Polygonmach Psw9060 Fine Material Washer/ Screw Washer kúpiť použité (24 371)

Stav: použitý, Účel použitia: baníctvo Fjdpjx D A Naofx Aaxepl

Stav: použitý, Použiteľný materiál: betón Fodpfx Aaex D Dhdsxjpl Značka motora: Audi

Stav: nový, farba: iný, Účel použitia: Ťažba Vyrábame mobilné primárne, primárne-sekundárne alebo terciárne rázové drviče. Na prívesoch, s násypkou, dopravníkovým pásom, triedičom typu grizzly na oddelenie ílu a zeminy od kameňa. Možné sú aj kombinácie drvičov + triediča, triediča s dvoma, troma alebo štyrmi palubami. Výsledné frakcie sú: podkladové vrstvy 0-30 mm, 0-60 mm alebo 0-100 mm, alebo asfaltové frakcie; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 mm. Zariadenie je určené na prácu v mäkkých až stredne tvrdých horninách. Technológia sa vyvinula – dnes zvládnu rázové drviče drvenie aj v náročných podmienkach. Pri terciárnom rázovom drviči a náročnej prevádzke je možné drviace kladivá predmletím vyťažiť až 40 000 m3 štrku alebo eruptívneho kameňa. Napájanie zariadenia je zabezpečené káblom z transformačnej stanice alebo generátorom. Veľkosť zariadenia závisí od požiadaviek projektu. ----- - ----- - ----- Drviace zariadenia na ťažbu sú ponúkané na prívesoch; Fpodpfxsx D Dcbj Aaxol čeľusťové drviče, kužeľové drviče, vertikálne drviče, všetky typy triedenia, SUCHÝ a MOKRÝ PROCES, vrátane umývania. ----- - ----- - ----- Záruka na zariadenie je 2 roky. Ponúkame servis a všetky náhradné diely.

Stav: použitý, Účel použitia: baníctvo Fpodpfx Asx Dh S Tsaxjl

Stav: použitý, Účel použitia: baníctvo Fjdpfx Aex Av Utjaxjpl

Stav: použitý, Použiteľný materiál: betón Fodjx D Dcuepfx Aaxjpl

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Fedpfjflpmqex Aaxopl Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. Fpsdpfx Aefz Dvvsaxsl ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh Fedofzrapepfx Aaxopl • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Fpodpofz Ax Sjfx Aaxjl Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Fpjdpfefz A D Nox Aaxjl Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2013, Výrobca: Kaeser Kompressoren, Nemecko Rok výroby: 2013 Maximálny tlak: až do 13 bar Výkon: 8,26 m³/min Energetická účinnosť: Priame spojenie s motormi s účinnosťou IE4 (alebo IE5 pri modeloch SFC) zabezpečuje vynikajúcu energetickú účinnosť. Nízke nároky na údržbu: Komponenty sú navrhnuté pre dlhú životnosť a umožňujú jednoduchý prístup pri servisovaní. Fedpfeyy U Shjx Aaxspl SIGMA Control 2: Zabezpečuje efektívne monitorovanie a riadenie kompresora. Typ rotačného kompresora: skrutkový, mazaný olejom Hlučnosť: 70 dB Výška: 1900 mm Dĺžka: 1110 mm Šírka: 1760 mm Hmotnosť: 1250 kg Elektrické parametre Napájacie napätie: 380~400 V Príkon: 45 kW Frekvencia siete: 50 Hz Charakteristika používania Chladiaci systém kompresora: Možné vodné chladenie s následným zužitkovaním tepla. Kompletný systém pripravený na okamžité použitie plne automatický vysoko účinná zvuková izolácia vibračná izolácia práškovaná povrchová úprava plášťa pre okolitú teplotu až do +45°C jednoduchá údržba: maznice ložísk motora sú umiestnené zvonka (aj pre motor ventilátora).

Stav: použitý, Polygonmach PVB150 Mobilná betonáreň | Zariadenie na studený asfalt, miešačka na valcované betóny (RCC), výrobňa zmesí na úpravu pôdy, emulzná miešačka Polygonmach PVB150 je mobilná betonáreň novej generácie, navrhnutá tak, aby vyhovovala požiadavkám moderných stavebných projektov na rýchlosť, flexibilitu a hospodárnosť. Umožňuje dvojrežimovú výrobu – objemovú aj váženú (batériovú) prevádzku – na jednej platforme, vďaka čomu je dokonale kompatibilná so všetkými typmi projektov. ✅ Flexibilita dvojitého režimu: • Objemový režim: Výroba na požiadanie priamo na mieste, okamžite až do 200 m³/hod. • Batériový režim: Presná výroba podľa receptúr až do 100 m³/hod. ✅ Hlavné vlastnosti: • Plnoautomatická alebo manuálna prevádzka: Užívateľsky prívetivý ovládací panel pre jednoduché riadenie • Presný vážiaci systém: Zabezpečuje presné dávkovanie a minimalizuje straty materiálu • Viacero receptúr: Jednoduché prepínanie medzi rôznymi zložením zmesí • Samostatné zásobníky: 3x8 m³ násypky na kamenivo, 5 t cementový siló, zásobníky na vodu a prísady • Plniaci dopravník: Rýchle a efektívne plnenie • Rýchla montáž: Pripravené na prevádzku už za 10 minút • Plná mobilita: Maximálna jednoduchosť pri presune medzi stavbami • Nízke logistické a prepravné náklady: Výroba priamo na mieste eliminuje straty z hotových zmesí • Udržateľná prevádzka: Miešate len toľko materiálu, koľko práve potrebujete • Vhodné pre recykláciu: Možnosť použitia recyklovaných materiálov podľa potreby ⸻ ? Multifunkčné využitie – Jedna platforma, viac riešení: Okrem výroby betónu je PVB150 navrhnutá aj ako: • Zariadenie na mechanickú stabilizáciu • Zariadenie na miešanie studeného asfaltu • Emulzná miešačka • Výrobňa zmesí na úpravu pôd Táto multifunkčná zostava robí z Polygonmach PVB150 najuniverzálnejší systém na trhu pre výstavbu ciest, infraštruktúrne práce aj krátkodobé či malé až stredne veľké projekty. ⸻ 🇹🇷 100% Vyrobené v Turecku | Inteligentná technológia | Vysoký výkon | Ekologická prevádzka ✅ Nahradí stacionárne miešačky inteligentnejším riešením. Fpsdpeyf Dbnjfx Aaxol ✅ Znížte náklady na inštaláciu, zvýšte mobilitu a efektivitu na stavbe. ⸻ ? Kontaktujte nás ešte dnes a premeňte vašu stavbu!

Stav: použitý, farba: oranžová, Záruka: 24 mesiacov Fedpfjx D A N Tsx Aaxspl

Stav: nový, Hmotnosť prázdneho zariadenia: 176 000 kg Rozmery (d x š x v): 1 500 x 1 500 x 4 cm Objem úložného priestoru: 2 200 000 l Hrúbka steny: 10 mm Fjdpjx D Dgysfx Aaxspl 1. KAPACITA SILA: 3 000 TON 2. VÝŠKA SILA: 35 000 mm 3. PRIEMER SILA: Ø 12 400 mm 4. POČET NOSNÝCH NÔH: 7 5. PRIEMER VÝSTUPNÉHO OTVORU: Ø 400 mm 7. HMOTNOSŤ SILA: 176 000 kg 8. NOSNÉ NÔHY – MATERIÁL: Ø273 x 20 mm oceľová rúra 9. NOSNÁ NOHA: NPL 80 mm 10. NOSNÉ PLÁTY NÔH: 20-25 mm 11. NOSNÝ MATERIÁL PRE KUŽEĽOVÉ ČASTI: Oceľový C-profil 160 mm 12. MATERIÁL KUŽEĽOVÝCH ČASTÍ: ST-37, 10 mm plech 13. NOSNÝ PLÁŠŤ: ST-37, 10 - 8 - 6 - 5 mm plech 14. MATERIÁL HORNÉHO KRYTU: ST-37, 5 mm plech 15. VNÚTORNÝ INŠPEKČNÝ OTVOR JE ZAHRNUTÝ. 16. VONKAJŠÍ INŠPEKČNÝ OTVOR JE ZAHRNUTÝ. 17. STRECHA SILA OBSAHUJE REBRÍKY. 18. ÚDRŽBOVÁ PLATFORMA JE SÚČASŤOU DODÁVKY. 19. NÁSYPE TUBUS: RÚRA 4“ K NOHE SILA. 20. STATICKÁ ANALÝZA JE VYKONANÁ PRE SILÁ A VÝROBNÝ PROCES SA RIADI PODĽA POŽIADAVIEK PROJEKTU. Povrchová úprava: 1 vrstva antikorózneho náteru, 2 vrstvy finálneho epoxidového náteru, celková hrúbka náteru: 140 mikrónov

Stav: použitý, Nové: Áno Farba: Strieborná Použitý materiál: Bitúmen Vlastná hmotnosť: 9 500 kg Objem nádrže: 50 000 l Fjdpfx Aaox D A R Djxjpl = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - Nástrojová skrinka = Poznámky = NÁDRŽ NA BITÚMEN (50 TON) • Kapacita nádrže musí byť 50 ton. • Nádrže musia byť vyrobené v súlade s postupmi TSE a diaľničnej komisie. • Nádrž musí byť vybavená vykurovacím systémom na ohriaty olej. • Bezšvový serpentínový potrubný systém na ohrev • Teplota bitúmenu až po teplotu miešačky • Nádrž na palivo musí obsahovať ukazovateľ stavu paliva a teploty, sací otvor, plniaci otvor a ventilačné systém, kontrolný poklop a odtok. • Pod nádržou musia byť prítomné oporné nohy a jej povrch musí byť izolovaný 50 mm minerálnou vlnou a pokrytý 0,80 mm pozinkovaným plechom. 1. GENERÁTOR NA OHRIATY OLEJ • Kapacita generátora musí byť 2 000 000 kcal/h. • Systém musí byť vyrobený v súlade s dieselovým palivovým systémom. • Generátor musí obsahovať 1500 l nádrž. • Generátor musí byť horizontálny, musí mať bezšvový, zo ocele vytiahnutý potrubný systém na ohriaty olej, dvojstenný a obehový systém. • Telo generátora musí byť izolované 100 mm minerálnou vlnou a pokryté hliníkovým plechom. • Systém generátora musí byť vyrobený a obsahovať v súlade s výrobnými normami vyrovnávaciu nádrž, odplyňovač, olejový filter, ventily a plne automatický zapaľovací horák, ovládací panel, čerpadlo a potrebné bezpečnostné zariadenia. • Serpentína musí pozostávať z min. 30 m2 bezšvovej oceľovej trubky. • Generátor musí byť vybavený spojeným výstražným systémom na ochranu celého systému pred nebezpečnými situáciami s vysokou hladinou ohriateho oleja alebo klesajúcou hladinou prenosného oleja. • Horákový systém musí byť navrhnutý tak, aby sa automaticky aktivoval v závislosti od nastavenia prevádzkovej teploty prenosného oleja. • Systém musí byť vyrobený vo forme kompletného balíka.

Stav: nový, výkon: 132 kW (179,47 k), typ paliva: elektrický, farba: čierny, Účel použitia: banské podnikanie Vlastná hmotnosť: 16 500 kg Rozmery (D x Š x V): 250 x 300 x 400 cm Značka motora: Siemens = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - Centrálne mazanie = Poznámky = 1. model: VSI 700 -CR Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 35 mm. Tvrdý stav Priemer rotora: 760 mm. / uzatvorený typ rotora Otáčky rotora: 50 – 70 m/s. Fjdpfx Aaex A R Egexepl Pohon: 132 kW / 1500 ot./min. Kapacita: 40 – 60 ton/hodinu, produkcia piesku 0 – 5 pri posuve 5 – 32 mm. Celková kapacita: 80 – 120 ton/hodinu Hmotnosť: 8 500 kg Rotoročné diamantové vložky (dvojradové – 6 kusov karbidu volfrámu z tvárnej liatiny) Ďalšie opotrebiteľné diely (2 molybdenové, 22 zliatinových liatinových dielov) Elektromotorová hydraulická jednotka (na napínanie remeňa a na zdvíhanie hornej časti) Jednostranná údržbová plošina so schodiskom. Pohonová remenica pre dve oddelené otáčky (1400 ot./min. – 1600 ot./min.) Vibračný senzorový spínač Údržbový žeriav 3. model: VSI 800 -CR Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 50 mm. Priemer rotora: 1000 mm. / štandardný rotor / uzatvorený rotor Otáčky rotora: 50 – 70 m/s. Pohon: 180 kW / 1500 ot./min. Kapacita: 70 – 100 ton/hodinu, produkcia piesku 0 – 5 pri posuve 5 – 50 mm. Celková kapacita: 100 – 150 ton/hodinu VSI-900-CR 1. Rotoročné diamantové vložky (dvojradové – 6 kusov karbidu volfrámu z tvárnej liatiny) 2. Ďalšie opotrebiteľné diely (2 molybdenové, 22 zliatinových liatinových dielov) 3. Elektromotorová hydraulická jednotka (na napínanie remeňa a na zdvíhanie hornej časti) 4. Jednostranná údržbová plošina so schodiskom. 5. Pohonová remenica pre dve oddelené otáčky (1400 ot./min. – 1600 ot./min.) 6. Vibračný senzorový spínač 7. Údržbový žeriav 3. model: VSI 900 -CR Maximálny posuv: 45 mm. Priemer rotora: 900 mm. / UZATVORENIE ROTORA Otáčky rotora: 50 – 70 m/s. Pohon: 185 kW x 2/1500 ot./min. Kapacita: 70 – 80 ton/hodinu, produkcia piesku 0 – 5 pri posuve 5 – 15 mm. Celková kapacita: 230 ton/hodinu Hmotnosť: 14 500 kg Štandardné vybavenie: 1. Elektromotorová hydraulická jednotka (na napínanie remeňa a na zdvíhanie hornej časti) 2. Jednostranná údržbová plošina (pozinkovaná mriežka a schodíky) 3. Pohonová remenica pre dve oddelené otáčky (1400 ot./min. – 1600 ot./min.) 4. Automatizačný ovládací panel (Vibračný senzorový spínač – pracovný čas ovládania ističa) 5. Údržbový žeriav

Stav: použitý, Stacionárna asfaltová miešačka Polygonmach je zariadenie na výrobu asfaltovej zmesi, ktoré je nainštalované na jednom mieste a nepretržite vyrába horúcu asfaltovú zmes. Nie je mobilné a je určené najmä pre veľké projekty s vysokými požiadavkami na produkciu asfaltu. Výkonnostné rozpätie sa pohybuje od 60 do 400 ton za hodinu. Fsdpfjx D A D Rsx Aaxspl Funkcie stacionárnej asfaltovej miešačky Polygonmach: - Skladovanie a manipulácia s kamenivom: Zariadenie je vybavené zásobníkmi alebo silami na uskladnenie rôznych frakcií kameniva. Kamenivo je triedené podľa veľkosti a dávkované do technologického procesu výroby. - Sušenie a ohrev: Kamenivo sa v sušičke alebo bubne suší a ohrieva na požadovanú teplotu, čím sa dosiahne odstránenie vlhkosti a vhodná príprava na zmiešanie s asfaltom. - Skladovanie a ohrev asfaltovej emulzie: Asfaltové spojivo je uchovávané vo vyhrievaných nádržiach. Pred samotným miešaním sa asfalt ohrieva na špecifikovanú teplotu. - Miešanie: Ohriate kamenivo a asfaltové spojivo sa v miešacom zariadení dôkladne premiešajú, čím vznikne horúca asfaltová zmes. Miešanie môže prebiehať dávkovaným alebo nepretržitým spôsobom podľa konštrukcie miešačky. - Skladovanie a expedícia: Vyrobená zmes sa zhromažďuje v zásobníkoch alebo silách až do okamihu nakládky na nákladné vozidlá pre transport na stavbu. Oblasti použitia stacionárnej asfaltovej miešačky Polygonmach zahŕňajú výstavbu ciest, diaľničné projekty, letiskové dráhy, parkoviská a ostatné veľkokapacitné asfaltovacie práce. Typický postup obsluhy: 1. Kamenivo je uložené v príslušných zásobníkoch alebo silách zariadenia. 2. Kamenivo je dávkované do sušiaceho bubna, kde sa suší a ohrieva. 3. Ohriate kamenivo sa následne dopravuje do miešacej jednotky. Varianty: stacionárne, kontinuálne Kapacita: max. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)

Stav: použitý, Mobilná alebo prenosná asfaltová miešačka Polygonmach je typ asfaltovej výrobne navrhnutý tak, aby ju bolo možné ľahko prepravovať a rýchlo montovať na rôznych staveniskách. Na rozdiel od stacionárnych výroben je mobilné zariadenie Polygonmach možné rýchlo zostaviť, rozobrať a presunúť podľa potreby na iné lokality. Kapacita závisí od typu vyhotovenia a pohybuje sa od 40 do 200 ton za hodinu. Funkcie mobilnej/prenosnej asfaltovej výrobne Polygonmach sú porovnateľné so stacionárnymi zariadeniami a zahŕňajú: Skladovanie a manipuláciu s kamenivom: Mobilné výrobne Polygonmach sú vybavené zásobníkmi alebo silami na skladovanie kameniva rôznych frakcií, ktoré sú dávkované a podávané do výrobného procesu. Sušenie a ohrev kameniva: Kamenivo je sušené a ohrievané v bubnovej sušičke, aby sa odstránila vlhkosť a dosiahla požadovaná teplota na správne miešanie s asfaltom. Skladovanie a ohrev asfaltového spojiva: Mobilné výrobne Polygonmach disponujú zásobníkmi na skladovanie asfaltového spojiva, ktoré je pred zmiešaním s kamenivom ohrievané na stanovenú teplotu. Miešanie: Ohriate kamenivo a asfaltové spojivo sa v zariadení dôkladne premiešavajú za účelom výroby asfaltovej zmesi. Podľa typu výrobne môže ísť o dávkové alebo kontinuálne miešanie. Skladovanie zmesi a výdaj: Asfaltová zmes sa dočasne ukladá v zásobníkoch alebo silách až do momentu výdaja do nákladných vozidiel a následnej prepravy na stavenisko. Fpodpfxsx D A Ags Aaxel Možnosti: mobilné, kontinuálne Kapacita: Max.: 200 t/h (122 lb/s) Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Stav: použitý, farba: modrá, Účel použitia: baníctvo Fpodpjx D A Ensfx Aaxel

Stav: nový, výkon: 132 kW (179,47 k), typ paliva: elektrický, farba: čierny, Účel použitia: baníctvo Pohotovostná hmotnosť: 16 500 kg Rozmery (d x š x v): 250 x 300 x 400 cm Značka motora: Siemens = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = Fedpfx Ajx D A Ucsaxopl - Centrálne mazanie = Poznámky = 1. model: VSI 700 -CR Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 35 mm. Tvrdý materiál Priemer rotora: 760 mm / uzavretý typ rotora Rýchlosť otáčania rotora: 50-70 m/s Pohon: 132 kW / 1500 ot./min. Kapacita: 40-60 ton/hod. 0-5 produkcia piesku pri podávaní 5-32 mm. Celková kapacita: 80-120 ton/hod. Hmotnosť: 8 500 kg Rotové diamantové vložky (dvojradové – 6 kusov, karbid volfrámu v tvárnej liatine) Ďalšie opotrebiteľné diely (2 molybdenové, 22 liatinových zliatin s chrómom) Elektromotoricky poháňaná hydraulická jednotka (na napínanie remeňa a na zdvíhanie hornej časti). Jednostranná údržbová plošina so schodiskom. Pohonová remenica pre dve samostatné otáčky (1400 ot./min. - 1600 ot./min.) Vibračný senzorový spínač Údržbový zdvíhací stroj 3. model: VSI 800 -CR Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 50 mm. Priemer rotora: 1000 mm / štandardný rotor / uzavretý rotor Rýchlosť otáčania rotora: 50-70 m/s Pohon: 180 kW / 1500 ot./min. Kapacita: 70-100 ton/hod. 0-5 produkcia piesku pri podávaní 5-50 mm. Celková kapacita: 100-150 ton/hod. VSI-900-CR 1. Rotové diamantové vložky (dvojradové – 6 kusov, karbid volfrámu v tvárnej liatine) 2. Ďalšie opotrebiteľné diely (2 molybdenové, 22 liatinových zliatin s chrómom) 3. Elektromotoricky poháňaná hydraulická jednotka (na napínanie remeňa a na zdvíhanie hornej časti). 4. Jednostranná údržbová plošina so schodiskom. 5. Pohonová remenica pre dve samostatné otáčky (1400 ot./min. - 1600 ot./min.) 6. Vibračný senzorový spínač 7. Údržbový zdvíhací stroj 3. model: VSI 900 -CR Maximálne podávanie: 45 mm. Priemer rotora: 900 mm / UZAVRETÝ ROTOR Rýchlosť otáčania rotora: 50-70 m/s Pohon: 185 kW x 2 / 1500 ot./min. Kapacita: 70-80 ton/hod. 0-5 produkcia piesku pri podávaní 5-15 mm. Celková kapacita: 230 ton/hod. Hmotnosť: 14 500 kg Štandardná výbava: 1. Elektromotoricky poháňaná hydraulická jednotka (na napínanie remeňa a na zdvíhanie hornej časti) 2. Jednostranná údržbová plošina (pozinkovaná mriežka a stupne) 3. Pohonová remenica pre dve samostatné otáčky (1400 ot./min. - 1600 ot./min.) 4. Panel automatizovaného ovládania (vibračný senzorový spínač – pracovný čas ovládania ističa) 5. Údržbový zdvíhací stroj

Stav: použitý, výkon: 300 kW (407,89 k), typ paliva: hybridný, farba: oranžová, emisná trieda: Euro 5, Typ paliva: Hybridný (elektrický a benzínový) Fpjdpfx Aszvf Rqoaxjl Účel použitia: Ťažobné práce Pohotovostná hmotnosť: 54 000 kg Rozmery (d x š x v): 1620 x 325 x 370 cm Značka motora: Perkins = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - Filtre pevných častíc - Centrálne mazanie

Stav: použitý, výkon: 300 kW (407,89 k), typ paliva: hybridný, farba: oranžová, emisná trieda: Euro 5, Typ paliva: Hybrid (elektrický a benzín) Fpsdpfxjykafto Aaxel Použitie: Banské účely Prevádzková hmotnosť: 54 000 kg Rozmery (D x Š x V): 1620 x 325 x 370 cm Značka motora: Perkins

Stav: použitý, Účel použitia: baníctvo Fpedox Av U Hjpfx Aaxsl

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, Kolesové práčky FABO sú navrhnuté tak, aby maximalizovali podporu rôznych požiadaviek počas procesu, ako je maximálna miera zachytenia jemných častíc (fines) alebo naopak ich odstránenie pri nižšom výkone motora. Zmes piesku a vody sa privádza do pracej nádoby s kolesami. Počas prania sa piesok zachytáva a odvodňuje pomocou lopatiek. Znečistená voda prechádza do špirálovej nádrže na separáciu jemného piesku, kde je tento piesok stláčaný a následne je špirálovým dopravníkom postupne privádzaný späť do nádrže vedierkového kolesa. Jemný piesok je následne vedierkami vyzdvihnutý, dodatočne odvodnený a vyvedený z linky. Fpjdpfx Aaszlr N Ssxol