Lumacon Automatic Crate Filling Line kúpiť použité (30 886)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 25 731 h, číslo stroja/vozidla: LC659, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml SlimTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto použitá plniaca linka je konfigurácia Tetra Pak A3 Speed, navrhnutá pre aseptické balenie kartónov s objemom 0,125 l Slim. Je to ideálne riešenie z druhej ruky pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, kde sú rozhodujúce konštantný výkon, spoľahlivosť a hygienické prevedenie. Táto linka, vyvinutá spoločnosťou Tetra Pak Engineering, kombinuje plniacu jednotku A3 Speed s následnou automatizáciou pre efektívnu manipuláciu na konci linky.Výrobca: Tetra PakHlavný model plniacej jednotky: A3 Speed (verzia 030V)Rok výroby: 2011Formát/objem: 0,125 l SlimTyp obalu: Kartón (aseptický brick)Výrobná rýchlosť: až 24 000 kusov/hodinuPrevádzkové hodiny (plniaca jednotka): 25 731 hPrevádzkové hodiny (aplikátor slamiek): 14 219 hPrevádzkové hodiny (akumulátor): 1 609 hPrevádzkové hodiny (kartónovací stroj): 21 065 hZloženie linky: Plniaca jednotka A3 Speed, aplikátor slamiek SA30, akumulačný systém ACHX 30, kartónovací stroj CBP30 SpeedTyp plnenia: AseptickýPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka využíva integrovanú automatizáciu od spoločnosti Tetra Pak pre stabilný výkon v oblastiach tvarovania, plnenia a procesov na konci linky. Centrálne riadenie a koordinovaná logika štartu/zastavenia zabezpečujú kontinuitu výroby a zároveň chránia sterilitu produktu. Užívateľsky prívetivé rozhrania podporujú bežnú prevádzku a monitorovanie, zatiaľ čo riadené nastavenia uľahčujú manipuláciu s formátmi v rámci rodiny Slim.Integrovaná riadiaca architektúra pre synchronizovanú plniacu jednotku a nadväzujúce zariadeniaPrevádzka založená na receptúrach pre reprodukovateľný výkon a rýchle nastavenieNavrhnuté pre aseptickú integritu procesu a hygienickú prevádzkuUzamknuté bezpečnostné zariadenia a bezpečnostné funkcie okolo pohyblivých mechanizmovMožnosti integrácie do výrobných liniekTáto použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim je nakonfigurovaná pre prevádzku v priamom toku a obsahuje vyrovnávací úsek na stabilizáciu toku, ako aj špeciálnu aplikáciu slamiek pred kartónovacím strojom. Je navrhnutá pre efektívnu manipuláciu s kartónovými brickmi a plynulé prechody medzi jednotlivými subsystémami, čím zaisťuje vysokú dostupnosť a jednotnú prezentáciu balení pre priemyselné baliace procesy.Typ strojaVýrobca / ModelRok výrobyPlniaci strojTetra Pak A3 Speed (verzia 030V)2011Rôzne Fsdpfxozmpy Rj Aftsgf

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka dopravného pásu: 15 000 mm, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Na predaj je kompletná plniaca linka výrobcu Tetrapak, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: TBA 8 plniaca linka (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjetová tlačiareň EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásov s motormi a brzdami náhradné diely Zoznam priložených náhradných dielov nájdete v priloženom dokumente. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 6000 jednotiek/hod Dĺžka dopravníka: cca 15 metrov Fsdpfszh H Stjx Aftsgf DETAILY STROJOV Prevádzkové hodiny plniacej linky: 85.286 h Prevádzkové hodiny cap applikátora: 36.416 h Prevádzkové hodiny kartonpackeru: 38.626 h VYBAVENIE Tetrapak TBA 8 plnič bez Pull Tab Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetová tlačiareň EBS 6500 Údržbu stroja v posledných rokoch vykonávala výhradne spoločnosť Tetrapak.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Fodpfx Afjzc Hqmstegf Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.

Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 800 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame automatickú linku na váženie a balenie, ktorú vyrába spoločnosť BW Packaging Systems (pôvodne Simionato), a ktorá bola postavená v roku 2014. Táto linka je navrhnutá na automatické dávkovanie, váženie a balenie suchých potravinárskych výrobkov, ako sú orechy, sušené ovocie, semená, obilniny, cukrovinky a iné voľne sypateľné produkty. Stroj je v vynikajúcom stave, takmer ako nový, má menej ako 1 000 prevádzkových hodín a bol kompletne zrekonštruovaný. Je plne funkčný, ihneď k dispozícii a pripravený na výrobu. Vážiací systém má kapacitu až 80 porcií za minútu, zatiaľ čo dávkovacia jednotka pracuje pri rýchlosti až 40 balení za minútu, v závislosti od produktu a typu obalu. Fjdpfx Aeznlbgeftsgf Linka je tiež vybavená kombinovaným detektorom kovov a kontrolnou váhou na automatickú detekciu a odstraňovanie kovových nečistôt a balení, ktoré sú nedoplňené alebo preplnené, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita produktu a dodržiavanie noriem bezpečnosti potravín. Pre každý jednotlivý modul linky je k dispozícii kompletná história údržby, vrátane všetkých záznamov o servisných zásahoch a faktúr. Súčasťou je aj kompletná pôvodná dokumentácia CE pre celý systém, čo zabezpečuje kompletnú sledovateľnosť a súlad s predpismi. Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, neváhajte nám poslať správu alebo nás kontaktovať telefonicky.

Stav: použitý, Viacnásobná linka na plnenie nápojov do 0,5 l a 0,33 l sklenených fliaš. Plniaca linka pozostáva z nasledujúcich komponentov: - Odzátkovač (Rink, 1995) s 2 odzátkovacími hlavami - Vybaľovač (Albert Frey) s 2 balícími hlavami - Umývačka prepraviek (Göbel, 1971) na čistenie pomocou striekacích dýz - Umývačka fliaš (GM Gera, 2007), jednostranný stroj - Inšpektor prázdnych fliaš (Krones, 2016) na kontrolu dna, bočnej steny, hrdla a zvyškového lúhu - Plnička a uzatváračka sklenených fliaš (Krones), krátkorúrková protitlaková plnička so 40 plniacimi ventilmi a uzatváračom na korunkové uzávery - Etiketovačka (Krones, 1995) na vlhké lepenie etikiet - Dátumovačka (Domino, cca 2010 - 2017), atramentová tlačiareň - Kontrola výšky naplnenia, etikiet a uzáverov (Syscona, 1997 - 2008) - Zabalič (Albert Frey, 2002) s dvoma baliacimi hlavami - Paletizačná linka (ABB, 2014) s kĺbovým robotom - Dopravníkové systémy na fľaše a prepravky Stroj (doplnok): Opätovné plnenie; Roky výroby cca 1971 - 2016 Nominálny výkon cca: 12 000 fliaš/h Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávery Vybavenie: odzátkovač; vybaľovač; umývačka prepraviek; umývačka fliaš; inšpektor prázdnych fliaš; plnička a uzatváračka; etiketovačka; dátumovačka; inšpektor výšky naplnenia/etikiet/uzáverov; zabalič; paletizačná linka Fgedpfxjzhl Hps Aftef

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroja/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, kapacita 4000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná automatická linka na plnenie plechoviek je kompaktná a navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v hliníkových plechovkách. Vyrobená spoločnosťou Micro Can, integruje centrálne plniace technológie do koherentnej jednotky, ktorá šetrí miesto a je vhodná pre priemyselné prostredia balenia. Ako použitá plniaca linka ponúka overenú spoľahlivosť a vynikajúci pomer ceny a výkonu na rozšírenie alebo optimalizáciu výroby. Typ linky: Kompletná automatická linka na plnenie plechoviek Výrobca: Micro Can Hlavný modul: Micro Can CL10, plnička/uzatvárač Menovitý výkon: 4 000 plechoviek za hodinu Typ nádoby: Hliníkové plechovky Formáty: Štandardné 0,33 ml a 0,44 ml Princíp plnenia: Gravitačný Rozšírená automatizácia a riadenie Linka je navrhnutá pre efektívnu prevádzku s integrovaným riadením a koordinovanou logikou prietoku medzi odpaletizátorom, plničkou/uzatváračom a etiketovacím strojom. Rýchle nastavenie a jednoduchá výmena receptov podporujú efektívnu zmenu formátov. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky, bezpečnostné prvky s blokovaním a funkcie núdzového zastavenia zaisťujú bezpečnú a intuitívnu manipuláciu počas prevádzky a údržby. Konfigurácia minimalizuje riziká spojené s rozhraniami a zaisťuje stabilnú synchronizáciu počas celého procesu balenia. Možnosť integrácie do výrobných liniek Optimalizovaná pre prevádzku v jednej línii, táto použitá linka na plnenie plechoviek spája odpaletizátor v hornej časti linky s etiketovacím strojom v dolnej časti linky prostredníctvom harmonizovaného systému dopravníkov. Je vhodná na rozšírenie výroby nápojov, pilotné inštalácie alebo ako samostatná linka na plnenie plechoviek v rámci väčšieho baliaceho zariadenia. Je určená na hliníkové plechovky a v prípade potreby ju možno prepojiť s procesnými zariadeniami v hornej časti linky a zariadeniami na sekundárne balenie v dolnej časti linky. Fsdpfx Aozkhtqjftogf Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Odpaletizátor Plniaci monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Etiketovací stroj na obvodové etikety Stav stroja a história údržby Linka je ponúkaná ako kompletná, funkčná jednotka. Ako použitá plniaca linka bola nakonfigurovaná pre okamžité spustenie v priemyselných prostrediach balenia, za predpokladu, že bude vykonaná štandardná príprava miesta a pripojenie k médiám. Celkový stav zodpovedá profesionálne integrovanej, použitej linke na plnenie plechoviek, ktorá zaisťuje spoľahlivú dennú prevádzku. Výkon a všestrannosť S menovitým výkonom 4 000 plechoviek za hodinu poskytuje Micro Can CL10…

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plnenie do plechoviek, výkon 30 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka obsahuje priemyselné komponenty od spoločností Krones a SIG Simonazzi a je určená pre prostredia, v ktorých sa používa použitá priemyselná obalová technológia a výroba nápojov. Overené typové štítky poskytujú kľúčové technické hodnoty na podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Odolnosť voči skratu (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Prípustný rozsah teplôt (TS): -4 °C až 50 °C Súlad: CE 0036 Výrobca: Krones, SIG Simonazzi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka integruje priemyselne vhodnú architektúru napájania a riadenia, navrhnutú pre spoľahlivú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni v procese balenia nápojov. 3-fázové rozvodné zariadenie s 400 V a 50 Hz podporuje stabilný výkon kľúčových komponentov, pričom v referenčnej hlavnej riadiacej časti je menovitý prúd 37 A. Koordinácia ochrany a schopnosť vypnúť skrat (ICW/ICU) je 1,26 kA a zodpovedá robustnému dizajnu rozvádzačov a ovládacích skríň. Používateľské rozhrania, blokovania a modulárne riadenia sa dajú prepojiť s nadradeným a podradeným zariadením, čím sa zjednodušuje zmena formátu a bežná prevádzka. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných obalových liniek a obsahuje štandardné moduly, ako sú čistiace stroje, plniace stroje, uzatváracie stroje, etiketovacie stroje, dopravníky, kontrolné zariadenia a zariadenia na balenie na konci linky. Dokumentovaný objem tlakovej nádoby (504 litrov) podporuje stabilitu procesu pre vyrovnávacie alebo servisné funkcie v rámci plniaceho usporiadania. Modulárna konektivita umožňuje prevádzku v rade so štandardnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s typickými riadiacimi systémami linky pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby. Komponenty sú označené CE a obsahujú údaje z typového štítku, ktoré potvrdzujú rok výroby a kľúčové bezpečnostné/tlakové parametre. Priemyselné prevedenie od spoločností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť pri pravidelnej údržbe v súlade s pokynmi výrobcu (OEM). Skutočný čas prevádzky, záznamy o údržbe a generálne opravy by sa mali overiť pri kontrole, aby sa zistilo, či zodpovedajú požadovaným úrovniam výkonu a validácie. Fgodpfxjziy Auo Aftjf Prevádzkový výkon a všestrannosť. Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselných obalových aplikácií pri výrobe nápojov. Tlakovo testovaná nádoba podporuje stabilné procesné podmienky, zatiaľ čo elektrické prevedenie zodpovedá bežným európskym priemyselným médiám. Linku je možné nakonfigurovať pomocou kompatibilných modulov tak, aby zodpovedala cieľovému výkonu, kontrolám kvality a obalovým formátom v súlade s konkrétnym výrobným programom. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. Pre inštaláciu je potrebné 400…

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Fgjdpsziyyyjfx Aftof Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Línia na plnenie fliaš pre cca 5000 fliaš/h Fgsdpfx Afozgcuhotsf Stroj (doplnok): Plnenie opakovateľných sklenených fliaš, roky výroby 1990 - 2016 Výkon: 5000 fliaš/h Formáty: Eurofľaša 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentná 0,5 l Umiestnenie: voľne stojaca Vybavenie: rozbaľovač (JOHA Diamant M1), umývačka fliaš (Klinger, 2016, 7 000 fliaš/h), inšpektor prázdnych fliaš (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 fliaš/h), plnička a uzatváračka fliaš (Hormes), patentná uzatváračka (AMS, 1997, 15 uzatváracích jednotiek, 6 000 fliaš/h), etiketovačka (Gernep, 2014, 9 000 fliaš/h), balička (JOHA Diamant M1), umývačka prepraviek, sedimentačná nádrž na lúh

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ PLNIAREŇ TETRA PAK, OBSAHUJE: - PLNICA TBA/8-1000 SLIM, VERZIA 120, ROK 2009, 27 000 PREVÁDZKOVÝCH HODÍN - APLIKÁTOR VIEČOK CAP30 HELICAP23 100V - ZABALOVAČKA TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKRINKOU - AKUMULÁTOR EASY RIDE Fgedpfx Afsxz Eztjtsf - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÚCI STAV, STÁLE V PREVÁDZKE

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie PET fliaš bola postavená poprednými európskymi výrobcami, ako napríklad Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určená na plnenie balenej a perlivej vody a je vhodná aj na plnenie nealkoholických nápojov. S menovitou kapacitou 19 000 fliaš za hodinu pre 0,5 l a 16 000 fliaš za hodinu pre 1,5 l pokrýva celý proces od výroby prelisov, cez plnenie, etiketovanie a balenie do zmrštiteľnej fólie, až po paletizáciu. Srdcom linky je vyfukovacia forma Sidel SBO Universal 14 (2007), ktorá napája izobarickú plniacu linku Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovaciu linku Sacmi Opera 200 RF s valcovými etiketami. Technické údaje - Typ linky: Kompletná linka na plnenie PET fliaš - Rôzni výrobcovia: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Menovitá kapacita: 19 000 fliaš za hodinu (0,5 l); 16 000 fliaš za hodinu (1,5 l) - Produkt: balená a perlivá voda, vhodná aj na nealkoholické nápoje - Balenie: PET fľaše 0,5 l a 1,5 l - Uzáver: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP valcová etiketa - Balenie: Zmrštiteľná fólia – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizácia: Euro paleta 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Vyfukovacia forma | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutín; vrátane systému Lanfranchi na dávkovanie prelisov, násypného lievika a systému rekuperácie vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvojkomorový, cca 60 m, 2 dúchadlá - Plniaca linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plniacich ventilov, rozostup 110 | 1988 - Uzatváracia linka | Zalkin | 14 uzatváracích hláv | 1988 - Karbonizačná linka | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovacia linka | Sacmi | Opera 200 RF | Valcové etiketovanie, 18 etiketovacích platní, automatická výmena valcov v priebežnej prevádzke | 2011 - Značkovač uzáverov | Linx | 8900 | Značenie na uzáver fliaš | 2019 - Baliaca linka na zmrštiteľnú fóliu | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová s rozdeľovačom na 1 až 4 pruhy | 2004 - Aplikátor úchytov | Comag | H 65/1 | Kartónový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, vrátane zásobníkov na vankúše a palety | 1996 - Balici stroj na palety | Robopac | Genesis | Kruhové balenie, lis na palety, vodotesné obalové fólie | 2000 - Dopravné pásy | Procomac / Comag | Dopravné pásy na fľaše a balené produkty, motory SEW/Selpee, riadiaca skriňa Procomac s dotykovým panelom Pro-Face Stav Fgedpfxozlqzme Aftsf Použitá linka, dobre udržiavaná s rozsiahlymi každoročnými revíziami od výrobcu. V súčasnosti je nainštalovaná a v prevádzke. Na základe požiadania je možná prehliadka. Dostupnosť Dostupná od 12. októbra 2026. Lokalita: Taliansko.

Stav: použitý, Automatický plniaci stroj na kvapaliny je určený pre plastové (PET) alebo sklenené fľaše na plnenie tekutinou. Má 9 plniacich hlavíc, riadenie Siemens PLC. Používaný pôvodným majiteľom na plnenie pracieho prostriedku. Vyžaduje elektroinštaláciu. Výkup priemyselných zariadení a strojov. Široká ponuka použitých strojov a priemyselných zariadení. Fgodpfehcxcmex Aftef

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Fsdpfx Asy Ud Aljftjgf Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Fsdpfoy Szcwjx Aftogf

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Fgodpfx Aoy Szb Hoftof

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Fgjdpfoy Szbyex Aftof Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Flexibilná NC linka na vŕtanie, frézovanie a osadzovanie kovaní. Numerické riadenie "TPA" Albatros. Skladá sa z: 1) Igel – podávač, s 12 pozíciami (pre 12 dosiek), zvislé vkladanie dosiek. Fsdjhvagkspfx Aftsgf 2) Vŕtačka, NC pantograf, model Over 25.13 s osadzovacou jednotkou (puzdrá, policové podpery a základňa). - 1 pracovná hlava (odhadovaný výkon 5,5 kW) s revolverom (10 pozícií) - 1 vŕtacia hlava s 24 nezávislými vretenami (os X) - 1 vyvrtávacia hlava s 2 nezávislými vretenami (os Y) - 1 vŕtacia hlava s 5 nezávislými vretenami (os Z) - 1 osadzovacia jednotka (skrutkovanie) - 1 osadzovacia jednotka (lisovanie) - 1 zásobník a podávací zásobník 3) Vykladacie zariadenie (translácia 90°), s motorizovaným dopravníkom pre vertikálny výstup dosky. 4) Vykladacie zariadenie (0°-90°), s motorizovaným dopravníkom na preklopenie dosky zo zvislej do vodorovnej polohy.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatická plniaca linka Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/EX na plnenie kvapalín do vedier, Hobbockov, IBC kontajnerov a sudov EX ochrana (do výbušného prostredia) Fjdoiyytqepfx Aftsgf mobilná, pojazdná na kolieskach kompaktné rozmery: 3 m x 2 m x 2 m (DxŠxV) programovateľná X/Y os a paletový vzor Veľmi dobrý stav, priamo z prevádzky!

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: LC645, Kompletná aseptická linka Krones PET — 54 000 fliaš/hod., rok výroby 2021 Prehľad a kapacita Táto aseptická plniaca linka Krones PET, nakonfigurovaná ako end-to-end riešenie pre citlivé, vysoko kyslé nápoje, spája rozťahovacie vyfukovanie, suché aseptické plnenie, uzatváranie, kontrolu, etiketovanie a následnú manipuláciu v jednom prepojenom procese. Linka je navrhnutá pre sterilnú prevádzku a vysokú efektívnosť; jej kapacita je 54 000 fliaš za hodinu a poskytuje stabilný výkon s receptovo riadenou koordináciou na všetkých moduloch. Menovitý výkon: 54 000 fliaš/hod. Spracovávané obaly: PET fľaše Podporované veľkosti fliaš: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hrdlo a uzáver: 38 mm hrdlo s dvojvrstvovým 38 mm uzáverom Aseptický koncept: Suchá aseptika pre vysoko kyslé produkty s plynovou jednotkou Streč-blow machine: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plniaci-uzatvárací monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 so 132 plniacimi ventilmi a 44 uzatváracími hlavami Inšpekcia fliaš: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Fgjdpfx Aszg D Tlsftjf Prevádzkové hodiny: 0 (nikdy nebola spustená) Dokumentácia: Kompletná sada manuálov je súčasťou Riadenie línie, diagnostika a aseptická prevádzka Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pre online monitoring výkonu, analýzu dát a cielenú optimalizáciu cez vyfukovaciu stanicu, aseptický plniaci-uzatvárací modul, inšpekčné a etiketovacie stanice aj dopravníky. Suchá aseptická platforma minimalizuje spotrebu médií a zároveň zachováva sterilné prostredie pre vysoko kyslé nápoje. Centrálne riadenie umožňuje stabilnú a opakovateľnú prevádzku s rýchlym nábehom na maximálny výkon. Rozsah vybavenia od vstupu po výstup Ako integrovaný výrobný reťazec linka obsahuje správu uzáverov, procesovanie preform, dopravu, kódovanie, viaceré etiketovacie formáty, sušenie a kontrolu kvality. Rozloženie a riadiace systémy umožňujú rýchle zmeny formátu od 150 ml do 500 ml pri zachovaní integrity produktu a vyváženosti linky. Triediaci a podávací systém uzáverov Podávač preform s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletný dopravný systém fliaš Laserová a inkjet kódovacia jednotka Sleeve etiketovač s tunelom, samostatný krčný etiketovač a etiketovač proti falšovaniu Röntgenová kompletná inšpekcia fliaš plus Krones CHECKMAT Sušiaca jednotka a odsávacia kapota pre vyfukovacie zariadenie Vysokotlakový kompresor a generátor čistého pary Stav a dostupnosť Zariadenie je úplne nové, nepoužívané, v originálnom balení s nulou prevádzkových hodín. Kompletná dokumentácia je k dispozícii na podporu inštalácie, sprevádzkovania a prevádzky. Žiadny predchádzajúci kontakt s výrobou; stav zodpovedá novému. Použitie a kontrola kvality Optimalizované pre vysoko kyslé nápoje, linka spája presné vyfukovanie preform s hygienickým plnením...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Fgedpfezgtpvex Aftef

Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 452 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 1. VÝROBNÝ SORTIMENT (TYPY PROFILOV) Fsdpfozd Efqex Aftsgf Linka je vybavená nástrojmi a valcami na výrobu všetkých štandardných stenových a stropných profilov: • Stenové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropné profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A VÝKONNOSŤ Výrobná jednotka (Profilovacia linka): • Výrobná rýchlosť: * Do 60 metrov/minúta (bez dierovania) o Do 30 metrov/minúta (s výrobou dvoch dier v profiloch) • Vstupný materiál a hrúbka: Pozinkovaný plech DX51D+Z (hrúbka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šírka pásu (šírka zvitku): Max. 205 mm • Príkon a napájanie: Celkový výkon 14 kW (reálna spotreba cca 7 kWh), napájací kábel 5x10 • Požiadavka na stlačený vzduch: 8 Bar (spotreba počas prevádzky len 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Pôdorys výrobnej jednotky (rozloženie): 15 m (dĺžka) x 3 m (šírka) x 3 m (výška) Jednotka na automatické balenie a paletizovanie (Profile Packing System): • Rýchlosť balenia: 2,5 balíka / minúta • Dĺžka hotových profilov od 2000 mm do 6000 mm • Spotreba energie balenia: Celkový výkon 30 kW (reálna spotreba cca 12 kWh), 3-fázové pripojenie 380 V • Stlačený vzduch na balenie: 8 Bar (spotreba 7 l/min) 3. DETAILNÝ PREHĽAD ZOSTÁV LINKY 1. Odvíjač (De-Coiler) • Maximálna šírka zvitku: 205 mm, vonkajší priemer zvitku do 1200 mm • Nosnosť: do 2500 kg • Nemotorický systém s integrovaným bezpečnostným drôteným oplotením 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenčný typ s výmennými valcami (14–15 formovacích staníc) • Priemer hriadeľa: 40 mm | Max. šírka medzi stojanmi: 197 mm • Hriadele valcov z tvrdenej a brúsené ocele, podopreté na oboch koncoch. Horné hriadele nastaviteľné podľa hrúbky plechu s presnou noniovou stupnicou. • Valce z vysoko kvalitnej zliatinovej ocele S 4140, presne opracované a tepelne upravené na tvrdosť 55–57 HRC pre mimoriadne dlhú životnosť. 3. Jednotka na dierovanie a strihanie (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Lietajúce nožnice na vozíkoch a koľajniciach pre translačný pohyb, poháňané servomotorom a prevodovkou. • Nože/rezače zo zliatinovej ocele pre prácu za studena, kalené na 60–62 HRC (mimoriadne čistý a presný strih bez deformácií). • Zabezpečené bezpečnostnou ohradou. 4. Automatický systém skladania, páskovania a paletizovania (GHT-SIC-V3) • Automatické zväzovanie profilov: Páskovací systém presúva profily do skupiny na ukladanie. Poznámka: Menšie profily (napr. UD28), ktoré nie sú vhodné pre strojové skladanie, sa ľahko ukladajú ručne na obslužnom stole. • Automatický páskovač (Strapping Machine): Vysokorýchlostné bezuhlíkové motory, rýchlosť do 65 pásení za minútu, elektronická kontrola napínacej sily (1–35 kg) a kontrola teploty tavenia pásky (šírky 5, 6 alebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicami (Mod. 50kg): Plne elektronicky riadený pohyb vo všetkých osiach prostredníctvom elektro-brzdového pohonu s frekvenčnými meničmi, čo zaručuje mimoriadne jemné zrýchlenia/spomalenia a šetrnú manipuláciu s balíkmi bez poškodzenia materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC riadiaci systém • Inštalované komponenty renomovaných svetových značiek. • Priemysel 4.0 (IND 4.0 PLC) riadiaca jednotka s jednoduchým zadávaním parametrov (dĺžka výrobkov, množstvo) cez centrálny terminál. • Plynulá regulácia rýchlosti výroby a úplná synchronizácia všetkých strojov v linke. • Integrované bezpečnostné moduly (Emergency stop).

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: neoverené, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 970 mm, celková dĺžka: 2 530 mm, celková výška: 2 190 mm, celková hmotnosť: 850 kg, pripojenie stlačeného vzduchu: 12 lišta, Prispôsobené pre sypké produkty, múky, je vybavené dávkovacou hlavou pre sypké materiály. Má závitový plniaci dopravník. Dávkuje do doypack obalov s rozmermi 190 mm x 230 mm. Zariadenie bolo zakúpené, ale nebolo uvedené do prevádzky, projekt bol ukončený. Fodsy U Twrjpfx Aftjgf

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC539, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne môže dosiahnuť výrobnú kapacitu až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zabezpečuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a štiav. Navyše, vďaka plne integrovanému aseptickému procesu zostávajú zachované organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton za hodinu Fedpfov Ai Haex Aftjgf Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy kontrolovaným tepelným spracovaním. Jeho kapacita 12 ton za hodinu umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe tank – aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky pred samotným plnením. Certifikované materiály vhodné pre styk s potravinami zabezpečujú úplnú izoláciu a minimalizujú riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Systém Cleaning In Place (CIP) automatizuje hygienu potrubí linky. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú čistené interne, čím sa znižujú prestoje a zvyšuje sa prevádzková efektivita. Tetra Pak A3 FLEX 1000S plniaci stroj Plniaci stroj A3 FLEX 1000S je jadrom použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkrétne asepticky plní mliečne výrobky a šťavy do kartónových obalov. Zaručuje vysokú dávkovaciu presnosť, minimalizuje odpad a garantuje vynikajúcu kvalitu balenia. Uzáverový stroj CAP21 Uzáverový stroj CAP21 hermeticky uzatvára obaly, čím zabraňuje kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Jeho plynulá integrácia do plniaceho stroja zabezpečuje neprerušený pracovný proces. ACHX30 akumulačná linka 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok obalov pozdĺž výrobnej linky. Znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu plniaceho procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Fgedpfxjwkux Ns Aftef Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Astech / Mainali – Automatická linka na rezanie kociek, tyčiniek, nuget, burgerov a platní Modulárna a všestranná linka. Automaticky, nepretržite a bezpečne reže zmrazené bloky na kocky, tyčinky a platne požadovanej veľkosti. Dá sa jednoducho prispôsobiť priestorovým podmienkam. 1. NAKLADANIE BLOKOV. Obsluha musí na začiatku procesu umiestniť blok suroviny na správne miesto na dopravníkový pás. 2. AUTOMATICKÁ PÁSOVÁ PÍLA SO SERVO MOTOROM. Vykonáva prvý rez bloku, čím vytvára platne. Toto zariadenie má systém na prepravu produktu cez celú linku, umožňuje ovládať celé zariadenie, pracuje automaticky a riadi všetky ostatné procesy. 3. VIACREZOVÁ PÍLA. Vykonáva druhý rez, čím sa získavajú tyčinky. Táto jednotka nemá trakčné pásy, pretože pohyb dielca určuje automatická pásová píla a celý systém je sekvenčný, v závislosti od vykonávaných rezov. 4. KOTÚČOVÁ REZAČKA. Bola špeciálne navrhnutá na vykonávanie niekoľkých rezov súčasne. Dielce z automatickej linky sa nepretržite dostávajú do kotúčovej rezačky cez tunel. Aktuátor posúva systém na rezanie, ktorý reže tyčinky kotúčmi, čím sa získava konečný produkt. Fjdpfozpw Rpsx Aftjgf Táto linka pozostáva z nasledujúcich 3 strojov: Astech SRA1A – Automatická pásová píla; Mainali Multisplitter; Mainali Multidisco; Astech SRA1A – Automatická pásová píla Výrobca: Astech Model: SRA1A Použiteľná veľkosť pre nakladanie: 1 000 x 650 mm Max. výška rezu: 280 mm Stav produktu, ktorý sa má rezať: Zmrazený Výkon: 7,8 kW / 400 V / 50 Hz Tlak vzduchu: 80 l/min. / 6 bar Rozmery stroja (dĺžka x šírka x výška): 1 900 x 2 705 x 2 050 mm Hmotnosť stroja: 950 kg