Vitone Used Continuous Flow Oil Extraction Line kúpiť použité (62 266)

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Multiple on request, Kontinuálna linka na šúpanie zemiakov – zariadenia Tong Engineering & Sormac Táto kontinuálna linka na šúpanie zemiakov kombinuje spoľahlivú manipulačnú technológiu od spoločnosti Tong Engineering s účinnými šúpačkami Sormac a vytvára kompletné riešenie pre vysokokapacitné spracovanie zemiakov. Navrhnutá pre konzistentný tok produktu a spoľahlivú prevádzku, je táto zostava ideálna pre prevádzky, ktoré požadujú zefektívnenie procesu šúpanie. Zemiaky sa hladko presúvajú od čistenia a šúpanie cez kontrolu, ošetrenie až po záverečné bezpečnostné kontroly produktu. S dôveryhodnými strojmi značiek Tong a Sormac poskytuje táto linka vysokú účinnosť aj odolnosť v náročných výrobných podmienkach. Zahrnuté zariadenie Nsdeytn H Dopfx Ab Down Tong Engineering De-Stoner Proces začína odstránením kamienkov pomocou zariadenia Tong de-stoner, ktoré oddelí kamene, pôdu a ťažké nečistoty zo vstupujúcich zemiakov. Táto etapa chráni nadväzujúce stroje a zaisťuje, že do procesu šúpanie vstupuje čistý produkt. Dve kontinuálne šúpačky Sormac Linka zahŕňa dve kontinuálne šúpačky Sormac, navrhnuté pre vysokokapacitné šúpanie pri minimalizovaní strát produktu. Stroje efektívne odstraňujú šupky a zároveň udržujú stálu priepustnosť vhodnú pre priemyselné spracovanie zemiakov. Vyrovnávacia nádrž Tong Engineering Vyrovnávacia nádrž (surge tank) Tong zabezpečuje reguláciu toku medzi jednotlivými fázami procesu. Tento zásobník pomáha udržať rovnomerný prísun zemiakov cez systém a predchádza tvorbe úzkych miest vo výrobe. Valčekový triediaci stôl Tong Valčekový triediaci stôl Tong umožňuje vizuálnu kontrolu ošúpaných zemiakov a odstránenie vadných kusov. Otočné valčeky rovnomerne rozprestierajú produkt pre lepšiu viditeľnosť a jednoduchšiu kontrolu kvality. Ponorný tank Tong s dávkovacím zariadením Ponorný tank Tong s integrovanou dávkovacou jednotkou umožňuje aplikáciu roztokov proti hnednutiu alebo na predĺženie trvanlivosti. Tento krok chráni vzhľad produktu a podporuje dlhšiu trvanlivosť po ošúpaní. Kovový detektor Loma IQ3S Záverečnou fázou linky je kovový detektor Loma IQ3S, ktorý kontroluje hotový produkt na prítomnosť kovových častíc a napomáha splniť požiadavky na bezpečnosť potravín. Hlavné výhody • Kompletná kontinuálna linka na šúpanie zemiakov pre priemyselné spracovanie • Kombinácia manipulačných zariadení Tong Engineering a šúpačiek Sormac • Navrhnuté pre efektívne odstraňovanie kameňov, šúpanie, kontrolu a ošetrenie zemiakov • Vysoký výkon vhodný pre priemyselné prevádzky • Integrovaná detekcia kovov pre bezpečnosť produktu • Spoľahlivé stroje pre náročné výrobné podmienky Vhodné použitie Toto zariadenie je ideálne pre: • Prevádzky na spracovanie zemiakov • Balenie čerstvej zeleniny • Výrobcov hotových jedál • Spracovateľské závody na zeleninu Dopyty V prípade záujmu o kontinuálnu linku na šúpanie zemiakov nás kontaktujte pre bližšie informácie, cenovú ponuku a dostupnosť. Systém ponúka spoľahlivé riešenie pre veľkokapacitné spracovanie zemiakov. K dispozícii je päť samostatných liniek. Máme na sklade široký sortiment nových aj použitých strojov na spracovanie potravín, z ktorých nie všetky sú uvedené na našej webovej stránke. Ak máte špecifické požiadavky, neváhajte nás kontaktovať.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: A092469, Kompletná použitá linka Marel s 24 pracovnými stanicami na filetovanie a orezávanie rýb, typu Flowline, s integrovaným systémom OptiWeigher. Systém je navrhnutý na manuálne filetovanie a orezávanie rýb s dopravou produktu, pracoviskami operátorov a zaznamenávaním údajov o výrobe. Pri používaní so správnou konfiguráciou Marel Innova je možné linku Flowline využívať na monitorovanie kľúčových výrobných parametrov, vrátane: - prietok, - výťažnosť, - výkonnosť operátora, - výrobné šarže, - sledovateľnosť, - údaje o výrobe v reálnom čase, - historické výsledky výroby. Hlavné vybavenie: - Linka Marel Flowline s 24 pracovnými stanicami - 24 pracovných pozícií Njdpfx Asz H Tyfob Dewn - 24 manuálnych pracovných plošín - sedadlá pre operátorov - kontajnery na produkt - kontajnery na vedľajšie produkty - držiaky nožov - vodný systém - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - dopravníkové pásy Intralox PP - OptiWeigher - riadiace skrine Flowline Špecifikácia OptiWeigher - Typ: dwu 1900/2*225 - Rok výroby: 2012 - presnosť váženia: 2 g - šírka pásu: 225 mm - dopravník s variabilnou rýchlosťou - nominálna rýchlosť: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - softvér: A571 Flowline Flowline - Rok výroby: 2012 - sériové číslo základnej časti: A092469 - 24 staníc - pásy Intralox Series 1600 - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele, určená na spracovanie potravín. Vhodná na spracovanie tresky, tresky polárnej, tresky arktickej a iných druhov bielych rýb. Tento systém je obzvlášť vhodný pre spracovateľov, ktorí okrem manuálnej linky na filetovanie/orezávanie rýb chcú aj merateľný výkon výroby a kontrolu výťažnosti. Možná integrácia s Marel Innova, za predpokladu overenia platnosti nainštalovaných licencií softvéru, konfigurácie radiča a stavu rozhrania. K dispozícii je technická dokumentácia. Prehliadka je možná po dohode. Cena na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, vonkajší priemer: 1 600 mm, celková výška: 1 600 mm, celková dĺžka: 1 400 mm, celková šírka: 800 mm, vnútorný priemer: 470 mm, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 850 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Rok výroby 2009 Nosnosť 1500 kg Vnútorný priemer cievky 470 – 630 mm Vonkajší priemer cievky 1600 mm Nodoz Riz Ispfx Ab Dewn Rýchlosť 12 otáčok/min. Frekvenčný menič Rozmery – cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Hmotnosť – 850 kg Originálna dokumentácia, ihneď pripravené na používanie.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletná automatická linka na plnenie a balenie jedlého oleja do PET fliaš – 8 000 fliaš za hodinu Kompletná, plne automatická výrobná a baliaca linka na plnenie jedlého oleja do 1,0 l PET fliaš, s výrobnou kapacitou približne 8 000 fliaš za hodinu. Naša požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, ex-works Shtip, Severné Macedónsko. O cene sa dá rokovať a sme otvorení zváženiu rozumných ponúk. Linka pokrýva celý výrobný a baliaci proces, od PET preform až po hotové automaticky paletizované produkty. Kompletná linka zahŕňa: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj na strečové vyfukovanie PET fliaš, 8 dutín Dopravník a systém na dopravu fliaš AVE Industries RVM 30/8 – plniaci a uzatvárací monoblok, 30 plniacich staníc a 8 uzatváracích staníc Systém na vstrekovanie dusíka Dopravný systém pre fľaše AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na zmenšovacie balenie/obalovanie s tepelným tunelom Dopravné systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizačný systém Hlavné technické špecifikácie: Použitie: Jedlý olej Materiál fliaš: PET Veľkosť fliaš: 1,0 l Výrobná kapacita linky: približne 8 000 fliaš/hodinu Rok výroby hlavného zariadenia: 2006 Plne automatická výrobná a baliaca linka Zariadenie je ponúkané ako kompletná integrovaná výrobná linka na vyfukovanie PET fliaš, plnenie jedlého oleja, uzatváranie, etiketovanie, zmenšovacie balenie a automatickú paletizáciu. Kompletná linka je v súčasnosti inštalovaná, v prevádzke a plne funkčná. Záujemcovia si môžu linku prehliadnuť a vidieť ju v prevádzke za reálnych výrobných podmienok po predchádzajúcej dohode. Linka sa nachádza v Shtipe, Severné Macedónsko. Nwjdpfx Aszmd Uisb Djn Ďalšia technická dokumentácia, fotografie a videá zariadenia sú k dispozícii na vyžiadanie. Kompletná linka je ponúkaná na predaj ako jeden celok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M284, Použitý plniaci monoblok OCIM na plnenie olejových plechoviek, kapacita 1000 plechoviek/hod. Použitý plniaci monoblok OCIM na plnenie olejových plechoviek s kapacitou 1000 plechoviek/hod. efektívne plní olej do kovových obalov. Spoločnosť OCIM túto linku vyrobila v roku 2004 a jej robustná mechanická konštrukcia zaručuje vysokú prevádzkovú spoľahlivosť. Optimalizovaný plniaci systém navyše zabezpečuje presnosť a kontinuitu vo výrobnom procese. Technické údaje plniaceho monobloku OCIM na plnenie olejových plechoviek Monoblok OCIM, model 8.5, plní 1000 plechoviek za hodinu, čím zaisťuje efektívnu a stabilnú výrobu. Systém využíva gravitačnú alebo ľahkú vákuovú plniacu metódu na efektívnu manipuláciu s viskóznymi kvapalinami, ako je olej. 8 pevných ventilov navyše rovnomerne rozdeľuje dávky do každého obalu. Stroj spracováva rôzne formáty olejových plechoviek, najmä: 1-litrová plechovka oválneho tvaru 3- a 5-litrové plechovky obdĺžnikového tvaru Vďaka svojmu prispôsobiteľnému nastaveniu sa monoblok OCIM rýchlo prispôsobuje rôznym formátom, čím zvyšuje efektivitu výrobnej linky. Systém uzatvárania a bezpečnostné prvky Na uzatváranie obalov používa monoblok systém s 1 uzatváracou hlavou, ktorý je špeciálne vyvinutý pre výsuvné výtokové uzávery. Stroj podporuje priemer uzáveru 38,5 mm, čo je štandard v priemysle plnenia jedlých olejov. Nsdo Adt T Tspfx Ab Dswn Stroj je tiež vybavený bezpečnostnými prvkami, ktoré chránia operátora a zaisťujú dodržiavanie priemyselných noriem. Tieto systémy tak znižujú prevádzkové chyby a zabezpečujú spoľahlivú dlhodobú prevádzku. Aktuálny stav a prevádzková konfigurácia plniaceho monobloku OCIM na plnenie olejových plechoviek Aktuálne pracuje použitý plniaci monoblok OCIM na plnenie olejových plechoviek s kapacitou 1000 plechoviek/hod. nepretržite vo výrobe, t. j. funguje bez výraznejších prerušení. Systém sa dá vďaka otáčaniu v smere hodinových ručičiek bez problémov integrovať do existujúcich liniek bez potreby komplexných mechanických úprav. Vzhľadom na tieto výhody ponúka tento stroj optimálne riešenie pre spoločnosti, ktoré hľadajú spoľahlivú, presnú a výkonnú plniacu linku na plnenie oleja do kovových obalov. Vďaka modulárnej konštrukcii a kompatibilite s rôznymi formátmi navyše monoblok OCIM maximalizuje efektivitu výroby a minimalizuje prestoje stroja, čo je v oblasti priemyselného plnenia rozhodujúce. Týmto spôsobom môžu spoločnosti zabezpečiť kontinuálnu a nákladovo efektívnu prevádzku. Vďaka svojej prispôsobivosti je tiež praktickou voľbou pre rôzne výrobné požiadavky. Celkovo možno povedať, že tento monoblok sa osvedčil ako spoľahlivá súčasť plniacich liniek.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletné odsávanie k výrobnej linke na porez guľatiny LSH 350/4500. V prevádzke od 01/2023. Zariadenie nemá výrobcu, je tvorené jednotlivými komponentmi. Osadené na základe výpočtu, dokumentácia k dispozícii. Nwsdpfx Aoxa Excsb Don

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Odťahový systém olejovej hmly z CNC strojov, separačný filter Agfa / ABSOLENT. Ventilátor s výkonom 0,63 kW. Priemer vstupu: 160 mm. Výkon až 500 m3/h. Nová hlavná filtračná kazeta. Filter Agfa / Absolent je jedným z najefektívnejších filtrov olejovej hmly a olejového dymu na svete. Má veľmi nízke nároky na údržbu, vydrží niekoľko rokov bez výmeny filtra, čo sa odzrkadľuje vo veľmi nízkych prevádzkových nákladoch. Vďaka svojej konštrukcii a veľkej ploche filtra ponúka dlhú životnosť a trvalo vysoký stupeň separácie. Nsdpfozva Tmex Ab Down Vďaka svojej konštrukcii môže filter pracovať nepretržite a bez prerušení. Kvapalina sa zhromažďuje na dne filtra a môže byť opätovne použitá.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC678, Použitý plniaci stroj OLMOS compact eco2, pre PET a sklenené fľaše. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Olmos COMPACT 800 2 je linkový etiketovací a uzatvárací stroj, ktorý je navrhnutý pre manipuláciu s fľašami v priemyselných baliacich a výrobných prostrediach nápojov. Konfigurácia prívodu s dvoma pozíciami podporuje kontinuálnu integráciu do plniaceho zariadenia a kombinuje etiketovanie a uzatváranie v jednom stroji. Výrobca: Olmos Model: COMPACT 800 2 Rok výroby: 2012 Formáty fliaš: kompatibilný s fľašami od 0,5 l do 5,0 l Materiály nádob: PET a sklo Funkcie: linkové etiketovanie a uzatváranie Napájacie napätie: 380 V AC Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj je konfigurovaný pre linkový prevádzkový režim, takže etiketovacie a uzatváracie fázy môžu byť integrované do koordinovaného procesu manipulácie s fľašami. Prívod s dvoma pozíciami slúži na kontrolované podávanie fliaš a spoľahlivý prenos cez pracovné stanice. Napájanie je 380 V AC. Nsdpo Ady Dfsfx Ab Dewn Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto použitá súčasť plniaceho zariadenia je vhodná na integráciu s predchádzajúcimi plniacimi, oplachovacími alebo transportnými systémami pre fľaše, ako aj s nasledujúcimi systémami pre kontrolu, sekundárne balenie alebo paletizáciu. Stroj spracováva PET a sklenené fľaše od 0,5 l do 5,0 l a ponúka flexibilitu formátov pre výrobu nápojov a iných plnených produktov. Kombinované usporiadanie pre etiketovanie a uzatváranie môže prispieť k zjednodušeniu usporiadania linky tým, že spojí dva centrálne baliace procesy do jednej linkovej jednotky. Typ/kategória stroja Výrobca/model Rok výroby Etiketovací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Uzatvárací stroj Olmos COMPACT 800 2 2012 Stav stroja a história údržby Stroj je popísaný ako v bezchybnom prevádzkovom stave. Tento prevádzkový stav ho robí relevantným pre projekty s použitými plniacimi zariadeniami, kde je požadované kombinované riešenie pre etiketovanie a uzatváranie pre PET alebo sklenené fľaše. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť COMPACT 800 2 kombinuje linkové etiketovanie a uzatváranie pre fľaše od malých formátov 0,5 l až po nádoby s objemom 5,0 l. Táto všestrannosť podporuje výrobné linky, ktoré vyžadujú rôzne objemy fliaš a zároveň zachovávajú integrovaný priemyselný baliaci tok. Kompatibilita s PET a sklom robí stroj vhodným pre rôzne konfigurácie výroby nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK na výrobu mydla – 2000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto kompletná, použitá plniaca linka integruje dynamický váhový plniaci monoblok a lineárnu samolepiacu etiketovaciu linku od spoločnosti ALFATEK s plne elektrickým jednopostavovým strečovacím vyfukovacím strojom od spoločnosti Meccanoplastica Iberica. Je navrhnutá pre PET nádoby na pracie prostriedky a mydlo a poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu fliaš.Výkon plničky: 1 500 – 2 000 fliaš za hodinu (referenčná hodnota: 500 ml mydla)Výkon etiketovacej linky: až 2 500 fliaš za hodinuVýkon vyfukovacieho stroja: 1 000 – 1 200 fliaš za hodinuFormáty nádob: 0,1 l až 2,5 l (príklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ nádob: PET fľašeRozsah rozmerov fliaš plničky: výška 230 – 360 mm; priemer 58 – 110 mm; priemer hrdla 16 – 30 mm; výška hrdla 40 – 75 mm; povolená tolerancia úrovne náplne ± 30 mmTyp etiketovacej linky: automatická lineárna aplikácia samolepiacich etikiet z nehrdzavejúcej oceleModel vyfukovacieho stroja: MIPET-1P, 1 dutinaMaximálna veľkosť nádoby vyfukovacieho stroja: priemer 120 mm; výška 350 mmPredlisok/hrdlo: vnútorný priemer 18 – 42 mm; odporúčané hrdlo 28/410Dopravný reťaz: kovový priamy reťaz, 82,5 mmRozmery vyfukovacieho stroja (približne): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; hmotnosť 2 000 kgPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka kombinuje presné váhové alebo prietokové plnenie s robustnou reguláciou pohybu a teploty pre zabezpečenie konzistentnej kvality nádob. Operátori profitujú z prehľadných rozhraní a rýchlych úprav.Riadenie plničky: vstavaný PLC na riadenie prietokomerov a všetkých plniacich procesov; špecializovaný softvér/hardvér na riadenie čerpadla na podávanie produktuPoužívateľské rozhranie: anglické tlačidlá (plnička); integrovaná digitálna HMI na vyfukovacím stroji na nastavenia a diagnostikuAutomatizačná platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDiaľková podpora: online modem pre diaľkovú údržbuNapájanie (plnička): 380 V, 50 HzNapájanie (vyfukovací stroj): 400 V AC, 50 Hz; inštalovaný výkon 35 kW; priemerná spotreba energie ~ 12 kWPracovná výška (plnička): 1 000 mm ± 50 mmPohon dopravníka: závesná pohonná jednotka 0,37 kW so ovládacou skriňouIntegračná schopnosť výrobnej linkyLinka je navrhnutá pre bezproblémovú integráciu od interného procesu výroby fliaš až po plnenie a etiketovanie a ponúka efektívne spracovanie pre použitie pri výrobe pracích prostriedkov.Inline konfigurácia: jednopostavový PET strečovací vyfukovací stroj napája ALFATEK plničku a lineárnu etiketovaciu linkuDopravník: prispôsobená sada dopravníkov s pohonnými/odklápacími hlavami a riadiacimi jednotkami pre stabilný prenos Nedpfx Ae Adtymsb Dewn

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC689, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Flex je nakonfigurovaná pre kartónový formát 200S a je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 Flex 100V, ktorý bol vyrobený v roku 2005. Linka zahŕňa koordinované následné zariadenia pre manipuláciu s kartónmi, aplikáciu slamiek a sekundárne balenie do kartónov. Plniaci stroj: Tetra Pak A3 Flex, verzia 100V, rok výroby 2005. Formát linky: 200S. Vyrovnávacia jednotka: Tetra Pak ACHX30-50M, rok výroby 2010. Aplikátor slamiek: Tetra Pak SA22, rok výroby 2009. Baliaci stroj na kartóny: Tetra Pak CBP32, rok výroby 2009. Obsiahnuté príslušenstvo: 2 papierové rolky a 1 vozík na papier, dodávané spolu s plniacim strojom. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Plniaca linka je navrhnutá ako integrovaný priemyselný baliaci systém, pričom vyrovnávacia jednotka podporuje tok produktu medzi plnením a následnými procesmi. Konfigurácia zariadení slúži na koordináciu plnenia, manipulácie s kartónmi, aplikácie slamiek a balenia do kartónov v rámci kontinuálneho výrobného procesu. Plniaci stroj Tetra Pak A3 Flex je označený ako verzia 100V, s možnosťou modernizácie na 150V. Rozsah modernizácie by mal byť posúdený na základe požadovanej konfigurácie balenia a prevádzkových požiadaviek. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto plniaca linka na kartóny Tetra Pak spája podstatné procesné fázy, ktoré sú potrebné po naplnení kartónov: vyrovnávanie, aplikácia slamiek a sekundárne balenie do kartónov. Obsiahnuté papierové rolky a vozík na papier podporujú manipuláciu a plnenie plniaceho stroja obalovým materiálom. Typ stroja: Výrobca / Model, Rok výroby. Plniaci stroj: Tetra Pak A3 Flex 100V, 2005. Ostatné zariadenia: Tetra Pak ACHX30-50M, 2010. Ostatné zariadenia: Papierová rolka. Ostatné zariadenia: Vozík na papier. Ostatné zariadenia: Tetra Pak SA22, 2009. Baliaci stroj na kartóny: Tetra Pak CBP32, 2009. Modulárne usporiadanie robí túto použitú plniacu a priemyselnú baliacu linku vhodnou pre aplikácie vo výrobe nápojov so špecifikovaným formátom kartónu 200S. Njdpfx Abj Adttao Dewn

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 400 kg, vstupné napätie: 400 V, sacia kapacita: 6 000 m³/h, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: Dostupný typový štítok, Odsávací systém pre odstraňovanie olejovej hmly a dymu z CNC strojov, značky Plymovent. Je určený na čistenie vzduchu z procesov obrábania kovov, ktoré produkujú olejovú hmlu alebo dym z vysoko viskóznych olejov, napr.: CNC zariadenia na rezanie, vŕtanie, brúsenie; stroje na tvárnenie kovov; olejová hmla vznikajúca pri tepelnom a povrchovom spracovaní. Jednoduchá obsluha a spoľahlivá konštrukcia filtra. Kryt filtra je vyrobený z pozinkovanej oceľovej platne potiahnuté práškovou farbou. Filter je vybavený manometrom, ktorý indikuje stupeň zaplnenia filtračnej vložky. Ventilátor v zvukovo izolovanom kryte, výkon 4 kW (trojfázový), TYP: FA-6000 Výkon až 6000 m3/h priemer prívodu – 250 mm Rozmery: Filtračná jednotka: 0,85 m x 0,70 m x výška 2,41 m ventilátor: 1,20 m x 1,10 m x výška 1,30 m skladové číslo: 0027 Nwjdpfx As Ad Dnbeb Dsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 4 908 h, číslo stroja/vozidla: LC658, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml PrismaTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka predstavuje kompletné aseptické kartónové riešenie Tetra Pak s plniacim strojom A3 Speed ako jeho ústredným prvkom. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje vysokú produktivitu s presnou manipuláciou s kartónmi Prisma. Všetky hlavné moduly majú rovnaký rok výroby, čím ponúkajú ucelený a moderný systém z druhej ruky, ktorý je vhodný pre efektívne aseptické procesy.Produkčná rýchlosť: až 24 000 balení/hodinuPrimárny formát: 0,25 l kartón PrismaTyp obalu: kartón (aseptický obal)Plniaci stroj: Tetra Pak A3 Speed, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzia 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528Aplikátor slamiek: Tetra Pak SA30, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821Balenie do kartónov: Tetra Pak CBP30 Speed, verzia 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38Proces plnenia: aseptické plnenie kartónovVýrobca: Tetra PakRozšírená automatizácia a riadiace systémyLinka integruje inžinierske riešenia Tetra Pak vo všetkých moduloch pre synchronizovanú prevádzku a vysokú dostupnosť. Centralizované ovládacie panely a koordinovaná logika riadenia zjednodušujú štartovacie, bežné a zastavovacie sekvencie a zároveň zabezpečujú konzistentnú kvalitu produktu a obalu v štádiách plnenia, aplikácie slamky, pufrovania a balenia do kartónov. Manipulácia s formátom pre 0,25 l kartóny Prisma je optimalizovaná pomocou rýchlych, reprodukovateľných nastavení a prehľadného ovládania.Integrované riadenie linky pre koordinované rýchlosti a pufrovaniePoužívateľsky príjemné HMI (Human-Machine Interface) na hlavných jednotkáchAutomatizované blokovacie systémy vo všetkých moduloch pre bezpečnú prevádzkuSpráva formátov na základe receptov pre 0,25 l kartóny PrismaIntegračná schopnosť výrobnej linkyAko riešenie pre priebeznú prevádzku umožňuje táto použitá plniaca linka plynulý tok od aseptického plnenia kartónov až po sekundárne balenie. Puffer zabezpečuje potrebné medzipríkladové skladovanie, takže plniaci stroj môže pokračovať v prevádzke aj pri krátkych zastaveniach v nasledujúcich fázach. Aplikátor slamiek a balenie do kartónov dopĺňajú kompaktnú a výkonnú konfiguráciu pre výrobu nápojov.Typ strojaVýrobca / modelRok výrobyPlniaci strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Rôzne zariadeniaAplikátor slamiekTetra Pak SA30 (040V)2014Rôzne zariadeniaPufrovací systémTetra Pak ACHX 30 (070.. Nedpozmpzbsfx Ab Dewn

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC685, Použitá linka DC GF 3 v 1 na plnenie perlivej vody, 6000 fliaš za hodinu, rok výroby 2013. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je určená na výrobu PET fliaš a plnenie nápojov a kombinuje lineárnu vyfukovú formu, vysokotlakové vzduchové zariadenie, integrovaný blok na oplachovanie, plnenie a uzatváranie, zariadenia na etiketovanie, kódovanie, nasycovanie a balenie do zmršťovacej fólie. Linka je navrhnutá na priemyselné balenie sýtených, okysličených a nesýtených nápojov. Kapacita vyfukovacích foriem: 1 000 – 2 000 fliaš za hodinu. Kapacita plniaceho bloku: 4 000 – 6 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l. Podporované formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál nádob: PET fľaše s hrdlom PCO-M. Pôdorys celej linky: približne 11 m × 6 m. Konfigurácia vyfukovacej formy: lineárna, 2 dutiny, 20 – 50 g preformátov. Plniaci blok: 18 oplachovacích staníc, 18 plniacich ventilov a 6 uzatváracích hláv. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka zahŕňa riadiacu jednotku Mitsubishi PLC pre proces plnenia a manipulácie. Plniaci blok používa elektronický plniaci systém a pracuje s pohybom fliaš v smere hodinových ručičiek. Bezpečnostné funkcie sú implementované na vyfukovacej forme, kompresore a plniacom bloku, zatiaľ čo ochranné kryty sú súčasťou kompletnej linky. Napájanie pre vyfukovaciu formu a kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájanie pre plniaci blok: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plniaci systém. Kompatibilita s uzávermi PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS-Dati pre kódovanie produkcie. Nwodpfe Adyt Tex Ab Don Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná PET plniaca linka nasleduje praktický technologický postup od výroby fliaš, cez plnenie a etiketovanie až po sekundárne balenie. Lineárna vyfukovacia forma je dodávaná s podávačom preformátov, naklápacím zariadením pre preformáty, trojstupňovým kompresorom s tlakom 30 bar, chladiacim sušičom a vzduchovým filtrom. Následné zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovaciu mašinu, vákuový nasycovač, dopravníkový systém a automatickú mašinu na balenie do zmršťovacej fólie. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Vyfukovacia forma | ECENG MACHINERY Co. Ltd. | 2010 Kompresor | Čína | 2010 Plniaci blok | DC GF 3 v 1 | 2013 Nasycovač | Vákuový nasycovač...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 33 411 h, číslo stroja/vozidla: M308, Aseptický kartónový plniaci monoblok CFA406-32 Tento používaný aseptický kartónový plniaci monoblok SIG Combibloc je navrhnutý pre spoľahlivé a kvalitné plnenie ovocných štiav a nealkoholických nápojov do kartónov SIG COMBIBLOC. Bol vyrobený v roku 2004 a pravidelne udržovaný v profesionálnom priemyselnom prostredí, čím zabezpečuje stabilný výkon v 2-litrovom formáte s konštantnou kapacitou, ktorá je vhodná pre výrobu nápojov. S kompletnou sadou pomocných zariadení sa bez problémov integruje do existujúcej plniacej linky alebo priemyselnej obalovej linky a hľadá sa preňho uplatnenie pri plnení aseptických kartónov. Vyrobený spoločnosťou SIG Combibloc, séria CFA 406 je známa pre presné dávkovanie, hygienický dizajn a spoľahlivú prevádzku pri výrobe nápojov s vysokým objemom. Táto jednotka je vybavená sterilným systémom prúdenia vzduchu a následným ovládacím systémom, ktorý zahŕňa evakuačné a vyrovnávacie stoly, dopravníky a aplikátor uzáverov Combiswift, čo z nej robí kompaktné riešenie pre kartónové obalové linky. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok: 2004 Obal/kartón: SIG COMBIBLOC Objem nádoby: 2,0 litra Kapacita: 5000 kusov/hodina Prevádzková doba: 33 411 hodín Njdpfxs Adt Rfo Ab Dewn Produkty: Ovocné šťavy a nealkoholické nápoje Zloženie zariadenia: CFA 406 plniace zariadenie (2004); sterilný systém prúdenia vzduchu (2004); evakuačný stôl (2004); vyrovnávací stôl (2004); aplikátor uzáverov/Combiswift (2002); zariadenie na ukladanie do táckov (2004); dopravníky (2004) Posledná prevádzka: 12/2019 Odpojenie: 06/2020 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je navrhnutá pre aseptickú prevádzku a má sterilný systém prúdenia vzduchu, ktorý zabezpečuje kontrolované, hygienické podmienky v plniacej zóne. Zariadenie podporuje stabilný a opakovateľný výkon pri plnení, ktorý je vhodný pre 2-litrové kartónové formáty, s presnou manipuláciou pomocou integrovaných stolov a dopravníkov. Rýchla výmena formátov v rámci série CFA umožňuje efektívne nastavenie, ktoré je prispôsobené priemyselným obalovým štandardom. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický kartónový plniaci stroj sa dá bez problémov integrovať s predchádzajúcimi a nasledujúcimi obalovými strojmi. Obsiahnuté evakuačné stoly, vyrovnávacie stoly, dopravníky a zariadenie na ukladanie do táckov zjednodušujú tok produktu a akumuláciu, čím podporujú plynulé vyváženie linky. Aplikátor uzáverov Combiswift zlepšuje aplikáciu uzáverov na kartónoch a umožňuje komplexnú produktovú linku pre výrobu nápojov so zameraním na kartóny. Stav stroja a história údržby Stroj bol poslednýkrát použitý v decembri 2019 a v júni 2020 bol odpojený. Momentálne je demontovaný a uložený. Počas demontáže boli odstránené a chýbajú niektoré komponenty: 9 spínačov, 3 fotosenzorov a 10 senzorových káblov. Celkovo sa jednotka prezentuje ako dobre udržiavané, používané aseptické plniace riešenie s dokumentovaným servisom a k...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 14 000 h, číslo stroja/vozidla: LC660, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je konfigurácia Tetra Pak A3 Speed (030V), navrhnutá pre 200 ml kartóny Slim. Ide o použitú, repasovanú priemyselnú baliacu linku, vyvinutú pre konštantný výkon pri výrobe nápojov. Všetky kľúčové komponenty sú od spoločnosti Tetra Pak a zaisťujú bezproblémovú kompatibilitu a vysokú dostupnosť. Hlavný plniaci stroj: Tetra Pak A3 Speed (030V), rok výroby 2011. Formát obalu: 200 ml kartóny Slim (0,2 l). Výrobná kapacita: 24 000 balení/hodinu. Odpracované hodiny: plniaci stroj 25 731 h; vyrovnávacia linka 1 609 h; aplikátor slamiek 14 219 h; baliaci stroj 21 065 h. Stav linky: použitá a repasovaná. Výrobca: Tetra Pak (všetky zahrnuté stroje). Typ obalu: kartón (štýl „Brick“). Zahrnuté modely: plniaci stroj A3 Speed 030V; vyrovnávacia linka ACHX 30; aplikátor slamiek SA30; baliaci stroj CBP30 Speed. Nodpfxs Adtx Aj Ab Down Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka využíva integrovanú filozofiu automatizácie od spoločnosti Tetra Pak a ponúka spoľahlivé riadenie, intuitívne ovládanie a koordinovanú logiku štartu/zastavenia v celom systéme. Ovládacie panely poskytujú jasnú vizualizáciu stavu, asistované zmeny formátu pre 200 ml Slim a riadenie parametrov na základe receptov. Bezpečnostné blokovania a zabezpečené prístupy chránia obslužný personál a zároveň umožňujú rýchlu údržbu. Koordinované riadenie plniaceho stroja, aplikátora, vyrovnávacej linky a baliaceho stroja znižuje úzke miesta a podporuje stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach v náročných baliacich prostrediach. Možnosti integrácie linky. Táto sada baliacich zariadení je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a zaisťuje plynulý tok produktu od plnenia až po sekundárne balenie. Vyrovnávacia linka podporuje nepretržitú prevádzku tým, že prekonáva krátke výpadky nasledujúcich staníc, zatiaľ čo aplikátor slamiek a baliaci stroj dokončujú vzhľad balenia pripraveného na expedíciu. Systém je možné prepojiť s prednými a zadnými dopravníkmi, tlačiarňami a paletizátormi, čím vznikne kompletná výrobná linka. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby Plniaci stroj / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Aplikátor slamiek / Tetra Pak / SA30 / 2011 Vyrovnávací systém / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Baliaci stroj / Tetra Pak / CBP30 Speed

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 8 000 h, číslo stroja/vozidla: LC641, Použitá aseptická plniaca linka GEA Procomac 48000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka je výkonné aseptické riešenie pre PET fľaše od spoločnosti GEA Procomac, určené na priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je navrhnutá na použitie, pričom si zachováva technickú spoľahlivosť a dosahuje nominálny výkon 48 000 fliaš za hodinu (BPH) s použitím suchej aseptickej technológie a integrovanou dávkovacou jednotkou pre ovocné zložky.Nominálny výkon: 48 000 BPHAseptická metóda: Suchá aseptikaFormát obalu: 0,23 l (dva rôzne tvary)Hrdlo fľaše a uzáver: 38 mm hrdlo, 38 mm dvojvrstvový uzáverVstrekovacia forma: SIPA, 24 dutínPlnička: GEA Procomac Fillstar FX, izobarická plnička, 84 ventilovDávkovanie ovocných zložiek: 24 ventilovUzáverka: 24 hlávPlynová jednotka: Žiadna (vhodné pre produkty s nízkou a neutrálnou kyslosťou)Prevádzkové hodiny: 8000Rok výroby: 2018Výkon po úprave: Dvojité moduly s výkonom 24 000 BPH v centrálnych procesoch baleniaDôležité modely/kódy: Fillstar FX; Uzáverka, model NYG18H-00Pokročilá automatizácia a riadenieLinka integruje pokročilú aseptickú manipuláciu a kontrolu kvality priamo v linke. Sterilizácia, podávanie a sterilizácia predliskov a uzáverov, ako aj vstrekovanie H2O2, sú automatizované, aby sa zabezpečila hygienická integrita. Optické a röntgenové kontrolné systémy monitorujú kritické kontrolné body a vyraďujú nekonformné obaly. Špeciálna aseptická jednotka pre vodu a CIP podporuje reprodukovateľné čistiace cykly a krátke časy prestavovania. Automatizované komponenty sú navrhnuté pre nepretržitú prevádzku vo vysokorýchlostnom prostredí.Možnosť integrácie výrobnej linkyAko kompletná výrobná linka pre PET fľaše kombinuje systém transport obalov, plnenie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu. Súčasťou je vstrekovacia forma SIPA s 24 dutinami, izobarická plnička od GEA Procomac, dávkovanie ovocných zložiek, etiketovanie hrdla a obalu, zmršťovacia balička, kartonáž pomocou priemyselných robotov, vyrovnávací systém a paletizácia. Flexibilita formátov zahŕňa 0,23 l s dvoma súpravami foriem a 38 mm priemer hrdla. Modulárne usporiadanie podporuje synchronizáciu prostredníctvom dopravníkov a vyrovnávacích systémov pre nepretržitú prevádzku.Stav stroja a história údržbyLinka je stále v prevádzke a je vo veľmi dobrom stave. Prevádzkové hodiny sú približne 8000. K dispozícii sú manuály pre inštaláciu, prevádzku a údržbu. Stav zariadení je aktuálny (väčšinou 2018), s vybranými procesnými jednotkami z rokov 2007 a 2019, čo naznačuje profesionálne udržiavaný a modernizovaný systém.Výkon a všestrannosťKonfigurácia je optimalizovaná pre aseptické plnenie produktov s nízkou a neutrálnou kyslosťou a je vhodná pre prémiové nápoje, ktoré vyžadujú sterilné podmienky a šetrné zaobchádzanie – najmä produkty s ovocnými zložkami. Procesné jednotky zahŕňajú. Nwjdpfx Abe Ady Dxe Den

Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 13 660 h, stav: použitý, filtračná plocha: 18 m², podtlak: 2 000 Pa, sacia kapacita: 13 000 m³/h, Odťah olejovej hmly z haly, filtračná veža Plug & Play na odťah v halách počas emisií chladiacich a mazacích prostriedkov. Filtračno-ventilačná veža IVAT Ölnebel-T13K. Ideálna na aerosóly, olejovú hmlu, emulznú hmlu a výpary. Priemyselné filtrovanie vzduchu vo výrobných halách – početné technologické procesy prebiehajúce najmä pri spracovaní kovov. Často sú lokálne odsávacie systémy alebo systémy na spätné získavanie chladiacej kvapaliny na strojoch nedostatočne účinné alebo úplne chýbajú. Prerábanie obrábacích strojov, časté otváranie ich krytov alebo chýbajúce kryty pri obrábacích hlavách spôsobujú únik olejovej hmly mimo strojov, do pracovných priestorov, kde sú pracovníci vystavení vdychovaniu škodlivých mliek a výparov. Nsdjxnlwzepfx Ab Dswn Inštalácia ventilačnej veže významne zlepšuje kvalitu ovzdušia na pracoviskách a mala by byť považovaná za ideálny doplnok filtrovacej ventilácie haly tam, kde je úplné oddelenie olejovej hmly prostredníctvom zariadení na spätné získavanie chladiacej kvapaliny nemožné alebo veľmi náročné. Automatická kontrola vzduchu a teploty v priestore. Inovatívny PLC riadiaci systém porovnáva údaje a automaticky detekuje prekročenie hraničných hodnôt na pracovisku, prehrievanie priamo pod stropom haly a plne automaticky reguluje teplotu a kvalitu vzduchu. Výkon: do 13 000 m3/h Podtlak: 2 000 Pa Filtračná plocha: 18 m2 Ventilátor s výkonom 7,5 kW Rok výroby: 12/2015 Odpracovaných: 13 660 hodín Skladové číslo: 1054

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: LC696, Použitá pivovarská linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá linka na spracovanie piva je určená na výrobu piva a pokrýva kľúčové procesné kroky od procesov v varní, spracovania kvasníc, cez fermentáciu, filtráciu, chladenie, až po zásobovacie zariadenia a kontrolu v laboratóriu. Strojový park zahŕňa komponenty z rokov výroby 2004 až 2014, s hlavným rozvádzačom z roku 2012 a riadiacimi zariadeniami pre fermentáciu z roku 2013. Varní: dva 3,5 m³ kadi, jeden 7,8 m³ filter na slad, jeden 7 m³ kadi na varenie chmeľu, jeden 7,2 m³ vyrovnávací kadi a jeden 7,5 m³ whirlpool kadi. Kvasiareň: 2,1 m³ kadi na kvasnice a 1,5 m³ sterilizačný kadi. Zásobovacia kapacita: parný generátor s výkonom 1 500 kg/h. Filtrácia: filter na kremičitý diatomeový prášok, jednotka pre sterilnú filtráciu a meranie prietoku piva. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pivovar zahŕňa špeciálnu elektrickú a riadiacu infraštruktúru pre koordinované riadenie procesov. Hlavný rozvádzač pivovaru, ovládací panel varne so softvérom, pneumatické riadenie ventilov, rozvádzač pre čerpadlá a rozvádzač pre motory miešadiel podporujú automatizované procesné funkcie. Fermentácia je podporovaná špeciálnym riadiacim panelom so softvérom, zatiaľ čo K&P elektronika pre riadenie teploty zabezpečuje termické riadenie procesov. Táto konfigurácia je vhodná pre priemyselné prostredia pre balenie a výrobu nápojov, kde je stabilné riadenie čerpadiel, ventilov a funkcií vykurovania a chladenia pre reprodukovateľné spracovanie piva nevyhnutné. Možnosti integrácie do výrobných liniek Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná linka na spracovanie piva, a nie ako linka na plnenie a balenie do fliaš. Podporuje predbežné spracovanie piva pred prechodom do kompatibilných následných zariadení na plnenie do fliaš, plechoviek alebo sudov. Procesné čerpadlá, potrubia z nehrdzavejúcej ocele, rozvod pary a inštalácia glykolu predstavujú kľúčové prepojenia medzi fázami varenia, fermentácie, filtrácie a chladenia. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Rôzne vybavenie VELO, mlyn na kvasnice Nwsdpfs Adtqfex Ab Dsn 2004 Nádrž TM INOX, nádrž na teplú vodu, 10 m³ 2014 Nádrž Kadi na varenie, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX, filter na slad, 7,8 m³ 2014 Nádrž TM INOX, kadi na varenie chmeľu, 7 m³

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC693, Použitá plniaca linka KRONES Sensometic VP-G 12 000 fliaš za hodinu (BPH) na plnenie ovocných sirupov – rok výroby 1999. Nsdpfx Abs Adtqxj Down Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto kompletná plniaca linka KRONES je určená na plnenie malinových sirupov, rôznych ovocných sirupov a špeciálneho citrusového octu pri teplote plnenia 25 °C. Linka, postavená v roku 1999, spracováva sklenené a PET fľaše v troch dokumentovaných formátoch a kombinuje oplachovanie, plnenie, dvojité uzatváranie a lepenie etikiet za studena v jednom integrovanom priemyselnom procese balenia. Maximálna produkčná rýchlosť: 12 000 fliaš za hodinu pri použití 0,7 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu pri použití 1,0 l sklenených fliaš. Produkčná rýchlosť: 6 000 fliaš za hodinu pri použití 1,5 l PET fliaš. Kompatibilné formáty: 0,7 l sklenené fľaše, 1,0 l sklenené fľaše a 1,5 l PET fľaše. Napájacie napätie: 240/400 V, 50 Hz. Usporiadanie linky: zľava doprava. Moderné automatizačné a riadiace systémy: Plniaci systém sa riadi pomocou programovateľného logického kontroléra (PLC) Siemens S5 115 U. Trojkanálový oplachovač KRONES Variojet je vybavený elektronickým ventilom, zatiaľ čo horná časť plniaceho zariadenia, ako aj obe stanice na uzatváranie, majú motorické nastavenie výšky. Etiketovacia stroj má horizontálny, jednoradový laserový značkovač na označovanie priamo na linke. Etiketovacia stroj Prontomatic má kompletné ochranné kryty a vyklápateľné monoblokové vyhotovenie, čo umožňuje bezpečnú prevádzku a prístup počas bežných prác na linke. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto konfigurácia KRONES bola navrhnutá ako kompletná, použitá plniaca linka a integruje oplachovanie fliaš, plnenie, skrutkovanie uzáverov, zatláčanie uzáverov a etiketovanie v niekoľkých pozíciách. Štandardné podávanie, pravouhlý vstup do etiketovacieho stroja a vedenie kontajnerov pomocou dopravných skrutiek podporujú nepretržitý pohyb fliaš cez etiketovací proces. Linka je vhodná na priemyselné balenie sirupov a octov do sklenených a PET obalov. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Oplachovací stroj: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Plniaci stroj: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Uzatvárací stroj: Alcoa PP 10 / 360. Uzatvárací stroj: Alcoa K 10 / 360. Etiketovacia stroj: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC695, Použitá plniaca linka AMOS na plnenie prírodných štiav, kapacita 2 500 kg/h. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je kompletný systém na spracovanie a plnenie, určený na výrobu 100 % prírodných štiav v baleniach typu Bag-in-Box. Linka, vyrobená spoločnosťou AMOS v roku 2013, je navrhnutá na prijímanie jabĺk, ich spracovanie a lisovanie, filtráciu a zber šťavy, pasterizáciu produktu a plnenie do 3-litrových a 5-litrových vreciek typu Bag-in-Box. Výrobca: AMOS Rok výroby: 2013 Spracovateľská kapacita: 2 500 kg jabĺk/h Plniaci výkon: 1 000 – 1 200 vreciek za 8 prevádzkových hodín Typy obalov: 3,0 l a 5,0 l vrecká typu Bag-in-Box Skladovanie šťavy: 2 nádrže x 500 l Napájanie: 380 V, 3 fázy Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je pripojené k elektrickej sieti a napája sa elektrickou energiou, vodou, stlačeným vzduchom a naftou pre fázu pasterizácie. Kompresor zabezpečuje prívod vzduchu do lisu, pasterizátora a plniaceho stroja a podporuje koordinovanú prevádzku fáz spracovania a plnenia. Linka integruje manipuláciu s ovocím, získavanie šťavy, tepelné spracovanie a plnenie do vreciek typu Bag-in-Box do jedného integrovaného priemyselného balenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto kompletná linka na spracovanie šťavy má logické výrobné postupy, od prijímania surového ovocia až po plnenie a prírodné chladenie balenej šťavy. Je vhodná pre výrobcov, ktorí hľadajú použité zariadenia na spracovanie prírodných štiav, vrátane aplikácií na jablkovú a mandarínkovú šťavu. Typ stroja/kategória Výrobca/model Rok výroby Kompresor GIS 2013 Rôzne zariadenia Njdpfxe Adtp Ie Ab Dswn Voran Rôzne zariadenia Rôzne zariadenia AMOS 2013 Rôzne zariadenia Filter Nádrž Pasterizátor Rink Nádrž

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, sacia kapacita: 2 800 m³/h, priemer sacieho potrubia: 315 mm, filtračná plocha: 21 m², hladina hluku: 68 dB, celková výška: 2 400 mm, celková dĺžka: 1 000 mm, celková šírka: 800 mm, celková hmotnosť: 250 kg, Odťah olejovej hmly z CNC strojov, separačný filter Nederman NOM28 HEPA Filter NOM je navrhnutý na použitie s jednotlivými CNC strojmi, ktoré produkujú obmedzené množstvo olejovej hmly. Filtre NOM sú určené pre aplikácie, ktoré vyžadujú vyšší prietok vzduchu. V strojárskych dielňach, kde vznikajú problémy s odstraňovaním olejovej hmly, je možné tieto filtre napojiť na centrálny potrubný systém rozvedený ku všetkým strojom. Všetky zariadenia sú vybavené manometrom indikujúcim potrebu čistenia filtrov (samočistiaci systém). Ventilátor s výkonom 2,2 kW Nsdpey R Aldefx Ab Down Prietok vzduchu: 2800 m3/h Filtračná plocha: Hlavný filter – 21 m2 HEPA filter – 40 m2 Zariadenie je vo veľmi dobrom technickom stave – ako nové. Skladové číslo: 1134

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LC698, Použitá plniaca linka AVE ako monoblok 1-75-24, 30 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2002. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je určená na vysokorýchlostnú manipuláciu, plnenie, uzatváranie, kontrolu a sekundárne balenie PET a sklenených fliaš. Uvedená maximálna rýchlosť linky je 500 fliaš za minútu (bpm), pričom jednotlivé zariadenia v oblastiach manipulácie s fľašami sú navrhnuté na až 900 bpm a v oblastiach plnenia, uzatvárania a kontroly až na 800 bpm. Njdpo Ad Rixsfx Ab Dswn Uvedená maximálna rýchlosť linky: 500 bpm Manipulácia s obalmi: PET a sklenené fľaše Formáty: Mignon 50 ml Plniaci monoblok: AVE monoblok 1/75/24 so 75 ventilmi, navrhnutý na 800 bpm Primárne uzatváracie zariadenia zahŕňajú uzatváracie stroje od spoločností Zalkin a Fowler Sekundárne balenie zahŕňa zmršťovacie balenie, etiketovanie zväzkov, vzpriamovanie kartónov, nanášanie lepidla, kontrolné váženie a otáčanie kartónov Roky výroby strojov, ktoré sú súčasťou linky, sú od roku 1984 do roku 2020 Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka kombinuje špeciálne systémy pre manipuláciu s fľašami, manipuláciu s uzávermi, plnenie, kontrolu uzáverov a odstraňovanie chybových kusov, aby sa zabezpečila kontrolovaná výroba nápojov. Kontrolné zariadenia zahŕňajú jednotku Heuft Basic BA-R20 na kontrolu uzáverov fliaš, ako aj podplnených a preplnených fliaš, za ktorou nasleduje oddeľovacia jednotka Heuft s vysúvacím mechanizmom. K dispozícii sú nasledujúce elektrické údaje: Lanfranchi – vzpriamovač fliaš s 400 V, 60 Hz a 4 kW. Zmršťovacia baliaca stroj Tekkra je navrhnutý pre 480 V, 60 Hz, 102 A a trojfázový prúd. Vzpriamovač kartónov Pearson je navrhnutý pre 460 V, 60 Hz, trojfázový prúd, 3 KVA a 15 A. Kontrolná váha Thermo Scientific Versa funguje na 120 VAC, 50/60 Hz a jednofázový prúd. Možnosti integrácie výrobnej linky Kompletná plniaca linka je určená na prípravu fliaš, plnenie, uzatváranie, kontrolu a následné priemyselné balenie. Zariadenia na vzpriamovanie, vyprázdňovanie a zhromažďovanie fliaš podporujú tok PET a sklenených fliaš, zatiaľ čo elevátory uzáverov, dopravníky uzáverov a triediče uzáverov zabezpečujú manipuláciu s uzávermi pred uzatváracími stanicami. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Rôzne zariadenia Dumpers Unlimited – vykladač fliaš 2017 Rôzne zariadenia Lanfranchi .24.58 – zariadenie na usporiadanie fliaš 2003 Rôzne zariadenia Hartness – vykladač fliaš 2004 Rôzne zariadenia

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 18 682 h, číslo stroja/vozidla: PST43, Použitý pasterizátor na horúce plnenie pre linku na spracovanie džúsov HRS – 5000 l/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Tento pasterizátor na horúce plnenie pre džúsy od spoločnosti HRS Process Systems Ltd. je určený na kontinuálne tepelné spracovanie v procese výroby nápojov a pri priemyselných baliacich procesoch. Slúži na pasterizáciu džúsu pred alebo počas horúceho plnenia a podporuje kontrolované zahrievanie produktu, ako aj konzistentné tepelné procesy v použitej plniacej linke. Výrobca: HRS Process Systems Ltd. Typ stroja: Pasterizátor na horúce plnenie pre džúsy Kapacita: 5000 l/h Rok výroby: 2018 Konfigurácia procesu: 1x12-MI120 – 89/16 – 6000 – 316L / 316L SMLS Konfigurácia procesu: 1x1-K44(2P) – 168/16 – 1200 – 304 / 316L ERW Napájacie napätie: 420 V, 50 Hz Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pasterizátor je vybavený rozhraním na reguláciu teploty ADVANCE TC-20 / TC-20A. Regulátor podporuje nastavenie cieľovej hodnoty, alarmové limity pre vysoké a nízke teploty, diferenciačnú reguláciu, kalibráciu sondy, oneskorenie opätovného štartu relé, časové riadenie alarmového relé a zámok klávesnice. Funkcie digitálnych vstupov zahŕňajú monitorovanie otvorených dverí a voliteľnú automatickú alebo manuálnu logiku resetovania alarmu. Nwjdpo Adtqlefx Ab Djn Medzi funkcie regulátora patrí tiež logika relé pri poruche sondy a programovacie parametre chránené heslom. Upozornenie na oneskorené opätovné spustenie je umiestnené tak, aby upozornilo, že sa zariadenie môže po časovom oneskorení zapnúť. Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento pasterizátor džúsu môže byť integrovaný do linky na výrobu nápojov s horúcim plnením ako fáza tepelného spracovania pred plniacim zariadením. V typickej priemyselnej konfigurácii balenia je produkt pred odovzdaním do vhodného systému na horúce plnenie tepelne ošetrený; následná manipulácia, etiketovanie a sekundárne balenie sú usporiadané podľa konečného formátu obalu. Kapacita 5000 l/h robí toto zariadenie relevantným pre prostredie výroby nápojov, ktoré vyžaduje kontinuálnu pasterizáciu džúsu. Pri finálnej integrácii by sa mali zohľadniť produktové potrubia, hygienické spoje, vyrovnávacia kapacita, prietok plniacej linky a synchronizácia tepelného procesu. Stav stroja a história údržby Stroj má 18 682 prevádzkových hodín. Ide o zariadenie z roku 2018 s identifikovanými procesnými zostavami od spoločnosti HRS Process Systems Ltd. a regulátorom teploty od spoločnosti ADVANCE. V rámci plánovania uvedenia do prevádzky použitých plniacich liniek sa odporúča skontrolovať plochy prenosu tepla, tesnenia, čerpadlá, prístroje, teplotné sondy, elektrické obvody a parametre regulácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento pasterizátor na horúce plnenie, špeciálne navrhnutý pre spracovanie džúsu, podporuje kontrolovanú fázu zahrievania, ktorá je potrebná pri výrobe nápojov s horúcim plnením. Tepelné spracovateľské zariadenia tohto typu sa používajú na...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC688, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, kapacita 7 000 balení za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ je určená na priemyselné balenie a výrobu nápojov v kartónových obaloch. Hlavný plniaci stroj bol vyrobený v roku 2005 a je nakonfigurovaný pre formát 1000SQ, s produkčnou kapacitou 7 000 balení za hodinu. Plniaci stroj bol modernizovaný z 100 V na 300 V. Hlavný plniaci stroj: Tetra Pak A3 FLEX Hlavný formát: 1000SQ Ďalšia možnosť formátu: 500SQ pomocou sady na rýchlu výmenu Produkčná kapacita: 7 000 balení za hodinu Súčasné príslušenstvo: 2 papierové rolky a 1 vozík na papier Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je navrhnutá ako integrovaný systém na plnenie a balenie do kartónov. Konfigurácia špecifická pre daný formát podporuje koordinovanú prevádzku medzi plniacim strojom, uzatváracím zariadením, akumulačnými zariadeniami a oblasťou na balenie do kartónov. Modernizácia plniaceho stroja A3 FLEX z 100 V na 300 V je súčasťou dokumentovanej konfigurácie stroja. Nsdpfo Adttmsx Ab Dswn Možnosti integrácie výrobnej linky Táto kompletná plniaca linka je nakonfigurovaná na výrobu kartónových obalov a obsahuje zariadenia na plnenie, uzatváranie, akumuláciu produktu a sekundárne balenie do kartónov. Formát 1000SQ je hlavný prevádzkový formát, zatiaľ čo dodaná sada na rýchlu výmenu umožňuje prechod na formát 500SQ. Akumulátor ACHX30-50M je vhodný pre formáty 1000SQ aj 500SQ a prispieva k udržaniu plynulého toku materiálu medzi plnením a následnými operáciami balenia. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX 2005 Uzatvárací stroj Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Rôzne zariadenia Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Baliaci stroj (kartonierka) Tetra Pak CBP32 2008 Rôzne zariadenia Vozík na papierové rolky Stav stroja a história údržby Zariadenie je označené ako použité. Dokumentovaná linka zahŕňa komponenty z rokov výroby 2005 až 2015, vrátane hlavného plniaceho stroja A3 FLEX, akumulátora ACHX30-50M, uzatváracieho zariadenia CAP30 FLEX a baliaceho stroja CBP32. Kupujúci použitých plniacich liniek môžu pri plánovaní opätovného uvedenia do prevádzky a integrácie využiť konfiguráciu jednotlivých strojov a nainštalované formy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Nsdpfx Abszc Hqms Dswn Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.