Schneider Ks 36 Ak kúpiť použité (16 883)

Stav: použitý, Dopravník triesok, zdvíhací dopravník, použitý stroj Lhodoy Nnmdspfx Abgsg Výrobca: KabelSchlepp KS Convogliatore Typ: 50 Rok výroby: 2005 Hmotnosť: 600 kg Technické údaje: Celkové rozmery (Š x H x V): 3750 x 1060 x 1510 mm Rozmery pásu: 4400 x 420 mm Rozmery lamiel: 355 x 45 mm Rozteč lamiel: 300 mm Rozmery výpustného otvoru: 450 x 335 mm Robustná konštrukcia, ideálna na kovové triesky a priemyselný odpad.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, * Technicky bezchybný stav, pripravený na prevádzku po úplne vykonanom kompletnom servise * Omietací stroj SV 530 Ledexgqvtspfx Abgohg * Zváračka AKS 1610 * Chladiaca stanica TBA-F 26/25 * Otočná stanica WT 530 * Maximálne zváracie rozmery: 2 300 × 3 500 mm * Obmedzenie šírky zvaru: 0,2–2,0 mm * Tvarovač tesnení

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, * Technicky bezchybný stav, pripravené na prevádzku po kompletne vykonanej celkovej servisnej údržbe * Obmedzenie zvarového pásu: 0,2–2,0 mm * Maximálna dĺžka zvaru: 2 600 mm Ledjyu R Elspfx Abgjhg * Podporné ramená * Riadenie pomocou PLC

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Lhsdpfjfz Dubjx Abgog Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Ledpfxofz I Ede Abgshg - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Lhedpfx Abefz Dt Negog The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Lhjdpefz Nb Tjfx Abgjg The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Lhsdpfx Abefz U S Esgog Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Šírka plechu: 1600 mm Hrúbka plechu: 6 mm Ohyb: 4 mm Priemer horného valca: 140 mm Priemer spodného valca: 140 mm Priemer bočného valca: 120 mm Minimálny ohýbací priemer: Ø horného valca x 3 Celkový požadovaný výkon: 3 kW Hmotnosť stroja cca: 2 000 kg Rozmery stroja: 3700x1300x1280 mm Príslušenstvo/výbava: - Zariadenie na kužeľové ohýbanie - Indukčne kalené valce Ljdeyv N E Uepfx Abgshg - Digitálny ukazovateľ pre bočné valce - Stroj z oceľovej konštrukcie - Samostatný ovládací pult - Dve rýchlosti - Všetky valce na guľôčkových ložiskách - Kalibrácia

Stav: nový, Pracovná dĺžka: 2050 mm Predohybanie: 2,0 mm Max. hrúbka drôtu pri ohýbaní: 3,0 mm Spodný valec: 110 mm Min. ohýbací priemer: 165 mm Lodpfsyv N Dwsx Abgshg Výkon motora: 22 kW Ohýbacia rýchlosť: 5,2 mm/min Dĺžka: 3150 mm Výška: 1150 mm Šírka: 850 mm Štandardná výbava: - Strojové teleso zo sivej liatiny - Elektromotoricky poháňané ohýbanie - Ručný pohyb zadného valca hore-dole pomocou ručného kolesa - Hlavný motor s brzdou - Horný valec s možnosťou bočného otvorenia - Zariadenie na kónické ohýbanie - Pohyblivý ovládací panel a nožný pedál oddelený od stroja - CE konformita Voliteľná výbava: - Indukčne kalené valce - Pohyb zadného valca hore-dole elektromotorom - Digitálny ukazovateľ pre zadný valec

Stav: nový, Priemer stola: 715 mm Zaťaženie stola: 500 kg Predný ťažiskový bod (A): 150 mm Bočný ťažiskový bod (B): 150 mm Rýchlosť otáčania: 0,1 - 1 ot/min T-drážky: 6 x M16 Uhol naklonenia: 90-180-110° Rýchlosť naklonenia: 30 s/min./90° Hmotnosť stroja: cca 675 kg Vybavenie: - Nastaviteľné otáčky - Diaľkové ovládanie s dĺžkou kábla 5 metrov Lsdpsyv Nxzofx Abgehg - Digitálny ukazovateľ otáčok na ovládacom paneli na monitorovanie otáčania - Mechanizmus uzemnenia pre zváranie (uzemňovacie a upínacie zariadenia) - Motory s brzdou - Mechanický ukazovateľ uhla (pre naklápanie) - Programovateľné automatizačné ovládanie pre zaznamenávanie a vyvolanie otáčok, počtu otáčok, času a počtu opakujúcich sa cyklov

Stav: nový, I-nosník - plochý 80x20 (d1200) mm I-nosník - na stojato 80x25 (d2100) mm Rovinná oceľ 50x50x6 (d1000) mm Plný materiál – priemer 40 (d800) mm Štvorcový profil 60x60x3 (d4000) mm Obdĺžnikový profil 80x30x3 (d6000) mm Max. priemer rúry 70x2 (d1600) mm Upínanie 60 mm Priemer valca 177 mm Rýchlosť ohýbania 6,4 m/min Celkový príkon 4 kW Ljdpfx Abjyv Nwqogjhg Hmotnosť stroja cca 970 kg Rozmery stroja 1400x950x1450 mm Vybavenie: - Strojová konštrukcia z ocele (ST-52) - Pohon pomocou hydraulického motora a prevodovky - Hriadele zo špeciálnej ocele (42CrMo4), kalené a brúsené - Sada štandardných valcov - Spodné valce nastaviteľné hydraulicky hore/dole - Digitálny ukazovateľ spodných valcov - Samostatný ovládací pult - Bočné nastaviteľné navádzacie valce na jednu stranu - Ručné mazanie - Horizontálny a vertikálny pracovný režim - Prevádzkový návod

Stav: nový, Šírka plechu 2100 mm Hrúbka plechu 40 mm Ohyb 30 mm Priemer horného valca 390 mm Priemer spodného valca 360 mm Lhedsyv Nt Espfx Abgjg Priemer bočného valca 300 mm Celkový príkon 22 kW Hmotnosť stroja cca 17 200 kg Rozmery stroja 5060 x 2200 x 2180 mm

Stav: nový, I-nosník - vertikálne 100 x 20 (d 2100) mm Maximálny priemer rúry 100 x 3 (d 3000) mm Uholník 80 x 80 x 8 (d 2000) mm Štvorhranný materiál 50 x 25 x 2 (d 600) mm Plnomateriál - priemer 60,0 (d 1000) mm I-nosník - naplocho 120 x 30 (d 600) max. 140 mm Upínanie nástroja 80,0 Otáčky 4,2 ot./min Hmotnosť 1600 kg Rozmery 1240 x 1375 x 1540 mm Vybavenie: - Zvarený oceľový konštrukčný rám (St-52) - Valce poháňané troma samostatnými hydraulickými motormi - Špeciálne oceľové ozubené kolesá - Hriadele zo špeciálnej ocele, kalené a brúsené Lodpfxoyv Nnie Abgohg - Ručné mazanie - Vodidlá hydraulicky nastaviteľné - Spodné valce hydraulicky výškovo nastaviteľné - Samostatný a mobilný ovládací panel - Horizontálny a vertikálny režim práce - Kvalita výroby certifikovaná podľa CE, ISO 9001 - 2015, TSEK a TURQUM

Stav: nový, Guľatý materiál 40 mm Priemer rúry 70x2 mm Lsdpjyv Nk Rsfx Abgehg Štvorhranný materiál 80x30x3 mm Uhlová oceľ 50 x 5 mm Nosník I - zvisle 50 x 15 mm Priemer valcov 157 mm Nosník I - vodorovne 80 x 16 mm Priemer hriadeľa 50 mm Rýchlosť ohýbania 2,95 m/min Celkový príkon 1,1 kW Hmotnosť stroja cca 500 kg Potrebný priestor cca 1000x950x1450 mm Vybavenie: - 3 poháňané valce - Hriadele zo špeciálnej ocele (42CrMo4), kalené a brúsené - Jedna sada štandardných valcov - Spodné valce výškovo nastaviteľné hydraulicky - Digitálny ukazovateľ pre spodné valce - Samostatný ovládací pult - Bočné navádzacie valčeky ručne nastaviteľné v jednom smere - Ručné mazanie - Horizontálny a vertikálny spôsob práce

Stav: nový, Šírka plechu: 3100 mm Hrúbka plechu: 13 mm Zakryvenie: 10 mm Priemer horného valca: 300 mm Priemer spodného valca: 270 mm Priemer bočného valca: 210 mm Celkový príkon: 11 kW Rozmery stroja: 5600 x 1800 x 1500 mm Hmotnosť stroja cca: 8 800 kg Príslušenstvo/Vybavenie: Ledpfx Ajyv Nh Njbgehg - Zariadenie na kužeľové ohýbanie - Indukčne kalené valce - Digitálny ukazovateľ pre bočné valce - Strojová konštrukcia z ocele - Samostatný ovládací pult - Dve rýchlosti - Všetky valce na guľkových ložiskách - Výklopné a podperné ložisko horného valca ovládané z ovládacieho pultu. Pri otvorení výklopného ložiska sa valec automaticky zdvihne. - Kužeľové nastavenie valcov cez ovládací pult - Centrálne valce poháňané hydraulickým motorom a planetovou prevodovkou (horné a dolné valce) - Kalibrácia

Stav: nový, Šírka plechu: 3100 mm Hrúbka plechu: 10 mm Predohýbanie: 8 mm Lhodsyv Nhcjpfx Abgsg Priemer horného valca: 270 mm Priemer spodného valca: 250 mm Priemer bočných valcov: 210 mm Celkový príkonný výkon: 11 kW Hmotnosť stroja cca: 7750 kg Rozmery stroja: 5600x1450x1600 mm Príslušenstvo/Výbava: - Zariadenie na kužeľové ohýbanie - Indukčne tvrdené valce - Digitálny ukazovateľ pre bočné valce - Stroj z oceľovej konštrukcie - Samostatný ovládací pult - Dve rýchlosti - Všetky valce na ložiskách - Vyklápacie a podporné ložisko horného valca ovládané z ovládacieho pultu. Pri otvorení vyklápacieho ložiska valec automaticky vystúpi nahor. - Kužeľové nastavenie valcov cez ovládací pult - Centrálne valce sú poháňané hydraulickým motorom a planetovou prevodovkou (horný a spodný valec) - Kalibrácia

Stav: nový, Šírka plechu: 2100 mm Hrúbka plechu: 6 mm Ohýbanie: 4 mm Priemer horného valca: 160 mm Priemer spodného valca: 140 mm Priemer bočného valca: 120 mm Celkový príkon: 2,2 kW Lsdpfsyv Nf Ujx Abgshg Rozmery stroja: 4140x1040x1140 mm Hmotnosť stroja cca: 2 350 kg Príslušenstvo/výbava: - Zariadenie na kužeľové ohýbanie - Indukčne kalené valce - Digitálny ukazovateľ pre bočné valce - Stroj v oceľovej konštrukcii - Samostatný ovládací pult - Dve rýchlosti - Všetky valce na guľôčkových ložiskách - Sklopné a podporné ložisko horného valca ovládané z pultu. Pri otvorení sklopného ložiska sa valec automaticky zdvihne. - Kužeľové nastavenie valcov cez ovládací pult - Centrálne valce poháňané hydraulickým motorom a planétovou prevodovkou (horný a spodný valec) - Kalibrácia

Stav: nový, Šírka plechu: 3100 mm Hrúbka plechu: 6 mm Možné ohýbanie: 5 mm Priemer horného valca: 200 mm Minimálny priemer ohybu: Ø 300 mm Rýchlosť ohýbania: 5 m/min Celkový príkon: 5,5 kW Hmotnosť stroja: cca 4 000 kg Rozmery: cca 4800x1300x1270 mm Výbava: - Zariadenie na kužeľové ohýbanie - Indukčne kalené valce - Motorické nastavenie zadného valca - Rám stroja z oceľovej zváranej konštrukcie (ST-52) - Valce zo špeciálnej ocele - Asymetrický spôsob práce - Bočne výklopný horný valec - Centrálne valce sú poháňané elektromotorom, brzdovým zariadením, planetovou prevodovkou a ozubeným pohonom - Mobilný ovládací pult Špeciálna výbava: - Digitálny displej pre zadný valec - Motoricky poháňaný spodný valec Ljdpfx Abjyv Nf Isgohg

Stav: nový, Šírka plechu: 1050 mm Hrúbka plechu: 3,3 mm Ohýbanie: 3,0 mm Lhedpfx Aboyv Nfbogsg Priemer valcov: 90 mm Najmenší priemer: 130 mm Celkový príkon: 1,1 kW Hmotnosť stroja: cca 570 kg Priestorové nároky: cca 2100 x 800 x 1130 mm Vybavenie: - Asymetrický trojvalcový zakružovací stroj s motorickým pohonom - Vyklopiteľný horný valec - Zariadenie na kužeľové ohýbanie - Hlavný motor s brzdovým zariadením Voliteľné vybavenie: - Motorické nastavenie zadného valca - Digitálny ukazovateľ pre zadný valec - Indukčne kalené valce

Stav: nový, Šírka plechu: 1050 mm Hrúbka plechu: 1,8 mm Ohýbanie: 1,5 mm Priemer horného valca: 70 mm Najmenší priemer ohybu: 105 mm Lodsyv I U Ijpfx Abgohg Celkový príkon: 1,1 kW Hmotnosť stroja cca: 320 kg Potrebný priestor cca: 1700x700x1100 mm Výbava: - Asymetrický 3-valcový zakružovací stroj s motorickým pohonom - Horný valec výklopný - Hlavný motor s brzdovým zariadením Špeciálna výbava: - Motorické nastavovanie zadného valca - Digitálny ukazovateľ pre zadný valec - Indukčne kalené valce

Stav: nový, Šírka plechu: 2100 mm Hrúbka plechu: 13 mm Ohýbanie: 10 mm Priemer horného valca: 230 mm Priemer dolného valca: 210 mm Priemer bočných valcov: 190 mm Celkový potrebný výkon: 7,5 kW Hmotnosť stroja cca: 4 750 kg Priestorové nároky cca: 4150x1400x1300 mm Príslušenstvo/Výbava: - Zariadenie na kužeľové ohýbanie - Indukčne kalené valce - Digitálny displej pre bočné valce - Stroj v oceľovej konštrukcii - Samostatný ovládací pult - Dve rýchlosti - Všetky valce sú na guľkových ložiskách - Výklopné a podporné ložisko horného valca je ovládané z riadiaceho pultu. Lhsdpfx Aboyv I Ubjgog Pri otvorení výklopného ložiska sa valec automaticky zdvihne. - Kužeľové nastavenie valcov cez riadiaci pult - Centrálne valce poháňané hydraulickým motorom a planétovou prevodovkou (horný a dolný valec) - Kalibrácia

Stav: nový, Šírka plechu: 3100 mm Hrúbka plechu: 16 mm Ohyb: 13 mm Priemer horného valca: 330 mm Lodpfx Aboyv I Smjgshg Priemer spodného valca: 300 mm Priemer bočného valca: 240 mm Celkový príkon: 11 kW Rozmery stroja: 5600x1650x1900 mm Hmotnosť stroja cca 10 600 kg Príslušenstvo/Výbava: - Zariadenie na kužeľové ohýbanie - Indukčne kalené valce - Digitálny ukazovateľ bočných valcov - Stroj zo zváranej oceľovej konštrukcie - Samostatný ovládací pult - Dve rýchlosti - Všetky valce na guľôčkových ložiskách - Zdvih a podpora horného valca sa ovládajú z ovládacieho pultu. Pri otvorení podpery horného valca sa valec automaticky zdvihne nahor. - Kužeľové nastavenie valcov cez ovládací pult - Centrálne valce poháňané hydraulickým motorom a planétovou prevodovkou (horný a spodný valec) - Kalibrácia

Stav: nový, Priemer stola: 900 mm Zaťaženie stola: 1.000 kg Predné ťažisko (A): 150 mm Bočné ťažisko (B): 150 mm Otáčky: 0,1 - 1,1 ot/min T-drážky: 6 x M16 Uhol naklonenia: 90-180-105 ° Rýchlosť naklonenia: 30 sek/min./90° Rozmery: 2100x920x1100 mm Ledpfx Aoyv I Risbgshg Hmotnosť stroja cca: 930 kg Vybavenie: - Nastaviteľné otáčky - Diaľkové ovládanie s 5 m káblom - Digitálny indikátor otáčok na ovládacom paneli na presné sledovanie - Mechanizmus uzemnenia na zváranie (uzemňovacie a upínacie zariadenia) - Motory s brzdou - Mechanický ukazovateľ uhla (na naklápanie) - Programovateľné automatizačné riadenie na zaznamenávanie a načítavanie rýchlosti otáčania, počtu otáčok, času a počtu opakujúcich sa cyklov Youtube video link: ?v=-g6AjvHppF8

Stav: nový, Šírka plechu 1050 mm Hrúbka plechu 1 mm Priemer valcov 56 mm Potrebný priestor cca 1600 x 700 x 1050 mm Výbava: - Horný valec manuálne výklopný Príplatková výbava: - Kalené valce Lodpsyvvn Ajfx Abgjhg