Cca 600M Dopravníková Technológia, Baliaca Linka kúpiť použité (20 149)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2013, Price plus VAT. TOP Meta shelving system, used Podpfx Aok Eblcelcerb Prepared for a second tier. The system is currently located in Bremen and is being dismantled. Condition: Very good Dimensions: approx. 30,000 x 21,000 mm Shelf load: 150 kg Bay load: 2,100 kg Height, ground floor: 2,550 mm Height, upper level: 2,500 mm Shelf length: 1,300 mm Year of manufacture: End of 2013 Usable depth: 400 mm Mezzanine and transfer area: 500 kg/m² Ideal for small parts storage – previously used in the pharmaceutical industry Shelving system including 4 staircases and pallet transfer gates Each tier with 6 shelf levels

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na plnenie a balenie 50 ml liekoviek 1. Podávanie liekoviek Stroj: Otočný stôl, SSS Fördertechnik, rok výroby 2007 Prázdne alebo už naplnené a uzatvorené 50 ml liekovky sa manuálne ukladajú na otočný stôl. Odtiaľ sú jednotlivé liekovky automaticky podávané na dopravník a ďalej pozdĺž linky. 2. Etiketovanie s tlačou a kamerovou kontrolou Stroj: Pago System 520, rok výroby 2007 Tlačový systém: Domino 320i termotransferová tlačiareň Kamerový systém: Cognex (integrovaný v Pago) Liekovky sú označené samolepiacimi etiketami. Počas etiketovania sa pomocou termotransferovej tlače (Domino) priamo na etiketu tlačí číslo šarže, dátum exspirácie atď. Súčasne prebieha kamerová kontrola vytlačených údajov (Cognex); výsledky sú zobrazované na integrovanom displeji. Tlačový a kamerový systém sú plne integrované do etiketovača Pago. 3. Preklápanie liekoviek (z vertikálnej na horizontálnu polohu) Stroj: FlexLink dopravník XH, SSS Fördertechnik, rok výroby 2016 Označené liekovky sú cez preklápač fliaš položené horizontálne na prípravu pre zasunutie do kartonéra. 4. Kartonovanie s podávaním príbalového letáku Stroj: MK-120, Harro Höfliger, rok výroby 2007 V kartonéri sú predtvarované skladacie krabičky automaticky rozkladané. Súčasne je príbalový leták skladaný skladačkou GUK a pripravený na vloženie. Do každej skladacej krabičky je automaticky zasunutá jedna 50 ml liekovka a jeden príbalový leták. V zobrazenom nastavení je dno lepené tavným lepidlom a horná časť uzatváraná zaklápacou klapkou. Alternatívne možno zariadenie prestaviť (s dostupnými formátovými dielmi) na obojstranné zaklápacie klapky bez použitia lepidla. 5. Serializácia a kamerová kontrola Stroj: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok výroby 2015 Pjdpfxjxb Upts Alcerb Po kartonéri sú skladacie krabičky potlačené sériovými číslami a variabilnými údajmi (termotransfer) a kompletne kontrolované kamerovým systémom Laetus. Táto stanica bola dodatočne oprevedená v roku 2015. Harro Höfliger MK-120 má navyše integrovaný tlačový systém Wölke, ktorý tu nie je používaný. 6. Tamper-evident etiketovanie Stroj: Pago System, rok výroby 2007 Serializované skladačky sú na stranách uzatvorené tamper-evident etiketami. Krabičky sú pritom presne zarovnávané a vedené bočným pásovým vedením. 7. Balenie do kartónov (case-packing) Stroj: IMA CP18BA Case Packer, rok výroby 2007 Hotové jednotlivé balenia sú pneumaticky vkladané do prepravných kartónov. Case packer uzatvára kartóny tavným lepidlom. 8. Konečné označenie kartónov Stroj: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketovač, rok výroby 2015 Hotové kartóny sú označené etiketou vytlačenou termotransferovou tlačou. Na tejto stanici sa nevykonáva kamerová kontrola. Zariadenie slúži výhradne na označenie kartónov (bez serializácie/aglomerácie). 9. Kontrola (voliteľne) K dispozícii je aj manuálna kontrolná váha, ktorá však nie je súčasťou predajnej ponuky a slúžila iba na interné výstupné kontroly. Zariadenie bude dostupné od januára 2026. Ďalšie informácie budú nasledovať.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis Prjdpfxszhub Aj Alceb - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: použitý, Automatická linka na plnenie vriec Hmotnosti vriec od 5 kg do 1000 kg Prodeyq Tb Iopfx Alceb Podávací systém s rozrušovačom a sitkom produktu. Šikmý skrutkový dopravník do vysokého zásobníka a miešačky. Dopravný systém k plničke vriec, kde prebieha váženie a detekcia kovov pred plniacim bodom. Systém je vybavený aj druhým mobilným skrutkovým dopravníkom na plnenie 1000kg big bagov/vreciek. Dodávané kompletne s riadením pre plynulú prevádzku linky na balenie. Po naplnení sa vrecia uzatvárajú zváračkou Saxon a následne zošívajú šijacím strojom Singer.

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Stitching Line Meccanotecnica Multiplex SA Year of manufacture: 2007 Collating Machine: Raccoglitrice MX - Number of Collating Stations: 18 - Optical Sheet Recognition - Pump(s) - Distribution Unit - Distribution Transfer Station after 2 Stitching Machines Stitching Machine (1) Meccanotecnica Aster 2000 Year of manufacture: 2007 - Color Monitor - Pre-loader - Optical Sheet Recognition - 4 + 4 Opening Options - Book Block Separator - Book Stacker: Plus Stacker Stitching Machine (2) Meccanotecnica Aster 2000 Year of manufacture: 2005 - Pre-loader - Optical Sheet Recognition (BAK) - 4 + 4 Opening Options - Book Block Separator - Book Stacker: Plus Stacker Podpfx Alst Sz T Hscsrb

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022/02, Kompletná výrobná linka pre EPS / Výrobný závod na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek – takmer nová Na predaj kompletný, takmer nový výrobný systém pre EPS – ihneď dostupný v Maďarsku, Európskej únii. Ponúkame na predaj kompletný priemyselný výrobný systém na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek. Výrobná linka bola použitá len v obmedzenom rozsahu a je v vynikajúcom stave. Toto je príležitosť pre zavedeného výrobcu alebo investora nadobudnúť kompletný výrobný závod pre EPS za výrazne nižšie investičné náklady ako v prípade porovnateľného nového systému, bez dlhého času dodania a uvedenia do prevádzky, ktoré sú spojené s novým závodom. Dve možnosti kúpy 1. Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu Prjdez Alpmepfx Alcsb Cena: 859 000 EUR + DPH Kompletný výrobný systém sa ponúka spolu s priemyselným areálom a infraštruktúrou, ktorá je súčasťou predaja. 2. Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov Cena: 769 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobné zariadenia je možné zakúpiť aj samostatne a premiestniť do vlastného výrobného závodu kupujúceho. Stav a dostupnosť Zariadenie je takmer nové a bolo použité len v obmedzenom rozsahu. Kompletný výrobný závod je k dispozícii ihneď a je možné ho prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode. Technická dokumentácia a ďalšie informácie sú k dispozícii pre vážnych potenciálnych kupcov. Kľúčové výhody Kompletný priemyselný výrobný systém pre EPS Výroba EPS blokov Výroba EPS izolačných dosiek Takmer nový stav Veľmi obmedzené použitie Ihned dostupný Nachádza sa v Maďarsku, Európskej únii Výrazne nižšia investícia v porovnaní s porovnateľným novým závodom Žiadna dlhá doba prípravy výroby Dostupný s alebo bez priemyselného areálu Dostupná technická dokumentácia Možnosť prehliadky po predchádzajúcej dohode Technické odovzdanie a podpora sa dajú individuálne dohodnúť Pomoc pri demontáži, príprave na transport, inštalácii a uvedení do prevádzky sa dá dohodnúť samostatne Porovnanie investícií Odhadovaná náhrada porovnateľného nového výrobného systému je približne 1,25 – 1,35 milióna EUR + DPH, v závislosti od konfigurácie. Predajná cena Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu: 859 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov: 769 000 EUR + DPH Len vážne záujemcov. Podrobný zoznam zariadení, technické špecifikácie, fotografie, videá a ďalšia dokumentácia môžu byť poskytnuté potenciálnym kupcom. Výrobný závod je možné prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Sewing Line Meccanotecnica Multiplex SA Year of manufacture: 2005 Comprising: Gathering Machine: Raccoglitrice-MX - Color monitor - Manual feed stations: 2 - Number of gathering stations: 6 - Optical sheet signature recognition - Pump(s) - Distribution unit: Cassettiera - Distribution transfer station to the thread sewing machine Pjdpfx Aevuzfrelcsrb Thread Sewing Machine (1) Meccanotecnica Aster 180/42 Year of manufacture: 2005 - Pre-loader - Feeder - Optical sheet signature recognition: Opticontrol - 4 + 4 opening options - Plus stacker - Roller conveyor delivery

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 01254653, Linka na výrobu drevených častí drevooceľových zvodidiel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj na stĺpiky - zakracovacia píla - finalizačný stroj (zakracovanie, vŕtanie) Prjdpfeu A Hv Nex Alcsb - prísuvné stoly - vŕtací stôl - 4x náhradná hlava - komplet náhradných nožov a vrtákov Jednoduché, veľmi kvalitné a masívne stroje. Plne kompletné, pripravené na prevádzku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Kompletná plniaca linka na šumivé víno v 750 ml sklenených fľašiach s výkonom 5 000 fliaš za hodinu. Linka zahŕňa všetky kroky od umývania a sušenia fliaš cez uzatváranie a etiketovanie až po formovanie táck, obalovanie a vertikálne balenie a je prepojená približne 50 metrov dlhým dopravníkom fliaš, dopravníkom táck a dvoma akumulačnými zásobníkmi. Etiketovacia linka pochádza z roku 2017, obalovacia časť z roku 2002 a linka na umývanie a sušenie fliaš z roku 2005. Linka je stále v prevádzke a je možné ju prehliadnuť po predchádzajúcej dohode. Technické údaje - Rok výroby: 2017 (etiketovacia linka); ostatné linky 2002 až 2005 - Výkon: 5 000 fliaš/hod. - Produkt: šumivé víno - Fľaše: sklo, 750 ml - Dopravník fliaš: celková dĺžka približne 50 m - Akumulačné stoly: 2 - Rozvádzač vrátane napájania a automatizácie Rozsah dodávky - Linka na umývanie a sušenie fliaš | CAMES | WDT-12 | 2005 - Uzatváracia linka | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketovacia linka | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formovač táck | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formovač táck | CERMEX | F28.40 | 2002 - Zariadenie na zarovnávanie fliaš | CERMEX | 2002 - Vertikálna baliaca linka | CERMEX | AN90 | 2002 - Baliaca linka s fóliou | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserový značkovač | LINX | SL301 - Linka na nanášanie tavného lepidla | Nordson - Dopravník fliaš | Bobard, Thierion, Anduze | celková dĺžka približne 50 m | 2017 - Dopravník táck - 2 akumulačné zásobníky - Rozvádzač s napájaním a automatizáciou Podpjz Dtymsfx Alcorb Stav V prevádzke. Prehliadka na mieste po dohode. Dostupnosť Dostupná od 29. januára 2027. Lokalita: Francúzsko.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC680, Použitá linka na plnenie vratných sklenených fliaš KRONES Gera, 20 000 fliaš za hodinu Prsdpfsz E Dhdex Alceb Technické špecifikácie a výkonové údaje: Táto použitá linka je kompletná linka na plnenie vratných sklenených fliaš, určená na spracovanie fliaš v kartónoch a pokrýva celý proces od prípravy kartónov, cez plnenie, etiketovanie, kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Linka kombinuje zariadenia od spoločností Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Výkon plniaceho stroja: 20 000 fliaš/hod Typ plnenia: izobarické plnenie (plnenie s protitlakom) – (štýl Heineken) Výkon predmiešavacieho systému: 22 000 l/hod Formáty obalov: 0,33 l a 0,75 l vratné sklenené fľaše Konfigurácia obalu: fľaše v kartónoch Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery Technológia etiketovania: etiketovanie s použitím mokrého lepidla, 2 jednotky Rok výroby hlavných zariadení: 1996 – 2016 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Linka zahŕňa automatizované systémy na triedenie kartónov, odstraňovanie uzáverov, vykladanie fliaš, čistenie, kontrolu fliaš, kontrolu uzáverov a kontrolu kvality hotových fliaš. Systém Krones Linatronic na kontrolu prázdnych fliaš, systém Syscona Expert FHK na kontrolu uzáverov a kontrolné zariadenie Krones Checkmat podporujú kontrolovanú manipuláciu a kontrolu počas celého procesu spracovania vratných fliaš. Automatizované zariadenia na manipuláciu a kontrolu kartónov môžu znížiť potrebu manuálnych zásahov a zároveň podporovať opakovateľný tok produktu medzi fázami čistenia, plnenia, etiketovania a prebaľovania. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná plniaca linka je konfigurovaná na výrobu vratných sklenených fliaš v opakovateľne použiteľných kartónoch. Jej procesné usporiadanie podporuje prípravu vrátených obalov, odstránenie existujúcich uzáverov, čistenie fliaš a kartónov, kontrolu prázdnych obalov, plnenie a upevňovanie skrutkovacích uzáverov, etiketovanie s použitím mokrého lepidla, záverečnú kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Odstraňovač kartónov: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Stroj na odstraňovanie uzáverov: RINK KM 690/4K, 2012 Stroj na čistenie fliaš: GM GERA ARCADE GEL, 32005 Kontrolný systém: Krones Linatronic, 2014 Rôzne zariadenia: Syscona Expert KSA, 2014 Rôzne...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, kompletná plniaca linka. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plniaci stroj na aseptické kartónové obaly. Tento priemyselný obalový stroj, postavený približne v roku 1998, je konfigurovaný pre 125 ml obaly Slim Brik. Jeho vertikálne vedenie obalov podporuje procesy formovania, plnenia a uzatvárania, ktoré sú potrebné pre kompaktné kartónové obaly pri výrobe mliečnych výrobkov. Výrobca: Tetra Pak Označenie stroja: Tetra Brik Aseptic Prodpfsz E Dg Tex Alcob Približný rok výroby: 1998 Počet strojových hodín: 26 000 hodín Typ obalu: Kartón Brik Formát: 125 ml Slim Použitie produktu: Mliečne výrobky Technológia plnenia: Aseptické plnenie do kartónových obalov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj je vybavený ovládacím panelom, ako aj elektrickou a ovládacou skriňou na riadenie prevádzkových funkcií. Viditeľné pneumatické vedenia, mechanické pohonné jednotky a nastaviteľné mechanizmy naznačujú integrovaný koncept automatizácie pre transport materiálu, formovanie kartónov a manipuláciu s obalmi. Aseptické plniace linky tohto typu sú navrhnuté tak, aby koordinovali procesy nastavenia fólie, formovania a uzatvárania pomocou riadenej výrobnej sekvencie. Stroj má prístupné servisné oblasti, nastavovacie body a zvýšenú platformu pre operátora na podporu bežnej prevádzky a prestavovacích prác súvisiacich s formátom. Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento plniaci stroj Tetra Pak je vhodný ako primárna plniaca a formovacia jednotka v rámci oblasti pre aseptické kartónové obaly mliečnych výrobkov. Dá sa integrovať s predchádzajúcimi systémami prípravy a sterilizácie produktov, ako aj s následnými dopravníkmi kartónov, vyrovnávacími systémami, kódovacími zariadeniami a strojmi na sekundárne balenie. Spodná časť pre výstup produktu a manipuláciu s ním podporuje prechod naplnených obalov Brik do ďalšej výrobnej fázy. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurácia 125 ml Slim robí tento použitý aseptický plniaci stroj zaujímavým pre výrobu nápojov a balenie mliečnych výrobkov, ktoré vyžadujú kompaktné kartónové formáty. Integrácia by sa mala plánovať s ohľadom na kompatibilné technológie na dopravu kartónov, následné balenie a procesné médiá potrebné pre rozsiahlejšiu aseptickú obalovú linku. Stav stroja a história údržby Stroj sa ponúka ako použitá priemyselná obalová linka a je klasifikovaný ako prevádzkyschopný. Kryt z nehrdzavejúcej ocele, prístupové panely, servisná platforma, ochranné zábradlie...

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Linka na šitie kníh niťou Meccanotecnica Multiplex SA Rok výroby: 2005 Skladá sa z: Zoraďovacie zariadenie: Raccoglitrice MX Pedpfxjyu Sp Sj Alcjrb - Stanica ručného zakladania - Počet zoraďovacích staníc: 12 - Optická detekcia hárkov - Čerpadlo/čerpadlá - Rozdeľovacia jednotka: MX Modulo - Farebný monitor s dotykovým displejom - Predávacia stanica rozdeľovača za 2 šijacie stroje Šijací stroj na knižné bloky (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Farebný monitor s dotykovým displejom - Automatické nastavenie - Predlader - Podávač - 4 + 4 možnosti otvorenia - Skladací stroj (stapler) - Bez čerpadla Šijací stroj na knižné bloky (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Farebný monitor s dotykovým displejom - Automatické nastavenie - Predlader - Podávač - 4 + 4 možnosti otvorenia - Oddeľovač knižného bloku - Skladací stroj (stapler) - Bez čerpadla

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC651, Použitá plniaca linka KRONES na vodku – sklo, 6 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2001 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na plnenie do sklenených fliaš, ktorá je založená na technológii Krones, je optimalizovaná pre plnenie tichých liehovin do opakovateľne použiteľných sklenených fliaš. Je vybavená samostatným zariadením na preplachovanie, monoblokom na vákuové plnenie, systémom s dvojitým karuselom na lepenie štítkov za studena a aplikáciu kontrolných pásikov, a tiež zariadením na sekundárne balenie s táckou a fóliou. Ponúka konštantný výkon pri prezentácii kvalitných liehovín. Rok výroby: 2001 Menovitý výkon: 6 000 fliaš za hodinu pre formát 0,7 l Kontejnery: Jednorazové sklenené fľaše; spracovateľné tvary: okrúhle, ploché fľaše, „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Preplachovacia jednotka: Krones Varioject 1440-24-188; rotačná, 24 trysiek; jednokanálová; pevné trysky; predbežne ošetrená voda; vypúšťanie pomocou gravitácie; bez vyfukovania vzduchom Plniaca a uzatváracia jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuové plnenie pre tiché liehoviny; 24 plniacich ventilov; uzatvárací stroj so 4 hlavami Uzávery: ROPP hliníkové a Guala, ktoré sa nedajú opätovne naplniť Etiketovacia jednotka: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo za studena; vopred vysekané papierové etikety; U-tvarovaný kontrolný pásik 160 x 20 mm Baliaca jednotka: MEYPACK VP410; tácka + fólia Dopravníkový systém: Krones Synco S, dopravník fliaš; Krones, dopravník pre balené výrobky Riadiaci systém: Siemens S7 PLC; sú súčasťou aj rozvádzače Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka integruje centrálnu automatizáciu pomocou Siemens S7 PLC pre spoľahlivé riadenie preplachovania, vákuového plnenia, etiketovania a balenia. Rozvádzače sú súčasťou a podporujú blokovanie linky, bezpečnostné okruhy a riadenie zariadení. Otočné plošiny a mechanické krivkové systémy v etiketovacej/aplikovacej stanici kontrolných pásikov zaručujú reprodukovateľnú presnosť pri menovitom výkone, zatiaľ čo formátovo špecifické diely umožňujú rýchle a presné zmeny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektúra riadenia: Centrálne riadenie linky so vzájomným blokovaním strojov Psdpsz E Di Ujfx Alcjrb Bezpečnosť: Okruhy núdzového zastavenia a ochranné zariadenia, typické pre rotačné zariadenia Krones Prestavba: Formátové diely pre viacero tvarov a objemov sklenených fliaš Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre koordinovanú prevádzku v jednej línii a spája preplachovanie, vákuové plnenie, etiketovanie za studena s aplikáciou kontrolných pásikov a balenie do tácky a fólie pomocou dopravníkových systémov Krones. Je ideálna pre modernizáciu priemyselného balenia z druhej ruky vo výrobe nápojov so zameraním na liehoviny v sklenených fľašiach. Široké pokrytie formátov podporuje portfóliá značiek, ktoré potrebujú ploché a „shtoff“ fľaše v rôznych veľkostiach.

Stav: použitý, Automatická linka na smaženie HOJA DRL1000 Technické údaje: - Doba smaženia: 40-345 sek, - Maximálna teplota smaženia: 240 °C / 460 °F, - Rozmery stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Celková hmotnosť: cca 750 kg, - Vonkajší priemer panvice: cca 1 m, - Užitočná šírka smaženia: cca 285 mm (11,22″), - Plytké smaženie s hladinou oleja do 5 mm (0,2″), - Panvica liatinová, plochá, odchýlka rovinnosti max. ±0,1 % priemeru, Psdexay I Sopfx Alcerb - Doba smaženia: cca 40 až 345 s, - Maximálny vykurovací výkon: cca 28 kW, - 2 teplotné senzory na každú panvicu. Súčasťou balenia: odsávací digestor, dávkovač, rozstrekovací systém, olejový filter.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linky na výrobu ovocno-zeleninárskych produktov. Významná časť zariadení je novšia – z rokov 2011 a 2014 – doplnená staršími, robustnými strojmi, ktoré sa osvedčili pri dlhodobej, nepretržitej prevádzke. Stroje predávame ako kompletnú linku. Výkon linky (na príkladovom produkte) – približne 1 200 litrových fliaš/hod. (~1,5 tony/hod.). Po prepočte na jednu výrobnú zmenu ~28 800 fliaš/deň, ~36 ton/deň (I) Čo je možné vyrábať na tejto linke -Kompoty (vo fľašiach, v dózach) -Džemy a husté ovocné/zeleninové produkty -Šťavy (plnenie do fliaš, rúrová pasterizácia) -Konzervy v plechovkách (sterilizácia v autokláve) -Pasterizované produkty vo fľašiach (uhorky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup 1. Dávkovanie produktu – do vedier, do fliaš (dávkovače x2) 2. Plnenie – fľaše (plnička), plechovky (dávkovač + uzatváračka) 3. Tepelné spracovanie produktu – varná nádoba, odparovače (zahusťovanie šťavy/pyré), rúrový pasterizátor (tekutý produkt pred plnením) 4. Uzatváranie obalov – uzatvárače (fľaše, dózy), kapslovačka 5. Sterilizácia / pasterizácia hotového obalu – autokláv (plechovky, dózy), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketovanie – etiketovacie stroje na fľaše, dózy a kartóny 7. Balenie do zväzkov – vyhrievacie tunely (termosmršťovacia fólia), dopravníky (III) Zoznam strojov 1. Etiketovacia linka na kartóny 2. Vyhrievací tunel (termosmršťovacia fólia) 3. Dopravníky 4. Vyhrievací tunel 5. Etiketovacia linka na fľaše Predpfxsz Daato Alceb 6. Etiketovacia linka na dózy/fľaše 7. Vyhrievací tunel x 3 8. Etiketovacia linka (bez ovládacieho panela) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač na vedrá 11. Dávkovač + uzatváračka na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovačka 16. Uzatváračka 17. Plnička na fľaše 18. Uzatváračka na dózy 19. Dávkovač na dózy x2 20. Rúrový pasterizátor 21. Odparovač x3 22. Varná nádoba Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Prečo sa oplatí kúpiť celok Kompletný technologický postup – od dávkovania až po balenie do zväzkov – bez potreby dopĺňania chýbajúcich častí Možnosť odberu vrátane demontáže a transportu (podlieha dohode) Zariadenie používané vo výrobe – zdokumentovaná história používania Flexibilná forma predaja: celá linka, oddelené technologické jednotky (napr. linka na konzervy s autoklávom, linka na plnenie fliaš) alebo jednotlivé stroje Podmienky Návšteva možná po predchádzajúcej dohode. Transport a demontáž podliehajú dohode.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Psdpjy Szbyofx Alcsrb Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 800 h, Použitá plniaca linka na šampanské, šumivé a tiché víno 4000 fliaš/hod (bph) Kompatibilita produktov a plniaca technológia Táto plniaca linka efektívne spracováva tiché víno, šumivé víno a šampanské. Je určená výhradne pre sklenené fľaše a využíva izobarický plniaci systém, ktorý zabezpečuje presnú kontrolu plnenia pod tlakom, vhodnú najmä pre šumivé produkty. Vďaka tomu je ideálnou voľbou pre vinárstva s rôznorodou výrobou vín s rozdielnymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, pričom garantuje konzistentnú a flexibilnú prevádzku bez kompromisov vo výstupnej kvalite. Výkonnosť podľa formátu fliaš Podľa typu fliaš má linka nasledujúci výkon: 0,20 l a 0,375 l fľaše spracováva rýchlosťou 4 500 fliaš za hodinu. Fľaše s objemom 0,75 l plní pri výkone 4 000 fliaš/hod a 1,5 l fľaše zvláda rýchlosťou 2 000 fliaš/hod. Táto rýchlosť je optimálna pre stredne veľké vinárstva vyžadujúce flexibilitu a zároveň priemyselný výkon. Uvedenie do prevádzky, prevádzkové hodiny a okamžitá dostupnosť Technici inštalovali linku v roku 2022. Odvtedy odpracovala 1 800 hodín a vyrobila približne 2 400 000 fliaš. Linka stále beží v aktívnej prevádzke, vďaka čomu je vo veľmi dobrom stave. Zaistená je okamžitá dostupnosť, čo je výhoda pre vinárstva s potrebou rýchlej inštalácie – zariadenie je možné začleniť do výroby bez výrazných prestojov. Hlavný plniaci blok: depaletizácia, preplach, plnenie a uzatváranie Proces začína automatickým depaletizérom Duetti Packaging, model M, ktorý privádza prázdne fľaše do linky. Nasleduje monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, kde prebieha preplach, plnenie a uzatváranie v jednom integrovanom celku. Dvojstupňová preplachovačka (voda + plyn) využíva 16 úchopov na dôkladnú sanitáciu fliaš. Izobarický elektropneumatický plnič s 24 ventilmi zabezpečí presné a rýchle plnenie pod tlakom. Trojhlavový rotačný uzáver aplikuje rovné zátky, hubovité zátky na šampanské, plastové uzávery aj hliníkové skrutkové uzávery. Monoblok obsahuje multifunkčné podávače, motoricky nastaviteľné vodiace lišty, falošné fľaše na internú sterilizáciu preplachovača a solenoidový ventil na prepínanie medzi plynom a čistiacou kvapalinou. Tento systém zaisťuje vysokú presnosť, minimálny čas na prestavbu a šetrné zaobchádzanie s fľašami. CIP a kontrola kvality: čistiace a inšpekčné systémy Pjdpowgw Dgefx Alcorb Pre udržanie hygieny zabezpečuje jednotka WIN&TECH CIP, model Win&Guard C 23.05, automatické čistenie pomocou parovodného výmenníka tepla a trojstupňového filtračného systému v dvoch nezávislých okruhoch. Ovládanie umožňuje sanitáciu vnútorných častí medzi výrobnými dávkami bez nutnosti demontáže. Súčasne je inštalovaná kontrolná jednotka CMP, model CV-MUF108, ktorá zaisťuje kontinuálnu kontrolu kvality počas celej výroby.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj je použitá, modulárna montážna linka WENO, určená na automatizované alebo čiastočne automatizované výrobné procesy (lisovanie a skrutkovanie). Táto linka je ideálna pre dodávateľov pre automobilový priemysel, strojárenstvo, elektrotechnický priemysel a priemyselné montážne prevádzky. Vďaka modulárnej konštrukcii na hliníkových profiloch je možné linku flexibilne upraviť alebo prestavať pre nové výrobné procesy. Predpfx Ajzzp Ttjlceb OBSAH A INTEGRÁCIA KLÚČOVÝCH KOMPONENTOV: • Priemyselná skrutkovacia stanica od spoločností Atlas Copco a Lübbering: - Regulátor Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Obslužný terminál Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektromagnetický skrutkovač Atlas Copco ETD DS7 s vyvažovacím závesom - Ploché prevodové ústrojenstvo Lübbering pre ťažko prístupné skrutkovacie miesta • Pneumatické lisovacie stanice na spájanie a zapažovanie • Pneumatický dopravný a transportný systém na vedenie obrobkov • Viacero ergonomických pracovných staníc • Integrovaná riadiaca skriňa so systémom Siemens LOGO!, zdrojom napájania Siemens SITOP 24 V, ističmi a bezpečnostnými relé TECHNICKÉ ÚDAJE: • Výrobca: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok výroby: 2005 • Číslo stroja: 0197/02 • Číslo objednávky: 241992 • Elektrické pripojenie: 3 × 400 V / 50 Hz • Menovitý prúd: 32 A • Prevádzkový tlak: 6 bar • Celková hmotnosť: cca 3 500 kg • Číslo schémy: ELA 019702 • Označenie CE: K dispozícii STAV A SERVIS: • Linka je v plne funkčnom a udržiavanom stave, používaná v prevádzke. • Prehliadka je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. • Demontáž, nakládka a preprava môžu byť po dohode zabezpečené. Na žiadosť je možné zabezpečiť prepravu a nakládku za príplatok v rámci celej Európy. Ceny sú uvedené bez DPH. Prehliadka je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Kontaktujte nás, náš tím vám rád pomôže. Možnosť výmeny alebo odkupu! Predaj a kúpa strojov PREDAJ / KÚPA VÝROBNÝCH STROJOV A STROJOV NA SPRACÚVANIE KOVOV A POD. Potrebujete kvalitný, ale cenovo dostupný stroj na spracovanie kovov pre vašu výrobu? Alebo chcete predať svoj stroj? Pre viac informácií alebo možnosti kontaktu navštívte našu webovú stránku.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) Pjdsy Exrpopfx Alcsrb 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Rok výroby: 2021, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Automatizovaná výrobná linka Mécan'Outil TGV/S je určená na montáž pancierov roliet z PVC a hliníkových profilov. Stroj bol dodaný do výrobného závodu v roku 2021. Zariadenie je vo veľmi dobrom technickom a vizuálnom stave, čo z neho robí vynikajúcu investíciu pre spoločnosti zaoberajúce sa výrobou roletových systémov. Prsdpsz E Nzcofx Alcjb Cena: 85 000 EUR (k dohode) Podrobná technická špecifikácia je uvedená v prílohách. Neváhajte nás kontaktovať pre získanie ďalších informácií a dohodnutie obhliadky stroja. Ide o plne vybavenú výrobnú linku, ktorá môže rýchlo začať pracovať v novom závode. S radosťou ju odporúčam.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Hrúbka: 0,6 mm Šírka: 1200 mm Dĺžka: 100 mm Pracovná rýchlosť: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacieho motora: 45 kW Stlačený vzduch: 7 bar Celková hmotnosť cca: 4500 kg Psdpju Nxa Hefx Alcerb Rozmery stroja cca. D x Š x V: celkovo: 20 m / 2,6 m / 3 m Predmetom našej ponuky sú 2 kusy kompletnej liniek na výrobu sendvičových panelov so zaliepaním. Linka je veľmi vhodná na výrobu ľahkých laminovaných panelov. Skladá sa zo systému podávania materiálu (dopravník), strihacieho systému, profilovacieho systému a elektronického kontrolného systému. Linka má dĺžku cca 20,0 m, šírku cca 2,6 m a výšku cca 3,0 m. Celková hmotnosť je cca 4,5 t. Použité vnútorné vrstvy môžu byť z ťažko horľavého polystyrénu alebo iných ľahkých tepelných izolantov. Plech sa spája s polystyrénom nanesením lepidla z oboch strán pod tlakom a teplom, čím vznikne pevné spojenie. Panely majú vynikajúce fyzikálne vlastnosti ako tepelnú a zvukovú izoláciu, odolnosť voči vlhkosti, ohybovú a tlakovu pevnosť a dobré mechanické vlastnosti. Dĺžka laminovaných panelov je voliteľná a nastaviteľná podľa požiadaviek zákazníka. - Celkový príkon zariadenia (s vyhrievacím systémom): 36 kW - Pracovná teplota: optimálna teplota na výrobu panelov je cca 25 °C. - Výrobná rýchlosť: 1,5-3 m/min v závislosti od teploty (optimálne 25 °C) a použitého lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech z rolky, hrúbka plechu 0,3-0,6 mm a šírka 1200 mm. - Napájanie: 380V50Hz - Max. výkon motora: 45 kW - Stlačený vzduch: 7 bar Rozmery laminovaných panelov: Model 1: - Šírka 800 mm-1200 mm x hrúbka 20 mm-300 mm Model 2: - Šírka 1150 mm x hrúbka 50 mm-150 mm (regulovateľné) Dĺžka laminovaných panelov je voliteľná. Farba panelov je variabilná a závisí od farby použitého plechu. Výrobná linka sa skladá z: - Odvíjacie zariadenie - Podávací systém - Povrchová úprava - Strihacie zariadenie - Lepiace pracovisko - Odsávacie zariadenie - Zostavovacie zariadenie - Elektronický kontrolný systém (Mitsubishi) atď.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Orezávačka rohov drevených paliet typ OP-4 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Prodpfx Aloqcvyvjcjb Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 500 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora píly 4x2,2kW 2 900 ot. - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Pneumatický dotláčanie palety - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min. Fréza pre drevené palety typ FP-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 550 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora frézy 4x2,4 kW - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5paliet/min. Vypaľovačka pre drevené palety typ WO-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon vypaľovacích zariadení 6x2,8 kW - Napájanie 3x400[V] - Vzduch 6 Bar - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min

Rok výroby: 2007, stav: veľmi dobrý (použitý), Horizontálna umývacia linka TRIULZI SY 2600 6.3.6 Rok výroby: 2007 Pracovná šírka: 2600 mm Minimálna veľkosť skla: 180 x 250 mm Podox Ecwmopfx Alcjrb Hrúbka skla: 2 - 35 mm Pracovná rýchlosť: 2 - 8 m/min (cez menič) Umývací stroj pozostáva z: - Vstupný dopravník dĺžky cca 1000 mm, - Predumývanie (na jeden umývací cyklus), - 3 páry kief (6 kusov), - 3 páry vzduchových nožov (6 kusov), - 3 nerezové vane (2 s ohrevom), - Výstupný dopravník dĺžky cca 1400 mm. Celková dĺžka cca: 6900 mm Vo veľmi dobrom a čistom stave Predáva sa ako je Okamžite k dispozícii

Rok výroby: 2017, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 004/2017, Linka (viaczúčelový automat) určená na automatické narovnávanie a rezanie rozvíjaných pásov a pásikov plochých, kovových plechov na listy s rôznymi rozmermi, súčasne so systémom na odkladanie. Zariadenie bolo vyrobené v Poľsku v roku 2017. Hlavné technicko-prevádzkové parametre linky: 1. Vonkajšie rozmery celej linky: dĺžka celej linky – 1230 cm, maximálna výška – 180/260 cm, maximálna šírka – 320 cm, 2. Dĺžka/šírka/výška: odberného stola – 400 cm, 130 cm, 87 cm; posuvného stola – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napájanie: elektrické 3 x 400V/50Hz 4. Parametre plochého plechu – hrúbka 0,5 mm – 2,0 mm / šírka – max. 1500 mm, parametre perforovaného plechu – hrúbka do 3 mm, šírka – max. 1500 mm. 5. Rýchlosť rozvíjania, narovnávania a rezania – riadená automaticky. 6. Max. Zaťaženie – 5000 kg (5T) [vretenový vozík]. Konštrukcia stroja: 1. Koľajový vozík, 2. Odvíjač cievky plechu – na pás, pásik, 3. Narovnávacia jednotka s nastaviteľnou šírkou narovnávacej štrbiny, 4. Nožnicový rezák – priečne rezanie pásu na listy, 5. Odkladacia jednotka (západka) pre predbežné odberanie listov plechu, 6. Vozík s kolesami a vretenami na balenie listov plechu, 7. Riadiaca skriňa – blokované, prepojené elektricko-elektronické obvody napájania, programovania a riadenia. 8. Pohyblivý ovládací panel s vizuálne dotykovým obrazovým panelom. 9. Bezpečnostné zariadenia – kryty, núdzové vypínače, lankový obvod s koncovým spínačom, výstražné farby. Konštrukcia strojov, ktoré tvoria linku, je založená na monolitickej, kompaktnej kostrovej konštrukcii, vyrobenej z oceľových profilov, uholníkov, uzavretých profilov, plochých oceľových pásov, výstuží a opláštenia z plechu. Spojenie metódou pozdĺžneho, čelného a stehového zvárania, ako aj metódou rozoberateľných, skrutkovaných spojov. Stroj bol veľmi málo používaný (niekoľko pracovných hodín) z dôvodu zmeny koncepcie výroby. Stav je ideálny. Predpez Eafxjfx Alcjb Uvedená cena je cena bez DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Pjdpfszc Hqmox Alcsrb Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.