Reifenhäuser Pet Extrusion Line kúpiť použité (10 073)

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Allgemeine technische Beschreibung: Die Macchi 3-Layers ist eine Drei-Schicht Coextrusions-Blasfolienanlage zur Herstellung hochwertiger Schlauch- und Flachfolien. Die Anlage verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE und HDPE. Die Folienproduktion erfolgt nach dem Upward-Bubble-Prinzip. Die Maschine ist mit einem 350 mm Drei-Schicht-Werkzeugkopf ausgestattet und erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 450 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: Extruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarot-Heizzonen Hydraulische Schnellwechsel-Siebwechsler Die Coexflex Size 3 Extrusionsgruppe umfasst: • Zwei Hochleistungsextruder 65/30D (Schichten A und C) • Einen Hochleistungsextruder 80/30D (Schicht B) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte, hoch mischende Schnecken • Wasserkühlbare, genutete Einzugsbereiche • AC-Antriebe mit digitalen Frequenzumrichtern (74 kW für 65 mm, 100 kW für 80 mm) WERKZEUGKOPF: • Modell TE502 • 350 mm Durchmesser, Düsenspalt 1,8 mm • IBC (Innenblasen-Kühlung) • Chemisch vernickelte Materialkanäle • 4+4 keramische Heizzonen • Auf fahrbarem Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteiler montiert KÜHLSYSTEM: • Doppel-Lippen-Plast-Control Luftkühlring • Coexflex-Version inkl. Double Flux Cooling Ring ASR3 mit frequenzgeregeltem Gebläse und auswechselbaren Einsätzen ABZUGSEINHEIT: • Abzugsbreite: 1.800 mm • Oszillierende Abzugswalzen • Möglichkeit zur Faltenschweißung (Seiteneinschlag) WICKELBEREICH: • Doppel-Vollautomatikanwickler (back-to-back) • Vollautomatischer Rollenwechsel • Maximale Wickelbreite: 1.750 mm • Hülsendurchmesser: 76 mm FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Nlodpfsyt Ikvox Aarsa Mit einem 350–400 mm Werkzeugkopf realisierbare Folienbreiten: 1.300–1.700 mm Dickenbereich: 18–200 μm Leistungsbeispiel laut Coexflex-Spezifikation: 1.600 mm Breite, 100 μm LDPE → 400 kg/h LINIENSPEZIFIKATIONEN: Gesamthöhe der Linie: 10 m Mechanische Wickelgeschwindigkeit: 7–110 m/min Installierte elektrische Leistung: 320 kW, 415 V, 3 Phasen + Nullleiter Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Piovan gravimetrische Gewichtskontrolle • Piovan Quantum Dosierstationen • Plastic-Control automatische Dickenregelung • Kalibrierkorb • Corona-Station (Ferrarini & Benelli) • FBF Kalt-Nadel Mikroperforation • Pneumatische Spannwellen (8 Stück)

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, RECYKLAČNÁ GRANULAČNÁ EXTRÚZNA LINKA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – s automatickým štartom ohrevu - Pásový dopravník s kontrolou zaťaženia podľa prúdu - Aglomerátor – 75 kW s chladiacim ventilátorom a automatickým systémom vodného rozprašovania - Hlavný motor extrudéra – 110 kW - Dvojité odvzdušňovanie SYSTÉM TAVENINOVÉHO LASEROVÉHO FILTRA – HOP 400 – Ekochem – 2023 - s automatickým štartom ohrevu - s chladiacim čerpadlom Nedpfx Aasuac Ugorjla - náhradné diely laserového filtra: 1 sada 200 mikrónov, 1 sada 250 mikrónov, 2 sady 300 mikrónov, 2 čepele GRANULÁTOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - s novým vodným čerpadlom v hlave matrice Ekochem - s matricou pre PE a PP - so vzduchovým kompresorom a vlastnými čepeľami hlavy matrice – výmena každých 48 h/set - Odstreďovač - Vibrátor - Vyhrievaný sila + vážiaci systém - Kapacita: PP (400–500 kg/h) / PE (500–600 kg/h)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Doplňujúce informácie: Nljdpfxevgufvo Aarea - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj.

Stav: použitý, Stroj na vstrekovacie vyfukovanie Etek ISBM linka = vstrekovacie napínacie vyfukovanie Stroj na vyfukovanie PET fliaš na jedno použitie z PET preform Stroj na vyfukovanie pre výrobu v kruhovom (rotačnom) cykle Výrobca: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Pripojenie na sieť: 400 Voltov, 50 Hz Vlastná hmotnosť cca 6000 kg stav ako nový Nsdpfx Aaskucxlsrsla

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 Nedoyk E Srspfx Aarjla - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 39 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, A used and fully functional profile extrusion line for rigid PVC profiles, consisting of: Parallel Twin-Screw Extruder Manufacturer: WEBER Model: DS 7.22 Year of manufacture: 1995 Machine no.: DS70-043 Operating hours: 39,000 hrs Screw diameter: 70 mm Effective screw length: 22 x D Screw geometry: for rigid PVC profiles Torque: 4,500 Nm per screw Screw speed: max. 40 rpm, steplessly adjustable Drive motor: DC low-voltage motor, thyristor-controlled Drive power: approx. 25 kW Cylinder heating/cooling zones: 5/3 (air cooling with fan) Adapter heating zone: 1 Tool heating zones: 5 Control: conventional control with digital temperature controllers Degassing: rotary vane vacuum pump Busch (1.5 kW) Max. output: 120–150 kg/h for rigid PVC, depending on material Connected load: approx. 50 kW (without tooling) Special accessories: melt temperature sensor and melt pressure sensor Adapter between extruder connection and extrusion tooling Used tooling set for a window profile (profile extension), consisting of: - Extrusion die "extension", incl. heating bands Nedpjyx Dwkefx Aarela - Dry calibration unit - Vacuum tank approx. 2 m long, with 8 slots for calibration disks - 16 calibration disks Vacuum calibration unit Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Year: 1992 Machine no.: K9209590 Overall length: 6,500 mm Vacuum pumps: 4 units Speck vacuum pumps (each 4.3 kW) Water circulation pumps: 2 units Calpeda (each 1.1 kW) Caterpillar haul-off unit with integrated saw Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Year: 1992 Machine no.: R 9204546 Haul-off: Contact length, effective: 2,000 mm Pad width: 250 mm Max. pulling force: approx. 25,000 N Speed range: max. approx. 10 m/min Profile saw: TCT circular saw blade: Ø 450 mm Max. profile cross-section: approx. 300 x 100 mm Tilting table Manufacturer: Ide Model: ME N 52/2 Year: 1994 Length: 6,000 mm Support width: 270 mm Note: The complete line was overhauled in 2020 and has only been operated for 325 hours since then.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na jednorazové PET fľaše bola vyrobená v roku 2006 nemeckou spoločnosťou KRONES. Linka bola prevádzkovaná ako plniaca linka na jednorazové fľaše a bola určená na výrobu čerstvého mlieka. Zariadenie je navrhnuté na výrobu mlieka, má kapacitu až 9 000 fliaš za hodinu a nachádza sa v dobrom stave. Linka sa uvoľňuje, pretože predávajúci sa rozhodol presunúť výrobu mlieka na externú spoločnosť a vo fabrike pokračovať len vo výrobe syra. Technické informácie Produkt: čerstvé mlieko Materiál obalu: PET Formát fľaše: 1,0 l Menovitá kapacita: 9 000 fliaš/hod. Hrdlo: 38 mm Typ etikety: OPP – etiketovanie z rolky Balenie: 16 fliaš na prepravku Typ palety: euro paleta 800 x 1200 mm Dodávané zariadenia Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2006 Zariadenie na preklápanie preformiem | TM | KPT | 2012 Vzduchový dopravník (~100 m, 9 ventilátorov) | Krones | AirCo | 2009 Plniaci monoblok (manipulácia za hrdlo, 32 ventilov) | Krones | Volumetic | 2006 Uzatváračka (8 hláv) | Krones | 2006 Značkovač fliaš | VideoJet | 2006 Etiketovačka | Krones | Contiroll | 2004 Kartónovací stroj | CMT | IFL3T | 2004 Paletizátor (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 LGV paletový transportný vozík (voliteľne) | Elettric 80 | 2009 Nsdpfx Aaeym D Ukorola

Stav: použitý, BARMAG Extrusion Line comprising: 1x BARMAG KEP 200-26,3,3-S extruder 1x KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 reduction gearbox – NEW, year of manufacture: 2016 1x SIEMENS 1GG6208 main drive motor with external ventilation, 470V, 468A, 206kW, 2600rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, year of manufacture: 2015 1x control unit 1x SCHOLZ dosing unit incl. feed hopper with level sensor – year of manufacture: 2004 Plant Features: - Single-screw extruder, year of manufacture approx. 1973 - Output: 800kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter: 200mm - Screw length: 5266mm - Processing length: 26.3D - Geometry: feeding – barrier – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation Subject to prior sale. Inquiries by email only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Buyer is responsible for dismantling and arranging shipment. These services are not included in the offer price. Nljdpfx Ajuak Nloarja

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkcionalita: plne funkčný, BARMAG extrusion line Consisting of: 1x BARMAG Extruder BA KEP 90-26,3-S 1x BARMAG Gearbox 9E4-11-103/Z 1x AEG G 16.04 drive motor with external ventilation, 460V, 112A, 46.7kW, 3150rpm, excitation 330V, 2.21A 1x SCHOLZ dosing unit incl. feed hopper 1x control unit Nledpfxsuakzzo Aaroa Plant features: - Single-screw extruder, year approx. 1970 - Output 200kg/h - Retrofit to new screw geometry in 2016 - Screw diameter 90mm - Screw length 2769.5mm - Process length 26.3D - Geometry: Feed - Barrier - Mixing section - Screw material: 1.8550, nitrided - DC motor - Technical documentation This line is available 3x Prior sale reserved. Enquiries by email only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. The buyer is responsible for dismantling and shipping. This is not included in the offer price.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 9 743 h, Kompletní vytlačovací linka na výrobu dvouplášťových vlnitých trubek – 150 mm až 350 mm Sušička a podavač materiálu – M+H Equipment, Německo Kombinace dvou extruderů – Battenfeld 90/75 – typ PEX-1-75-30B, Německo Speciální vytlačovací hlava – DWP 270 – UC500, od 90 mm vnitřní průměr do 270 mm vnější průměr Speciální vytlačovací hlava – DWP 630 – UC500, od 160 mm vnitřní průměr do 500 mm vnější průměr, Unicor – Německo Vlnitkovač – UC 500/40, vyrobeno v Německu Sada vytlačovací hlavice a tvářecích segmentů – 1 sada na DWC trubky s vnitřním průměrem 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm a 350 mm, Unicor – Německo Chladicí sprchová vana – UCSB 500, stroj č., Unicor, Německo Planetová pila – SICA, model – TRK/D/SY 10-500 Nodpfjvztb Sex Aarsla Zařízení pro odkládání trubek – 500

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Výrobná linka na PVC rúry s rozsahom priemerov Ø 710-1000 mm. Nljdpfxjvzqy Sj Aarea

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 400 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 438 mm, celková dĺžka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostná hmotnosť: 9 500 kg, vstupné napätie: 400 V, Kompletná linka na vyfukovanie PET a plnenie vody do fliaš 1 l. Umiestnená v kontajneri, sebestačná s elektrocentrálou, súpravou na prípravu vody, kompresorom a celou potrebnou infraštruktúrou. Ďalšie informácie na fotkách a videách na YouTube. Nledpfsx Hqrwjx Aarja

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad  Táto kompletná linka na plnenie PET fliaš vodou bola v priemere vyrobená v roku 2006 európskymi výrobcami, ako sú Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino a Atlanta. Linka zostane v prevádzke do konca júna 2025, pričom je možné ju vidieť v chode. Celé zariadenie je vo veľmi dobrom technickom stave a s úplnou históriou údržby, čo z nej robí okamžite použiteľné riešenie na kľúč. Technické údaje Výkon: do 6 800 fliaš/h pre 0,5 l fľaše, do 6 000 fliaš/h pre 1,5 l fľaše Formáty: 500 ml PET, 1 500 ml PET Uzáver hrdla: 30/25 Balenie: 500 ml fľaše: balenie po 24 ks vo zmršťovacej fólii 1,5 l fľaše: balenie po 6 ks vo zmršťovacej fólii Priemer fliaš: 203 mm (0,5 l), 317 mm (1,5 l) Stav stroja: veľmi dobrý, kompletná história údržby zahrnutá Rozsah dodávky  Vyfukovací stroj: Siapi EA4 | 2008 Plniaci stroj: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiketovačka: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Zmršťovací tunel: k Tunnel 70S | 2007 Zmršťovací baliaci stroj: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplikátor prenosných úchytov: Comag H 40/1 | 2008 Paletizátor: TMG Atramentová tlačiareň: Domino A200 Ovinovací stroj na palety: Atlanta Mytho A | 2009 Nodpfxowz H Ahs Aarsla

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Prehľad Táto PET plniaca linka bola vyrobená medzi rokmi 1996 a 2019 niekoľkými európskymi výrobcami. Linka je určená na sýtené nápoje, ako sú limonády, a je vhodná aj na vodu s CO₂ alebo bez neho. S výkonom 14 000 fliaš za hodinu ponúka kompletné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Zariadenie je v dobrom stave a stále plne funkčné. Technické údaje Kapacita: 14 000 fliaš za hodinu Plniaci produkt: sýtená voda a nealkoholické nápoje OPP celoplošné etiketovanie z kotúča s Hotmelt a lepiacou etiketovacou stanicou Baliace formáty: zmršťovacia fólia bez tácky Paleta: europaleta (1 200 x 800 mm) Stav: dobrý technický stav, stále v prevádzke Dodávka zahŕňa Vyfukovací stroj | Sidel | SBO10 | 2010 Podávač preformov | Sidel | 2010 Vzduchový dopravník | Sidel-Alsim | 1999 Oplachovanie/plnenie/uzatváranie | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Nsdoyb Tuijpfx Aarsla Miešačka | Sidel-Alsim | 1999 Sušič fliaš | ACI | 2015 Etiketovací stroj | Krones Contiroll | 2004 Stroj na balenie do zmršťovacej fólie | Acmi | 2019 Aplikátor nosných úchytov | SMI-Pack | 2002 Dopravníky na fľaše a tácky | Sidel-Alsim | 1999 Paletizér | Alsim | 1996 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #1 | 2009 Ovinovací stroj na palety | PM Pragometal #2 | 2009

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Táto kompletná PET plniaca linka bola vyrobená v rokoch 2000 až 2012 skupinou renomovaných európskych výrobcov, vrátane SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a ďalších. Linka je vhodná na neperlivé aj sýtené nealkoholické nápoje a zahŕňa vyfukovací stroj, plničku, etiketovačku, baliaci stroj a rôzne dopravné a inšpekčné systémy. Linka dosahuje výkon až 36 000 fliaš/h pri objeme 1,5 l a je okamžite k dispozícii. Všetky stroje sú dobre udržiavané a disponujú originálnymi komponentmi a príslušnými periférnymi zariadeniami. Technické údaje Výkon: 36 000 fliaš/h pri 1,5 l vody 35 000 fliaš/h pri 1,5 l sladkých nealkonápojov 32 000 fliaš/h pri 1,5 l ľahkých nealkonápojov Formáty: 0,5 l a 1,5 l fľaše Uzáver PCO 28-1881 Plnený produkt: voda a sýtené nealko (7,5 g CO₂) Uzatvárací systém: skrutkovacie uzávery, podávanie cez šmykľavku a obracač (Zalkin + NSM) Balenie: zmršťovacia fólia: 3x2 fľaše (dvojradové) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorf (600 x 800 mm) Elektrické údaje: 400 V / 50 Hz Riadenie: ABB, Siemens Prevádzkový smer: štandard Rozsah dodávky Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 24 staníc, výhrevňa s 20 boxmi, riadenie ABB Vrátane preform kipra MD3, zásobníka preformen SBT, elevátora HFT, dopravníka RGTD, šmykľavky ASTK Preprava vzduchom: NTS Mistral, rok výroby 2000 Pneumaticky nastaviteľné koľajnice, košový káblový žľab Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 176 elektronických plniacich ventilov, ventilový uzol (APV), preprava vzduchom, vstupný slimák, hviezdicový pridržiavač Skrutkovací uzáver (Zalkin, 22 hlav), podávač uzáverov (NSM), penové čistenie (ECOLAB, 2001), dávkovacie zariadenia (2011) Miešačka/odvzdušnenie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 65 000 l/h, 5 komponentov, brixmeter (Anton Paar), čerpadlá Hilge Etiketovačka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 26 platní, hotmelt, wrap-around etikety, navíjanie z role, paralelné podávanie, bezpečnostná vyhotovenie s výťahom Kontrola & kódovanie: kontrola hladiny a uzáverov: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 Laserové kódovanie fliaš: Videojet s krytom Kontrola balenia: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 Baliaci stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 Zmršťovací baliaci stroj 3x2 (dvojprúdový), 60 taktov/min, manuálne nastaviteľná šírka, len fólia Dopravníky & etikety na balenia: Dopravník na fľaše: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový reťaz, suché mazanie Dopravník na balenia: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 Etiketovanie balení: Contact 100, samolepiace etikety z role Nledpfx Ajwh U Avoarsa

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Táto kompletná PET plniaca linka bola vyrobená medzi rokmi 2000 a 2012 renomovanými európskymi výrobcami. Linka je vhodná na neperlivé aj sýtené nealkoholické nápoje a zahŕňa vyfukovací stroj s generátorom stlačeného vzduchu, oplachovač/plnič/uzatvárač, etiketovačku, baličku, paletizátor, ovinovačku, dopravníky, inšpekčné systémy, miešaciu a CIP jednotku. Výkon linky dosahuje až 8 000 fliaš/h pri objeme 1,5 l a je okamžite k dispozícii. Všetky stroje sú dobre udržiavané, vybavené originálnymi komponentmi a príslušnými perifériami. Technické údaje Výkon: 8 000 fliaš/h pri 1,5 l Formáty: 0,5 l a 1,5 l fľaše Plnený produkt: voda a sýtené nealko nápoje Uzáverový systém: plastové skrutkovacie uzávery, športové uzávery Balenie: zmršťovacia fólia (3x2 formácia pri 0,5 l a 1,5 l PET fľašiach) Typ palety: Euro (1 200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Rozsah dodávky Vyfukovací stroj: SIPA, rok výroby 2002 Generátor stlačeného vzduchu: Kaeser, rok výroby 2002 Oplachovač/plnič/uzatvárač: Procomac, rok výroby 2000 Počet postrekovacích dýz: 24 Počet plniacich ventilov: 24 Počet uzatváracích hláv: 6 Etiketovací stroj: Futura, rok výroby 2000 (na lepenie celoplošných etikiet horúcim lepidlom) Inšpekčné zariadenie: Logics & Controls, rok 2000 (na kontrolu naplnenia, uzáveru a etikety) Baliaci (zmršťovacia fólia): Krones TFS Variopack, rok výroby 2001 Aplikátor držadiel: Twinpack, rok výroby 2001 Etiketovačka tácok: Logopack, rok výroby 2001 Paletový ovinovač: Born, rok 2001 Nlodpfx Aaswq Sfgjroa Paletizačná linka: Levanti / Profipack CIP jednotka: Corosys, rok 2012 CO2 odkysličovacia jednotka: Corosys, rok 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Táto kompletná plniaca linka pre jednorazové PET fľaše bola vyrobená v roku 2004 nemeckým výrobcom KRONES. Linka bola prevádzkovaná ako plniaca linka na jednorazové fľaše. Je navrhnutá pre vysokovýkonnú nápojovú produkciu s výkonom až do 12 000 fliaš/h a nachádza sa vo veľmi dobrom stave. Technické údaje Výkon: 12 000 fliaš/h (pri 1,5 l); 14 000 fliaš/h (pri 0,5 l) Plnený produkt: sýtená voda a nealkoholické nápoje pri 15 °C a 8,0 g/l CO₂ Formáty fliaš: 0,5 l a 1,5 l PET CSD Uzáverové formáty: PCO 1810 Etiketovacia stanica Contiroll 2-3-340 pre obvodové etikety z role s tavným lepidlom a 2 x etiketovacia stanica na studené lepidlo 8-8-130 pre papierové etikety Balenie: zmršťovacia fólia s/nosnou rúčkou (3x2) Paleta: 4 x ¼ plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x polovičná paleta (800 x 600 mm) na europalete (1 200 x 800 mm) Použitie: CSD Hygienické prevedenie Stav: dobrý technický stav, demontovaná Fúkačka, plnička a uzatvárací stroj ako blokový systém Rozsah dodávky Fúkačka | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | len Booster-class | 2004 Plnička/Uzatváračka | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzatváracích hláv | 2004 Miešačka | KRONES MSF 24/2 | vákuová odvzdušňovacia jednotka | brixmeter | meranie CO₂ Velcorin | Burdomat II G | 2004 Kontrola fliaš | KRONES | Checkmat FM-G Kontrola plniacej hladiny (nedoplnenej) a uzáverov Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kontrola etikiet | KRONES | Checkmat E | Kontrola prítomnosti etikiet | 2004 Dátumová tlačiareň | Excel 170i UHS | 2004 Zmršťovací baliaci stroj | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rukoväť aplikátor | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizátor | KRONES | Robot 3A Paletová stabilizácia | Lachenmeier Multi Flex 1 Nedpfjyb Sa Dex Aarjla

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad: Táto PET plniaca linka bola postavená nemeckým výrobcom Krones v rokoch 2002 až 2013 a je určená na plnenie neperlivej a perlivej vody do PET fliaš s hrdlom typu Alaska. Linka je v prevádzke do septembra 2025 a po predchádzajúcej dohode je možné ju navštíviť počas bežnej prevádzky. Technické údaje Výkon: 22 000 fliaš/h (menovitá rýchlosť pri 0,5 l je 25 000 fliaš/h) 60 oplachovacích dýz 80 plniacich ventilov 15 uzatváracích hláv Produkt: voda Materiál obalu: PET Typ hrdla: Alaska Typ etikety: OPP Uzatvárač – značka: Zalkin Roky výroby: 2002, 2009, 2013 Rozsah dodávky Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Fúkací stroj: Krones Contiform S14 (2009) Dopravník vzduchu: Eurosistemi (2002) Plnička: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketovačka: Krones Contiroll (2013) Nljdpfowqpgzsx Aarja

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Zariadenie je momentálne stále v prevádzke a slúži na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Linka dosahuje výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne bola servisovaná a je vo veľmi dobrom technickom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje Výkon: až 16 000 fliaš/hod (pri 1,5 l PET fľašiach) Formáty: 1,5 l PET fľaše (krátky hrdlo, uzáver) Materiál fliaš: PET Typ plniča: isobarický plnič Rok výroby: 1999 – 2007 (rôzne stroje) Typ uzáveru: krátky hrdlo Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodávka zahŕňa 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vr. zásobník preforem a chladič Pneumatické dopravníky od vyfukovania po etiketovanie a plničku 1 x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL isobarický plnič | Krones | 2002 | vr. detektor kovov 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS Dopravníky medzi plničom a tunelom 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min 1 x aplikátor držiakov balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednořadý, 45 balení/min Doprava balení k paletizátoru 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podávač paliet s výťahom a dopravníkom 1 x ovinovačka paliet ROBOPAC GENESIS | 2002 Nledpfx Aaewzvl Ssrja

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto plniaca linka na PET fľaše bola vyrobená v roku 2002 spoločnosťou Krones (Nemecko). Linka je navrhnutá na sýtené nápoje ako pivo alebo limonády a je tiež vhodná pre vodu s alebo bez CO₂. S výkonom až 12 000 fliaš/h (0,5 l) ponúka komplexné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Linka sa predáva kvôli modernizácii PET oddelenia a jej náhrade zariadením s vyššou kapacitou. Je vo veľmi dobrom stave a plne funkčná. Technické údaje Výkon linky: 12 000 fliaš/h pri 0,5 l 9 000 fliaš/h pri 1,0 l 8 000 fliaš/h pri 1,5 l 6 000 fliaš/h pri 2,0 l Formáty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Hrdlo: PCO 1810 Max. priemer fľaše: 106 mm Produkty: pivo (+4°C), kvas a limonády (+10 °C), neperlivá a sýtená voda Etiketovanie: obvodové etikety, predvyrezané papierové etikety, horúce lepidlo Sekundárne balenie: iba fólia (4×3 a 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Riadenie: Siemens S7-300 Napájanie: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S V cene linky Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | Vrátane podávača preform, chladiča, prevracača debien Oplachovač | Krones | Variojet | 2002 | Rotačný stroj Plnič | Krones | Mecafill | 2002 | Rotačný, izobarický plnič pre CSD a pivo Etiketovač | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotačný etiketovač Etiketovač | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotačný etiketovač, horúce lepidlo Baliaci stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliová balička, formáty 4×3 / 3×2 Paletizér | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Stretchfóliovač | Robopac | Rotoplat | 2002 Vzduchový dopravník | Krones | Airco S | 2002 | Pre vyfukované PET fľaše Dopravník fliaš | Krones | Synco S | 2002 | Pre plnené a etiketované fľaše Dopravník balení | Krones | Multico S | 2002 | Pre produktové balenia Dopravník paliet | Krones | — | 2002 | Pre dopravu paliet Periférne zariadenia | Krones | — | 2002 | Systém podávania uzáverov, zásobník, rozdeľovač ventilov Nsdsxhf Hispfx Aarola

Stav: nový, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 9 h, Funkcionalita: plne funkčný, BMCtouch Integriertes Automatisierungssystem Das Steuerungssystem in modularer Bauweise umfasst folgende Komponenten: - SPS in Industriestandard-Ausführung zur Maschinensteuerung - Industrie-PC zur Visualisierung und Datenverwaltung - Schwenkbares Bedien- und Anzeigepanel mit 19" TFT-Touchscreen Leistungsmerkmale: - Benutzeroberfläche und Funktionalität wie beim bisherigen BMCtouch-System - Temperaturregelung mit Selbstoptimierungsfunktion - Vorheiz- und Anfahrprogramm - Vorbereitet für die Datenübertragung an Abzüge mit BMCsmart-Steuerungssystemen Bedienung von Abzug und Säge vom Extruder-Terminal aus CANopen-Schnittstelle DS420 V2.0 - Flexible Prozessvisualisierung mit individuell konfigurierbaren Übersichtsseiten eigenem Hintergrund konfigurierbares Alarmmanagement und Alarmhistorie Trenddatenerfassung und -anzeige Auftragsverwaltung/-management konfigurierbare Zugangsbeschränkungen Online-Unterstützung - Für den unabhängigen Mehrbenutzerbetrieb geeignet - Zusatzspeicher für History-Trends - Netzwerkfähig - Modem Integration der zentralen Luftversorgung Co-Extruder, BCE 1-30-25D - Einzelfertigung/Stand-alone-Maschine - Synchronisierung mit Hauptextruder via CANopen, DSP 420 V2.0 - AC-Antrieb inkl. Getriebe - Nitridhärtete Schnecken - BMCeco-Bedienterminal - Ein Produkt der battenfeld-cincinnati Niederlassung China Extruder, solEX 75-40 i ausgelegt für die Rohr-Extrusion Nljdpfx Aasx Sbc Rsrja Technische Daten Schneckendurchmesser: 75 mm Effektive Schneckenlänge: 40xD Antriebsleistung: 300 kW Zylinderheizzonen: 5 Stück Zylinderkühlzonen: 5 Stück Maximal installierte Leistung: 347,37 kVA Werkzeugheizzone inkl. Thermoelement (6 kW, 230 V) (BMCtouch-Steuerung) Extrusionswerkzeug, Helix 500 VSI-TZ ausgelegt für die Extrusion von PO-Rohren • Zweistufiger Verteiler mit Glättgewinde und kompakter Siebkorbarchitektur • Basismundstück und Werkzeugsatz aus Vergütungsstahl • Materialführungsflächen poliert Rohr-Außendurchmesser: 90–500 mm Anzahl der Heizzonen: 17 Co-Extrusionsring für 4 Farbstreifen Kalibrierhülse Typ 6 für PO-Rohre vacStream 500-6 Nr. 1 ausgelegt zum Kalibrieren und Kühlen von Rohren • Geschlossener Edelstahlbehälter mit angeschweißten Füßen • Tank auf Rollen, mit Höhen- und Querjustierung • Rostfreie Scharnierdeckel • Zentraler Wasserzu- und -ablauf • Rohrleitungen aus rostfreiem Material • Reversierbare Strömungsfiltereinheit (manuell) und Bypass • Mechanische Vakuumregelung • Temperaturanzeige Technische Daten Rohrdurchmesserbereich: 90–500 mm Anzahl Kegelstrahldüsen: 162 Stück Anzahl Sprührohre: 6 Stück Unterdruck max.: 0,7 bar Länge Vakuumkammer: 5.500 mm Gesamtlänge: 5.900 mm vacStream 500-6 Nr. 2 ausgelegt zum Kalibrieren und Kühlen von Rohren coolStream 500-6 4 zur Kühlung von Rohren • Geschlossener Edelstahlbehälter • Grundrahmen mit höhenverstellbaren Füßen • Rostfreier Scharnierdeckel • Zentraler Wasserzu- und -ablauf • Rohrleitungen aus rostfreiem Material • Reversierbare Strömungsfiltereinheit (manuell) und Bypass • Temperaturanzeige • Sprührohre aus PVC • Kegelstrahldüsen mit Bajonettverschluss • Optische Pumpenüberwachung • Auffangwannen am Ein- und Auslauf • Wasserkreiselpumpe pullStream R_ 500-6 E ausgelegt für den Abzug von Rohren cutStream RTAplus 500 für das spänefreie Schneiden von PO-Rohren

Rok výroby: 2009, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: P251001170, Kompletná linka na vytláčanie ABS/PP nábytkových hrán renomovanej značky AMUT Linka je v ideálnom technickom stave, pravidelne servisovaná a v súčasnej dobe v prevádzke. Súčasťou balenia je aj náhradný slimák, čo zvyšuje jej prevádzkovú hodnotu. Vybavenie linky: 1. Extrudér AMUT EA 100 2. Kalandrovacia stanica AMUT s valčekovým dopravníkom CLV 1200 3. Orezávací stroj AMUT TRK 100 4. Navíjačka hrán AMUT 5. Chladiace zariadenie kalandrov s kompletnou sadou hadíc 6. Elektrické riadiace rozvádzače pre obsluhu celej linky Materiál: ABS, PP (primárny + drvený) Pracovná šírka: 700 mm (po orezaní bokov) Nominálna šírka: 1000 mm Rozsah hrúbky: 0,5 – 2 mm Extrudér: jednozávitovkový AMUT EA100 33D Výkon extrudéra: ABS: 320 kg/h Nlsdpfxoxiu Npj Aarsa PP: 350 kg/h Finálny produkt: 2 rolky, každá so šírkou 350 mm Rýchlosť linky: do 25 m/min Rok výroby: 2009 Technický stav: ideálny, s náhradným slimákom

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Jednorazová PET plniaca linka na vodu, limonády a ovocné šťavy s bublinkami. Formáty fliaš: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominálny výkon: 24 000 fliaš/h (s 1,0 l fľašami). Nové fľaše sa skladajú po paletách na zariadení na odoberanie nových fliaš a pneumaticky sa prepravujú k oplachovaču. Linka pozostáva z: - Odoberací stroj na nové fľaše Markant 1ASH-PL, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 - Pneumatická doprava fliaš, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 - Premixovací systém Intermix 240 EIÜD, výrobca: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným dávkovaním Velcorin - PET oplachovač Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 s oplachovaním chlórdioxidom a sterilnou vodou - PET plnička Innofill DRV-VF-PET, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa skrutkovacím uzáverom a dávkovaním tekutého dusíka - Kontrola hladiny, výrobca: miho, rok výroby: 1992 Njdexhd Apjpfx Aarela - Doprava obalov, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj na celoplošné etikety, výrobca: KHS, rok výroby: 2003 s horúcim lepidlom a tlačiarňou na dátumy spotreby Výkon: 24 000 fliaš/h, pre 1-litrové fľaše Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET fľaše; max. výška: 360 mm, max. priemer: 100 mm (formátové diely pre fľaše v rámci týchto rozmerov dostupné) Ovládanie / riadenie: prevažne Siemens S7 Vybavenie: stroj na odoberanie nových fliaš, pneumatická doprava fliaš, premixér, oplachovač/plnička/uzáver, kontrola hladiny, doprava obalov, etiketovací stroj.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Extruder 30 mm - 28 L/D s dýzou na extrúziu zváracieho drôtu alebo profilovú extrúziu s chladiacim kúpeľom s odlučovačom zvyškov vody (vzduchovým ofukom) Nljdji Tu U Uopfx Aaroa s odťahovým zariadením s navíjačom a ukladacím zariadením

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame na predaj výrobnú linku na polosuché maškrty pre domáce zvieratá, založenú na dvojšnekovom extrudéri, určenú na kontinuálne formovanie, porciovanie a chladenie polosuchých produktov. Linka je demontovaná a pripravená na expedíciu. Bola zakúpená od dodávateľa a nebola použitá vo výrobe, avšak konfigurácia zodpovedá zariadeniam bežne používaným v aktívnych prevádzkach na výrobu polosuchých maškŕt. Táto súprava pokrýva kľúčové kroky, ktoré typicky ovplyvňujú kvalitu a manipuláciu polosuchých výrobkov: stabilné dávkovanie pevných komponentov do extrudéra, kontrolované formovanie a krájanie, ako aj postupné chladenie, ktoré pomáha ustáliť textúru produktu a znižuje lepenie alebo deformáciu pred balením alebo ďalším spracovaním. Použitý dvojšnekový extrudér dokáže podľa receptúry a konfigurácie vyprodukovať až 150 kg/h. Formovanie produktov je veľmi flexibilné a umožňuje výrobu rôznych formátov – vhodné na dentálne tyčinky, srdiečka, kostičky, tyčinky a pásiky, ako aj iné geometrické tvary podľa voľby matrice/formy a nastavenia rezačky. Linka bola používaná na vysokomeatové/bezobilné polosuché maškrty aj na vegetariánske druhy, pričom vlastnosti finálneho produktu závisia od zloženia, cieľového obsahu vlhkosti a procesných parametrov. Suché zložky sú dávkované objemovým alebo váhovým dávkovačom priamo do extrudéra, čo umožňuje stabilný proces a konzistentné tvary produktov. Porciovanie po extrúzii zabezpečuje rotačná rezačka s špeciálnymi vložkami navrhnutými na čistý rez cez polosuché výrobky. Rezanie je možné v dĺžkach od cca 5 mm a dá sa nastaviť podľa potreby; konečný rozmer závisí od nastavení a použitej rezacej hlavice. Koncept rezacej hlavice je flexibilný a môže byť upravovaný podľa požiadaviek na finálne tvary a povrchovú úpravu. Po formovaní a krájaní prechádza produkt do počiatočnej chladiacej sekcie s ventilátorom, následne do dopravníkového chladiča na ďalšiu stabilizáciu. Chladenie prebieha pomocou núteného okolitého vzduchu, výkon chladenia je možné kontrolovať nastavením rýchlosti dopravníka (doby pobytu) a prietoku vzduchu. Dvojstupňové chladenie je výhodné pre polosuché produkty, kde je dôležitá stabilizácia povrchu a odolnosť pri manipulácii, aby sa predišlo zlepovaniu, deformáciám alebo povrchovým vadám počas transportu. Nsdjycfw Eepfx Aarela Kľúčovou výhodou tejto linky je mixovacia hlavica na konci extrudéra, ktorá zlepšuje homogenitu zmesi/riadenie teploty a umožňuje produkciu dvojfarebných maškŕt (v závislosti od aplikácie). Súčasťou predaja je aj systém pre dávkovanie kvapalín potrebných pri polosuchých procesoch—čerpadlá a nádrže na bežné kvapaliny ako voda, tuky/oleje, glycerol a podobné procesné zložky. Dôležité je, že komponenty systému kvapalín sú z nerezovej ocele, v súlade s hygienickými požiadavkami na výrobu.