Smac Npc40 kúpiť použité (78)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka na recykláciu plastov na fólie a vláknité materiály od popredného taiwanského výrobcu strojov na recykláciu plastov. GENIUS Machinery Co s viac ako 30-ročnými skúsenosťami v oblasti výroby recyklačných extrudérov. Extrudér je možné zásobovať bez potreby redukcie veľkosti alebo drvenia materiálu. Materiály vo forme balíkov, voľne sypané alebo na kotúčoch je možné priamo vkladať. Linka môže byť dodaná kompletne so stužkovým dopravníkom, rezačkou s kompaktorom, hlavným extrudérom, filtračným systémom (rôzne typy podľa požiadaviek), rezacím zariadením na pelety s horúcou matricou, odstredivou sušičkou peliet, vibračným sitom a zásobníkom na pelety. K dispozícii je aj dodatočné pomocné príslušenstvo. Pre silne potlačené fólie alebo veľmi znečistené fólie s potrebou dvojitej filtrácie je k dispozícii dvojstupňová „kaskádová“ verzia. K dispozícii sú alternatívne veľkosti od 100 kg za hodinu až po 1200 kg za hodinu. Pre tieto mimoriadne moderné a úsporné stroje je v Spojenom kráľovstve a Európe zabezpečený komplexný predaj, technická podpora a zaškolenie. Csdpfxowg R Rts Ac Ajgu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 198 kW (269,20 k), Plastové vymačkávací sušičky / aglomerátory sú nevyhnutnou súčasťou liniek na pranie plastových fólií. Prané fólie po prechode praním bežne zadržiavajú až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkosť negatívne ovplyvňuje efektivitu a výkon následného extruzného procesu granulácie. Použitie vymačkávacej sušičky/agregátora je preto nevyhnutné na dehydratáciu praných fólií a zvýšenie hustoty recyklovaných fólií a vláknitých materiálov. Týmto spôsobom sa zároveň zvyšuje kapacita extruzného procesu aj kvalita finálnych plastových granúl. Aj plastové fólie po praní vodou a následnom spracovaní v odstredivej sušičke obsahujú viac ako 10 % vlhkosti, čo je pri klasických dávkových aglomerátoroch neekonomické na ďalšie spracovanie. Výrazným znížením vlhkosti sa exponenciálne zvyšuje produktivita extrudéra aj kvalita granúl. Najnovším riešením pre sušenie a zároveň aglomeráciu praných fólií sú vymačkávacie sušičky na plastové fólie, ktoré dokážu zredukovať vlhkosť na minimum – výsledný materiál obsahuje maximálne 3 %, vo väčšine prípadov len 1 % zvyšnej vlhkosti. Prevádzka je výrazne lacnejšia než pri horúcovzdušnom sušení, kedy sú materiály ešte vo forme ľahkých vločiek, pričom výsledný aglomerát je súvislý a voľne tečúci – priamo zo striacej linky s počiatočnou vlhkosťou 40 % vstupuje do sušičky, výstupom je hustý a suchý aglomerát. V tejto forme už nie je nutné využívať extrudéry s rezačkou a kompaktorom, čím dochádza k ďalšej úspore energie – materiál je dostatočne suchý a hutný na priame podávanie do extrudéra pre výrobu granúl. Cedpfswg Sgcjx Ac Ajgu Spoločnosť GENIUS, ktorá má vyše 30-ročnú tradíciu vo výrobe recyklačných sušičiek a extrudérov, predala na trhu s recykláciou plastov už viac než 600 týchto sušičiek. Sortiment zahŕňa 4 modely s kapacitou od 250 kg až do 1200 kg spracovaného plastu za hodinu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletné linky na kľúč pre pozdĺžne delenie, strihanie na dĺžku, kombinované linky na pozdĺžne a priečne delenie, ako aj podávacie systémy pre lisy. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a podávacích systémov pre lisy, dodávajúcim vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Dodávame kompletné spracovateľské linky na zvitky navrhnuté pre moderné prevádzky spracovania plechov. Naše riešenia pokrývajú celý proces od založenia a podávania zvitku cez rezanie, spätné navíjanie, stohovanie až po automatizáciu. Či už ide o nové investície do závodov, rozširovanie kapacít alebo modernizačné projekty, Bosporas ponúka spoľahlivé, efektívne a prispôsobené výrobné linky podľa vašich materiálových špecifikácií, výrobných cieľov a dispozície prevádzky. Od samostatných strojov až po plne integrované automatické systémy dodávame komplexné inžinierske riešenia s medzinárodnými projektovými skúsenosťami. ⚙️ DOSTUPNÉ RIEŠENIA Linky na pozdĺžne delenie zvitkov: Na presné pozdĺžne rezanie zvitkov na užšie pásy so spätným navíjaním. Linky na strihanie na dĺžku: Na presné strihanie tabúľ s automatickým stohovaním pre výrobu rovných plechových formátov. Kombinované linky (pozdĺžne & strihanie na dĺžku): Flexibilné systémy schopné v jednej linke vykonávať pozdĺžne rezanie zvitkov aj výrobu tabúľ. Cgsdpfx Acsy A Ia Ds Aeu Kompaktné podávacie systémy pre lisy: Integrované riešenia odvinovača, rovnacieho a servopodávača pre automatizované lisovanie a vysekávanie. 🔧 KONFIGURÁCIA LINKY Podľa konkrétneho projektu môžu výrobné linky obsahovať: - Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov - Odvinovač / Navíjač - Rovnacia / Vyrovnávacia jednotka - Servopodávač - Deliaca (slitting) hlava - Rotačné / Hydraulické / Mechanické nožnice - Navíjacie zariadenie na odpad (scrap winder) - Napínacie a oddeľovacie jednotky - Spätný navíjač - Automatické stohovacie systémy - Dopravníkové systémy - Automatizácia PLC a HMI - Bezpečnostné systémy a možnosť CE certifikácie ⚙️ INŽINIERSKE VLASTNOSTI - Zákazkový dizajn technológie podľa požiadaviek zákazníka - Vysoko presné spracovanie - Robustné priemyselné konštrukcie - Servomotorom riadené podávanie a automatizácia - Modulárna koncepcia pre budúce rozšírenie - Intuitívne a používateľsky prívetivé ovládanie - Spoľahlivá prevádzka pre nepretržitú výrobu ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné výrobné riešenia na kľúč - Jeden dodávateľ celého projektu - Zníženie nákladov na pracovnú silu a výrobu - Vysoká efektivita a stabilná kvalita výstupu - Rýchla montáž a technická podpora pri spúšťaní - Kratšie dodacie termíny v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI VYUŽITIA - Servisné centrá ocele - Spracovatelia plechov - Dodávatelia pre automobilový priemysel - Výroba bielej techniky - Produkcia stavebných materiálov - Výrobcovia elektroinštalácií a HVAC - Výroba kovového nábytku a komponentov - Všeobecný priemyselný výrobcovia 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Prispôsobená kapacita výrobných liniek - Rôzne rozsahy hrúbok a šírok - Kompletné automatizačné balíčky - Návrh rozloženia prevádzky - Vzdialená technická podpora - Balíčky náhradných dielov a školení 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Ukážky našich realizovaných projektov nájdete na našom Youtube kanáli. Pre videá strojov a referencie navštívte náš YouTube kanál – stačí vyhľadať Bosporas Makina / Ayika Group.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná linka na výrobu valcovaných profilov pre solárne C profily s dierovaním, nastaviteľnou šírkou a automatizáciou na kľúč. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie plechov a valcovacích liniek a dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia zákazníkom po celom svete. Táto výrobná linka na solárne C profily je navrhnutá pre výrobu vysokokvalitných C profilov používaných v konštrukciách pre solárne systémy a projektoch obnoviteľných zdrojov energie. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč – od podávania zvitku až po hotový profil. Konštrukcia linky zaručuje presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu vo výrobe, čo zaručuje stabilnú prevádzku, presné dierovanie, konzistentnú kvalitu profilov a dlhodobý priemyselný výkon. Cedpfx Aoy Any Roc Aogu ⚙️ VÝROBNÝ ROZSAH Systém umožňuje výrobu rôznych rozmerov C profilu podľa projektových požiadaviek: Šírka pásu: 80 – 200 mm Príruba: 40 – 60 mm Lem: 20 – 25 mm Hrúbka materiálu: 3 – 4 mm Individuálne rozmery profilov sú dostupné na požiadanie. 🔧 KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka obsahuje: - Hydraulický nakladací vozík pre zvitky - Hydraulický odvíjač - Zatlačovaciu jednotku - Rovnačku & zváraciu stanicu - Servopodávač - 40t lisovaciu jednotku - Valcovací stroj - Hydraulickú fixnú strihaciu jednotku - Dopravníkový systém - Voliteľný automatický zakladač ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRE/INŽINIERSKE VLASTNOSTI - Servomotorom riadený podávací systém pre presné polohovanie dierovania - Programovateľné podávanie s pamäťou viacerých úloh - Vysokopresný proces dierovania a tvárnenia - Valcovací stroj s NC nastavovaním šírky - Kalené valce pre dlhú životnosť - Robustná rámová konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Automatizácia riadená PLC a HMI ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné riešenie solárnych profilov na kľúč - Flexibilná výroba rozličných profilov - Vysoká opakovateľnosť a konzistentná kvalita produktov - Zníženie potreby manuálnej práce, vyššia efektivita - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI APLIKÁCIE - Montážne systémy pre solárne panely - Solárne farmy - Projekty v oblasti obnoviteľných zdrojov energie - Výroba oceľových podporných profilov - Infraštruktúrne projekty 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Automatizované zakladanie výstupných profilov - Výroba profilov na mieru - Výrobné nástroje na zákazkové dierovacie vzory - Rozšírenia automatizácie - Integrácia do výrobných celkov na kľúč 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené k tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných výrobných liniek na solárne profily, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú naše preukázateľné inžinierske schopnosti a medzinárodné projektové skúsenosti. Ďalšie referencie, videá a technické detaily vám radi poskytneme na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Prispôsobené linky na profilovanie a výrobu štandardných a špeciálnych profilov z ocele s komplexnými automatizačnými riešeniami na kľúč. Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a profilovacích liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše profilovacie linky sú určené na sériovú výrobu plechových profilov priamo zo zvitku s vysokou presnosťou, opakovateľnosťou a efektivitou výroby. Kompletné linky vyrábame podľa výkresov profilov, produkčných cieľov a požiadaviek na automatizáciu. Od štandardných po plne špeciálne profily Bosporas ponúka profilovacie riešenia na kľúč vrátane podávania zvitku, dierovania, tvarovania, strihania, skladania a automatizačných systémov. Systémy môžu byť vybavené pokročilými technológiami ako rýchla výmena kaziet, flexibilné dierovacie systémy, automatické nastavenie šírky či servom riadené podávanie materiálu. ⚙️ TYPY PROFILOV & PRIEMYSLY Vyrábame profilovacie linky pre široké spektrum odvetví a aplikácií, vrátane: - Výrobné linky na cestné zvodidlá - Linky na protihlukové bariéry - Solárne rámové a montážne profily - Profily tvaru C, U a Z - Profily na káblové žľaby a rebríky - Profily na preklady do logistických skladov - Systémy regálov pre obchody - Profily pre zavesené kovové stropy - Solárne rámové a montážne profily - Profily telies a krytov svietidiel - Kryty radiátorov (horné a bočné) - Kovové mrežové a priemyselné profily - Kovové dverové a zárubňové profily - Profily pre PVC okná a sadrokartón - Profilové stĺpiky do vinohradov a sadov - Komponenty poľnohospodárskej techniky - Komponenty pre automobilový priemysel - Profily pre lakovne - Komponenty pre bielu techniku - Dierovacie aplikácie zo zvitku - Špeciálne prispôsobené profily ⚙️ INŽINIERSKE VLASTNOSTI - Individuálny návrh stroja podľa výkresu profilu - Precízny dizajn tvarovacích valcov (roll tooling) - Servom riadené podávacie systémy Cgedpjy Anxajfx Ac Asu - Možnosť rýchlej výmeny kaziet - Automatické nastavenie šírky - Flexibilné riešenia dierovania a perforácie - Masívna priemyselná konštrukcia - Modulárny dizajn pre budúce rozšírenia ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné riešenia výroby na kľúč - Vysoká efektivita sériovej výroby zo zvitku - Konzistentná kvalita produktov - Znižovanie pracovných síl a výrobných nákladov - Flexibilné riešenia pre rozličné odvetvia - Kratšia dodacia lehota v porovnaní s európskou konkurenciou 🏭 OBLASTI POUŽITIA - Stavebný priemysel - Skladové a logistické systémy - Sektor solárnej energie - Poľnohospodárstvo - Dodávatelia do automobilového priemyslu - Priemysel bielej techniky - Kovový nábytkársky priemysel - Infrastrukturné projekty - Všeobecná výroba z plechu 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Plne prispôsobený dizajn profilov - Vysokorýchlostné dierovacie systémy - Automatické nastavenie šírky - Rýchlovýmenné kazetové systémy - Špeciálne balíky nástrojov - Riešenia integrácie výrobných liniek na kľúč

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie plechových pásov, podávačov pre lisy a systémov pre tvárnenie kovov, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše lisovacie riešenia sú navrhnuté pre vysekávanie, dierovanie, embosovanie a tvárnenie plechov. Podľa výrobných požiadaviek ponúkame moderné servo vysekávacie lisy pre flexibilnú programovateľnú výrobu aj vysokorýchlostné mechanické lisy pre kontinuálnu hromadnú produkciu. Tieto stroje je možné dodať ako samostatné jednotky alebo integrovať do kompletne automatizovaných výrobných liniek s podávaním z pásu. ⚙️ DOSTUPNÉ LISOVACIE RIEŠENIA 🔹 SERVO VYSEKÁVACÍ LIS Servo vysekávací lis je navrhnutý pre vysokú presnosť, flexibilitu a inteligentné riadenie výroby. Kľúčové vlastnosti: - Vysekávacia kapacita 40 ton - 6 staníc pre viacnástrojovú prevádzku - Dvojservopohon pre X-Y vysekávanie - Vysekávanie v programovateľných súradniciach - 22 kW hydraulický pohon vysekávania - Až 90 zdvihov za minútu - Automatický odvádzací pás pre odpadový materiál Výhody: - Vysokopresné vysekávanie - Programovateľné pohybové profily - Nižšia hlučnosť a znížené nároky na údržbu - Energeticky efektívna prevádzka - Rýchle prestavenie pri zmene výroby 🔹 VYSOKORYCHLOSTNÝ MECHANICKÝ DIEROVACÍ LIS Vysokorýchlostný mechanický lis je ideálny pre kontinuálne dierovanie, embosovanie a opakované vysekávacie operácie pri veľkosériovej výrobe. Vhodné pre: - Vysekávanie plechu - Dierovanie - Embosovanie - Nástrojové a formovacie aplikácie - Veľkoobjemové výrobné linky Výhody: - Vysoká produkčná rýchlosť - Stabilná kontinuálna prevádzka - Spoľahlivý mechanický pohon - Ideálne pre opakované operácie - Nákladovo efektívne riešenie pre hromadnú výrobu 🔧 TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Robustné priemyselné prevedenie stroja - Riadiace systémy PLC a HMI - Jednoduchá integrácia s podávačmi a automatizačnými linkami Cgedpjy Anr Tefx Ac Asu - Flexibilita nástrojového vybavenia podľa dizajnu výrobku - Dlhá životnosť a nízke nároky na údržbu ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Dve technológie pre rôzne výrobné potreby - Flexibilné riešenia od zákazkovej po hromadnú výrobu - Samostatné jednotky alebo integrácia do linky na kľúč - Zvýšená efektivita a znížené prestoje - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA - Výroba plechových výrobkov - Produkcia dierovaných panelov - Elektrické rozvádzače - Produkty pre HVAC - Stavebné komponenty - Automobilové diely - Priemysel bielej techniky 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Integrácia podávania z pásu - Odvíjacie a podávacie systémy - Zákazkové formy a nástroje - Dopravníkové systémy - Automatizačné nadstavby - Riešenia výrobných liniek na kľúč 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie a videá rôznych lisovacích systémov úspešne nasadených vo viacerých odvetviach vám radi poskytneme na požiadanie. Ďalšie referencie a technické podrobnosti sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka posuvu os X: 9 040 mm, dĺžka posuvu osi Z: 200 mm, posuv osi X: 60 m/min, priemer pílového kotúča: 700 mm, šírka pílového kotúča: 5 mm, maximálna rýchlosť vretena: 5 000 ot./min, Ponúkame CNC kombinovanú pokosovú pílu a frézu HM-Z3 (rok výroby 2022). Stroj je vo vynikajúcom stave, bol len minimálne používaný a dá sa považovať za takmer nový. Cgedpfoyzpm Njx Ac Aeu Z dôvodu zmeny nášho pracovného postupu sa stal tento stroj zbytočným a je teraz k dispozícii na predaj. Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať správou alebo telefonicky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulárne kompaktné podávacie riešenia pre lisovanie, vrátane odvíjačov, rovnacích podávačov a integrovaných systémov odvíjač-rovnačka. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie cievok, podávacích systémov k lisom a profilovacích liniek, poskytujúcich vysokovýkonné a na mieru prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše kompaktné podávacie systémy pre lisovanie sú navrhnuté pre efektívne podávanie cievok, rovnanie materiálu a automatizáciu lisov v širokej škále priemyselných aplikácií. Systémy je možné dodať ako kompletné kompaktné linky alebo samostatné jednotky vhodné pre modernizáciu a rekonštrukčné projekty. Či už ide o nové investície do výroby alebo modernizáciu existujúcich zariadení, poskytujeme flexibilné riešenia vrátane odvíjačov, servopodávačov, rovnacích podávačov a integrovaných strojov typu odvíjač-rovnačka. ⚙️ DOSTUPNÉ RIEŠENIA Kompaktné podávacie linky k lisu Kompletné systémy obsahujú: - Odvíjač - Servopodávač s rovnacou jednotkou - Integráciu s lisom - Automatizačný systém Samostatné stroje: - Odvíjače - Servopodávače - Servopodávače s rovnacou jednotkou - Kombinované stroje odvíjač-rovnačka - Podávacie jednotky k lisu 🔧 VOLITEĽNÉ RADY Kompaktné systémy ponúkame v troch výkonových triedach: - Séria L – Riešenia nízkej kapacity - Séria M – Riešenia strednej kapacity Csdpfx Acsy Ak Iqo Aegu - Séria H – Ťažké (Heavy Duty) riešenia Kapacita, šírka cievky a konfigurácia sú prispôsobené požiadavkám zákazníka. ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Kompaktný, priestorovo úsporný dizajn - Podávacie systémy riadené servomotorom - Presné podávanie a synchronizácia s lisovacími operáciami - Rovnacia jednotka pre zlepšenie plochosti materiálu - Integrovaný automatizačný systém (PLC & HMI) - Modulárna konštrukcia pripravená na budúce rozšírenie - Kompatibilita pre použitie v rámci rekonštrukcie starších liniek ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné „na kľúč“ riešenia podávania k lisom - Ideálne pre nové investície aj modernizáciu liniek - Minimalizované prestoje a zvýšenie produktivity - Flexibilné kombinácie zariadení - Jednoduchá inštalácia a používateľsky prívetivé ovládanie - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA - Lisy a lisovne - Výroba lisovaných kovových dielov - Predzásobovacie systémy profilovacích liniek - Dodávatelia automobilového priemyslu - Výroba bielej techniky - Všeobecné spracovanie tenkých plechov 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Riešenia „na kľúč” vrátane lisu - Prispôsobené kapacity odvíjača - Rozličné šírky a hrúbky podávaného materiálu - Rozšírenia automatizácie - Individuálne technické riešenia podľa špecifikácie 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú rôzne konfigurácie kompaktných podávacích liniek, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky vo viacerých krajinách a pre rôznorodé priemyselné aplikácie. Ďalšie referencie a technické detaily radi poskytneme na vyžiadanie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Working width: 1500 mm Workpiece thickness – max.: 0.5 – 50 mm Dimensions: 3300 x 1500 x 1800 mm Feed rate, stepless: 0–4 m/min Total power requirement: 20.4 kW Machine weight: approx. 2800 kg The SBM-L G1S2 grinding and deburring machines are designed for double-sided deburring and edge rounding of workpieces in a single pass. LISSMAC machines are used for deburring sheet metal and processing sheet metal parts, laser-cut parts, and stamped parts. Cgjdpfxsx H Tvfj Ac Asu The L-series is equipped with three processing units on both the upper and lower sides. Processing of stainless steel, steel, aluminum, or non-ferrous metal workpieces can be carried out on the top, bottom, or both sides as required. Double-sided sheet metal processing and edge rounding in just one pass enables time savings of up to 60%. In addition, straightforward integration with automation solutions or incorporation into production lines is possible. The machine concept ensures ergonomic operation as well as a pleasant working environment without exposure to dirt, dust, or noise. Consisting of: - SBM-L 1500 G1S2 evo deburring machine - 4x SBM 1500 grinding belts with rib, P60 Co - 2x SBM-L 1500 abrasive belt L=4123 W=70 P80 Co - SBM-M/L 1500 sound insulation - LIServ 4.0 package evo - Camera set MP - DDE 3002 dry extraction unit - Standard piping for DDE 3002 The machine is available for immediate delivery from stock in Niederlangen.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Working width 1000 mm Workpiece thickness – max. 0.5 – 50 mm Grinding belt width -- mm Machine weight approx. 2.5 t The dry-processing SBM-L 1000 G1S2 enables alternating operation on steel, stainless steel, and aluminum. It deburrs and rounds the edges of outer and inner contours on stamped, laser-cut, fine plasma, or waterjet-cut workpieces with a thickness of up to 50 mm on both sides in just a single pass. * Two grinding units, one each on the top and bottom, remove spatter and light burrs from the outer and inner edges of sheet metal. * A total of four abrasive belts, two each on the top and bottom, process the sheets on both sides simultaneously. All edges are either deburred or rounded, depending on the tool settings. * Double-sided processing eliminates the need for labor-intensive turning and repeated machining of the workpieces. * Each unit pair can be switched on/off and adjusted individually according to requirements. * Including Siemens S7 control system: - Simple and user-friendly operation thanks to the intuitive interface - High operational security via three password-protected user levels Cgjdpfx Asuia Dqoc Aeu - Integrated program memory - USB/RJ45 interface for data exchange or connection of external components (e.g., barcode scanner) - Direct input of material thickness via touch panel - All axes automatically adjust to the preset material thickness - Standby position for deactivated units - Service-friendly (e.g., plain text error messages) Comprising: - SBM-L 1000 G1S2 grinding machine (kit) - 4x SBM 1000 abrasive belts with rib P60 SiC - SBM-L 1000 grinding belt L=3125 B=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L tool wear compensation Siemens S7 - DDE 3002 dry extraction unit - Standard piping DDE 3002 / WDE 3002 for SMD 123, SMD 133 Further detailed technical data available upon request. The machine is available immediately from stock Niederlangen.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) Cgsdpsyzfyfjfx Ac Aju KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj Cgsdjyzfi Tepfx Ac Aou - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktné a spoľahlivé mechanické odvíjače pre manipuláciu s ľahkými a strednými zvitkami s viacerými kapacitnými možnosťami. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a systémov podávania k lisu, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše mechanické odvíjače sú navrhnuté pre efektívnu, stabilnú a ekonomicky výhodnú manipuláciu so zvitkami v rôznych priemyselných aplikáciách. Tieto zariadenia ponúkajú spoľahlivé odvíjanie vďaka kompaktnému dizajnu a jednoduchej obsluhe, čím sú ideálnou voľbou pre podávacie linky k lisu a systémy na spracovanie ľahkých zvitkov. Systém je založený na mechanickej rozpernej hlave v kombinácii s motorovým pohonom a nastaviteľnou reguláciou rýchlosti, čo zaručuje riadené a stabilné podávanie zvitkov. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg mechanický odvíjač 2 500 kg mechanický odvíjač Codpjyzd I Isfx Ac Asgu 4 000 kg mechanický odvíjač TECHNICKÉ PARAMETRE Nosnosť zvitku: 750 kg – 4 000 kg Šírka zvitku: 20 mm – 1300 mm (podľa modelu) Vonkajší priemer zvitku: 700 – 1300 mm Vnútorný priemer zvitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (v závislosti od modelu) KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Mechanický rozperný tŕň Motorický rotačný pohon Frekvenčný menič pre reguláciu rýchlosti Pohon pomocou remeňov a kladiek Brzdený systém rozperného tŕňa Možnosť pravého/ľavého chodu VOLITEĽNÁ VÝBAVA Pneumatické horné rameno (prídržné rameno) Prítlačný systém zvitku Špeciálne konfigurácie tŕňa Integrácia do systémov podávania k lisu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Kompaktná a priestorovo úsporná konštrukcia Ekonomicky výhodné riešenie pre ľahké a stredné zvitky Jednoduchá montáž a obsluha Minimálne nároky na údržbu Flexibilné možnosti konfigurácie OBLASTI POUŽITIA Podávacie linky k lisu Lisovanie a tvárnenie kovov Spracovanie plechov Profilovacie linky Všeobecné priemyselné aplikácie REFERENCIE A SKÚSENOSTI Fotografie zverejnené v tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných mechanických odvíjačov, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú naše overené inžinierske možnosti a skúsenosti s medzinárodnými projektami. Na požiadanie poskytneme ďalšie referencie a technické informácie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, ohraňovacích liniek a podávacích systémov pre lisy, pričom dodáva vysoko výkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše kompaktné deliace linky pre zvitky sú navrhnuté na efektívne a presné delenie tenkých a stredne hrubých materiálov. Tieto systémy ponúkajú flexibilné konfigurácie od základných kompaktných liniek až po pokročilé riešenia s integrovanými rovnacími jednotkami. Linky sú konštruované pre stabilnú prevádzku, konzistentnú kvalitu rezu a optimalizovanú výrobnú efektivitu pri zachovaní kompaktného pôdorysu a výhodnej investičnej náročnosti. DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktná deliaca linka bez jámy 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Deliaca linka s rovnacou jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) MOŽNOSTI KONFIGURÁCIE SYSTÉMU Podľa výrobných požiadaviek môže byť linka vybavená: - Rovnáciou jednotkou na zlepšenie rovinnosti materiálu a stability podávania - Podávacím systémom s pritlačnými valcami na kompaktnú a cenovo efektívnu prevádzku - Jednotkou s jamou alebo bez jamy (tzv. pitless riešenie) podľa dispozície prevádzky TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1300 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 6 ton Presnosť rezu: ±0,1 mm HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY - Hydraulický odvíjač (rozpínací tŕň) - Systém nakladania zvitku (voliteľne) - Vstupný podávací systém s pritlačnými valcami alebo rovnacou jednotkou - Deliaca hlava s presným nastavením nožov - Navíjací systém na odpad - Systém napínania a separácie pásov - Navíjač s hydraulickým tŕňom - Elektrický riadiaci a automatizačný systém (riadenie pomocou HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné delenie materiálu - Nastaviteľné deliace nože s jemným polohovaním - Robustná deliaca hlava poháňaná prevodovkou - Stabilný systém regulácie napnutia pásu - Kompaktné a modulárne vyhotovenie stroja - Možnosť obojsmernej prevádzky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Flexibilné konfigurácie pre rôzny rozpočet aj potreby - Kompaktný dizajn pre obmedzené priestory - Stabilná a plynulá výroba - Jednoduchá obsluha a údržba - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI APLIKÁCIE - Servisné centrá pre spracovanie ocele - Firmy na spracovanie plechov Cgsdjyzbm Uspfx Ac Aju - Výroba HVAC a stavebné materiály - Dodávatelia automobilového priemyslu - Všeobecný kovospracujúci priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoko presný zariadenie na rovnanie plechov s technológiou servopohonu a individuálne nastaviteľnou konfiguráciou hrúbky a šírky. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca link na spracovanie zvitkov, linky na profilovanie za studena a systémov podávania lisov, ktorý dodáva výkonné a zákazníkovi prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše presné rovnacie stroje sú navrhnuté na elimináciu vnútorných pnutí a zabezpečenie perfektnej rovinnosti v aplikáciách spracovania plechov. Systém je vybavený pokročilou technológiou servomotorov, ktorá zabezpečuje synchronizovaný, stabilný a opakovateľný rovniaci výkon aj pre náročné priemyselné prevádzky. Stroj je skonštruovaný ako vysokovýkonné riešenie kombinujúce presné rovnanie, stabilitu materiálu a nepretržitú produkčnú efektivitu v kompaktnom a robustnom prevedení. Systém je vybavený viacerými presnými rovnacími valcami podopretými záložnými valcami, čím je zabezpečená špičková korekcia rovinnosti a odburávanie vnútorného pnutia po celej šírke materiálu. Táto pokročilá konštrukcia umožňuje konzistentný a presný výkon vyrovnávania aj v náročných aplikáciách. ROZSAH HRÚBOK (FLEXIBILNÁ KONFIGURÁCIA) Systém je možné vyrobiť v rôznych konfiguráciách podľa požiadaviek: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Individuálna výroba je dostupná podľa typu materiálu, hrúbky a projektových požiadaviek. KONŠTRUKCIA & DIZAJN Vysokopresné rovnanie Systém poháňaný servomotorom pre stabilnú a presnú prevádzku Pokročilá kazetová konštrukcia pre jednoduchú údržbu a rýchle nastavenie Ťažkotonážny prevodový systém Obojsmerná prevádzka (ľavá-pravá / pravá-ľavá) VÝKON Vysoká presnosť rovinnosti Nepretržitá a stabilná prevádzka Redukované vnútorné pnutie v materiáli Optimalizované pre priemyselné výrobné prostredie SÚČASTI SYSTÉMU Presná rovnacia jednotka Kazetová konštrukcia Prevodový systém Elektrická a automatizačná výbava Vstupný / výstupný dopravník (voliteľné) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Cgsdoyzbmzopfx Ac Asu Vynikajúca rovinnosť a kvalita povrchu Vysoká opakovateľnosť a procesná stabilita Redukcia následných spracovateľských problémov Flexibilný dizajn pre rôzne odvetvia Krátke dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na spracovanie ocele Linky na delenie plechu na dĺžku Zvitkové technologické linky Automobilový a strojársky priemysel Výroba plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE Vstupné / výstupné dopravníkové systémy Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia s linkami na spracovanie zvitkov (najmä s linkami na delenie na dĺžku) Individuálne inžinierske riešenia

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, profilovacích liniek a systémov podávania lisov, ktorý dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Vysokopresné vyrovnávacie servo-podávače ponúkame v mnohých konfiguráciách, vrátane mini, 7-valcových, 9-valcových a 11-valcových pilotovacích modelov. Naše vyrovnávacie servo-podávače sú vybavené technológiou vysoko výkonných servomotorov, ktorá zaručuje precízne, synchronizované a opakovateľné podávanie pre lisovacie a tvárniace aplikácie. Systém poskytuje v rámci jedného kompaktného zariadenia výbornú presnosť podávania, efektívne vyrovnávanie materiálu a vysokú stabilitu procesu. Rôzne konfigurácie sú dostupné podľa hrúbky materiálu, šírky a výrobných požiadaviek, čo umožňuje optimálne výkony v širokom spektre aplikácií. DOSTUPNÉ MODELY Mini vyrovnávací servo-podávač 7-valcový vyrovnávací servo-podávač 9-valcový vyrovnávací servo-podávač 11-valcový pilotovací vyrovnávací servo-podávač TECHNICKÉ PARAMETRE (KOMBINOVANÉ) Pracovná šírka: 30 mm – 1600 mm Rozsah hrúbky materiálu: 0,3 – 2 mm (Mini modely) 0,5 – 3 mm (9-valcové modely) 0,5 – 6 mm (11-valcové modely) Presnosť podávania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti od konfigurácie) INŽINIERSKE VLASTNOSTI Integrovaný vyrovnávací a servo podávací systém Vysokopresné riadenie servomotorom Programovateľný systém podávania (viacnásobná pamäť) Kalené valce (ocel 4140, HRC 56–60) Vedenie s chrómovanými hriadeľmi pre plynulý tok materiálu Možnosti manuálneho alebo automatizovaného nastavenia Automatický systém nastavenia razníka (pri 9- a 11-valcových modeloch) Pneumatický pilotovací systém pre vysokopresné podávanie Servo-ovládané podávanie s vysokou opakovateľnosťou Cedsyy U Suspfx Ac Aogu Nastaviteľný vyrovnávací systém pre rôzne typy materiálu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vysoká presnosť a opakovateľnosť podávania Zlepšená rovinnosť materiálu Redukcia prestojov lisu Stabilná a kontinuálna výroba Flexibilné konfigurácie pre rôzne materiály Kratšia lehota dodania v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Podávacie systémy pre lisy Linky na strihanie a tvarovanie plechu Automobilová výroba Výroba bielej techniky Aplikácie spracovania kovov OVLÁDACÍ & AUTOMATIZAČNÝ SYSTÉM Systém je vybavený pokročilým ovládacím rozhraním, ktoré zabezpečuje presnú a užívateľsky prívetivú obsluhu: 7” HMI dotykový ovládací panel Manuálny diaľkový ovládací panel Programovateľný softvér podávania Pamäťová kapacita pre 50 rôznych programov podávania a foriem 50 rôznych nastavení dĺžky podávania 4 externé I/O pripojenia Tento systém umožňuje rýchle nastavenie, opakovateľnú výrobu a redukciu závislosti od obsluhy.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná výrobná linka na akustické bariérové panely s linkou na profilovanie za studena, dierovaním a strihaním. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkového materiálu, liniek na profilovanie za studena a systémov na podávanie lisov, ktorý poskytuje vysokovýkonné a na mieru prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto výrobná linka na akustické bariérové panely je určená na výrobu kvalitných zvukových bariér využívaných na diaľniciach, železniciach a v infraštruktúrnych projektoch. Systém poskytuje kompletné a integrované riešenie od podávania zvitkov až po výstup hotových panelov. Linku tvoria: hydraulický vozík na nakladanie zvitkov, hydraulický odvíjač, vyrovnávacia podávacia jednotka so zváračkou pásov, hydraulický lis, systém dierovania, profilovacia linka za studena, strihacie zariadenie a výstupné dopravníky zabezpečujúce nepretržitú a efektívnu výrobu. Kompatibilita materiálu: valcovaná za studena a za tepla oceľ, galvanizovaná oceľ (HDG), nerezová oceľ a vysokokvalitné zliatiny hliníka Hrúbka materiálu (oceľ): 0,50 – 3,00 mm Hrúbka materiálu (hliník): do 4,00 mm Maximálna šírka zvitku: do 1250 mm (kompatibilné s medzinárodnými normami zvitkov) Nosnosť zvitku: do 10 ton (voliteľná integrácia vysokotonážneho odvíjača) Výrobná rýchlosť: nastaviteľná do 30 m/min (optimalizovaná pre veľkoobjemovú produkciu) Presnosť profilovania: vysokopresný systém s technológiou servopohonu KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač zvitku Vyrovnávacia podávacia jednotka so zváracím systémom pásu Hydraulický lis (20 ton) Dierovací a vysekávací systém Profilovací stroj (22–28 pracovných staníc podľa výberu) Hydraulický strihací systém Výstupný dopravníkový systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI Masívna konštrukcia CNC obrábaná Vysokopresný systém profilovania za studena Servomotorom riadený podávací systém Kalené valce (58–60 HRC) Modulárny a individuálne prispôsobiteľný dizajn Integrovaný automatizačný systém VÝHODY Kompletné riešenie na kľúč Vysoká presnosť a opakovateľnosť Nepretržitá a stabilná výroba Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Individuálny dizajn podľa projektových požiadaviek Cgedpfxsyy Spko Ac Asu OBLASTI POUŽITIA Diaľničné protihlukové steny Akustické panely na železnice Priemyselné zvukovoizolačné systémy Infraštruktúrne projekty VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE Rozličný počet pracovných staníc (22 / 26 / 28) Prispôsobený dizajn panelu a náradia Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia so systémami na spracovanie zvitkov REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené v tomto inzeráte zobrazujú realizované zákazky podobných liniek na výrobu akustických panelov, úspešne dodané a sprevádzkované v posledných rokoch. Tieto projekty dokazujú naše overené technické schopnosti a medzinárodné skúsenosti s realizáciou projektov. Ďalšie referencie na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a systémov podávania pre lisovanie, ktorý dodáva vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Tento hydraulický odvíjač je určený na manipuláciu s ťažkými zvitkami, pričom zaisťuje stabilné, bezpečné a efektívne odvíjanie oceľových zvitkov vo výrobných linkách. Systém je dostupný pre kapacity od 6 ton do 20 ton v závislosti od požiadaviek výroby. Zariadenie je vybavené hydraulickým systémom rozťahovania tŕňa a vysoko-pevnostným prítlačným ramenom, ktoré umožňujú kontrolované a vyvážené podávanie zvitku aj pri vysokých zaťaženiach. KONFIGURÁCIA 6 t hydraulický odvíjač 10 t hydraulický odvíjač 15 t hydraulický odvíjač 20 t ťažký hydraulický odvíjač Konfigurácia závisí od hmotnosti, šírky zvitku a požiadaviek linky. HLAVNÉ VÝHODY Hydraulický systém rozťahovania tŕňa Hydraulické prítlačné (tlmiace) rameno na stabilné odvíjanie Pohyb tela dopredu–dozadu pre presné zarovnanie línie Nakladacie vozíky na zvitky pre bezpečné a rýchle polohovanie Systém centrovania zvitku Voliteľná podpora tŕňa pre ťažké zvitky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Bezpečná a stabilná manipulácia so zvitkami Znížená potreba zásahu operátora Zvýšená efektivita výroby Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Dlhá životnosť vďaka robustnej konštrukcii OBLASTI POUŽITIA Systémy podávania pre lisovanie Linky na spracovanie zvitkov Výroba plechov Automobilové a oceliarske servisné centrá VOLITEĽNÁ VÝBAVA Csdpfx Acjyy Sf Es Aogu Dostupné voliteľné funkcie: Hydraulický nakladací vozík na zvitky pre bezpečnú a efektívnu manipuláciu Hydraulický prítlačný (lisovací) systém na kontrolované odvíjanie Pohybujúce sa telo odvíjača (dopredu–dozadu) pre presné zarovnanie linky Podporný systém tŕňa pre ťažké aplikácie REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tejto ponuke predstavujú referenčné inštalácie podobných hydraulických odvíjačov, ktoré boli v uplynulých rokoch dodané a sprevádzkované v rôznych krajinách. Tieto projekty dokazujú našu výrobnú kapacitu a medzinárodné skúsenosti. Ďalšie referencie vieme poskytnúť na požiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a podávacích systémov pre lisy, pričom ponúka vysoko kvalitné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia. Vysokovýkonná ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá pre presné rezanie plechov s pokročilými konfiguráciami a kapacitou zvitku až do 20 ton. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka plechu: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (ťažké prevedenie) Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Typ strihu: mechanicky poháňané gilotínové nožnice, excentrické nožnice s pneumatickou spojkou, hydraulické nožnice, rotačné nožnice Rýchlosť linky: do 40 m/min (v závislosti od konfigurácie) Rovnačka: viacvalcová presná rovnacia jednotka Stohovací systém: automatický stohovač (výber s jednoduchým alebo dvojitým ukladaním) Typ materiálu: za studena valcovaná oceľ (CR), za tepla valcovaná oceľ (HR), pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, hliník, teploválcovaná aj studenoválcovaná oceľ Táto ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá na presné a efektívne spracovanie oceľových zvitkov so šírkami do 1500 mm a hmotnosťami do 20 ton. Systém zabezpečuje vysokú presnosť, stabilnú prevádzku a dlhodobú spoľahlivosť v priemyselných výrobných podmienkach. Linku tvoria integrované jednotky vrátane hydraulického odvíjača zvitku, systému nakladania, rovnacej jednotky, podávacieho systému, strihacej jednotky, dopravníka a automatického stohovača. KONFIGURÁCIA & FLEXIBILITA Systém je možné konfigurovať podľa výrobných požiadaviek a špecifikácie materiálu: 0,5 – 3 mm štandardná konfigurácia Do 4 mm ťažké prevedenie V závislosti od požadovanej rýchlosti, presnosti a typu materiálu je možné použiť rôzne technológie strihu: - mechanicky poháňané gilotínové nožnice - excentrické nožnice s pneumatickou spojkou - hydraulické nožnice - rotačné nožnice Linka môže byť navrhnutá s jedno- alebo dvoj slučkovým zásobníkom (loop pit system) na optimalizáciu rýchlosti, toku materiálu a rozloženia výroby. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Ťažké prevedenie pre zvitky až 20 ton - Vysokopresné rezanie plechov - Pokročilý rovnací systém pre kontrolu rovinnosti - Viacero možností strihania - Automatizované stohovanie a dopravníky - Robustná mechanická konštrukcia pre dlhú životnosť KONŠTRUKCIA & VÝKON Stroj je postavený s robustnou mechanickou konštrukciou a vysokokvalitnými komponentmi tak, aby zabezpečil dlhodobú prevádzku v náročných podmienkach. Presný rovnací systém eliminuje vnútorné pnutia a zlepšuje rovinnosť pre spoľahlivé a opakovateľné výsledky strihania. Csdpfsyy R Rmjx Ac Ajgu Moderné automatizačné a riadiace systémy zabezpečujú stabilnú prevádzku, zníženie závislosti na obsluhe a efektívny manažment výroby. PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami - Vysoká výrobná efektivita a nepretržitá prevádzka - Nízke nároky na údržbu - Flexibilný a zákazkovo prispôsobený dizajn - Spoľahlivý chod v náročných podmienkach POUŽITIE - Servisné centrá na spracovanie ocele - Výroba automobilových a kovových súčiastok - Stavebné materiály a infraštruktúra - Všeobecné spracovanie plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - Dvojitý stohovací systém - Vákový (vákuový) stohovací systém - Manipulačné a transportné systémy zvitkov - Pokročilé automatizačné riešenia *Fotografie v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných pozdĺžnych strihacích liniek (v rozsahu hrúbky 3 mm a 4 mm), úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v uplynulých rokoch v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú našu overenú technickú s

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Cgjdpjyy Ru Ejfx Ac Aju Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete.

Rok výroby: 2014, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je oceľová kefovacia a odihlovacia linka Lissmac. Priechodná šírka: 1500 mm, max. hrúbka plechu: 20 mm, médium: kefový blok, rozmery stroja (D/Š/V): približne 3100 mm/1400 mm/1800 mm, hmotnosť: približne 2300 kg. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Codpfowi Tntex Ac Asgu

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je odihlovací stroj s odsávaním. Priechodná šírka: 1000 mm, hrúbka plechu: 20 mm, minimálna veľkosť plechu X/Y: 150 mm/100 mm, hladina akustického výkonu: 82 dB(A), posuv: 4 m/min, rozmery X/Y/Z: cca 2200 mm/1500 mm/1500 mm, hmotnosť: cca 1600 kg, prevádzkové hodiny: 7152 h. Vrátane zariadenia na odsávanie P. Ries 330 D Lissmac, rok výroby: 2007, filtračná plocha: 10 m², prietok vzduchu: 3300 m³/h, podtlak: 33 mbar. K dispozícii je dokumentácia. Codpfstul N Djx Ac Ajgu

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: SN069146, Použitý minižeriav Csdpjx U S Euefx Ac Aogu

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2023, číslo stroja/vozidla: SN061476, 12 mesiacov záruka, okrem motora. Cgodpfx Acsw Ia Rwo Asu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, pracovná šírka: 1 000 mm, Deburring Machine Make: LISSMAC Model: SBM-B 1000 Year: 2005 Technical Data Manufacturer: LISSMAC Model: SBM-B 1000 Year of manufacture: 2005 Pass-through width: 1000 mm Sheet thickness: max. 20 mm Cgedjvgb Hgjpfx Ac Aou Minimum sheet length: 150 mm Minimum sheet width: 100 mm Speed: 1400 rpm Brush motor power: 4 x 7.5 kW Dimensions (approx.): L 2.20 x W 1.50 x H 1.50 m Weight (approx.): 1.5 t Features - Automatic material feed - Infinitely variable feed rate 0–10 m/min - Stepless manual adjustment of sheet thickness via handwheel with worm gear and scale - Stepless manual adjustment of brush depth via handwheel with worm gear and scale - Various accessories - Operating manual All information without guarantee. A demonstration is possible at any time in our showroom.