Waldner Technológia Plnenia kúpiť použité (2 918)

Stav: veľmi dobrý (použitý), ASEPTICKÁ PLNIACA LINKA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMÁT 500 ML Lsdpsz Rzidofx Anloru Priemyselná aseptická plniaca linka TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurovaná na automatické plnenie tekutých potravinárskych produktov do viacvrstvových kartónových obalov Tetra Brik Aseptic s objemom 500 ml. Zariadenie využíva technológiu aseptického formovania, plnenia a uzatvárania, pričom do jedného stroja integruje sterilizáciu obalového materiálu, formovanie obalu, dávkovanie produktu a jeho hermetické uzatváranie. Technológia Tetra Pak A3 Flex je určená na priemyselné balenie vopred sterilizovaných produktov a umožňuje získať nápoje s dlhou trvanlivosťou bez potreby chladenia pred otvorením, za predpokladu, že sú splnené požadované podmienky spracovania a sterility. HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY - Výrobca: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Označená verzia: 1000 B - Označený formát plnenia: 500 ml - Typ: Automatická aseptická plniaca linka na obaly - Obal: Tetra Brik Aseptic - Automatický systém formovania, plnenia a uzatvárania - Nepretržité podávanie obalového materiálu z kotúča - Sterilizácia obalového materiálu - Formovanie viacvrstvových kartónových obalov - Plnenie vopred sterilizovaného produktu - Systém pozdĺžneho a priečneho uzatvárania - Automatické rezanie a formovanie obalov - Kontrola aseptických podmienok počas procesu - Automatický transport a vykladanie obalov - Elektronický ovládací panel Tetra Pak - Systém monitorovania prevádzkových parametrov - Vrchná plošina pre prístup a údržbu - Priemyselná konštrukcia s komponentmi z nehrdzavejúcej ocele - Integrovateľná do kompletných liniek na aseptické balenie PREVÁDZKOVÝ PROCES Viacvrstvový obalový materiál sa zavádza do zariadenia TETRA PAK A3 FLEX z kotúča a prechádza cez systém sterilizácie pred formovaním. Následne sa materiál transformuje na súvislý tubus prostredníctvom pozdĺžneho uzatvárania. Produkt, ktorý bol predtým spracovaný kompatibilným systémom UHT, sa vnáša dovnútra za aseptických podmienok. Stroj vykonáva priečne uzatváranie, rezanie a formovanie jednotlivých obalov, čím získava hermeticky uzavreté obaly, ktoré sú pripravené na ďalšie fázy výroby. Hotové obaly je možné preniesť do systémov na kontrolu, kódovanie, aplikáciu viečok, zoskupovanie, balenie do kartónov a paletizáciu. APLIKÁCIE Zvlášť vhodné pre mliekarenský priemysel, výrobcov džúsov, nektárov, rastlinných nápojov a iných tekutých produktov s dlhou trvanlivosťou. V závislosti od nainštalovanej konfigurácie sa dá použiť na: - UHT mlieko - Aromatizované mlieko - Mliečne koktaily - Ovocné šťavy - Nektáre - Rastlinné nápoje (sójové, ovsené alebo ryžové) - Výživové nápoje - Iné tekuté nápoje vhodné na aseptické balenie TETRA PAK A3 FLEX 1000 B predstavuje priemyselné riešenie na automatizáciu aseptického balenia nápojov, ktoré kombinuje formovanie obalu, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia. Presné formáty, výrobná kapacita a kompatibilita s rôznymi produktmi závisia od nainštalovanej konfigurácie a vybavenia. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na vyžiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, údaje o výrobnej kapacite, formáty, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), ASEPTICKÝ PLNIACI STROJ TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Priemyselný aseptický plniaci stroj TETRA PAK TBA/19 200 B, určený na automatické tvarovanie, plnenie a uzatváranie viacvrstvových kartónových obalov Tetra Brik Aseptic s objemom 200 ml. Toto zariadenie integruje operácie sterilizácie obalového materiálu, tvarovanie obalu, dávkovanie produktu a hermetické uzatváranie v rámci jedného kontinuálneho procesu za aseptických podmienok. Technológia Tetra Pak umožňuje plnenie do obalov už predsterilizovaných tekutých produktov, ako je UHT mlieko, džúsy, nektáry a rastlinné nápoje, čím sa podporuje ich skladovanie pri izbovej teplote bez potreby chladenia pred otvorením, za predpokladu, že sú splnené požadované podmienky sterilizácie a plnenia. HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY - Výrobca: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Verzia: 200 B - Typ: Automatický aseptický plniaci stroj pre obaly typu Brik - Formát: 200 ml - Obal: Tetra Brik Aseptic - Automatický systém na tvarovanie, plnenie a uzatváranie - Podávanie obalového materiálu pomocou kotúča - Sterilizácia obalového materiálu - Kontinuálne tvarovanie viacvrstvového kartónového obalu - Plnenie vopred sterilizovaného produktu - Systém na pozdĺžne a priečne uzatváranie - Automatické rezanie a tvarovanie obalov - Kontrola aseptických podmienok - Automatický transport a vykladanie - Systém na kontrolu prevádzkových parametrov - Horná plošina pre prístup a údržbu - Priemyselná konštrukcia s komponentmi z nehrdzavejúcej ocele - Možnosť integrácie do kompletných linkách na aseptické balenie PREVÁDZKOVÝ PROCES Viacvrstvový obalový materiál sa podáva z kotúča a prechádza sterilizačným systémom stroja. Následne sa materiál vytvaruje do kontinuálneho tubusu pomocou pozdĺžneho uzatvárania. Produkt, ktorý bol vopred sterilizovaný pomocou kompatibilného systému UHT, sa vnáša dovnútra za aseptických podmienok. Stroj vykonáva priečne uzatváranie, oddeľovanie a tvarovanie jednotlivých 200 ml obalov, čím vznikajú hermeticky uzavreté obaly typu Brik. Hotové obaly sa môžu automaticky prenášať do systémov na kontrolu, aplikáciu slamiek, kódovanie, zoskupovanie, vkladanie do kartónov a paletizáciu. Ljdpfx Ajz Rzcwenloru APLIKÁCIE Zvlášť vhodné pre mliekarenské podniky, výrobcov džúsov, rastlinných nápojov a producentov nápojov s dlhou trvanlivosťou. Kompatibilné produkty v závislosti od konfigurácie: - UHT mlieko a ochutené mlieko - Mliečne nápoje - Ovocné džúsy - Nektáry - Rastlinné nápoje zo sóje, ovsa alebo ryže - Výživové nápoje - Iné tekuté nápoje kompatibilné s aseptickým plnením TETRA PAK TBA/19 200 B umožňuje automatizovať balenie tekutých produktov do jednotlivých 200 ml obalov, pričom integruje tvarovanie, plnenie a uzatváranie do jedného priemyselného zariadenia. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, údaje o produkčnej kapacite, formáty, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), AUTOMATICKÝ STROJ NA PLNENIE A TVARENIE SÁČKOV COALZA R90-MP1 – NEHRDZIEVÁ OCEĽ Automatický stroj na plnenie a tvarovanie sáčekov COALZA R90-MP1, určený na vykonávanie operácií tvarovania, dávkovania, plnenia a uzatvárania pružných obalov v priemyselných baliacich linkách na potraviny. Stroj využíva technológiu vertikálneho balenia VFFS (Vertical Form Fill Seal), pričom vytvára sáčky z rolí pružnej fólie a automaticky ich plní a uzatvára. Je vybavený vertikálnym tvarovacím tubusom, systémom posúvania fólie, upínacími mechanizmami na uzatváranie, elektronickými ovládacími prvkami a priehľadnými bezpečnostnými krytmi. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: COALZA - Model: R90-MP1 - Typ: Vertikálny stroj na tvarovanie, plnenie a uzatváranie - Technológia: VFFS - Automatická a kontinuálna prevádzka - Tvarovanie sáčekov z rolky - Horný systém na dávkovanie produktu - Vertikálny tvarovací tubus - Automatické posúvanie fólie - Pozdĺžne a priečne uzatváranie - Automatické rezanie a oddeľovanie sáčekov - Dávkovanie pomocou kompatibilného systému - Regulácia parametrov uzatvárania - Elektronický ovládací panel HMI - Regulátory teploty - Elektrické a pneumatické pohony - Konštrukcia s komponentmi z nehrdzavejúcej ocele - Priehľadné bezpečnostné kryty - Možnosť integrácie s vážiacimi a dávkovacími zariadeniami PREVÁDZKOVÝ PROCES Fólia sa podáva z rolky a prechádza tvarovacím tubusom, kde nadobúda geometriu sáčku pomocou pozdĺžneho uzatvárania. Produkt sa vkladá cez horný dávkovací systém, ktorý ho predtým odmeruje pomocou príslušného zariadenia. Následne upínacie mechanizmy vykonávajú priečne uzatváranie a rezanie, čím vznikajú jednotlivé uzatvorené sáčky. Hotové obaly môžu pokračovať do kontrolných váh, detektorov kovov, systémov kontroly a zariadení na balenie do kartónov. Lredpfx Ansz R S Nislsu APLIKÁCIE Je obzvlášť vhodný pre potravinársky priemysel, výrobcov snackov, mrazených produktov, sušeného ovocia a granúl. V závislosti od nainštalovaného dávkovacieho systému sa môže používať na: - Sušené ovocie a semená - Snackové tyčinky a pochutiny - Strukoviny, ryža a obilniny - Mrazené zeleniny IQF - Nakrájané ovocie a zeleninu - Dehydrované produkty - Iné kompatibilné pevné produkty COALZA R90-MP1 ponúka kompaktné riešenie na automatizáciu vertikálneho balenia potravinárskych produktov do pružných sáčekov. Formáty, kompatibilné materiály a výrobné kapacity závisia od nainštalovanej konfigurácie. Stroj je dostupný na kontrolu. Na vyžiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, informácie o výrobnej kapacite, formáty, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, kompletná plniaca linka. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plniaci stroj na aseptické kartónové obaly. Tento priemyselný obalový stroj, postavený približne v roku 1998, je konfigurovaný pre 125 ml obaly Slim Brik. Jeho vertikálne vedenie obalov podporuje procesy formovania, plnenia a uzatvárania, ktoré sú potrebné pre kompaktné kartónové obaly pri výrobe mliečnych výrobkov. Výrobca: Tetra Pak Označenie stroja: Tetra Brik Aseptic Približný rok výroby: 1998 Počet strojových hodín: 26 000 hodín Typ obalu: Kartón Brik Formát: 125 ml Slim Použitie produktu: Mliečne výrobky Technológia plnenia: Aseptické plnenie do kartónových obalov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj je vybavený ovládacím panelom, ako aj elektrickou a ovládacou skriňou na riadenie prevádzkových funkcií. Viditeľné pneumatické vedenia, mechanické pohonné jednotky a nastaviteľné mechanizmy naznačujú integrovaný koncept automatizácie pre transport materiálu, formovanie kartónov a manipuláciu s obalmi. Aseptické plniace linky tohto typu sú navrhnuté tak, aby koordinovali procesy nastavenia fólie, formovania a uzatvárania pomocou riadenej výrobnej sekvencie. Stroj má prístupné servisné oblasti, nastavovacie body a zvýšenú platformu pre operátora na podporu bežnej prevádzky a prestavovacích prác súvisiacich s formátom. Možnosti integrácie do výrobnej linky Lsdpfsz E Dg Tsx Anloru Tento plniaci stroj Tetra Pak je vhodný ako primárna plniaca a formovacia jednotka v rámci oblasti pre aseptické kartónové obaly mliečnych výrobkov. Dá sa integrovať s predchádzajúcimi systémami prípravy a sterilizácie produktov, ako aj s následnými dopravníkmi kartónov, vyrovnávacími systémami, kódovacími zariadeniami a strojmi na sekundárne balenie. Spodná časť pre výstup produktu a manipuláciu s ním podporuje prechod naplnených obalov Brik do ďalšej výrobnej fázy. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurácia 125 ml Slim robí tento použitý aseptický plniaci stroj zaujímavým pre výrobu nápojov a balenie mliečnych výrobkov, ktoré vyžadujú kompaktné kartónové formáty. Integrácia by sa mala plánovať s ohľadom na kompatibilné technológie na dopravu kartónov, následné balenie a procesné médiá potrebné pre rozsiahlejšiu aseptickú obalovú linku. Stav stroja a história údržby Stroj sa ponúka ako použitá priemyselná obalová linka a je klasifikovaný ako prevádzkyschopný. Kryt z nehrdzavejúcej ocele, prístupové panely, servisná platforma, ochranné zábradlie...

Stav: takmer ako nový (použitý), Automatický plniaci stroj s 10 piestami TECHMI – nehrdzavejúca oceľ Automatický plniaci stroj TECHMI s 10 piestami, navrhnutý na presné a kontinuálne dávkovanie a plnenie tekutých, polospevých a viskóznych produktov v priemyselných výrobných linkách. Stroj je vybavený 10 piestami/plniacimi tryskami, čo umožňuje plnenie viacerých obalov súčasne v každom výrobnom cykle a ponúka efektívne riešenie pre priemyselné procesy so strednou a vysokou produkciou. Je vyrobený predovšetkým z nehrdzavejúcej ocele a obsahuje dopravník obalov, chránenú plniacu zónu a ovládací panel pre operátora. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: TECHMI -Typ: Automatický plniaci stroj s piestami -Počet plniacich piestov: 10 -Multitryskové usporiadanie -Automatický volumetrický plniaci systém -Súčasné dávkovanie do viacerých obalov -Integrovaný dopravník obalov -Automatické umiestňovanie pod trysky -Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele -Uzavretá plniaca zóna s bezpečnostnými ochranami -Integrovaný ovládací panel / HMI -Regulovateľný plniaci systém -Navrhnutý pre kontinuálnu priemyselnú produkciu -Možnosť integrácie do automatických plniacich a obalových liniek POUŽITIE Plniaci stroj TECHMI je navrhnutý na automatické volumetrické dávkovanie pomocou systému s 10 piestami. Obaly sú automaticky dopravované do plniacej zóny a umiestňované pod trysky. Systém piestov dávkuje kontrolované množstvo produktu do viacerých obalov súčasne pred ich prenesením do ďalšej fázy linky. Technológia plnenia piestami je obzvlášť vhodná pre produkty, ktoré vyžadujú kontrolované volumetrické dávkovanie, vrátane produktov s vyššou viskozitou alebo konzistenciou, než sa bežne spracúva pomocou plniacich systémov s gravitačným plnením. Je možné ho integrovať s: - Systémami podávania obalov - Dopravníkmi fliaš a pohárov - Uzatváracími a viečkovacími strojmi - Podávačmi viečok - Váhovými kontrolami - Detektormi kovov a inšpekčnými zariadeniami - Etiketovacími a kódujúcimi zariadeniami - Systémami balenia a koncovými zariadeniami linky APLIKÁCIE Základné riešenie, ktoré je obzvlášť vhodné pre výrobcov potravín, producentov omáčok a korenín, konzervárne a obalové spoločnosti, ktoré potrebujú automatický volumetrický plniaci systém s viacerými plniacimi hlavami. Lrsdpszwwa Tefx Anlsu V závislosti od konfigurácie môže pracovať s omáčkami, krémami, pyré, pastami, džemami, výrobkami na báze paradajok, koreniacimi látkami a inými tekutými alebo viskóznymi produktmi. Konfigurácia s 10 piestmi umožňuje súčasné plnenie viacerých obalov, čo je obzvlášť zaujímavé pre priemyselné linky, ktoré vyžadujú automatizované a opakovateľné dávkovanie. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Doypack baliaca linka presvedčí svojou kompaktnou jednostaničnou konštrukciou a vertikálnym smerom plnenia, ktoré umožňujú efektívny a priestorovo nenáročný výrobný proces. Vďaka premyslenej a úspornej stavbe je ideálna pre stiesnené výrobné priestory. Manuálne nastaviteľná šírka vrecka poskytuje vysokú flexibilitu pri rôznych typoch balenia. Moderný HMI ovládací panel zaručuje jednoduché a intuitívne ovládanie všetkých funkcií. Robustné puzdro z nerezovej ocele 304 zabezpečuje dlhú životnosť, vysoké hygienické štandardy a spoľahlivý výkon v každodennej prevádzke. Naša moderná baliaca a automatizačná technológia je navrhnutá tak, aby optimálne podporovala firmy s najvyššími požiadavkami na kvalitu. Vďaka vynikajúcemu spracovaniu a širokej škále funkcií poskytujú naše stroje intuitívne ovládanie a optimalizujú vaše baliace procesy. Vlastnosti zariadenia: 1. Jednostaničná konštrukcia 2. Vertikálne plnenie 3. Priestorovo úsporný dizajn 4. HMI ovládací panel 5. Manuálne nastaviteľná šírka vrecka 6. Kryt z nerezovej ocele 304 Ljdpfx Aoyv H Umsnleru 7. Dokumentácia v štátnom jazyku Technické parametre: 1. Dĺžka vrecka: L120-350 mm 2. Šírka vrecka: B100-260 mm 3. Rýchlosť balenia: až do 15 vreciek/min (v závislosti od produktu, dĺžky vrecka a materiálu) 4. Typ vrecka: - Štvorstranne zatavené vrecko - Predpripravené Doypack vrecko alebo - Doypack vrecko s M-Shape spodkom 5. Pripojovacie napätie: 1Fáza 220V 50Hz 6. Celkový výkon: cca 1,2 kW 7. Hmotnosť stroja: cca 250 kg 8. Rozmery stroja: cca 1750x510x1350 mm 9. Je potrebné pripojenie stlačeného vzduchu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, rok poslednej generálnej opravy: 2025, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Vyrobené spoločnosťou Eurostar Italy – jedným z popredných výrobcov plniacich liniek Určené na plnenie cideru, piva, sýtených nápojov (CSD) aj neperlivých nápojov Triblock – oplachovačka – plnička – uzatváračka Výkonnosť: 2 000 fliaš/h pre 500 ml fľaše 3 000 fliaš/h pre 330 ml fľaše Izobarická proti-tlaková plniaca technológia, určená pre cider, pivo a iné neperlivé aj sýtené nápoje Lrjdpfxsx A U Urj Anleu Dvojitá predvákuová evakuácia s vákumpumpou pre minimálnu prítomnosť kyslíka a vyššiu kvalitu produktu Kontaktne časti z nerezu AISI 316 pre maximálnu hygienu a odolnosť Pneumatické zdviháky fliaš – renovované 2025 Dvojkanálová oplachovačka s konečným ofúknutím – renovovaná 2025 Krimpovací uzáver (korunkové uzávery, 26 mm) Obchádzka uzatváračky – možnosť presmerovania fliaš na ďalšiu uzatváračku Dotykový ovládací panel pre jednoduchú obsluhu a monitoring Riadiaci systém Siemens PLC pre presnú automatizáciu a flexibilitu procesov Plynulá regulácia otáčok cez frekvenčný menič CIP kalíšky, čistiaca kvapalina môže byť recyklovaná Súčasťou dodávky sú výmenné diely pre sklenené fľaše s objemom 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Robustný rám z nehrdzavejúcej ocele Bezpečnostné prevedenie podľa normy CE Súčasťou dodávky sú všetky manuály Balenie náhradných dielov Náhradné plniace trubice – nové, na prispôsobenie rôznej výške plnenia Náhradné tesnenia plniacich ventilov atď. Možnosť nakládky na prepravu kupujúceho

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2019, celková dĺžka: 495 mm, celková výška: 780 mm, celková šírka: 585 mm, celková hmotnosť: 17 kg, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponúkanú cenu! EXW – demontáž a nakládka zabezpečuje kupujúci! Zariadenie je k dispozícii ihneď! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Stavebný priestor, os X: 230 mm Stavebný priestor, os Y: 190 mm Stavebný priestor, os Z: 200 mm Hrúbka vrstvy: 0,06 – 0,4 mm Stavebná doska: vyhrievaná sklenená doska Teplota stavebnej dosky: do 120 °C Priemer vlákna: 2,85 mm Teplota trysky: do 280 °C Rýchlosť tlače: do 150 mm/s Prietok materiálu: do 24 mm³/s Kompatibilné tlačové hlavy: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Technológia: taveninová depozícia (Fused Deposition Modeling, FDM) Softvér Príprava pre tlač: UltiMaker Cura, Cura Cloud Správa tlačiarne: UltiMaker Digital Factory Podporované operačné systémy: Windows, macOS, Linux Podmienky prostredia Prevádzková teplota: 15 – 32 °C Vlhkosť počas prevádzky: 10 – 90 % relatívnej vlhkosti, bez kondenzácie Skladovacia teplota: 0 – 32 °C Vlhkosť počas nepoužívania: 10 – 90 % relatívnej vlhkosti, bez kondenzácie Umiestnenie: mimo priameho slnečného žiarenia Napájacie napätie: 100 – 240 V AC Frekvencia siete: 50 – 60 Hz Spotreba energie: 350 W Hlučnosť počas prevádzky: < 50 dB(A) Pripojenie: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Monitorovanie: HD kamera Rozmery a hmotnosť Rozmery: 495 × 585 × 780 mm Čistá hmotnosť: 14,4 kg Hmotnosť počas prevádzky: približne 17 kg VYBAVENIE Dvojextrúzna tlačová hlava Automatický systém zdvíhania trysky Vymeniteľné tlačové hlavy Dvojstupňový podávací mechanizmus Snímače prietoku vlákna Dvojitý držiak cievok s NFC rozpoznávaním Farebný dotykový displej HD kamera Vyhrievaná sklenená doska PEI povrch tlačovej dosky Držiak cievok s vedením materiálu Napájací kábel Ethernetový kábel USB disk Používateľská príručka Označenie CE Tlačová hlava AA 0,4 – 2 kusy Tlačová hlava BB 0,4 – 1 kus Ledpfsz Tf D Dex Anloru Kryt trysky – 3 kusy

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 39 h, Putzmeister SP 25 DQR, miešačka malty a ďalšie, 39 prevádzkových hodín, stav ako nové!! SP 25 DQR – maximálny výkon pre všestranné použitie. Výkonné šnekové čerpadlo SP 25 DQR s vynúteným miešadlom je okrem klasických vnútorných a vonkajších omietacích prác vhodné aj pre širokú škálu ďalších špeciálnych aplikácií, napríklad pre opravy betónu alebo pre plniace a vstrekovacie práce. Hlavným cieľom vyššieho výkonu je spracovanie väčších množstiev materiálu, ako aj vyššie výtlaky a tlaky. Viaczložkové materiály a suché malty je možné v silnom vynútenom miešadle zmiešať na stavbe s ľubovoľnou dĺžkou miešania. Funkcia zdvihu miešadla umožňuje nízku výšku plnenia a umožňuje jednoduché prenášanie zmiešaných dávok do násypného lievika. Hlavné vlastnosti: * Robustná konštrukcia – overená pri používaní na stavbách a na testovacom polygonu * Veľký vynútený miešadlo s objemom 240 l umožňuje miešanie väčších množstiev materiálu/balení * Nižšia výška plnenia zjednodušuje plnenie a čistenie miešadla * Centrálne ovládacie prvky s intuitívnou klávesnicou a prehľadným displejom * Väčšia nádrž pre maximálnu dobu prevádzky bez dotankovania * Podpôrné nohy pre optimálnu stabilitu na stavenisku * Robustný plastový kryt podľa najvyšších štandardov kvality * Bezpečný transport stroja pomocou žeriava – vďaka integrovanej žeriavovej slučke Popis: Maximálny výkon pre všestranné použitie. Výkonné šnekové čerpadlo s vynúteným miešadlom je okrem klasických vnútorných a vonkajších omietacích prác vhodné aj pre širokú škálu ďalších špeciálnych aplikácií, napríklad pre opravy betónu alebo pre plniace a vstrekovacie práce. Hlavným cieľom vyššieho výkonu je spracovanie väčších množstiev materiálu, ako aj vyššie výtlaky a tlaky. Viaczložkové materiály a suché malty je možné v silnom vynútenom miešadle zmiešať na stavbe s ľubovoľnou dĺžkou miešania. Funkcia zdvihu miešadla umožňuje nízku výšku plnenia a umožňuje jednoduché prenášanie zmiešaných dávok do násypného lievika. Robustný plastový kryt podľa najvyšších štandardov kvality. Centrálne ovládacie prvky s intuitívnou klávesnicou a prehľadným displejom. Robustná konštrukcia – overená pri používaní na stavbách a na testovacom polygonu. Podpôrné nohy pre optimálnu stabilitu na stavenisku. Bezpečný transport stroja pomocou žeriava – vďaka integrovanej žeriavovej slučke. Veľký vynútený miešadlo s objemom 240 l umožňuje miešanie väčších množstiev materiálu/balení. Nižšia výška plnenia zjednodušuje plnenie a čistenie miešadla. Väčšia nádrž pre maximálnu dobu prevádzky bez dotankovania. Technológia so šnekom, určená na čerpanie tekutej malty. Prevádzka – dieselový motor. Inštalácia – mobilná. Oblastí použitia – priemysel. Aplikácia – miešanie. Úroveň ochrany – robustná. Ďalšie vlastnosti: nádrž, stavenisko. Lrsdpfjz Hd Eljx Anleu Prietok: Max: 4,5 m³/h, Min: 0,3 m³/h Tlak: 35 bar Výška čerpania: 50 m, 70 m Výkon: 28 kW Dĺžka: 4 280 mm Šírka: 1 410 mm Výška: 1 480 mm Hmotnosť: 1 050 kg Napriek maximálnej starostlivosti nie sú chyby v inzeráte vylúčené. Vyhradzujeme si právo na chyby a predaj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Tento prístroj na kontrolu prázdnych fliaš HEUFT Spectrum TX bol vyrobený v roku 2015 a slúži na automatickú kontrolu kvality prázdnych sklenených fliaš pred plniacim procesom. Stroj patrí do série HEUFT Spectrum TX, ktorá využíva Reflexx inšpekčnú technológiu výrobcu na mimoriadne presnú kontrolu fliaš. Systém deteguje cudzie predmety, chyby skla a zvyšky tekutín vo vnútri fliaš, čím zaručuje, že do procesu plnenia sa dostanú iba vyhovujúce nádoby. Inšpekčné systémy HEUFT sú vďaka svojej spoľahlivej optickej inšpekčnej technológii a modulárnej konštrukcii často využívané v moderných zariadeniach na plnenie nápojov. Zariadenie bolo nasadené vo vysokovýkonnej plniacej linke s kapacitou približne 33 000 fliaš za hodinu, a je teda vhodné pre veľké priemyselné prevádzky na plnenie nápojov. Technické údaje Výrobca: HEUFT Séria: Spectrum TX Typ: HBBISHXX Typ stroja: Inšpektor prázdnych fliaš (EBI) Technológia: reflexx-inšpekčná technológia Rok výroby: 2015 Kapacita: cca 33 000 fliaš za hodinu Inšpekčné funkcie: - Detekcia cudzích predmetov Lrjdpfsytp Ucox Anleu - Detekcia poškodenia alebo chýb skla - Detekcia zvyškov tekutín vo fľašiach Použitie: Kontrola kvality prázdnych sklenených fliaš pred plnením Typická inštalácia: Pred plniacim zariadením v linkách na plnenie nápojov Stav: Použitý Dostupnosť: Na vyžiadanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatický plniaci a uzatvárací stroj na vrecká (pouch) s vákuovým balením TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatický plniaci a uzatvárací stroj na vrecká (pouch) s vákuovým balením TOYO JIDOKI TVP-E3, navrhnutý na automatické vykonávanie operácií podávania a manipulácie s vreckami, plnenia produktu, vytvárania vákuum a hermetického uzatvárania v rámci priemyselných baliacich liniek. Systém vákuového uzatvárania umožňuje odstrániť vzduch z vnútra vrecka pred uzatvorením, čím sa dosiahne kompaktné a hermeticky uzatvorené balenie. Táto technológia je obzvlášť zaujímavá pre potravinárske výrobky, kde sa snažíme znížiť množstvo zvyškového vzduchu vo vnútri balenia pred ďalšími operáciami, ako je tepelné spracovanie, chladenie, skladovanie alebo distribúcia. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Typ: Automatický plniaci / uzatvárací stroj na vrecká (pouch) s vákuovým balením -Použitie: Flexibilné vrecká / pouch -Automatická prevádzka -Automatická manipulácia a polohovanie vreciek -Viacero procesných staníc -Systém plnenia produktu -Vákuový systém -Odstránenie vzduchu z vnútra vrecka -Automatické tepelné uzatváranie -Riadenie rôznych fáz cyklu -Synchronizovaný transport a prenos -Ovládací panel / HMI -Priemyselná konštrukcia, hlavne z nehrdzavejúcej ocele -Bezpečnostné kryty a ochrana -Svetelná signalizácia stavu -Konštrukcia pre kontinuálnu priemyselnú prevádzku -Možnosť integrácie do kompletných baliacich a tepelne spracovávacích liniek PROCES Vrecká (pouch) sú zavedené do systému a automaticky umiestnené do rôznych pracovných staníc. Po otvorení a správnom umiestnení vrecka sa produkt naplní pomocou príslušného dávkovacieho systému. Následne sa vrecká (pouch) presunú do fázy vákuum, kde sa zníži množstvo vzduchu vo vnútri balenia. Nakoniec stroj vykoná tepelné uzatváranie hornej časti vrecka, čím sa vytvorí uzavreté vrecko (pouch), ktoré je pripravené na pokračovanie do ďalších fáz výroby. V závislosti od konfigurácie linky môžu vrecká (pouch) pokračovať do: -Inšpekčných systémov -Váhových kontrolných systémov -Detektorov kovov -Umývacích zariadení na vrecká -Pasteurizátorov -Autoklávov / retort -Chladiacich systémov -Sušiacich zariadení -Zariadení na zoradenie -Koncových zariadení linky APLIKÁCIE Obzvlášť vhodné pre potravinársky priemysel, konzervárne a výrobcov produktov balených do vreciek (pouch). V závislosti od dávkovacieho systému a nainštalovaného formátu sa môže používať pre rôzne tekuté, polotekuté, tuhé produkty s tekutou vrstvou a pripravené jedlá, vždy v závislosti od konkrétnej konfigurácie zariadenia. Kombinácia technológie TOYO JIDOKI, automatického balenia do vreciek (pouch) a vákuového uzatvárania poskytuje priemyselné riešenie na získanie hermeticky uzatvorených flexibilných obalov s automatizovaným a reprodukovateľným procesom. Lrjdpjzxwy Aofx Anleu Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, formáty vreciek (pouch), výrobné kapacity, dávkovací systém, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 622 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AC27-088 86550, počet atramentových kaziet: 6, farebné kanály: CMYK + Lc + Lm, počet tlačových hláv: 24, rozlíšenie (max.): 900 DPI (bodov na palec), celková dĺžka: 8 500 mm, celková šírka: 2 200 mm, celková výška: 2 080 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 13 000 mm, požadovaná šírka: 10 000 mm, potrebná výška: 2 500 mm, odčítanie počítadla (farba): 622 000, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupný prúd: 37 A, vstupné napätie: 400 V, pracovná šírka: 5 000 mm, Durst Rho 512R – 5 m priemyselná UV tlačiareň typu „roll-to-roll“ Durst Rho 512R je priemyselná 5-metrová UV atramentová tlačiareň typu „roll-to-roll“, určená na výrobu veľkého množstva bannerov, sieťovín, textílií, reklamných panelov a iných flexibilných médií. Rok výroby: 2016 Celková vytlačená plocha: približne 622 000 m² Farebná konfigurácia: CMYK Aktuálny stav: v prevádzke V roku 2023 prešla tlačiareň kompletnou generálnou opravou v závode Durst. Počas celej doby prevádzky bola tlačiareň krytá servisnou zmluvou spoločnosti Durst. Servisné prehliadky, údržbu a opravy vykonávali servisní technici, ktorí absolvovali školenie v závode Durst. Tlačiareň je v súčasnosti v prevádzke a je v veľmi dobrom technickom stave. Kľúčové technické špecifikácie: Technológia tlače: UV atramentová, „roll-to-roll“ Maximálna šírka média: 5,2 m Maximálna šírka tlače: 5,0 m Tlačové hlavy: Durst Quadro Array 12M Veľkosť kvapky: 12 pl Lodpfx Ansz Iz Sxsloru Maximálna produkčná rýchlosť: až 350 m²/h Technológia: Durst Variodrop Typ atramentu: UV-vytvrdzujúci atrament Rho Roll Ink Farebná konfigurácia: CMYK Možnosť použitia viacerých rolí: až tri 1,6 m široké role súčasne Režim tlače: kontinuálna produkcia „roll-to-roll“ Možnosť tlače na textílie: vhodná na tlač sieťovín bez podkladovej vrstvy Orezávač okrajov: integrovaný Vyradenie z prevádzky a naloženie na nákladné vozidlo je možné zabezpečiť. Inštalácia a školenie obsluhy sú k dispozícii na základe požiadavky. Ďalšie technické špecifikácie nájdete v priloženom technickom liste. Kompletná generálna oprava v závode Durst v roku 2023. Kompletná história servisu Durst od inštalácie.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Použitá nerezová nádrž s izoláciou Posledné použitie: farmaceutický priemysel Katalógové číslo: 10820 Objem: 5540 l Prevádzkový tlak: +3/-1 bar Max. prevádzková teplota: +150 °C Typ: stojatá na 4 nohách Materiál (kontakt s médiom): 1.4404 / AISI316 Vyhotovenie: izolovaná Spodná časť: dno typu Klöpper Rozmery nádrže: Valcová výška: cca 1600 mm Celková výška: cca 3100 mm Výška nôh: 800 mm Vonkajší priemer: 2000 mm Vzdialenosť odtoku od podlahy: 120 mm Materiály: Vnútro: 1.4404 / AISI316 Vonkajšok: 1.4301 / AISI304 Vybavenie: Izolácia z minerálnej vlny Lrodpfx Asth Sc Nsnlou Vrchný dno s prírubou Rôzne prípojky na vrchnom dne Prielezové veko na vrchnom dne

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LV46, Použitá stroj na umývanie fliaš R. BARDI nilo 2-20R, rok výroby 20000 BPHTechnické špecifikácie a údaje o výkoneStroj R. Bardi Nilo 2-20R je lineárne zariadenie na umývanie fliaš, navrhnuté na spracovanie vratných sklenených fliaš v procesoch plnenia a priemyselného balenia. Tento stroj, vyrobený v roku 2002, je konštruovaný tak, aby podporoval procesy umývania s vysokou prietokovosťou v rámci použitej linky na plnenie, pričom kombinuje účinnosť čistenia fliaš s flexibilitou formátov.Výrobca: R. BardiModel: Nilo 2-20RRok výroby: 2002Maximálna kapacita: až 20 000 fliaš/hodKonfigurácia: LineárnaPrevádzkový tlak: 6 barKompatibilné formáty: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l fľaše, plus iné formátyMateriál nádoby: SkloPokročilé automatizačné a riadiace systémyTento stroj na umývanie fliaš je určený na nepretržitú priemyselnú prevádzku s lineárnym usporiadaním, ktoré podporuje kontrolovanú prepravu fliaš počas procesu umývania. Jeho konštrukcia je vhodná na integráciu do automatizovaného prostredia výroby nápojov, kde je vyžadovaná spoľahlivá manipulácia s vratnými fľašami. Pri posudzovaní infraštruktúry stlačeného vzduchu inštalácie by sa mal zohľadniť uvedený prevádzkový tlak 6 bar.Pre udržanie stabilného pohybu fliaš a efektívneho čistenia sú dôležité úpravy špecifické pre daný formát. Pred uvedením do prevádzky by operátori mali overiť kompatibilitu vodiacich prvkov, držiakov, vstupných a výstupných rozhraní s formátmi sklenených fliaš, ktoré sa majú spracovávať.Možnosti integrácie do výrobnej linkyStroj Nilo 2-20R je vhodný pre fázu umývania v linke na výrobu vratných sklenených fliaš. V typickej použitej linke na plnenie je umiestnený po vykladaní, odstraňovaní etikiet a uzatváraní fliaš a pred kontrolou prázdnych fliaš, plnením, uzatváraním, etiketovaním a sekundárnym balením.Stroj spracováva vratné sklenené fľaše s papierovými etiketami, papierovými a hliníkovými etiketami, ako aj neoznačené fľaše. Táto funkcia ho robí relevantným pre priemyselné linky na balenie, ktoré spracúvajú recyklované nádoby, ktoré vyžadujú prípravu pred opätovným plnením. Podporované formáty 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l a 0,75 l poskytujú flexibilitu pre aplikácie v oblasti výroby nápojov, kde sa používajú rôzne veľkosti fliaš.Stav stroja a história údržbyStroj je v súčasnosti v prevádzke a dá sa skontrolovať počas chodu až do apríla 2027. Jeho prevádzkový stav sa dá overiť priamo pred nákupom. Uvedený obchodný stav je taký, aký bol skontrolovaný a akceptovaný, a je súčasťou záruky na 6 mesiacov.Pri používanom stroji na umývanie fliaš poskytuje inšpekcia na mieste príležitosť na posúdenie prietoku fliaš, výkonu umývacieho cyklu, spracovania formátov a požiadaviek na integráciu v porovnaní s plánovanou konfiguráciou výrobnej linky.Prevádzkový výkon a všestrannosťTento stroj na umývanie fliaš R. Bardi, navrhnutý pre aplikácie s vratnými sklenenými fľašami, podporuje prípravu označených a neoznačených nádob na opätovné použitie. Umývacia technológia tohto typu je kľúčovým prvkom v operáciách s vratnými fľašami, pomáha odstraňovať etikety a pripravovať fľaše na ďalšiu kontrolu a plnenie.Lineárne usporiadanie stroja... Lrsdpfoz E Dgysx Anlsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M269, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, kapacita až 2000 fliaš za hodinu. Tento plniaci monoblok vyrobila spoločnosť Bertolaso v roku 2012 a ponúka výkonnú plniacu jednotku pre potravinársky priemysel. Hoci je stroj navrhnutý na maximálnu rýchlosť 2000 fliaš za hodinu (BPH), nikdy nebol uvedený do prevádzky, takže je vo veľmi dobrom stave. Monoblok Olimpia 12/12/1 spracováva sklenené nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l a je vhodný najmä na plnenie tichých vín a piva. Systém preplachovania použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH vykonáva preplachovanie pomocou systému uchopovacích pazúrov s 12 svorkami pre sklenené nádoby. Tento systém zaisťuje rovnomerné čistenie nádob pred plnením. Vďaka jednotnej metóde spracovania sú fľaše efektívne pripravené, čím sa zachováva integrita konečného produktu. Konfigurácia zaisťuje stabilnú kontrolu prietoku počas procesu preplachovania, čo zaručuje vysokú účinnosť aj pri náročných pracovných podmienkach. Technológia plnenia: gravitačné ventily s miernou podporou podtlaku Plniaci monoblok BERTOLASO je vybavený 12 plniacimi ventilmi, ktoré dávkujú produkt pomocou gravitácie s miernou podporou podtlaku. Táto metóda umožňuje presné dávkovanie tekutiny, znižuje kontakt so vzduchom v nádobe a tým prispieva k zachovaniu kvality a dlhšej trvanlivosti vína a piva. Pevné trysky pre rovnomerné plnenie Pevné plniace trysky plniaceho monobloku BERTOLASO zaisťujú stabilný a kontinuálny proces plnenia. Vďaka tomu sa tekutina rovnomerne rozdeľuje do nádob, čo umožňuje efektívne spracovanie vysokých objemov výroby. Táto konštrukcia tiež znižuje straty produktu a optimalizuje celý proces plnenia. Lodevgvfkjpfx Anloru Stav a skladovanie Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 s kapacitou až 2000 BPH sa nachádza v sklade a nikdy nebol uvedený do prevádzky. Vďaka tomuto stavu sú všetky komponenty v perfektnom stave a pripravené na okamžité použitie. To robí zo stroja ideálne a plne funkčné riešenie, ktoré nevyžaduje žiadnu opravu alebo reštaurovanie. Výhody použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Plniaci monoblok BERTOLASO je obzvlášť vhodný pre výrobné linky, ktoré vyžadujú vysokú flexibilitu pre rôzne veľkosti a typy nádob. Vďaka schopnosti spracovávať nádoby s objemom 0,75 l a 1,5 l ponúka široké možnosti použitia. Nakoniec, premyslený dizajn optimalizuje efektivitu výroby a zaisťuje výkonné plnenie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatický uzatvárací stroj SOMME 343 s plniacou jednotkou so 7 piestami Automatický uzatvárací stroj SOMME 343 vybavený plniacou jednotkou so 7 piestami, navrhnutý na integráciu operácií dávkovania, plnenia a uzatvárania obalov v automatizovanej výrobnej linke na spracovanie potravín. Táto kombinácia zahŕňa objemový plniaci systém so 7 piestami a automatický uzatvárací stroj SOMME 343, čo umožňuje plynulé dávkovanie produktu a následné uzatváranie obalu. Technológia plnenia pomocou piestov je obzvlášť vhodná pre produkty, ktoré vyžadujú kontrolované objemové dávkovanie, vrátane tekutých, polotekutých a viskóznych produktov, v závislosti od nainštalovanej konfigurácie. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca uzatváracieho stroja: SOMME -Model: 343 -Typ: Kombinovaná linka na plnenie a uzatváranie -Plniaca jednotka: 7 piestov -Objemový plniaci systém -Súčasné dávkovanie pomocou viacerých piestov -Automatické uzatváranie obalov -Nepretržná prevádzka v priemyselnom prostredí -Automatické podávanie a polohovanie obalov -Integrovaný transportný systém -Automatický prenos medzi plnením a uzatváraním -Robustná priemyselná konštrukcia -Navrhnutý pre automatizovanú výrobu -Integrovaný do kompletných baliacich liniek PROCES Obaly sú automaticky podávané do plniacej jednotky so 7 piestami, kde sú umiestnené pre prijatie kontrolovaného množstva produktu. Objemový systém vykonáva dávkovanie a po dokončení plnenia sú obaly automaticky prenesené do uzatváracieho stroja SOMME 343, kde sa vykoná operácia uzatvárania pred pokračovaním do ďalšej fázy výroby. Kombinácia oboch operácií na jednej linke umožňuje udržiavať plynulý tok medzi plnením a uzatváraním, čím sa znižuje manipulácia s obalom. Možnosť integrácie s: Systémami podávania produktu Podávacími zariadeniami obalov Podávacími zariadeniami viečok Transportérmi Kontrolnými váhami Systémami kontroly Pasteurizátormi a autoklávmi Umývacími strojmi obalov Etiketovacími a kódujúcimi strojmi Zariadeniami na konci linky APLIKÁCIE Ledezxcghjpfx Anljru Obzvlášť vhodný pre konzervárne, výrobcov omáčok, paradajkových produktov, krémov, pyré, paštét, potravinárskych prípravkov a ďalšie odvetvia balenia, ktoré vyžadujú automatizáciu plnenia a uzatvárania. Plniaca jednotka so 7 piestami + uzatvárací stroj SOMME 343 poskytuje kompaktné riešenie pre priemyselné linky, ktoré potrebujú automatické objemové dávkovanie a následné uzatváranie obalu. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, fotografie alebo videá.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Lrjdpfovgvguox Anlsu Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatický uzatvárací stroj ZILLI & BELLINI so skupinou na plnenie s 12 piestami – nehrdzavejúca oceľ Automatický uzatvárací stroj ZILLI & BELLINI so skupinou na plnenie s 12 piestami, navrhnutý na integráciu operácií dávkovania produktu a následného hermetického uzatvárania obalov v automatizovanej výrobnej linke. Konštrukcia kombinuje systém plnenia pomocou 12 piestov s automatickou uzatváracou časťou, čo umožňuje vykonávať obe operácie synchronizovane a priebežne. Technológia plnenia piestom je obzvlášť zaujímavá pre produkty, pri ktorých dávkovanie vyžaduje opakovateľnú objemovú kontrolu. Vďaka konštrukcii, ktorá je prevažne z nehrdzavejúcej ocele, spolu s kompletným uzatváraním pracovných zón a integrovaným ovládacím panelom, je vhodný pre profesionálne inštalácie v potravinárskom a konzervárenskom priemysle. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: ZILLI & BELLINI -Typ: Plniaci a automatický uzatvárací stroj -Plniaca skupina: 12 piestov -Systém objemového dávkovania -Automatické a priebežné plnenie -Automatické podávanie obalov -Synchronizované polohovanie a prenos -Rotačný systém spracovania -Dávkovanie pomocou piestov -Automatická uzatváracia časť -Podávanie/polohovanie viečok podľa konfigurácie -Priebezná prevádzka v priemyselnom prostredí -Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Kompletné uzatváranie pracovných zón -Dvere s kontrolnými okienkami -Integrovaný ovládací panel -Bezpečnostné prvky -Konštrukcia na nastaviteľných podstavcoch -Možnosť integrácie do kompletných baliacich liniek PROCES Obaly sú automaticky podávané do stroja a prenášané do plniacej skupiny s 12 piestami. Systém vykonáva kontrolované objemové dávkovanie a do každého obalu vnáša vopred nastavené množstvo produktu. Po dokončení plnenia sú obaly automaticky prenášané do uzatváracej časti. V tejto druhej fáze sú viečka umiestnené na obaly a vykonáva sa príslušné mechanické uzatváranie, čím sa získa produkt pripravený na ďalšie operácie v linke. Možnosť integrácie s: -Rozbaľovačmi obalov (depaletizátory) -Umývačkami / oplachovačkami -Podávačmi produktu -Systémami podávania viečok -Dopravníkmi Lrjdpfx Anozxwxfjlsu -Kontrolami hmotnosti -Kontrolnými zariadeniami -Pasterizátormi -Autoklávmi / retortami -Etiketovacími strojmi -Kartónovacími strojmi -Paletizátormi APLIKÁCIE Vhodné najmä pre konzervárne a výrobcov balených potravín, ktorí potrebujú automatizovať operácie plnenia a uzatvárania. Systém s 12 piestami môže byť vhodný pre rôzne tekuté, polotekuté alebo mierne viskózne produkty, v závislosti od vlastností produktu a konkrétnej konfigurácie zariadenia. Typy obalov, objemy dávkovania, kompatibilné produkty a typ uzatvárania závisia od aktuálne nainštalovaného nástroja a konfigurácie. Kombinácia technológie ZILLI & BELLINI, plnenie pomocou 12 piestov a automatické uzatváranie poskytuje kompaktné riešenie pre priebežné priemyselné baliace linky. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, údaje o formátoch, kapacitách, rýchlosti výroby, rozmeroch, dodatočné fotografie alebo videá.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, Ponúkame na predaj robustnú dvojkotúčovú vinkel pílu typu D9, určenú na efektívne spracovanie tvrdého dreva v kmeňoch do dĺžky 4 m. Stroj je vo veľmi dobrom technickom stave a predáva sa ako kompletná technológia vrátane upínacích vozíkov, dopravníkov, triediaceho systému a ovládacej kabíny obsluhy. Hlavné vlastnosti & výhody - Dvojkotúčový vinkel rezací systém (horizontálna + vertikálna píla) - Určená na spracovanie tvrdého dreva - Výkonné industriálne riešenie - Plynulá regulácia posuvu - Kompletná technologická linka s dopravníkmi a triedením - Súčasťou je ovládacia kabína operátora - Energeticky úsporný systém s rekuperáciou brzdnej energie Technické údaje Rezací systém - Pílové kotúče: 2 × 500 mm (horizontálny + vertikálny) - Výkon hlavíc: 2 × 22 kW - Rýchlosť kotúčov: cca 2 900 ot./min - Max. veľkosť rezu (vinkel): cca 180 × 180 mm Kapacita materiálu - Priemer kmeňa: cca 100 – 800 mm - Dĺžka kmeňa: cca 2 000 – 4 000 mm - Spracovacia linka pre kmene do 4 m Podávanie & manipulácia - 4 upínacie vozíky, každý s upínačom a rotátorom - 1 transportný vozík s pohonným motorom (cca 30–32 kW) - Plynulo nastaviteľná rýchlosť posuvu do cca 120 m/min - Horizontálna kompenzácia konicovitosti - Hydraulický systém s mazanou dráhou a vozíkmi Pohony & výkon - Hlavné motory: 2 × 22 kW - Posuvová servo jednotka pílových hlavíc (os X): cca 5,5 kW - Servá upínacej veže (os Y): 5 × 5,5 kW - Pohonný motor presunu: cca 30–32 kW - Motory hydraulickej jednotky: 5 × 3 kW - Celkový inštalovaný výkon: cca 135 kW Riadenie & vybavenie - Ovládací panel operátora - 2 laserové navádzače - Systém vzdialeného prístupu - Meranie spotreby elektrickej energie - Vyhrievanie hydraulickej jednotky - Vyhrievanie rozvádzača Lrsdpozgtfqsfx Anlsu Dopravníky & linkové zariadenia Vstupný systém: - 2 × vstupné dopravníky, každý dĺžky 6 m - Robustná 3-reťazová konštrukcia - Integrovaný systém manipulácie a podávania kmeňov - Dopravníkový pás na odvod štiepok (odpad z rezu) Výstupný systém: - 1 × jednostranný sklápací dopravník na odpad - 2 × triediace dopravníky na hotové rezivo (odsun na obe strany) - Triediaci systém Požiadavky na odsávanie - Potrebná odsávacia kapacita: min. 8 000 m³/h - Pripojenia: 150 mm + 2 × 200 mm Rozmery & hmotnosť - Dĺžka stroja: cca 36 500 mm - Šírka stroja: cca 3 000 mm - Výška stroja: cca 3 000 mm - Celková hmotnosť: cca 13 500 kg Stav & podmienky predaja - Stav: veľmi dobrý - Plne funkčná priemyselná linka - Predaj vrátane ovládacej kabíny - Demontáž a odvoz zabezpečuje kupujúci Výhody - Kompletná výrobná linka - Vysoká produktivita pri spracovaní tvrdého dreva - Silná a spoľahlivá priemyselná konštrukcia - Presné rezanie a stabilný výkon - Efektívna manipulácia vďaka integrovaným dopravníkom a triedeniu

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 2,2 kW (2,99 k), vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, Certifikované DGUV do: 07/2027, Výbava: Označovanie CE, Kombinovaný mlyn Osttiroler Waldner GMSM 40 s mlecím kameňom Výkon cca: 25-30 kg jemnej múky/hod. Jednoduchá obsluha Zásobník Na výrobu celozrnnej múky a šrotu Len u nás, testované podľa DGUV V3 Pripojenie: 400V, 16A-CEE zástrčka Rozmery: 1950 x 900 x 1650 mm, š x h x v Použitý stroj, NOVÝ a SAB testovaný S garanciou Navštívte našu veľkú výstavu! Lsdpfjyurf Tjx Anljru

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 11136, Horizontálne usporiadané zariadenie na miešanie práškov s dvoma šnekovými dopravníkmi, vybavené otváracím vekom a dopravným šnekom, vyrobené z koróziivzdornej ocele. Zariadenie je programovateľné a má funkciu poloautomatického plnenia vriec. Lsdpfoz Rya Usx Anleru Miešačka je vhodná na výrobu práškových zmesí a zmesí korenín. Zariadenie bolo vyradené z prevádzky, nemá žiadne problémy, ale už dlhší čas nebolo používané, preto si vyžaduje kontrolu. Skladované v krytej, uzavretej hale.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 80 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, Ponúkame túto ako novú manipulačnú stanicu a systém plnenia kontajnerov HEIDE Klamotec BigBag, vyrobenú v roku 2023. Výrobca: HEIDE Model: Klamotec Rok výroby: 2023 Stav: ako nové ID kategórie: 437 ID typu: 256 Lodpfezwuqvsx Anleru Typ stroja: Manipulačná stanica a systém plnenia kontajnerov BigBag Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Venus ARTAS IX System – robotická technológia na transplantáciu vlasov, obnova vlasov používané, z dôvodu likvidácie firmy Technické údaje a informácie podľa výrobcu: zlepšuje stav vypadávania vlasov v prednej časti hlavy, ako aj v oblasti spánkov vlasy je možné presne, efektívne a opakovane odoberať a súčasne transplantovať na niekoľko iných miest dotykové užívateľské rozhranie náhodný výber vlasov z oblasti transplantácie zaisťuje kvalitné transplantáty a prirodzene vyzerajúce výsledky 7-osová robotická ruka KUKA umožňuje vysoko presné a efektívne pohyby s opakovateľnou presnosťou 0,1 mm Technické údaje zariadenia: Lrodpfe Abycpex Anlsu dĺžka: 86,36 cm (34 palcov) šírka: 58,42 cm (23 palcov) výška s robotickou rukou: 149,86 cm (59 palcov) hmotnosť vozíka: 181 kg (400 libier) (181,437 kg) elektrické údaje: 100–240 V AC, jednofázové, 50/60 Hz, 15 A nepretržitá prevádzka: áno vákuum: 20,00 ≤ vákuum [in-Hg] ≤ 30,40 pripojenie: Ethernet klasifikácia FDA: trieda II záruka: 1 rok záruka výrobcu pripojenie k sieti: odnímateľný napájací kábel ochrana proti vode: IPX0 (štandardné zariadenie, ktoré nie je chránené) typ zariadenia B: puzdro teplota: prevádzka: 15 °C až 30 °C skladovanie: 0 °C až 50 °C vlhkosť vzduchu: prevádzka: 20 % až 80 % (nekondenzujúca) skladovanie: 0 % až 90 % (nekondenzujúca) atmosférický tlak: max. 416 kPa abs režim prevádzky: nepretržitý, v súlade s IEC 60601-1. Odporúčame osobnú prehliadku. Predaj výhradne za vylúčenia akejkoľvek zodpovednosti za skryté vady. Žiadna záruka a záručné podmienky. Informácie bez záruky. Informácie, údaje a technické špecifikácie od výrobcu. Aby sa predišlo prípadným nedorozumeniam týkajúcim sa stavu tovaru a rozsahu aukcie, odporúčame v každom prípade osobnú prehliadku PRED podaním ponuky! Ďalšie technické údaje je možné vyžiadať priamo od výrobcu. Naše otváracie hodiny sú od pondelka do piatku od 8:30 do 12:00 a od 13:00 do 16:30. Počas tejto doby sú možné a vítané prehliadky a osobný odber PO PREDCHÁDZAJÚCOM DOhodnutí termínu. Vyhradzujeme si právo na medzizásobné predaje, zmeny, chyby a tlačové chyby.

Stav: pripravené na použitie (použité), Použitý tlakový zásobník s možností ohřevu/chlazení, s ATEX míchadlem a izolací Poslední použití: farmacie, kosmetika Katalogové číslo: 10815 Objem: 5600 litrů Typ: vertikální na 4 nohách Lrjdpfx Ajtdgkxsnlju Materiál (v kontaktu s médii): 1.4571 / AISI316 Provedení: s dvouplášťovou konstrukcí a izolací Provozní tlak dle typového štítku: +1/+3 bar Maximální provozní teplota: 0 / +150 °C Rozměry nádoby: Revizní otvor: 500 mm Vnější průměr: 2000 mm Celková výška: 2870 mm Celková šířka: 2250 x 2060 mm Výška válcového tělesa: 2000 mm Materiály: Vnitřek: 1.4571 / AISI316 Vnější části: 1.4301 / AISI304 Vybavení: Typový štítek: Ano ATEX míchadlo Výkon: 22 kW Otáčky: 1465/min Míchací zařízení: vrtule 2x ostřikovací hlavice Příruby

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l... Lsdpfx Ajyhcgbenleru