Berstorff Kompaundovacia Linka kúpiť použité (3 157)

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Ljdew Hrm Nepfx Ac Nsaf Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Stroj je v perfektnom technickom stave!

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Lsdpfx Acow Imp He Njaf Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Lasdpfjyk E Srex Ac Nef Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Lajdpfjzvl Uiox Ac Nef Produkčný formát: 250 Prisma Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2010, Linka bola vyrobená v roku 2010. Kompletná modernizácia prebehla v roku 2020. ZEMAN CZS LINKA – ŠPECIFIKÁCIE Plne automatická „PURLIN“ linka, vlajkový produkt spoločnosti ZEMAN, slúži na výrobu otvorených, za studena tvarovaných profilov ako C-, Z- a Sigma-profily v rôznych šírkach a tvaroch. Toto je možné vďaka plne automatickému nastavovaniu profilovacích valcov. Ako vstupný materiál je možné použiť zvitky so šírkou až 750 mm a plechy s hrúbkou od 1,25 mm do 3 mm v triede S-390 a nižšej. Stroj je určený na výrobu dielcov s dĺžkou až 15 m. Šírka špeciálne kalených profilovacích valcov je plynulo nastaviteľná prostredníctvom špeciálneho softvéru. Plne integrované dierovacie zariadenie vytvára všetky typy montážnych otvorov. Celý proces prebieha kontinuálne, teda materiál sa nezastavuje na jednotlivé operácie (dierovanie alebo priečne strihanie). Na zabezpečenie vysokej efektivity výroby sa rýchlosť linky dynamicky optimalizuje. Stroj automaticky spomaľuje a zrýchľuje bez zásahu obsluhy. Odvíjač zvitkov s maximálnou nosnosťou 15 ton je osadený na pojazdnom vozíku a umožňuje presné centrovanie pásu materiálu pred podávaním do rovnacieho stroja. Rov­nací stroj spolu so sichelným rovnacím systémom zabezpečuje narovnávanie materiálu, zaručuje požadovanú rovninu plechu a minimalizuje prevýšenie na dopravníkovom páse. 2. Dierovacia sekcia Táto sekcia má päť dvojitých „letmých“ dierovacích portálov, ktoré je možné osadiť 20 malými (do 40 mm) alebo 10 veľkými (do 100 mm) nástrojmi (razidlami a matricami) na dierovanie montážnych otvorov. Možná je aj ich kombinácia. 3. Predstrihávacie nožnice „Letmé“ nožnice slúžia na predstrih otvorov pre koncové strihanie. Tento proces zabezpečuje kontinuálnosť materiálu a vedie k presnejšiemu tvaru profilu najmä na začiatku a na konci. Ide o adaptívny gilotín, ktorý šírku strihaného otvoru prispôsobuje šírke pásu plechu. Lodpfsymampsx Ac Njaf 4. Vodiaci vozík/SIGMA MODULY Vodiaci vozík centroje pás plechu pred vstupom do profilovacieho stroja. Je nahraditeľný modulom na výrobu sigma profilov. Na výrobu S+-profilov sa vozík odoberie a nasadia sa dve sigma moduly. Tieto moduly sa automaticky a nezávisle nastavujú vľavo aj vpravo. 6. Rotačný deličný kotúč Rotačný kotúč s hákovými nožmi definitívne oddeľuje profil od pásu materiálu, pričom využíva otvory vytvorené predstrihávacími nožnicami. Ide o „letmý“ deličný kotúč – pás sa počas strihu nezastavuje. Podľa žiadaného profilu sa osadí príslušná strihacia kazeta. 7. Odberací stôl Odberací stôl slúži na automatické vypúšťanie hotových profilov z valčekového dopravníka. Prvky sa následne manuálne zoskupia do balíka. Konštrukcia umožňuje jednoduché balíkovanie. Stôl je navrhnutý na profily s dĺžkou do 15 m a umožňuje prístup s vysokozdvižným vozíkom alebo mostovým žeriavom na zdvíhanie balíkov profilov.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Lsdpsi Akrksfx Ac Neaf Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Vážne a balenie Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)

Stav: veľmi dobrý (použitý), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Roll center distance: 140 mm, Roll diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The system features an electric mechanism for separating the roll sets by up to 1500 mm. The line is electrically operated. Ljdpfjwxv H Dsx Ac Nsaf

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA – Obojstranná čapovačka - Dĺžka lamely: 180 – 850 mm - Šírka lamely: 30 – 75 mm - Hrúbka lamely: 10 – 45 mm - Priemer vretena: 30 mm - Maximálny priemer kotúča: 250 mm - 4 kotúče v komplekte 5 vreten: ľavá strana: - 1) vertikálne horné 2,2 kW - 2) horizontálne dolné 2,2 kW pravá strana: - 1) vertikálne dolné 2,2 kW - 2) vertikálne horné 2,2 kW - 3) horizontálne dolné 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlak materiálu 2 ks - plynulá regulácia rýchlosti posuvu 0-10 m/min - centrálne mazanie pomocou olejového čerpadla - motor čerpadla 2,2 kW - priemer odsávacej prípojky 5x100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 1900x2230x1530 mm DDGA – Štvorspárová hoblovačka - Šírka obrobku: 35 – 130 mm - Hrúbka obrobku: 10 – 60 mm - Minimálna dĺžka obrobku: 200 mm Rozloženie vreten: - 1) dolné 5,5 kW - 2) pravé 5,5 kW - 3) ľavé 5,5 kW - 4) horné 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - horné a dolné vreteno – priemer 40 mm - pravé a ľavé vreteno – priemer 30 mm - 4 rýchlosti posuvu: 13/20/26/40 m/min - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom - priemer odsávacej prípojky 4x120 mm Laodezkt Rzspfx Ac Njf - rozmery dĺžka/šírka/výška 3200x1370x1830 mm DBCA – Čapovačkový podávač - Maximálna rýchlosť podávania: 40 m/min - Maximálna šírka lamely: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 2320x600x1150 mm DBGA – Podávač lamiel - Dĺžka lamiel: 200-600 mm - Šírka lamiel: 30-120 mm - Hrúbka lamiel: 10-40 mm - Plynulá regulácia rýchlosti posuvu: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 1500x500x980 mm - Celková hmotnosť: cca 4900 kg Cena bez DPH: 63 900 PLN Cena bez DPH: 15 200 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od výrazných výkyvov meny) * Spoločnosť MAR-MASZ ručí za kvalitu vášho nákupu, ale nie je autorizovaným zástupcom výrobcu. Všetky ochranné známky a názvy používame len na identifikačné účely zariadenia. Predávame iba produkt, ktorý bol výrobcom uvedený na trh. Nie sme v žiadnom obchodnom vzťahu s výrobcom.

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Polautomatický stroj na spracovanie KEG sudov, určený na vnútorné čistenie, preplachovanie a plnenie KEG sudov pivom, vínom a nealkoholickými nápojmi. Je navrhnutý na plnenie 30-litrových a 50-litrových sudov typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic. Menovitý výkon: 40 – 50 KEG/h, závisí od typu nápoja a zvoleného času spracovania. Vybavený 4 pracovnými stanicami: – 3 stanice na vnútorné čistenie – 1 plniaca stanica CIP stanica: – Nádrž na čistiaci roztok, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami – Nádrž na kyselinu, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami Stroj (doplnkové informácie): Čistenie a plnenie Kapacita: 50 KEG/h Prevádzkový tlak: 7 bar Napätie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2,0 m Šírka: 2,0 m Výška: 2,0 m Formáty: 30 a 50-litrové sudy typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic Ovládanie/riadenie: polautomatické Ledeztywyspfx Ac Neaf Materiál: Základný rám z nehrdzavejúcej ocele, potrubia a ventily, ako aj hlavné mechanické súčiastky sú prevažne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: 3 stanice na vnútorné čistenie, plniaca stanica, nádrž na čistiaci roztok a nádrž na kyselinu s čerpadlami.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Ovládanie: Siemens S7-300. Lodpjztx Uwjfx Ac Neaf Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, posuv osi X: 6 m/min, pracovná šírka: 1 300 mm, celková dĺžka: 4 885 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šírka: 3 780 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, pracovná výška: 900 mm, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, spotreba energie: 17 kWh, dĺžka záruky: 12 mesiace, ROZMERY LAKOVANÝCH ELEMENTOV Linka zabezpečí v každej prevádzkovej situácii dosiahnutie kvalitných výsledkov, ak sa už v úvode eliminujú elementy s nesprávnymi parametrami, napr.: • Deformované a ohnuté elementy; • Elementy s odtrhnutými časťami, ktoré by aj tak neboli vhodné na použitie, aj po nalakovaní. • Maximálna dĺžka 2500 mm • Minimálna dĺžka 350 mm • Maximálna šírka 1300 mm • Minimálna šírka 50 mm • Maximálna hrúbka 60 mm • Minimálna hrúbka 5 mm • Maximálna deformácia 10 mm • Priemerná teplota 15-35 °C • Minimálna teplota -5 °C • Relatívna vlhkosť % • Prevádzková rýchlosť 2 [2-3] m/min • Prevádzková výška 900 mm MATERIÁL • Drevo a materiály na báze dreva VÝROBOK NA ZAKONČOVANIE • Nábytok • Záhradný nábytok TVAR • Tvarované elementy TYPY LAKOV • Lakové farby s rozpúšťadlom • Vodné lakové farby ZAKONČOVANIE • Transparentné • Matné (< 25) • Pigmentované • Polomatné (30-40) MITO B2: AUTOMATICKÝ STRIEKACÍ STROJ MITO B2 Striekací automat s 2 ramenami, systémom suchého filtrovania vzduchu a dopravníkom. Stroj je navrhnutý na kontinuálne lakovanie rôznych druhov profilovaných panelov. Striekanie v kontinuálnom režime na každý druh panelu. Žiadna hmla laku na spodnej strane panelov vďaka pásovému dopravníku 1650 mm. Robustná konštrukcia stroja. Vynikajúca dostupnosť do vnútra cez presklené oblasti, prístupové dvierka a vysúvacie časti. Elementy sú prepravované pomocou dopravného systému s pásom CFB s utesnenými okrajmi, poháňaného motorom s frekvenčným meničom. Vonkajšia strana pásu je umiestnená mimo kabíny, aby sa umožnilo zachytávanie výparov. Os poháňaná bezkartáčovým motorom a ozubeným remeňom, guľôčkovými ložiskami. Zaručuje najlepšie parametre posuvu, zrýchlenia a spomalenia, čo umožňuje dosiahnuť maximálnu kvalitu lakovania. Nový a patentovaný PLENUM (patentovaný systém difúzie vzduchu). Vďaka výskumu prúdenia je možné lepšie hospodáriť s lakom (úspora), lepšie čistiť stroj a dosiahnuť lepšiu kvalitu nanášania. Unikátne riadenie dopravy elementov s presnou reguláciou otáčok zabraňuje znečisteniu spodnej časti pracovných elementov pri zrýchlení/spomalení. Kontrolná elektrická skriňa, umiestnená na vstupe stroja na servisnej strane, s elektrickou inštaláciou, spojovacím kanálom so strojom. Široká, pevná a efektívna dvojitá zóna s filtračnou sekciou. Prietok regulovaný frekvenčným meničom. Nádrže s držiakom pre filtre Columbus. Výstupný ventilátor odolný voči ohňu ATEX cat. 2G. Systém čistenia pásu a rekuperácie laku typu HCD. Perfektné čistenie pásu, maximálne množstvo rekuperovaného laku zaisťuje patentovaný systém od Cefla a pás CFB s utesnenými okrajmi. Motor systému čistenia s meničom 1,50 kW. Systém s jednoduchým prístupom, elementy vyťahované z prednej strany, ergonomické usporiadanie. Zmena farby a produktu v priebehu niekoľkých sekúnd (vrátane záložnej sady). Laedozq Axzspfx Ac Nof 2 protichodné ramená s pevnými držiakmi pre 4 striekacie pištole, manuálne nastavenie výšky. Príslušenstvo pre striekanie (čerpadlá, pištole) a adaptéry nie sú súčasťou ponuky. 2 obvody prívodu laku s recirkuláciou a lakovacími filtrami. Príslušenstvo z nehrdzavejúcej ocele.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Táto linka na koextrúziu trojvrstvových fólií Macchi je navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných polyetylénových fólií s výkonom až 800 kg/h. Linka spracováva LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná na výrobu fólií na zoskupovanie a zmršťovanie, fólií s bočným záhybom, strečovacích fólií na krytie paliet, rúrok a plechov. Materiály na spracovanie: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudéry: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené vyhrievacie telesá 3 kusy platňových filtrov Extrúzna hlava: Trojvrstvová extrúzna hlava TE5303-IBC-350/500 Priemer extrúznej hlavy: 350 a 400 mm IBC Lsdszkru Ejpfx Ac Nsaf Šírka medzery extrúznej hlavy: 1,8 mm Výkon: Až 800 kg/hod, v závislosti od zloženia materiálu Vzduchový prstenec: Dvojprúdový vzduchový prstenec z uhlíkových vlákien Odťahovací systém: Odťahovací systém so šírkou 2400 mm Oscilujúce valce Motorizované bočné tvarovanie záhybov Navíjací systém: Dvojitý navíjací stroj, plne automatický navíjací stroj s spätným navíjaním Navíjací stroj, plne automatická výmena rolí Priemer kotúčov až 800 mm Šírka navíjania 2350 mm Príslušenstvo: Veža Riadiaci systém pásu E&L Gravimetrický systém na kontrolu váhy Piovan/Doteco Miešač komponentov Shini Dávkovacie jednotky Doteco Automatická kontrola hrúbky Kundig Systém na kontrolu profilu K-Design Kalibračný kôš Korónový zariadenie Martignoni Vzduchové hriadele, 8 kusov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Predávam dvojhlavú valcovú nanášaciu jednotku na povrchovú úpravu pri výrobe parkiet, typ Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. Rok výroby 2016. Konfigurácia: Dvojhlavá valcová nanášacia jednotka Typ náteru: Oxidatívny, UV, Laky Množstvo náteru: 4 – 30 g/m2 + úplne nová, nepoužitá vákuová pumpa + 2 kusy nových gumených valcov + 1 kus novej náhradnej pásky Šírka pracovnej plochy: 300 mm Celková dĺžka: 2,30 m Celková šírka: 1,30 m Hmotnosť: 960 kg Ljdpfezn Axcjx Ac Nsaf K dispozícii ihneď. Plne funkčný. Vždy v prevádzke. Možnosť vyskúšať. Dokumentácia a certifikát CE sú súčasťou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Ljdpjzmgccjfx Ac Noaf

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets – Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition with very few operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: Lasdpfx Acey Exrpj Nef 1. 150 mm 20D Cold Feed Extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m Infrared Curing Oven (width 1000 mm) 4. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1140 mm) 5. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1440 mm) 6. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1600 mm) 7. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1800 mm) 8. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2000 mm) 9. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2300 mm) 10. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2500 mm) 11. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2800 mm) 12. 36 m Conveying and Cooling System (divided in 3 sections of 12 m each) 13. Automatic Sheet Cutting and Trimming Machine (one), 2000 mm 14. Large water cooler with integrated tank 15. Gas heating 16. PLC (Programmable Logic Controller) If you are interested, we will be happy to provide you with a detailed description and supporting technical documentation.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Lakovacia linka na stolárske výrobky ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatický systém dopravy pozostávajúci z: – Vozíkov: 40 ks – Max. prípustná celková hmotnosť: 6000 kg – Dĺžka vozíka: 3000 mm – Systém podávania: automatický – Otáčanie vozíka: automatické Lsdpfx Acozk Epco Njaf 2. Lakovacia kabína: – Rozmery: 4080 x 2000 x 4000 – Výkon: 4 kW – Prietok: 14 000 m3/h 3. Systém prietokového nástreku: – Dĺžka: 4000 mm – Výška ventilu: 4500 mm – Úžitková pracovná výška: 2500 mm – Prietok čerpadla: 500 l/min – Konštrukcia ventilu: nehrdzavejúca oceľ – Objem lakovacieho ventilu: 200 l 4. Sušiaca komora: – Rozmery: 13 000 x 2900 x 4100 5. Systém čistenia vzduchu (vstupné + recirkulačné filtre): – Prietok vzduchu: 7000 m3/h – Lakovacia linka, kompresor – Systém čistenia vzduchu (vstupné a recirkulačné filtre) Prietok vzduchu: 15 000 m3/h – Tepelný výkon: 110 000 kcal/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linka na spracovanie hrán HOMAG, pozostávajúca z: - Systému podávania pre pozdĺžne a priečne diely - Jednotky na nanášanie hrán HOMAG s LASEROVÝM NANÁŠANÍM LEPIDLA - Prekladacej stanice pre pozdĺžne a priečne diely - Návratového pásu pre automatický cyklus Poz. 1 Vákuový podávací systém TBP 410 Max. rozmery obrobku 2 800 x 1 200 x 40 mm Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov Poz. 2 Jednostranný laserový stroj na nanášanie hrán HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pre automatické spracovanie 4 strán v 4 cykloch So systémom podávania SI 14 pre automatické podávanie pozdĺžnych a priečnych dielov Výbava: - Aplikácia separačného prostriedku zhora a zdola - Frézky na ochranu 4,5 kW / Dvojitá frézka 2 x 6,6 kW Laedjzvmx Aspfx Ac Njf - Plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne - Frézovací modul 2 x 4 kW - Jednotka LASERTAC 3 kW / voliteľné nanášanie lepidla PU - Max. hrúbka hrany 3 mm - 24-miestny zásobník valcov so servomotorom riadeným podávaním hrán - Aplikácia separačného prostriedku zhora/zdola - Rezací modul pre fazetu/rovnú hranu HL 84 / 0,8 kW s 2 motormi - Predfrézovací modul s 2 motormi, každá 1,5 kW (pneumaticky nastaviteľná do 2 polôh) - Aplikácia separačného prostriedku zhora - Frézovací modul FK 23 s 2 x 8-miestnym meničom nástrojov pre 20 cyklov/minútu - Viacostruhový modul MN 21, automatický - Finálny modul FA 11 zhora/zdola (rovná orezávacia čepeľ a leštiaci modul) - Frézovací modul s motorom 6,6 kW, otočný o 90 stupňov, plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne. S držiakom HSK 63 F. - Stroj je navrhnutý pre prípravu v medzere. Poz. 3 Návrat obrobkov s reťazovým zdvíhacím zásobníkom Na oddelenie spracovávacích strojov pomocou dočasného ukladania. Návrat cez cca 6 pásových dopravníkov. Poz. 4 Vákuové preberacie zariadenie TBP 410 Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 20 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka obrobku (max.): 2 500 mm, šírka obrobku (max.): 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet osí: 4, typ ovládania: elektrický, celková hmotnosť: 3 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Predám kompletnú, funkčnú a používanú výrobnú linku na zváranie a čistenie od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka bola používaná vo firme EUROCOLOR pri výrobe okien a dverí z PVC (profily Schüco a Rehau). Smer práce: sprava doľava (pravá konzola zo strany zváračky je pevná). Súčasťou linky sú: ● Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 (štyri osi, CNC) vrátane rotačnej stanice WT 427 ● Chladiaca stanica FIMTEC Fotografie a dokumenty nájdete na tomto odkaze: 1. Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo stroja: 506 8026 ● Pevná strana stroja: pravá (smer práce sprava doľava) ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Nadmerok na dotavenie: 6 mm ● Obmedzenie vytlačovania: 0,2 – 2,0 mm, automaticky nastaviteľné nože zhora a zdola (používané nastavenie cca 0,2 mm) ● Maximálna rozmery zvárania: 2500 x 2500 mm (v praxi sa zvárali rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimálne rozmery zvárania: 320 x 420 mm, s automatickým transportom ● Zváranie rámov: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Zváranie profilov v tvare U a T a dverových rámov (zváranie typu C) ● Ohrievané nože na orezávanie spoja ● Rýchla výmena teflónovej fólie ● Ochranné oplotenie stroja ● Systém preberania údajov zo zváračky Lasdpfx Aozp Nz Toc Njf ● Počítadlo cyklov: cca 385 000 vykonaných zvarovacích cyklov ● Parametre podľa výrobcu: maximálny príkon 10 kW, napätie 400 V, prúd 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotreba vzduchu cca 150 NL/zvar, výška profilu 45–160 mm, maximálna šírka profilu 140 mm, hmotnosť cca 3000 kg. Spracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 + rotačná stanica WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo čističky: 479 6312 ● Rotačná stanica WT 427 prepojená s EPA 479: sériové číslo stroja 7028, rozmery 5700 x 2500 mm, smer transportu vpravo ● Pevná strana stroja: pravá ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Maximálne rozmery spracovávaných rámov: 2500 x 2500 mm ● Agregát na vŕtanie otvorov pre závesy Siegenia a roto – jednotka so šiestimi vŕtacími hlavami, pneumatický pohon ● Vŕtanie otvorov pre záves: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (podľa technickej kresby) ● Vybavenie: 2x jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x druhá jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x CNC jednotka na čistenie pod tesnenie (pneumatický pohon), jednotka na orezávanie vnútornej plochy vertikálne (lišta na pripínanie okna), jednotka na orezávanie šikmej plochy do 23° s prídavným skosením/oblučením (rýhové čistenie), jednotka na orezávanie vnútornej plochy horizontálne, nástroje na vnútorné spracovanie, kontúrový kotúč 170 mm (pravý), nože na frézovanie drážky S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 ks), nože na orezávanie na rovno bez drážky (2 ks), predĺženie kábla ovládacieho pultu ● Počítadlo cyklov: cca 9 863 552 vyčistených rohov ● Poznámka: presné minimálne rozmery profilov a zvarov, ktoré je možné čistiť v manuálnom/automatickom režime – je potrebné overiť priamo u Rotox Polska 3. Chladiaca stanica FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakúpená v GRAF Stroje sú funkčné, rozmontované – momentálne nefungujú – pripravené na transport. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje sú funkčné, pripravené na obhliadku a ukážku práce pred nákupom. Možná demontáž a pomoc pri nakládke.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022, celková hmotnosť: 150 kg, celková výška: 2 300 mm, celková dĺžka: 1 200 mm, celková šírka: 600 mm, nosnosť na stojan: 5 kg, pracovný rozsah: 400 mm, Podávací a zásobníkový systém pro lehké artikly ve zbožových nosičích. Podávání tácků pro skladování v automatizované výrobě. Speciálně určený pro díly citlivé na povrch či kontury. Vyrobeno v Německu • Provedení pro velikosti tácků až 400 x 300 x max. 30 mm • Rychlá doba výměny tácků (4–8 sekund) • Hmotnost tácku včetně obrobků max. 5 kg • Hmotnost stohovače tácků max. 50 kg • Přesnost polohování ±1 mm • PLC řízení s ovládacím a kontrolním displejem • ESD vybavení • Bezpečnostní balíček světelná závora – Leuze pro stohovač tácků Lsdpfjxrgkwex Ac Njaf • Připraveno pro komunikaci AGV – Siemens IWLAN klient • RFID zapisovací/čtecí hlava • Prodloužení autonomie o 1 stoh • Bezpečnost stroje: aktivní zámek dveří • Nízké nároky na prostor díky kompaktní konstrukci • Flexibilní přizpůsobení různým strojům díky různým rozhraním • Nízké investiční náklady • Kompletní vybavení • Stabilní konstrukce (robustní ocelová konstrukce, práškově lakovaná) • Není nutný žádný adaptér na stroj • Napájecí napětí 400V / 50Hz / 3fáze • Připojení na stlačený vzduch min. 6 bar • Rozměry: 1200 x 600 x 2300 mm (d x š x v)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Lepiaca linka OBEL-P Lepiacá dĺžka – až do 3 m Lepiacia šírka – až do 200 mm Lepiaca linka OBEL-P je vysokofrekvenčný (HF) lisovací systém, ktorý bol vyvinutý predovšetkým pre aplikácie v drevospracujúcom priemysle, najmä v oblasti výroby okien a dverí. Linka sa vyznačuje všestrannosťou a je schopná spracovávať materiály ako okenné hranoly, vrstvené drevo či lepené dosky. OBEL-P lepiace linky sú dostupné v rôznych konfiguráciách – od manuálnych po plne automatizované verzie, ktoré umožňujú automatické podávanie, lepenie, lisovanie a stohovanie, čím sa maximalizuje efektivita a minimalizuje manuálna práca. Kľúčové technické špecifikácie zahŕňajú nastaviteľný HF výkon v rozmedzí 40 až 200 kW, vysoké rýchlosti nanášania lepidla až do 300 metrov za minútu a modulárnu konštrukciu umožňujúcu ďalšiu automatizáciu. Výkonné modely tejto línie dosahujú vysokú výrobnú kapacitu, pričom niektoré systémy umožňujú produkciu až 150 m³ za jednu pracovnú zmenu. Ledpfx Aoirm Rhec Neaf

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Linka na výrobu rúr Výrobca: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linka na výrobu rúr pozostávajúca z: Dvojitá odvíjacia jednotka Funkcia: Pasívne odvíja kotúč Konštrukcia: Dvojitá pracovná stanica s 180-stupňovou rotáciou, manuálne nastavenie Výhody: rýchle nakladanie, jednoduché a pohodlné ovládanie Hydraulické nožnice a zváracia stanica na zvarovanie tupým spojom Funkcia: Odrezáva predný a zadný koniec, centrovanie a následné zváranie Konštrukcia: Manuálne hydraulické nožnice s výložníkom, predné a zadné prítlačné valce, predné a zadné centrovaacie valce, zváracia stanica Spôsob rezania: hydraulické nožnice Spôsob tvárnenia: dvojvalcová lisovacia stanica Spôsob zvárania: ručné zváranie Jednotka na skladovanie pásu Laedszuz H Sspfx Ac Njf Funkcia: Na zabezpečenie kontinuálnej výroby zváraných rúr je potrebné po nožniciach a zváracej stanici inštalovať skladovaciu jednotku, aby sklad mohol kontinuálne podávať pás, zatiaľ čo materiál pásu je pripravovaný na navíjanie, odvíjanie, rezanie tupým spojom a zváranie. Konštrukcia: Rámová konštrukcia, existujú pohyblivé a pevné rámy (vrátane podávacieho zariadenia) Rýchlosť podávania: max. 120 m/min Skladovacia rýchlosť: max. 200 m/min Dĺžka skladovaného pásu: 200 – 400 m Pohon lisovacích valcov: AC 11 kW Tvarovacia a kalibračná linka Výška pracoviska: +850 mm Výkon: AC/DC motor: 160 kW, 1000 – 2000 otáčok za minútu Reduktor: prevodové ozubenie s povrchovou úpravou Usporiadanie: Pasívna päťvalcová vyrovnávacia linka, vertikálne valce pre podávací materiál, tvárnenie prostredníctvom 7 horizontálnych valcových staníc a 8 vertikálnych valcových staníc, vedenie, lisovanie, odstraňovanie otrepov, chladenie a kalibrácia prostredníctvom 6 horizontálnych valcových staníc a 5 vertikálnych valcových staníc, 1 kruhová kalibračná stanica Kruhová kalibračná stanica: 1 sada vyrovnávacieho zariadenia, dve strany s 8 valcami, každá strana 4 valce. 30 mm, 40Cr, kalenie, popúšťanie a tvrdnutie Horizontálna valcová os: 60 mm, ložisko na pozícii 55, materiál 40Cr Tepelné spracovanie horizontálneho valca: povrchové tvrdnutie, HRC 50-55 Uloženie: kovaná oceľ 45# Vertikálna valcová os: 40 mm, materiál 40Cr, kalená, popúšťaná a tvrdnutá Vertikálne a horizontálne valce – konštrukcia: portálová konštrukcia, šírka otvoru: 120 mm, upínanie horizontálnej valcovej stanice: nastavenie prostredníctvom šnekového prevodu Materiál horizontálnej a vertikálnej valcovej stanice: zváraný (žiarový žíhanie) Prevody: ozubené koleso: šikmý kužeľový prevod Os lisovacieho valca: 50 mm, 2 valce na lisovanie, ktoré sa nastavujú prostredníctvom manuálnej skrutky Vodiaca os: 40 mm Odstraňovač otrepov: 2 kusy, jeden na prácu a druhý ako náhradný Chladiaca nádoba Studená kotúčová píla Funkcia: Studená kotúčová píla je jednou z najdôležitejších strojov na linke na výrobu rúr ERW. Dokáže odrezávať rúry na vopred nastavenú dĺžku počas výroby pri vysokej rýchlosti. Typ: KK-5-50 Priemer rúry: okrúhle rúry 16-63,5 mm a zodpovedajúce štvorcové a obdĺžnikové rúry Pozdĺžne rezanie: každá dĺžka medzi 1 – 6 m Hrúbka materiálu: 0,6-2,5 mm Pohonný motor: 11 kW servo Yaskawa Podávací motor: 2,9 kW servo Yaskawa Motor píly: 11 kW, AC motor s frekvenčným meničom Spôsob podávania: servo podávanie s viacerými stupňami rýchlosti Nastavenie rýchlosti: max. 110 m/min Upínacia sila: pneumatická Ohybný reťaz Pílový kotúč: 400 mm Model pílového prevodu: KK-80 Zdvíh píly (dĺžka zdvihu): 3 m Rozmery zariadenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportná linka, stôl a balacia linka Funkcia: Vytvarované

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Termoplastická laminovacia linka Výrobca: BÜRKLE Typ: FFAII 1300 Rok výroby: 2001 Technické údaje: Pracovná šírka: 1300 mm Rozmery dosiek: Šírka: 200 – 1300 mm Dĺžka: 400 – 3000 mm Lsdpfxozuzt Sj Ac Njaf Hrúbka: 8 – 40 +/- 0,2 mm Rozmery fólie: Šírka max. 1320 mm (bočný presah do 20 mm) Priemer kotúča 76 resp. 152 mm (3" resp. 6") Pracovná výška nad podlahou: 940 mm Rýchlosť linky: 15 – 45 m/min Pohon trojfázovým motorom s vektorovou reguláciou Obslužná strana: vpravo Priechod dosky: centrálny Konfigurácia linky FFAII 1300: - Kefová stroj DBM (reťazové kefy) - Predhrievací a vyrovnávací kalander GKL, D = 500 mm - Termoplastický ohrievač 36 kW - Stroj na nanášanie tužidla DAH + kompletný systém obehového tužidla s monitorovaním - Transportná linka + IR zóny s teplotnými senzormi - Stroj na nanášanie lepidla DAK + automatické meranie úrovne - Chladiace zariadenie pre chladenie systémom DOW - Prívod lepidla - Kužeľová transportná linka TKE - Laminovací kalander EKM, D = 500 mm + stanica na odvíjanie fólie + separačná stanica + pásová transportná linka s obslužnou plošinou pre operátora - Napínacie valce - Vyrovnávací kalander GKL, D = 500 mm na vstupe transportného pásu - Termoplastický ohrievač 96 kW pre laminovací a vyrovnávací kalander - Centrálna riadiaca jednotka - I.S.E. Optimat ISL 111 (rok výroby 2004) Poznámka: Technické údaje a popisy sú doslovný prepis pôvodnej objednávkovej potvrdenia. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Lakovacia linka Výrobca: Cefla Typ: Easy 2000D Rok výroby: 2009 Lakovacia linka pozostávajúca z: - Dopravný pás s svetelnými bariérami - Stroj na odstraňovanie prachu pomocou kefiek - Lakovacia kabína s dvoma automatickými lakovacími ramenami, každé vybavené šiestimi lakovacími pištoľami - Oceľový dopravník na zachytávanie prebytočnej farby, ktorá neprilne k dielom - Automatický prenosový pás do sušiacej pece Lajdpozuzt Eofx Ac Njf - Trojkomorová sušiaca pec na lakované diely - Výstupný pás zo sušiacej pece Zahŕňa: - Zariadenie na rekuperáciu tepla (rekuperátor) - Odsávací systém pre prchavé látky - Systém na odsávanie prachu pre dopravníkový stôl Poznámka: Technické údaje a popisy sú kópiami vtedajšej objednávky. Informácie slúžia len na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Lakovací zariadenie na lakovanie hrán Výrobca: WIKOMA Lakovanie úzkych hrán Uvedenie do prevádzky: 2021 Účel použitia: Striekanie hrán nábytkových dosiek, ktoré sú uložené v stohách. Rozsah dodávky: - 2 ks striekacie kabíny - 2 ks tunel na sušenie teplým vzduchom - 1 ks brúsacia kabína Lsdpfx Aezuztxoc Nsaf - Reťazový dopravník - Rozvodná skriňa Zariadenie bolo v prevádzke do konca júna 2025. Poznámka: Technické údaje a popisy sú doslovným prepisom pôvodnej objednávky. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Lakovacia linka Linka pozostáva z: SORBINI Smartcoater SP1, lakovacia linka s valcami, rok výroby 2009, približne 3000 prevádzkových hodín Linka na nanášanie laku valcami a stierkovanie Technické údaje - Pracovná rýchlosť: 5 – 20 m/min - Šírka obrobku: max. 1350 mm - Hrúbka obrobku: max. 100 mm Rozvodňová skriňa pre UV lampy UV lampy SUPERFICI, model 2UVPLUS65, rok výroby 1998, umiestnené na dopravníkovom páse VENJAKOB, rok výroby 1998, priemerný počet prevádzkových hodín 8500 Pracovná oblasť: 1,5 – 7,5 m/min Max. šírka elementu: 1300 mm Rozmery (dĺžka x šírka) Lampy s dopravníkovým pásom: 5100 mm x 1700 mm (+ 600 mm motory) Valce: 2200 mm x 2900 mm Rozvodňová skriňa pre UV lampu: 2000 mm x 800 mm Poznámka: Technické údaje a popisy sú prepisom pôvodnej potvrdenia objednávky. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné. Laedpfxezuzrho Ac Nsf