Yamaha Ysp Kht-000 kúpiť použité (25 982)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Model: 22 Značka: PERFECT, Poľsko – certifikát CE – záručný servis TECHNICKÉ PARAMETRE: – max. výkon: 20 000 m3/h – max. stlačený vzduch: 4900 Pa – motor: 22 kW – počet otáčok: 2800 ot./min – kovový rotor: 6 lopatiek – priemer odsávacieho nátrubku: 325 mm – rozmery (d/š/v): 120 / 110 / 110 cm – hmotnosť: 400 kg Hrúbky plechov: – lopatka rotora: 5 mm – disk rotora: 6 mm – boky krytu: 4 mm – plášť krytu: 4 mm Nodpfxow I Ey Ro Acysld

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST35, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Nlsdpeznvdrofx Acysd Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Upínacia sila (kN): 1600 Otvorovací zdvih (mm): 460 Výška formy (min.–max.) (mm): 250 – 600 Rozmery dosky (mm): 760 × 760 Rozstup stĺpikov (mm): 520 × 520 Zdvih / sila vyhadzovača (mm / kN): 150 / 40 Doba suchého cyklu (s): 1,4 – 320 Priemer šneku (mm): 30 Zdvih šneku (mm): 160 Objem výstreku (cm³): 113 Rýchlosť šneku (ot./min): 420 Pomer L/D (3 zóny): 23,6 / 20,0 Plastifikačná kapacita (g/s): 15 / 22 Pomer L/D (valec): -29 Plastifikačná kapacita (valec) (g/s): -29 Prúdenie vstrekovania (cm³/s): 157 / 214 Vstrekovací tlak (bar): 2400 / 2000 Nsdpsyyz Ddofx Acyold Zdvih / sila trysky (mm / kN): 225 / 28 Pohon / Výkon Výkon motora čerpadla (kW): 16,91 Prevádzkové hodiny 13 227 h Typ: Viackomponentný Pohon: Elektrický

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2006, Hydraulické nožnicové strihacie zariadenie na plechy Výrobca: KNUTH, typ: KHT 3210 C Rok výroby: 2006 Technické údaje Výrobca: Knuth Typ: KHT 3210 C Rok výroby: 2006 Šírka plechu: 3200 mm Hrúbka plechu: 10 mm Výkon: 15 kW Rozmery: D 3,90 x Š 2,30 (plus 0,5 m opieracích ramien) x V 1,80 m Hmotnosť: približne 10,3 t Výbava • Ovládaný zadný doraz, 1 000 mm • Automatické nastavenie šírky rezu • Opieracie ramená • Uholový doraz Nljdpszn Nttefx Acyed • Osvetlenie reznej hrany • Bezpečnostná svetelná zábrana vzadu Všetky údaje sú bez záruky. Prezentáciu je možné kedykoľvek uskutočniť v našej výstavnej hale.

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroja/vozidla: AT111, Nový tubulárny UHT sterilizačný systém pre mlieko a smotanu – 10 000 l/h Technické špecifikácie a údaje o výkone Tento tubulárny nepriamy UHT sterilizátor je navrhnutý pre spracovanie mlieka s možnosťou plynulej regulácie rýchlosti a vysokou tepelnou účinnosťou. Zabezpečuje spoľahlivú ultra-vysokoteplotnú úpravu mlieka a 40 % tučnej smotany s robustnou rekuperáciou tepla a presnou reguláciou teploty v každej fáze procesu. Kapacita: Mlieko 10 000 l/h; smotana 40 % tuku 5 000 l/h Výmenník tepla: Tubulárny, vlnitý, rúrky z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 Vstupná teplota produktu: 8 °C Teplota homogenizácie: približne 65 – 75 °C (k dispozícii je stredný výstup) Teplota udržiavania: 90 – 95 °C Sterilizačná teplota: 135 – 142 °C počas 4 s Výstupná teplota: približne 20 – 25 °C Rekuperácia tepla: približne 70 % na tubulárnom výmenníku Tepelný profil: Ohrievanie 5 → 115 °C (tlaková teplá voda pri 132 °C), Sterilizácia 115 → 142 °C (priemyselná para ~ 6 bar), Chladenie 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), Záverečné chladenie 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Vyrovnávacia nádrž: 200 l, vertikálna cylindrická, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, s 3 úrovňami sond a loptou CIP Čerpadlo produktu: Centrálne čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele, špeciálna mechanická upchávka pre vysoké teploty, prevádzkový tlak 5 – 10 bar Elektromagnetický prietokomer: Prírubový, výstup 4 – 20 mA Skupina cirkulácie teplej vody: Vysokovýkonné čerpadlo, 14 – 16 bar, 10 000 l/h; expanzná nádoba z nehrdzavejúcej ocele; bezpečnostný ventil; automatické dopĺňanie; tubulárny výmenník tepla para – voda Regulácia teploty: Pneumatický modulačný parný ventil; vysokoúčinná parná pasca Integrovaný systém CIP: Meranie vodivosti, 2 chemické dávkovacie čerpadlá, 2 nádrže po 150 l z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (kyselina a zásada) Konštrukcia: Predmontované na ráme z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s nastaviteľnými vyrovnávacími nožičkami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém je vybavený modernou automatizačnou platformou na zabezpečenie stabilného UHT spracovania, sledovania a konzistentnej kvality produktu. Riadiaca architektúra: Integrovaný PLC s 12-palcovou dotykovou obrazovkou HMI Usporiadanie skrine: Dve skrine z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (elektronika a pneumatika sú oddelené) Skriňa elektroniky: PLC, HMI, napájacie a automatizačné komponenty Skriňa pneumatiky: Solenoidové ventily a rozvod vzduchu Nlsdpfxozmpznj Acyod Automatizované funkcie: Riadenie cyklu CIP, riadenie pasterizácie/sterilizácie, regulácia teploty, správa alarmov, bezpečnostné blokovania Záznam procesných údajov: Neustále monitorovanie teplôt, tlaku produktu, času udržiavania a prietoku Prístroje: Elektromagnetický prietokomer s výstupom 4 – 20 mA pre robustné spätné riadenie Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento systém je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do zariadení na spracovanie mlieka, výrobu nápojov a priemyselné balenie.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: C-13-309, celková hmotnosť: 900 kg, Take advantage of the opportunity to purchase a high-quality used Carat grinding & polishing station: This set consists of a control cabinet and two precision polishing machines, equipped with robotic interface for maximum efficiency. Ideal for professional industrial applications. Compatible robots can be offered separately. • Year of manufacture: 05/2013 • Total height: 240 cm • Operating pressure / max. air pressure: 6 bar • Operating voltage / frequency: 400 V / 50 Hz • Rated current: 11.5 A • Rated power: 5.5 kW Scope of delivery: Nljdpfjuzylhex Acyed 3 pallets with 2 polishing machines & 1 control cabinet

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Nlodeyktp Sopfx Acysd Upínací tlak: 1000 kN Zdvih otvárania: 400 mm Zdvih vyhadzovača: 130 mm Sila vyhadzovača: 37 kN Priemer skrutky: 40 mm Max. zdvihový objem: 220 cm³ Max. otáčky šneku: 420 ot/min Rýchlosť vstrekovania: 224 cm³/s Špecifický vstrekovací tlak: 2200 bar Zdvih trysky: 305 mm Kontaktná sila trysky: 40 kN

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Nljdpfx Acsyhcgbjyed Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 5 635 h, nosnosť: 2 000 kg, zdvíhacia výška: 11 000 mm, typ paliva: elektrický, typ stožiara: triplex, stavebná výška: 4 300 mm, pohotovostná hmotnosť: 4 600 kg, najazdené kilometre: 5 635 km, Elektrický trojkolový vysokozdvižný vozík. Značka: Still (Nemecko). Rok výroby: 2020. Najazdené: 5 635 hodín. Nosnosť: 2 000 kg. Výška zdvihu: 11 000 mm. Nsdszpfitspfx Acysld Výška prejazdu: 4 300 mm. Vybavenie: FREELIFTSIDESHIFT. Batéria: 2020, vrátane nabíjačky a automatického systému dopĺňania. Video bude čoskoro dostupné.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 6 300 mm, celková šírka: 2 700 mm, kapacita nádrže: 15 000 l, Na predaj sú 4 kusy profesionálnych procesných / skladovacích nádrží z nehrdzavejúcej ocele značky Holvrieka Nirota. Určenie: Ideálne pre potravinársky alebo chemický priemysel. Objem: 15 000 litrov (15 m³) každá. Rozmery: Celková dĺžka: 6,30 m Dĺžka valcovej časti: 3,90 m Vonkajší priemer: 2,70 m Konštrukcia: Kónické dno s centrálnym odtokom (zaručuje úplné vyprázdnenie). Revízny poklop na vrchu nádrže. Miešadlá: Vysokokvalitné pohony značky JONGIA (Holandsko), typ JDR 4/6. Dvojrýchlostné motory: 4 kW / 1,1 kW (380V). Chránené krytmi pre vonkajšie použitie. Prístroje Endress+Hauser: Súčasťou sú nainštalované senzory: Hydrostatické meranie hladiny (E+H Deltapilot M, rozsah 0–400 mbar). Teplotný snímač (E+H TR45 s čidlom Pt100). Ďalšie hladinové čidlá v bočnej výklenku. Hliníková pracovná plošina. Vonkajší rebrík s ochranným košom. Stav: veľmi dobrý, zariadenie je pripravené na inštaláciu. V prípade záujmu o cenu a detaily predaja prosím kontaktujte. Nljdpfjy Nbfmsx Acysd

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, NA PREDAJ – POLOAUTOMATICKÁ LINKA NA ELOXOVANIE OD SPOLOČNOSTI DRABEX CENA: 1 000 000 PLN Na predaj kompletná poloautomatická linka na eloxovanie hliníka. Linka je momentálne vypnutá a čaká na kupujúceho. Umožňuje eloxovanie hliníkových profilov s dĺžkou až 6,20 m. Základné informácie: Dĺžka nádrže: 6,80 m. Šírka nádrže: 0,5 m až 1,4 m. Požadovaná plocha: 25 m x 10 m. Kapacita pri trojzmennej prevádzke: 2000 m². Typ linky: poloautomatická linka na eloxovanie. Stanoviská linky: Č. 1 – Nakladanie a vykladanie Č. 2 – Horúce oplachovanie – 10 m³, vykurovanie plynovou membránou, tepelne izolovaná nádrž Č. 3 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 4 – Pasivácia – 20 m³, nádrž s bublákom, pripojený galvanický filter Č. 5 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 6 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 7 – Oplachovanie alebo elektrofarebné úpravy – 20 m³, nádrž bez vybavenia Č. 8 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 9 – Oplachovanie – 10 m³, nádrž s bublákom, rozprašovač Č. 10 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 11 – Odtužovanie – 20 m³, vykurovanie plynovou membránou, nádrž s bublákom Č. 12 – Leštenie – 10 m³, nádrž s bublákom, chladenie membránou, elektrické vykurovanie 3 x 5 kW Č. 13 – Leštenie – 10 m³, nádrž s bublákom, chladenie membránou, elektrické vykurovanie 3 x 5 kW Č. 14 – Teplé oplachovanie – 10 m³, nádrž s bublákom, elektrické vykurovanie 2 x 5 kW Č. 15 – Teplé oplachovanie – 10 m³, nádrž s bublákom, elektrické vykurovanie 2 x 5 kW Č. 16 – Oplachovanie – 10 m³, nádrž s bublákom Č. 17 – Oplachovanie – 10 m³, rozprašovač Č. 18 – Odoxidačné čistenie – 10 m³, rozprašovač Č. 19 – Oplachovanie – 10 m³, rozprašovač Nljdpfx Acezkivgeyjd Č. 20 – Eloxovanie – 20 m³, nádrž s bublákom, pripojený galvanický filter, usmerňovač 22 V / 7000 A a doskový výmenník tepla s chladiacou kapacitou 150 kW, chladiace zariadenie 100 kW Č. 21 – Eloxovanie – 20 m³, nádrž s bublákom, pripojený galvanický filter, usmerňovač 25 V / 8000 A a doskový výmenník tepla s chladiacou kapacitou 150 kW, chladiace zariadenie 100 kW Záujemcovia, prosím, kontaktujte nás. Provízia za odporúčanie: 20 000 PLN. Vyplatím 20 000 PLN tomu, kto mi predloží kupujúceho, ktorý predaj definitívne dokončí, platba bude uskutočnená po prijatí plnej platby a podpise zmluvy.

Stav: nový, Adaptér Dataman Profibus Nedpfx Acozlt U Noyjld DMA-CONV-PB-000 COGNEX

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plnenie do plechoviek, výkon 30 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka obsahuje priemyselné komponenty od spoločností Krones a SIG Simonazzi a je určená pre prostredia, v ktorých sa používa použitá priemyselná obalová technológia a výroba nápojov. Overené typové štítky poskytujú kľúčové technické hodnoty na podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Odolnosť voči skratu (ICW/ICU): 1,26 kA Nljdjziy Auopfx Acyjd Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Prípustný rozsah teplôt (TS): -4 °C až 50 °C Súlad: CE 0036 Výrobca: Krones, SIG Simonazzi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka integruje priemyselne vhodnú architektúru napájania a riadenia, navrhnutú pre spoľahlivú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni v procese balenia nápojov. 3-fázové rozvodné zariadenie s 400 V a 50 Hz podporuje stabilný výkon kľúčových komponentov, pričom v referenčnej hlavnej riadiacej časti je menovitý prúd 37 A. Koordinácia ochrany a schopnosť vypnúť skrat (ICW/ICU) je 1,26 kA a zodpovedá robustnému dizajnu rozvádzačov a ovládacích skríň. Používateľské rozhrania, blokovania a modulárne riadenia sa dajú prepojiť s nadradeným a podradeným zariadením, čím sa zjednodušuje zmena formátu a bežná prevádzka. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných obalových liniek a obsahuje štandardné moduly, ako sú čistiace stroje, plniace stroje, uzatváracie stroje, etiketovacie stroje, dopravníky, kontrolné zariadenia a zariadenia na balenie na konci linky. Dokumentovaný objem tlakovej nádoby (504 litrov) podporuje stabilitu procesu pre vyrovnávacie alebo servisné funkcie v rámci plniaceho usporiadania. Modulárna konektivita umožňuje prevádzku v rade so štandardnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s typickými riadiacimi systémami linky pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby. Komponenty sú označené CE a obsahujú údaje z typového štítku, ktoré potvrdzujú rok výroby a kľúčové bezpečnostné/tlakové parametre. Priemyselné prevedenie od spoločností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť pri pravidelnej údržbe v súlade s pokynmi výrobcu (OEM). Skutočný čas prevádzky, záznamy o údržbe a generálne opravy by sa mali overiť pri kontrole, aby sa zistilo, či zodpovedajú požadovaným úrovniam výkonu a validácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselných obalových aplikácií pri výrobe nápojov. Tlakovo testovaná nádoba podporuje stabilné procesné podmienky, zatiaľ čo elektrické prevedenie zodpovedá bežným európskym priemyselným médiám. Linku je možné nakonfigurovať pomocou kompatibilných modulov tak, aby zodpovedala cieľovému výkonu, kontrolám kvality a obalovým formátom v súlade s konkrétnym výrobným programom. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. Pre inštaláciu je potrebné 400…

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu Nsdpfsziyyyox Acyold HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, filtračná plocha: 285 m², vstupné napätie: 380 V, objemový prietok: 30 m³/h, tlak: 6 lišta, celková šírka: 2 450 mm, celková dĺžka: 4 500 mm, celková výška: 7 500 mm, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, Výbava: dokumentácia / manuál, Filtračná jednotka s tkaninovými filtrami – pozinkovaná kovová konštrukcia – prietok vzduchu 30 000 m³/h čistenie filtrov pomocou protiprúdového preplachovania prúdom vzduchu s ovládacou jednotkou filtračná tkanina: antistatický polyester, hmotnosť 500 g/m² Njdozk U I Iopfx Acyeld 1 sedimentačná komora rozmery: 4500 x 2450 x 7500 mm 3 ventilačné panely odolné proti výbuchu ATEX – nové – horizontálne umiestnenie vývod filtrovaného materiálu: šnekový dopravník, rotačný ventil – nový – horné bezpečnostné zábradlie rebrík elektrická ovládacia skriňa s štartom hviezda/trojuholník alebo s meničom frekvencie 1 elektroventilátor, výkon 37 kW KOMPLETNÁ S DOKUMENTÁCIOU CE – NÁVOD NA POUŽÍVANIE A ÚDRŽBU

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2003, V dobrom stave, 2 kusy Nlodpfsw Ihibsx Acyed

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rozmery: 9,00 m dĺžka, 4,60 m výška, šírka. 8 kusov. Nljdeyn Nrqopfx Acyjd

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi Njdjy Ud Aljpfx Acyold - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Nedpjy Uduujfx Acysld Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Nsdpfx Aey Szcwjcyjld

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Nlodpey Szb Hjfx Acyed

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: C-13-309-02, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 900 kg, Take advantage of this opportunity to purchase a high-quality used Carat grinding & polishing station: This set includes a control cabinet and two precision polishing machines, equipped with a robotic interface for maximum efficiency. Perfect for professional industrial applications. Suitable robots can be offered separately. Year of manufacture: 05/2013 Total height: 240 cm Air pressure: max. 6 bar Rated current: 11.5 A Rated power: 5.5 kW Nlsdpjuzyctofx Acyjd Scope of delivery: 3 pallets containing 2 polishing machines & 1 control cabinet

Stav: nový, Bosch SE-B5.700.020-10.000 bezkefový servomotor, č. 1070915175 SN, nepoužitý v otvorenom originálnom balení, 100% funkčný, rozsah dodávky podľa fotografií. POZOR: Náklady na balenie a prepravu si prosím vyžiadajte samostatne! Njdpfxoi D Hd Sj Acyjld

Stav: pripravené na použitie (použité), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 riadiaca jednotka SN:23450022128, odborne kompletne repasovaná a testovaná, so zárukou 12 mesiacov, 100% funkčná, rozsah dodávky podľa fotografií. Nlodpfx Aei Ebncocyed

Stav: pripravené na použitie (použité), GMN TSE 100scg - 16 000 / 3,7 vreteno: 16 000 ot./min, použité, bežné známky používania, 100% funkčné, dodávka podľa fotografií. Nlsdsqfub Rjpfx Acyod