul na zošívanie a skladanie Horizon SPF-200A Predný orezávač Horizon FC-200A Stohovací stroj Horizon ST-40 V prílohe nájdete technické listy jednotlivých komponentov zariadenia s ďalšími podrobnými technickými údajmi.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 163 POUŽITÁ LINKA NA ŽEMLE Konig Eco Twin 800. TECHNICKÉ ÚDAJE: - Linka na kajzerky, - Linka na krájané žemle, - Linka na predĺžené žemle, Godpfoxuqcvjx Aaxskb - Výstup na rožkovaciu linku, - Deliaca a zaokrúhľovacia Koenig Rex Classic II 6-radová. Uvedená cena je bez DPH. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V našej ponuke nájdete pekárske pece, vozíkové pece, etážové pece, cukrárenské pece, predajné pece, pekárske stroje, linky na chlieb, linky na žemle, linky na cesto, linky na croissanty, stroje na bagety, miesiče, mixéry, valcovačky, rohlíkovacie stroje. Pozrite si všetky naše inzeráty.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Na predaj kompletná výrobná linka na výrobu PVC okien, značky URBAN, pozostávajúca z: 1. Dvojhlavá zváračka URBAN, model: AKS 5305-FF, výrobné číslo: 53372, rok výroby: 2007, v perfektnom technickom stave; 2. Drážkovacia frézka URBAN, model: WS 103, výrobné číslo: 790, rok výroby: 2007, v perfektnom technickom stave; 3. Dvojhlavá pokosová píla RAPID, model: DGS 100, výrobné číslo: 004606128, rok výroby: 2010, predáva sa spolu s vreckovým odsávaním, v perfektnom technickom stave; 4. Pásová píla na strihanie výstuže MACC, model: NEW 275, výrobné číslo: 88266, rok výroby: 2008, v perfektnom technickom stave; 5. Pantograf URBAN, model: MLA A23 – 100466321S, výrobné číslo: 528-0, rok výroby: 2008, v perfektnom technickom stave; 6. Stojanová frézka URBAN, model: M7CRH-100149891, výrobné číslo: 559, rok výroby: 2008, v perfektnom technickom stave; Gsdpsucl Dcefx Aaxekb 7. Odjehlovačka so 2 skupinami fréz URBAN, model: SV 280, výrobné číslo: 29342, rok výroby: 2008, v perfektnom technickom stave; 8. Píla na rezanie výstuží URBAN, model: GLS 102, výrobné číslo: 102015, rok výroby: 2010, v perfektnom technickom stave; Výrobná kapacita linky je 30–50 jednotiek / 8 hodín (v závislosti od počtu obsluhujúceho personálu). Linka bola použitá veľmi málo v období 2010 až 2014 a nebola využívaná na plnú kapacitu. V prípade záujmu je možné stroje predať aj samostatne. Neto cena kompletnej linky: 33 500 EUR + DPH, dohodou, FCA Oradea.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, 424 POUŽÍVANÁ Linka na výrobu pečiva König: Výroba pečiva: hamburgerová žemľa, žemľa na hot dog, kajzerka, rozrezaná – dvojitá, rozrezaná, podlhovastá. Posypávanie semiačkami z oboch strán. Linka po kontrole a servise Koenig. TECHNICKÉ ÚDAJE: - hmotnosť 30 – 120 g. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): Gedpfx Aaozifmrjxekb - dĺžka: 1500, - výška: 450, - šírka: 200. VYBAVENIE: - vyklápací mechanizmus, - delička Rex Industrie, - predbežná parná komora, - označovanie – kajzerka, - modul na bagety, hot dogy, hamburgery, - posypávanie semiačkami (obojstranné), - ukladanie na plechy 60x100 alebo 60x80. Dostupné možnosti za príplatok: preprava. Uvedená cena je cena bez DPH. Hovoríme anglicky, nemecky, francúzsky, rusky a ukrajinsky. V našich skladoch máme k dispozícii veľké množstvo pekárenských pecí: regálové pece, rotačné pece, plynové, olejové, elektrické, od rôznych výrobcov. Ponúkame aj stroje, pekárenské zariadenia, linky na výrobu pečiva, linky na výrobu chleba. Ak chcete vidieť našu kompletnú aktuálnu ponuku, navštívte náš profil Bakeres.

Stav: použitý, Automatický šijací stroj – veľká veľkosť, model Smyth F 150 L Automatický stroj na šitie – Automatický šijací stroj – veľká veľkosť, model Smyth F 150 L Rok výroby 1992 – sériové číslo 0209 Minimálna veľkosť zošitia 80 mm – 135 mm Maximálna veľkosť zošitia 560 mm – 340 mm Počet stehov 13 Mechanická rýchlosť až 150 cyklov/min. Gkodpfx Ajzz A R Ssaxjb Online video kontrola prostredníctvom aplikácií WhatsApp – MS Zoom – Telegram K dispozícii na sklade v Emskirchen/Norimbergu – ihneď k odberu – možnosť vyskúšať.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Stav: použitý Rok výroby: 2023 Skladové číslo: 9676 Dodacia lehota: ihneď, predbežný predaj možný Krajina pôvodu: Nemecko Cena: 13 700 € Na sklade: 1 ks Max. šírka plechu: 1250 mm Max. hrúbka plechu – stavebná oceľ: 1,25 mm Max. hrúbka / páry nožov (stavebná oceľ): 1,25 mm pri jednom páre nožov Motor: 0,37 kW Rýchlosť: 36 m/min Priemer hriadeľa: 70 mm Dĺžka: 1900 mm Gsdozvhgzepfx Aaxjkb Šírka: 1600 mm Výška: 1000 mm Hmotnosť: 350 kg Predvádzací stroj / stav ako nový Fixná cena 3 páry nožov Zariadenie na meranie dĺžky s kolieskom Digitálna predvoľba dĺžky posuvu Brzdový motor Gumové transportné valce Manuálne priečne rezacie zariadenie pred a za nožovým hriadeľom So strihacím vozíkom, ktorý možno striedavo použiť vpredu alebo vzadu Návod na obsluhu v NEMECKOM jazyku VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO: Dodatočný pár nožov Odvíjačka s centrovacou pavúkovnicou

Stav: použitý, Zostavovacia linka TMF N10 Zostavovacia linka / Collator Machine TMF N10 Sériové číslo: 01450 10-stanicová zostavovacia linka, formát A3 – 5-stanicová zostavovacia linka, formát A2 10-stanicová zostavovacia linka, veľkosť A3 – 5-stanicová zostavovacia linka, veľkosť A2 S pripojeným vibračným zariadením typu „cik-cak“ / Vibračná jednotka s online funkciou „cik-cak“ Ovládanie a regulácia prostredníctvom ovládacieho panela, Odstraňovanie zádrž / Prevencia vzniku zádrž Kontrola dvojitého a chýbajúceho listu / Kontrola na prítomnosť dvojitého listu a chýbajúcich listov Prednastavený počítadlo – Plná prijímacia nádoba Používateľské príručky / Manuály Online kontrola pomocou videa prostredníctvom aplikácií WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na sklade v Emskirchene/Norimbergu – K dispozícii ihneď – Možnosť otestovania Gkjdpfozzy Ubjx Aaxsb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, GEA MultiFormer 400 | Dosková formovačka Gkodpjy Sbzmofx Aaxsb Výrobca: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Výrobné číslo: E022110205415 Rok výroby: 01/2021 Hmotnosť stroja: 1200 kg Napájanie: 380–415 V, 3 fázy, 50 Hz Výkon: 8 kW Odber prúdu: 15,4 A Dopravník: Nerezový drôtený pás, šírka 400 mm Rozmery stroja: 3100 × 1000 × 2700 mm Dodatočné vybavenie v sade: Formovacie dosky: 2 palety so sadou dosiek na rôzne tvary výrobkov. Servisný stojan: Vyrobený z nerezovej ocele, vybavený 2 dodatočnými odovzdávacími pásmi (šírka 400 mm). Rozmery: 1350 × 600 × 2100 mm. Náradový vozík: Originálny vozík GEA na jednoduché skladovanie a výmenu formovacích častí. Rozmery: 1200 × 700 × 950 mm. GEA MultiFormer 400 je profesionálny stroj na formovanie potravín, ktorý využíva overenú doskovú technológiu. Toto zariadenie z roku 2021 sa vyznačuje modernou konštrukciou „Made in the Netherlands“, ktorá zaručuje maximálnu hygienu a presnosť výroby. Systém umožňuje rýchlu zmenu sortimentu – od klasických hamburgerov a nuggetov až po netradičné 2D a 3D tvary. Vďaka drôtenému pásu z nehrdzavejúcej ocele a priloženému systému odovzdávacích pásov je stroj pripravený na priamu integráciu s obalovacími, fritovacími alebo mraziacimi linkami. Priložený náradový vozík a sada formovacích dosiek robia z tejto zostavy mimoriadne flexibilné riešenie pre prevádzky na spracovanie mäsa, hydiny a výrobcov rastlinných potravín.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Jednotka na spracovanie plechu, odvíjač, rovnačka, gilotínové nožnice, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Použitý stroj Výrobca: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maximálna šírka plechu: 1500 mm Maximálna hrúbka plechu: 1,5 mm Celková hmotnosť: 9350 kg Gjdpfxjvkbrqj Aaxekb Vybavenie: - Odvíjač - Meracia jednotka - Rovnačka plechu - Gilotínové nožnice Elektrické údaje: Napätie: 400 V Príkon: 12 kW Frekvencia: 50 Hz Prúd: 35 A Poznámka: Displej ovládacieho panela je nefunkčný.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj je použitá, modulárna montážna linka WENO, určená na automatizované alebo čiastočne automatizované výrobné procesy (lisovanie a skrutkovanie). Táto linka je ideálna pre dodávateľov pre automobilový priemysel, strojárenstvo, elektrotechnický priemysel a priemyselné montážne prevádzky. Vďaka modulárnej konštrukcii na hliníkových profiloch je možné linku flexibilne upraviť alebo prestavať pre nové výrobné procesy. OBSAH A INTEGRÁCIA KLÚČOVÝCH KOMPONENTOV: • Priemyselná skrutkovacia stanica od spoločností Atlas Copco a Lübbering: - Regulátor Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Obslužný terminál Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektromagnetický skrutkovač Atlas Copco ETD DS7 s vyvažovacím závesom - Ploché prevodové ústrojenstvo Lübbering pre ťažko prístupné skrutkovacie miesta • Pneumatické lisovacie stanice na spájanie a zapažovanie • Pneumatický dopravný a transportný systém na vedenie obrobkov • Viacero ergonomických pracovných staníc • Integrovaná riadiaca skriňa so systémom Siemens LOGO!, zdrojom napájania Siemens SITOP 24 V, ističmi a bezpečnostnými relé TECHNICKÉ ÚDAJE: • Výrobca: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok výroby: 2005 • Číslo stroja: 0197/02 • Číslo objednávky: 241992 • Elektrické pripojenie: 3 × 400 V / 50 Hz • Menovitý prúd: 32 A • Prevádzkový tlak: 6 bar • Celková hmotnosť: cca 3 500 kg • Číslo schémy: ELA 019702 • Označenie CE: K dispozícii Gkedpfjzzp Ttjx Aaxjb STAV A SERVIS: • Linka je v plne funkčnom a udržiavanom stave, používaná v prevádzke. • Prehliadka je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. • Demontáž, nakládka a preprava môžu byť po dohode zabezpečené. Na žiadosť je možné zabezpečiť prepravu a nakládku za príplatok v rámci celej Európy. Ceny sú uvedené bez DPH. Prehliadka je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Kontaktujte nás, náš tím vám rád pomôže. Možnosť výmeny alebo odkupu! Predaj a kúpa strojov PREDAJ / KÚPA VÝROBNÝCH STROJOV A STROJOV NA SPRACÚVANIE KOVOV A POD. Potrebujete kvalitný, ale cenovo dostupný stroj na spracovanie kovov pre vašu výrobu? Alebo chcete predať svoj stroj? Pre viac informácií alebo možnosti kontaktu navštívte našu webovú stránku.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, spracovanie slabšej hmoty Gjdpfxonwm R Ns Aaxskb - dĺžka výrezov od 1300 do 4500 mm - priemer kmeňa od 130 do 350 mm - 100 m³ na smenu - celkový príkon 230 kW.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje: Prevádzkové napätie: 400V AC, 3F/PE Frekvencia: 50Hz Príkon: 110kVA Istenie prívodu: 200A Výrobná kapacita: podľa spracovávaného materiálu, 20m/min / jadro 6" do max. 830mm priemer / do 1,4t Stupeň automatizácie: plne automatizované Inštalačné rozmery: 5,2x3,7x3,2m (DxŠxV) Gsdpfx Aoxzuc Hsaxekb

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20681, Semmelroth S 50229/2 je plne automatizovaný, priemyselný systém na kontinuálne čistenie, ktorý je konštruovaný v modulárnom lineárnom usporiadaní. Bol špeciálne vyvinutý pre náročné čistenie dielov a prípravu povrchov hliníkových a liatych dielov v priemyselnej prevádzke s viacerými zmenami. Celý systém je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečila maximálna odolnosť proti korózii a dlhá životnosť pri používaní vodných čističov. Systém a technológia transportu - Transportný systém: Integrovaný, automatizovaný systém pre cirkuláciu nosičov dielov. - Prepojenie procesov: Navrhnutý pre modulárne lineárne systémy s cieľom bezproblémovej integrácie do prepojených výrobných a robotických buniek. - Nosiče dielov: Konštrukcia nosičov dielov prispôsobená požiadavkám zákazníka, pre presné a opakovateľné umiestňovanie dielov počas procesu čistenia. Rozdelenie na zóny a jednotlivé kroky procesu Systém prechádza piatimi krokmi procesu, aby splnil najvyššie požiadavky na čistotu povrchu, a to ako na odstránenie pevných častíc, tak aj na odstránenie filmov: - Zóna pre intenzívne čistenie (vysoký tlak): Mechanické predčistenie pomocou trysiek pod vysokým tlakom na cielené odstránenie triesok, zvyškov obrábania a odolných nečistôt. - Zóna pre čistenie (umývanie): Vodné hlavné čistenie (postrekom/zalievaním) na chemické odmastenie povrchu a rozpustenie nečistôt. - Zóna pre oplachovanie: Následná fáza oplachovania na bezchybné odstránenie zvyškov čističov z povrchu dielov. - Zóna pre sušenie: Vysoko účinná jednotka pre odfúknutie a sušenie na úplné odstránenie zvyšnej vlhkosti (zabránenie tvorbe škvŕn a korózie). - Chladiaca zóna: Cielené chladenie dielov na konci procesu, aby boli diely termicky stabilizované pre následné procesy (napr. meracia technika, kontrola alebo balenie). Príprava médií, filtrácia a periférne zariadenia Na zabezpečenie dlhej životnosti čistiaceho kúpeľa a konštantnej kvality čistenia je systém vybavený rozsiahlymi periférnymi zariadeniami: - Filtrácia: Tri samostatné fázy filtrácie (každá dimenzovaná až do 10 bar) pre zóny čistenia, oplachovania a vysokého tlaku. - Monitorovanie filtra: Dvojité meranie diferenciálneho tlaku na automatickú detekciu stupňa nasýtenia filtra. Oddeľovanie oleja: 1x vysoko účinný odlučovač oleja (typ ÖT 60) na kontinuálne odstraňovanie cudzích olejov z čistiaceho kúpeľa. - Riadenie odvetrávania: 1x vzduchom chladený kondenzátor (typ RL 150) na kondenzáciu a odsávanie procesných výparov (znižuje vlhkosť vzduchu v okolí zariadenia). - Riadenie tekutín: Integrované potrubie pre odvádzanie odpadovej vody z čističov a nádrží na oplachovanie, vrátane robustného 1" čerpadla na vyprázdňovanie. Bezpečnosť a monitorovanie zariadenia - Riadenie procesu: Dve integrované priesorovné okná s vnútorným osvetlením chráneným proti striekajúcej vode na vizuálnu kontrolu procesu čistenia počas prevádzky. - Ochrana životného prostredia / ochrana pri havárii: Robustná záchytná vaňa pod celým zariadením, vybavená sondou na detekciu úniku pre automatické vypnutie v prípade úniku média. Technické parametre Gjdpfx Aaozzpb Rexokb - Výrobca: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Celkový príkon: približne 110 kW - Materiál: Nerezová oceľ (V2A / V4A)

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontovaná a pripravená na transport. Dátum výroby: 2019/2020. Technická priepustnosť: – výkon dopravníka od medziposchodia k indukčným staniciam – 1 800 kartónov za hodinu – výkon dopravníkov od triediaceho zariadenia TTU k zariadeniu VAS a výstupnému triediacemu zariadeniu – 1 560 kartónov za hodinu Jednotky prekladu: a) kartóny na vnútorných dopravníkoch: – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón, – rozmery 600 x 400 x 400 mm, – hmotnosť od 1 do 30 kg/kartón b) kartóny na výstupných dopravníkoch: – rozmery 800 x 400 x 340 mm – bez veka – veko sa nasadzuje na konci pred odoslaním – hmotnosť od 1 do 25 kg/kartón – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón Linka je vybavená dvoma triediacimi zariadeniami TTU. Triediace zariadenie TTU je kompaktné zariadenie, ktoré sa výborne hodí do úzkych priestorov. TTU dokáže triediť fóliové vrecká aj kartóny. Každé triediace zariadenie sa skladá z 2 vstupných oblastí a 300 vykladacích miest. Dve spojené triediace zariadenia majú 4 vstupné linky a 600 vykladacích miest. Kartóny na dopravníku sú identifikované a podľa toho transportované do príslušnej zóny na triediacom zariadení. Výbava triediacich zariadení: – 32 pracovných staníc so 16 obrazovkami Gjdpfx Aaozxrtksxjkb – 16 držiakov na obrazovky – 20 RF skenerov (10 na triediace zariadenie) – 4 vykladacie miesta pre palety – Server SCS – 2 kartonážne stroje Lantech a dávkovače lepidla Robatech – 2 nožnicové zdviháky Altek 700 kg, ktoré sa nachádzajú na vonkajšej strane každého triediaceho zariadenia. Vstup na plošinu je zabezpečený systémom Troax – po zapnutí zdviháka nie je možné vstúpiť do priestoru pre nakladanie prostredníctvom elektromagnetického zámku. Okrem toho je plošina oplotená zváranou sieťou. – 2 plošiny Fischer – pracovná stanica pre 12 zamestnancov (6 na každej strane), vybavená čítačkami čiarových kódov Data Logic a monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovná šírka: 1 250 mm, Výrobná linka bola plne funkčná, až kým nebola demontovaná. Z prevádzky bola vyradená výhradne v dôsledku modernizácie výroby/zmeny výrobnej technológie. Stroj je v súčasnosti demontovaný a pripravený na transport, preto nie je možné uskutočniť praktickú ukážku. Pred demontážou linka fungovala bez problémov a bola pravidelne udržiavaná. Ponúkame na predaj dve kompletné linky na profilovanie za studena, ktoré sú dostupné buď samostatne, alebo ako balík. Výrobca: SAMESOR Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Výrobca: AJV-MACHINE Gkedpjzmzhmsfx Aaxob Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Linka na anódovanie. Gkedpfx Aaszkivgoxjb

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÝ VÝPREDAJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOSŤ Vzhľadom na uzavretie výrobného závodu ponúkame na predaj kompletnú použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov, ktorá pozostáva predovšetkým zo zariadení značiek HANDLE a KELLER. Cena kompletnej výrobnej linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Na uľahčenie rýchleho predaja ponúkame tiež: • kompletnú výrobnú linku, • jednotlivé výrobné sekcie, • jednotlivé stroje a zariadenia. Ceny jednotlivých strojov sú k dispozícii na vyžiadanie. Rozumné ponuky budú zvážené. Preferencia bude udelená kupujúcim, ktorí sú schopní dokončiť transakciu a rýchlo si zariadenie odviezť. Linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: Gkodpoy Nzprjfx Aaxeb 1. Sekcia predbežného spracovania surovín • HANDLE R469, mlyn na hrubé drvenie, rok výroby 1955 • AGW 1065/1085, valcový drvič, rok výroby 1963 • WF 1080A, valcový drvič, rok výroby 2005 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa 2. Sekcia tvarovania • HANDLE MDVG 920B, miešačka, rok výroby 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extrúzna lis, rok výroby 1990 • KELLER, typ 4155, rezací stroj, rok výroby 1990 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, odolnosťou a jednoduchou údržbou. Výrobná linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025 a je k dispozícii na prehliadku v závode v Panoszów, Poľsko. Stroje sú k dispozícii ihneď. Uprednostňuje sa rýchle dokončenie transakcie a rýchly odber. Uveďte, prosím, vo svojom dopyte, či máte záujem o kompletnú linku, výrobnú sekciu alebo konkrétny stroj. Ďalšie technické informácie, fotografie a jednotlivé ceny sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, 01. Produkt na plnenie „CSD“ (sycené nealkoholické nápoje) 02. Typ fľaše Okrúhle fľaše 03. Materiál fľaše (M.O.C.) PET fľaše 04. Objem plnenia / Veľkosti fliaš 500 ml 05. Typ uzáverov Skrutkovacie uzávery 06. Typ etikiet BOPP 07. Požadovaný výkon 416 fliaš za minútu pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVÍT 2007 S ÚDRŽBOU: Gsdpfx Aovgt Upjaxokb Použitý vyfukovací stroj na PET fľaše s výrobnou kapacitou až 25 000 fliaš/hod (500 ml). Rok výroby: 2007. Použitý vyfukovací stroj komplet s nakladačom oktagon, systémom rekuperácie vzduchu a zásobníkom preform. Stroj je okamžite dostupný na predaj, v prípade požiadavky vykonáme údržbu pred spustením do prevádzky. Odstránený z výroby v plne funkčnom stave – výborná príležitosť pre nákup použitej technológie. Vyrobíme novú personalizáciu hrdla pre PCO 1881. Vyrobíme dve nové sady vyfukovacích foriem podľa vašich požiadaviek. Vzduchový dopravníkový systém NOVÝ/repasovaný 2024 NOVÁ OPLACHOVAČKA/PLNIČKA/UZÁVEROVAČKA, SPORT CAPPER: Automatická rotačná oplachovačka so 70 hlavami, 70-hlavová prelívacia plnička s protitlakovým systémom, 15-hlavový rotačný skrutkovací uzáverovač a 15-hlavový SPORT CUP systém, model Unibloc: 70x70x15x15, vybavený diskovým podávačom uzáverov, šmýkačkou a vedením, nerezovým ochranným krytom, PLC/HMI Schneider, elektronickým BPM meračom a počítadlom, snímače na vstupe a výstupe. Vybavený jednou sadou preformovacích častí na 250 ml PET fľašu. Všetky časti v kontakte s produktom sú z nerezovej ocele triedy SS316. Výstup – 416 fliaš/minúta pri 500 ml fľaši. Plne automatický elevátor na sypané uzávery. Ďalšia sada preformovacích častí podľa potreby. OPLACHOVACIA SEKCIA: Horná časť rotačného oplachovača S. Tanierový dopravník Telo z predlešteného nerezu, dĺžka 8’ na dopravu prázdnych fliaš k dýzam na oplachovanie vodou a prepravu opláchnutých fliaš k plniacemu stroju. HLAVY NA UCHOPENIE FLIAŠ Hlavice uchytávajú fľaše za hrdlo. Nosné kliešte sú upevnené na karuseli, ktorý ich rotáciou posúva po špirálovitej vodiacej dráhe. Takto sa fľaše obracajú otvorom nadol, kde sa presne zarovnajú s postrekovacou dýzou. PROCES ČISTENIA VZDUCHOM Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevným dýzam, pričom otvorom presne obopnú dýzu. Zvnútra fľaše sa vopred nastavený čas fúka čistiaci vzduch. VÁKUOVÝ PROCES Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevnej dýze, pričom otvorom presne obopnú dýzu.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 fliaš za hodinu (bph) Úvod Plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph predstavuje pokročilé technologické riešenie v oblasti stáčania. Tento systém značky Almanah Alman garantuje efektivitu a spoľahlivosť nevyhnutnú pre súčasné výrobné požiadavky. Godpfx Aaovguagexskb Kapacita a rozmery S výrobnou kapacitou 1800 fliaš za hodinu pre 1-litrové PET nádoby sa táto linka vyznačuje vysokou produktivitou. Celková dĺžka linky je 6,3 metra, čo je dôležitý údaj pre plánovanie inštalačného priestoru vo vašom sklade. Technické parametre plničky použitej v plniacej linke na jedlý olej Jadrom plniacej linky je 18-ventilová plnička, ktorá pracuje na princípe tlakovej plniacej technológie. Tento spôsob zabezpečuje rýchle a efektívne dávkovanie produktu v plniacej linke na jedlý olej a zároveň zachováva jeho integritu a kvalitu. Uzáverovačka a etiketovačka Uzáverovačka je vybavená 6 hlavami a používa plastové narážacie uzávery, ktoré zabezpečia bezpečné a presné uzatvorenie fliaš. Etiketovačka aplikuje papierové etikety pomocou tekutého lepidla, čo zaručuje čistý a profesionálny vzhľad produktu na používanej plniacej linke pre olej. Inštalovaný príkon potrebný pre plniacu linku na jedlý olej Linka vyžaduje inštalovaný príkon 3 kW, čo je dôležitý aspekt pri optimalizácii energetickej náročnosti a udržateľnosti výrobného procesu. Táto vlastnosť zvýrazňuje energetickú efektivitu plniacej linky na jedlý olej v priemyselnom prostredí. Záver Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph Almanah Alman je ideálnym technologickým riešením pre tých, ktorí hľadajú efektivitu a spoľahlivosť v sektore stáčania. Vďaka vysokej kapacite a pokročilým technickým parametrom dokáže splniť aj tie najnáročnejšie požiadavky výrobcov jedlých olejov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust design, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines package formation and shrinking with minimal operator intervention. The system architecture enables precise film guidance, consistent sealing, and stable oven performance, ensuring uniform pack quality throughout extended shifts. The electrical system is designed for industrial 440 V, 60 Hz supply, optimizing for an energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and offer straightforward controls in line with modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated either as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles that require frequent format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, facilitating flexible installation within existing packaging cells during used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Currently in storage, the machine presents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrinkwrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build offer a solid basis for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput within the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually consistent packs. The design meets typical beverage application requirements, where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint as per the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protective measures for su... Gkedpfxjyhbh De Aaxjb

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Gjdpjyhbibjfx Aaxekb Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Gsdpfxeyk E Sre Aaxokb Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST31, Použitá kompletná pasterizačná a chladiaca jednotka FISCHER na ráme Gkedpfoy Ai Hljx Aaxeb Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto pasterizačná jednotka s doskovým výmenníkom tepla, inštalovaná na ráme, je určená na termické spracovanie s vysokým prietokom, ako aj s integrovaným chladením a funkciou CIP. Vyrobená spoločnosťou FISCHER engineering a inštalovaná na ráme z nehrdzavejúcej ocele, ponúka rýchle uvedenie do prevádzky a spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov a priemyselné prostredie balenia. Typ: Doskový pasterizátor (séria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Priepustnosť: 6 000 l/h Sekcie: 4-sekciový doskový balík na ohrev, regeneráciu a chladenie Konštrukčný tlak (PS): 6 bar Rok výroby: 2004 Konštrukcia: Kvalitný rám z nehrdzavejúcej ocele a komponenty v priamom kontakte s produktom z nehrdzavejúcej ocele Chladiaci modul: Vzduchom chladený tepelný čerpadlový typ (chladenie 30,0 kW; ohrev 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pasterizátor má centralizovanú automatizáciu pre presné termické profily a reprodukovateľnú kvalitu produktu v priebehu jednotlivých zmien. Riadiaca skriňa: Centrálna riadiaca skriňa z nehrdzavejúcej ocele s PLC a dotykovým HMI Prístrojové vybavenie: Manometre, regulácia prietoku a teplotné senzory pre riadenie v uzavretej slučke Analýza procesu: Online monitorovanie kvality pre monitorovanie dôležitých parametrov produktu v reálnom čase Automatizácia CIP: Pneumatické ostrovy ventilov a riadiace jednotky pre riadenie automatických čistiacich cyklov Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto použitá termická jednotka je navrhnutá pre bezproblémovú integráciu pred plnením a dá sa ľahko pripojiť k existujúcim rozvodom a môže byť kombinovaná s použitou plniacou linkou alebo novými výrobnými usporiadaniami. Inline/samostatné: Funguje ako samostatná pasterizačná a chladiaca jednotka alebo inline v kompletnej linke balicích strojov. Flexibilita formátu: Vhodné pre rôzne tekuté produkty pred plnením do PET fliaš, sklenených fliaš alebo iných obalov. Rýchle pripojenie: Potrubia a pripojovacie prvky na ráme uľahčujú rýchle uvedenie do prevádzky a zmenu formátu. Stav stroja a história údržby Táto jednotka, ktorá bola odborne udržiavaná a je v prevádzkyschopnom stave, umožňuje okamžité premiestnenie a rýchly štart výroby pre závody na spracovanie nápojov alebo potravín. Stav: Pripravené na okamžité použitie Údržba: Dobrze utrzymywane, komponenty určené na dlhodobú prevádzku v priemyselných podmienkach Výkon a všestrannosť Ideálne pre vysoko kvalitné termické spracovanie s efektívnou rekuperáciou energie, čo zabezpečuje konzistentnú pasterizáciu pri zachovaní senzorických vlastností. Použitie: Pasterizácia mlieka

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Gedpfjy Szcwox Aaxskb