Eurowater Csd kúpiť použité (74)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a used monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Indicators Configuration: Monoblock Filler–Capper (Filler + Capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Bottle Neck Design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw caps Bottle Materials: PET Nominal output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: clockwise Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; suitable for still drinks with inerting depending on product specification. Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used bottling line. Process Control: Counter-pressure phases are controlled by PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration in the Production Line Line compatibility: Ideal for beverage production operations looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. Upstream equipment: Can be connected to external bottle washers or blow molders (not included). Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling system: PET-neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational status: Ready for use after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating hours: Not specified. Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Fgsdpeyhcgbsfx Alyob Operational Performance & Versatility Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent fill volumes for large PET formats. Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats on request.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, šírka brúsenia: 1 350 mm, brúsna výška: 200 mm, typ nastavenia výšky: elektrický, dĺžka brúsneho pásu: 2 620 mm, šírka brúsneho pásu: 1 400 mm, Heesemann Multi-Purpose Surface Sanding Machine, Type HSM .4 NEW Edition RQHD ROLLER/CROSS/LONGITUDINAL DLB/DB-S Sanding width: 1,350 mm Gantry-type frame with conveyor bed Equipped with a continuous conveyor belt, feed speed adjustable from 3 – 15 m/min via frequency inverter, workpiece thickness (3 – 200 mm) adjustable by motor Automatic workpiece thickness measurement at machine infeed Workpiece vacuum clamping device with adjustable vacuum For transport of workpieces shorter than 500 mm in feed direction, integrated fan with frequency inverter, drive power 2.2 kW Non-driven rollers (2 each at machine infeed and outfeed) Industrial PC 15.6" (fixed-mounted) Multitouch color display, CF card, operating system Windows Embedded Standard, touch screen version, display for production and downtime. Ethernet connection available. Program memory for 100 programs Remote maintenance software Software for extraction flap control Customer-installed extraction flaps/slides can be controlled via the pre-installed, potential-free relay contacts using external pneumatic valves with any external operating voltage (e.g., 115V AC / 230V AC / 24V DC). MMI package consisting of: - Intuitive machine operation with self-explanatory symbols - LED strip at infeed and outfeed as operator assistance for workpiece handling (infeed for positioning the workpiece to optimize abrasive belt use, outfeed displays workpiece location) - Belt manager status display at the unit (screen) - Unit information with grit display (screen) - Visualization of the workpiece position during machine throughput - Video camera at machine outfeed 1 Contact roller unit with steel roller Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,400 mm Belt speed: 24 m/s Drive power: 22 kW Diameter: 200 mm 1 Cross sanding unit Abrasive belt dimensions: 4,800 x 150 mm Belt speed: 2.0 – 20 m/s Drive power: 15 kW, frequency inverter 1 Longitudinal sanding unit with pressure lamella belt system Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,400 mm Belt speed: 1.8 – 9 m/s (with pressure lamella belt) 1.8 – 18 m/s (without pressure lamella belt) Drive power: 15 kW, frequency inverter Infinitely variable adjustment of belt speed, wear-free braking system, automatic compensation of belt length deviations, reverse sanding, oscillating abrasive belt cleaning, adjustable. 2 Pressure beams with computer-controlled selective pressure control system CSD® (10 years warranty) The electromagnetic CSD® system is maintenance-free, as no contamination like with pneumatic systems occurs. Fgsdpfx Aleu Ic Rgsyob 1 Rotary disc brush unit DB-S 10 powered disc brushes, operating in 2 rotational directions, central height adjustment for abrasive wear, including quick-change device for disc brushes Brush type: Flex-Trim Diameter: 150 mm Operating voltage: 400 Volt, 50 Hz Uninterruptible power supply For belt run monitoring in case of temporary power failure Energy Management System (EMS) Belt operating side: left Terminal: left front Workpiece blow-off device LED lighting inside the machine (on belt operating side) Further information on request.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, šírka brúsenia: 1 300 mm, brúsna výška: 160 mm, typ nastavenia výšky: elektrický, dĺžka brúsneho pásu: 2 150 mm, Heesemann JSM 1350 RC Wide Belt Sander Year of manufacture: 2025, new machine, currently the only demo unit available in Europe! - Electric height adjustment via terminal: 3 - 160 mm - Infinitely variable feed speed: 3 - 12 m/min - Sanding units with separate motors and continuously adjustable belt speed up to 18 m/s - Infeed/outfeed table extensions - Industrial PC 15.6" - Program memory for 100 programs - Remote maintenance - Contact roller unit with steel roller Sanding belt dimensions: 2,150 x 1,370 mm Belt speeds: 18 m/s Drive power: 15 kW Diameter: 160 mm - Longitudinal sanding unit Sanding belt dimensions: 2,150 x 1,370 mm Belt speeds: 18 m/s Drive power: 15 kW Front calibration reversing roller, Ø 160 mm, rubber-coated (65° Shore hardness), grooved - Energy Management System EMS - Doors with glass inserts - LED lighting inside the machine - Vacuum table with preparation (borings) for connection of the vacuum blower Fgedowcqr Aepfx Alyjb - Vacuum blower (inside the machine) - Workpiece cleaning with oscillating air nozzle - CSD (magnetic pressure beam) The machine is connected and can be inspected on site by appointment. If you have any questions, please do not hesitate to contact us.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Prehľad Tento baliaci stroj do teplom zmrštiteľnej fólie bol vyrobený v roku 2009 americkou spoločnosťou Hartness International. Model Multi Packer je univerzálny baliaci stroj určený na balenie PET fliaš, sklenených fliaš alebo plechoviek v rôznych formátoch. Stroj je momentálne nastavený na balenie PET fliaš (1,5 l) vo formáte 2×(3×2), no je možné ho jednoducho prispôsobiť aj iným formátom a baliacim konfiguráciám. Je vo veľmi dobrom stave, súčasťou výrobnej linky a ihneď k dispozícii. Zariadenie ponúka vysokú flexibilitu vďaka nastaviteľným podávacím vodičom. Technické údaje Rok výroby: 2009 Výkon: 60 bal./min Nastaviteľné formáty: 1,5 l PET (2x(3x2)) Prevádzka: iba fólia Použitie: voda, pivo, nealkoholické nápoje Stav: veľmi dobrý, stále pripojený Dodatočné informácie Dátumová tlač na fľašu k dispozícii (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Dopravník pre balenia k dispozícii Fgjdpfxoydkblo Alysb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše bola vyrobená v rokoch 1993 až 2004 viacerými renomovanými európskymi výrobcami, predovšetkým Klann, Klinger, Krones, Nate a Datz. Linka je navrhnutá pre vysokokapacitnú výrobu nápojov a spracuje až 20 000 fliaš za hodinu v rôznych formátoch. Obsahuje všetky komponenty od vybaľovača až po zabaľovač. S prihliadnutím na svoj vek je linka vo veľmi dobrom stave. Etiketovacie zariadenie bolo v roku 2023 kompletne servisované. Zostáva nainštalované a pripojené a môže byť na požiadanie obhliadnuté. Technické údaje Výkon: do 20 000 fliaš/h Formáty fliaš: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Využitie: voda, sýtené nápoje alebo iné nápoje v opakovane použiteľných sklenených fľašiach Stav: linka vo veľmi dobrom stave Dostupnosť: ihneď Stav: stále nainštalovaná a pripojená Obsah dodávky Vybaľovač | Otto Fleischer | 1993 Umývačka prepraviek | Klann | 2 000 prepraviek/hod | 1997 | GDB-prepravky, nerezová oceľ Čistiaca linka na fľaše | Klinger | 1993 | nerezová oceľ, viaczónová, odsávanie pary, dávkovací systém Kontrola prázdnych fliaš | Krones | do 50 000 fliaš/h | 2004 | Linatronic systém Plnička | Nate-Veral 60 | 20 000 fliaš/h | 2004 | sklenené fľaše, bez uzatvárača Uzatvárač | Datz | 20 000 fliaš/h | 2004 | 8-hlavový Solo SV, pracovný smer zľava doprava Páčkový uzatvárač | Datz | 20 000 fliaš/h | 2004 | 24-hlavový BVM-24R, páčkový uzáver Etiketovacie zariadenie | Krones | do 20 000 fliaš/h | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, kontrola Checkmat Baliaca jednotka | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatický zberný balič Fgjdpoyb R Uaefx Alysb

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview The Krones, Gera, Joha, Markl, Miho bottling line for returnable glass bottles was previously used for bottling beer at a brewery in southern Germany. Technical Data Capacity: 7,800 bottles/hour Products: Beer and KEG Bottle Formats: NRW 0.5 l, 0.33 l, Ring-neck 0.25 l LN Machine List Machine Type: Depacker Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Decapper (Screw Cap) Manufacturer: Rink, decapping in crate, Euro 0.5 l in 4x5 crate Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Bottle Washer Manufacturer: Gera Year of Manufacture: 2024 Machine Type: Empty Bottle Inspector Manufacturer: Krones Model: Smarttronic incl. pusher Year of Manufacture: 2012 Machine Type: Filler Manufacturer: Kosme Model: Isofill G 28/960, 28 valves Year of Manufacture: 2012 With Combi Capper, 4 heads (crown cork and screw cap) Capacity: 7,800 bph Fedpfoyb Sbuox Alyegb Machine Type: Labeller Manufacturer: Krones Model: Robusta, overhauled in 2012, 10 bottle plates, 2 labelling stations with 4 grippers and 4 glue pallets, inkjet printer Machine Type: Packer Manufacturer: BMS Year of Manufacture: 2012

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Paletový ovinovač bol vyrobený v roku 2007 talianskym výrobcom Robopac. Zariadenie bolo používané vo výrobnom závode na vodu a CSD, kde bolo súčasťou PET plniacej linky s kapacitou 27 000 fliaš/h. Paletový ovinovač bol odborne demontovaný a vyžaduje technickú údržbu. Technické údaje Výkon: približne 60 paliet pri 23 ovinutiach Prevádzkové hodiny: 45 363 Funkcia zakrytia paliet + horná prítlačná jednotka Rozsah dodávky Paletový ovinovač Pásy, valce Senzory na dopravníkoch (vstup, výstup, diagonála) Náhradné diely (nové a použité) Dokumentácia Fgsdpfx Aljrwr T Neysb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Overview This complete filling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European manufacturers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and suitable for 24/7 operation in a three-shift model. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/hour (0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD (carbonated soft drinks), or other beverages in non-returnable glass bottles Hygienic design Automated changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapping machine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Four-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton marker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton marker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Fjdpfxeyb Tuce Alyegb Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeder | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capper | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Filling level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle coding on neck label | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labelling machine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 Leak detector | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Táto kompletná plniaca linka pre jednorazové PET fľaše bola vyrobená v roku 2004 nemeckým výrobcom KRONES. Linka bola prevádzkovaná ako plniaca linka na jednorazové fľaše. Je navrhnutá pre vysokovýkonnú nápojovú produkciu s výkonom až do 12 000 fliaš/h a nachádza sa vo veľmi dobrom stave. Technické údaje Výkon: 12 000 fliaš/h (pri 1,5 l); 14 000 fliaš/h (pri 0,5 l) Plnený produkt: sýtená voda a nealkoholické nápoje pri 15 °C a 8,0 g/l CO₂ Formáty fliaš: 0,5 l a 1,5 l PET CSD Uzáverové formáty: PCO 1810 Etiketovacia stanica Contiroll 2-3-340 pre obvodové etikety z role s tavným lepidlom a 2 x etiketovacia stanica na studené lepidlo 8-8-130 pre papierové etikety Balenie: zmršťovacia fólia s/nosnou rúčkou (3x2) Paleta: 4 x ¼ plastová paleta (600 x 400 mm); 2 x polovičná paleta (800 x 600 mm) na europalete (1 200 x 800 mm) Použitie: CSD Hygienické prevedenie Stav: dobrý technický stav, demontovaná Fúkačka, plnička a uzatvárací stroj ako blokový systém Rozsah dodávky Fúkačka | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | len Booster-class | 2004 Plnička/Uzatváračka | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 uzatváracích hláv | 2004 Miešačka | KRONES MSF 24/2 | vákuová odvzdušňovacia jednotka | brixmeter | meranie CO₂ Velcorin | Burdomat II G | 2004 Kontrola fliaš | KRONES | Checkmat FM-G Kontrola plniacej hladiny (nedoplnenej) a uzáverov Etiketovací stroj | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Kontrola etikiet | KRONES | Checkmat E | Kontrola prítomnosti etikiet | 2004 Dátumová tlačiareň | Excel 170i UHS | 2004 Zmršťovací baliaci stroj | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rukoväť aplikátor | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizátor | KRONES | Robot 3A Paletová stabilizácia | Lachenmeier Multi Flex 1 Fjdpfsyb Sa Dex Alyjgb

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto plniaca linka na PET fľaše bola vyrobená v roku 2002 spoločnosťou Krones (Nemecko). Linka je navrhnutá na sýtené nápoje ako pivo alebo limonády a je tiež vhodná pre vodu s alebo bez CO₂. S výkonom až 12 000 fliaš/h (0,5 l) ponúka komplexné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Linka sa predáva kvôli modernizácii PET oddelenia a jej náhrade zariadením s vyššou kapacitou. Je vo veľmi dobrom stave a plne funkčná. Technické údaje Výkon linky: 12 000 fliaš/h pri 0,5 l 9 000 fliaš/h pri 1,0 l 8 000 fliaš/h pri 1,5 l 6 000 fliaš/h pri 2,0 l Formáty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Hrdlo: PCO 1810 Max. priemer fľaše: 106 mm Produkty: pivo (+4°C), kvas a limonády (+10 °C), neperlivá a sýtená voda Etiketovanie: obvodové etikety, predvyrezané papierové etikety, horúce lepidlo Sekundárne balenie: iba fólia (4×3 a 3×2) Typ palety: EURO 1200×800 mm Riadenie: Siemens S7-300 Napájanie: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S V cene linky Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | Vrátane podávača preform, chladiča, prevracača debien Oplachovač | Krones | Variojet | 2002 | Rotačný stroj Plnič | Krones | Mecafill | 2002 | Rotačný, izobarický plnič pre CSD a pivo Etiketovač | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotačný etiketovač Etiketovač | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotačný etiketovač, horúce lepidlo Baliaci stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliová balička, formáty 4×3 / 3×2 Paletizér | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Stretchfóliovač | Robopac | Rotoplat | 2002 Vzduchový dopravník | Krones | Airco S | 2002 | Pre vyfukované PET fľaše Dopravník fliaš | Krones | Synco S | 2002 | Pre plnené a etiketované fľaše Dopravník balení | Krones | Multico S | 2002 | Pre produktové balenia Dopravník paliet | Krones | — | 2002 | Pre dopravu paliet Periférne zariadenia | Krones | — | 2002 | Systém podávania uzáverov, zásobník, rozdeľovač ventilov Fgsdpfexhf Hiox Alyob

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na vratné sklenené fľaše bola vyrobená v roku 2012 poprednými európskymi výrobcami Krones, Sidel a Kettner. Linka je navrhnutá pre vysokokapacitnú výrobu nápojov a spracuje až 42 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,33-litrových kontúrových fliaš. Obsahuje všetky potrebné komponenty od depaletizácie až po konečné paletovanie a etiketovanie, čím sa stáva riešením na kľúč pre plniaci závod. Linka prešla v auguste 2025 každoročnou údržbou a bola odstavená 1. septembra 2025. Zostáva nainštalovaná a pripojená a je možné ju na požiadanie obhliadnuť. Technické údaje Výkon: 42 000 fliaš/hod Formáty: 0,33 l kontúrová fľaša Použitie: pivo, sýtené nealko alebo iné nápoje vo vratných sklenených fľašiach Fgedjxrcv Njpfx Alyjb Dĺžka linky: cca 103 × 29 m Stav: vynikajúci, do odstavenia (september 2025) pravidelne servisovaná Dostupnosť: ihneď Status: stále inštalovaná a pripojená Obsah dodávky Depaletizér | Kettner | 60 paliet/h | 1992 | automatický, pre sklenené fľaše Vykladač fliaš (dekrátor) | Kettner | 2 500 prepraviek/h | 1992 | pre vratné prepravky Umývačka prepraviek | Seroba | 2 500 prepraviek/h | 1992 | nerezová oceľ, jednokomorová Umývačka fliaš | Krones | 47 200 fliaš/h | 2010 | viaczónové čistenie Kontrola prázdnych fliaš | Heuft | 46 000 fliaš/h | 2012 | kamerový systém Plnička | Krones | 42 300 fliaš/h | 2012 | sklenené fľaše, spätný chod Etiketovačka | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stanice (telo & chrbát), rozstup 125 mm + Checkmat Kontrola hladiny a uzáverov | Heuft | 43 000 fliaš/h | 2012 | senzorový a kamerový systém CIP & miešacia stanica | KHS | 16 500 l/h | 2011 | integrovaná, plne automatická Tlačiareň | Videojet | 43 000 fliaš/h | 2012 | atramentová tlačiareň Základač fliaš (krátor) | Kettner | 2 200 prepraviek/h | 1992 | automatický Paletizér | Kettner | 50 paliet/h | 1992 | automatický Paletový ovinovač | Robopac | 50 paliet/h | 1992 | so stretch fóliou Paletový etiketovač | Logopak | 60 paliet/h | 2014 | etiketovanie paliet Fľaškové dopravníky | Sidel Gebo | – | 2012 | nerezová dopravná technika

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje (CSD) do 15 000 fliaš/h (bph) Fodpfxsvgt U Ae Alyogb Prehľad systému: Model „Unibloc 50 50 10“ od UBL SRL je integrovaný systém na plnenie, navrhnutý na maximálnu kapacitu 15 000 fliaš za hodinu. Jeho konštrukcia spája tri hlavné funkcie: vyplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom monobloku. Rotujúce vyplachovanie v novom plniacom monobloku na CSD: Sekcia vyplachovania obsahuje 50 hláv, konfigurovaných na spracovanie PET fliaš. Dizajn umožňuje efektívne a rýchle umývanie, čo je nevyhnutné pre dodržiavanie hygienických štandardov. Proti-tlakové plnenie: Plniaci modul využíva 50 izobarických ventilov na zabezpečenie rovnomerného a presného plnenia. Izobarický systém je obzvlášť výhodný pre sýtené nápoje ako sú limonády a perlivá voda, keďže minimalizuje stratu CO₂ počas plnenia. Uzatváranie skrutkovacími uzávermi: Uzatváracia sekcia je vybavená 10 rotačnými hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Tento mechanizmus zabezpečuje spoľahlivé a konzistentné uzatváranie a funguje v smere hodinových ručičiek pre vyššiu efektivitu. Riadenie a automatizácia: Monoblok je vybavený PLC/HMI riadiacim systémom od spoločnosti Schneider, ktorý umožňuje presné a jednoduché ovládanie procesu. Integrácia elektronického BPM počítadla a prietokových snímačov na vstupe a výstupe ešte viac zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Konfigurácia a prispôsobivosť: Systém je nastavený na PET fľaše s objemom 500 ml, avšak jeho konštrukcia umožňuje úpravy pre rôzne veľkosti fliaš. Táto flexibilita je nevyhnutná pre firmy operujúce s rôznymi produktmi a formátmi obalov. Bezpečnosť a konštrukcia nového plniaceho monobloku na CSD: Dizajn obsahuje bezpečnostný kryt z nerezovej ocele, ktorý zaisťuje bezpečnosť obsluhy a súlad s platnými predpismi. Technické zhrnutie: „Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje do 15 000 fliaš/h“ je komplexný a vysoko technologický systém, navrhnutý tak, aby maximalizoval efektivitu plnenia nápojov do PET fliaš. Jeho technické vlastnosti – od výrobnej kapacity až po automatizačné riešenia – ho robia nepostrádateľným nástrojom pre spoločnosti, ktoré hľadajú presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu v plniacom procese.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Fsdowukuzepfx Alysgb Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, 01. Produkt na plnenie „CSD“ (sycené nealkoholické nápoje) 02. Typ fľaše Okrúhle fľaše 03. Materiál fľaše (M.O.C.) PET fľaše 04. Objem plnenia / Veľkosti fliaš 500 ml 05. Typ uzáverov Skrutkovacie uzávery 06. Typ etikiet BOPP 07. Požadovaný výkon 416 fliaš za minútu pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVÍT 2007 S ÚDRŽBOU: Použitý vyfukovací stroj na PET fľaše s výrobnou kapacitou až 25 000 fliaš/hod (500 ml). Rok výroby: 2007. Použitý vyfukovací stroj komplet s nakladačom oktagon, systémom rekuperácie vzduchu a zásobníkom preform. Stroj je okamžite dostupný na predaj, v prípade požiadavky vykonáme údržbu pred spustením do prevádzky. Odstránený z výroby v plne funkčnom stave – výborná príležitosť pre nákup použitej technológie. Vyrobíme novú personalizáciu hrdla pre PCO 1881. Vyrobíme dve nové sady vyfukovacích foriem podľa vašich požiadaviek. Vzduchový dopravníkový systém NOVÝ/repasovaný 2024 NOVÁ OPLACHOVAČKA/PLNIČKA/UZÁVEROVAČKA, SPORT CAPPER: Automatická rotačná oplachovačka so 70 hlavami, 70-hlavová prelívacia plnička s protitlakovým systémom, 15-hlavový rotačný skrutkovací uzáverovač a 15-hlavový SPORT CUP systém, model Unibloc: 70x70x15x15, vybavený diskovým podávačom uzáverov, šmýkačkou a vedením, nerezovým ochranným krytom, PLC/HMI Schneider, elektronickým BPM meračom a počítadlom, snímače na vstupe a výstupe. Vybavený jednou sadou preformovacích častí na 250 ml PET fľašu. Všetky časti v kontakte s produktom sú z nerezovej ocele triedy SS316. Výstup – 416 fliaš/minúta pri 500 ml fľaši. Plne automatický elevátor na sypané uzávery. Ďalšia sada preformovacích častí podľa potreby. OPLACHOVACIA SEKCIA: Horná časť rotačného oplachovača S. Tanierový dopravník Fsdpsvgt Upefx Alyegb Telo z predlešteného nerezu, dĺžka 8’ na dopravu prázdnych fliaš k dýzam na oplachovanie vodou a prepravu opláchnutých fliaš k plniacemu stroju. HLAVY NA UCHOPENIE FLIAŠ Hlavice uchytávajú fľaše za hrdlo. Nosné kliešte sú upevnené na karuseli, ktorý ich rotáciou posúva po špirálovitej vodiacej dráhe. Takto sa fľaše obracajú otvorom nadol, kde sa presne zarovnajú s postrekovacou dýzou. PROCES ČISTENIA VZDUCHOM Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevným dýzam, pričom otvorom presne obopnú dýzu. Zvnútra fľaše sa vopred nastavený čas fúka čistiaci vzduch. VÁKUOVÝ PROCES Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevnej dýze, pričom otvorom presne obopnú dýzu.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Zloženie linky Fgsdpfx Aewahdqelysb Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a sýtené nealkoholické nápoje (CSD) s kapacitou 12 000 fliaš/hod. Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a CSD 12 000 bph zabezpečuje efektívnu a spoľahlivú plniacu prevádzku pre minerálne vody, perlivé vody aj sýtené nealkoholické nápoje. Linka je navrhnutá špeciálne na spracovanie PET fliaš vo formáte 1,5 l s použitím izobarického plniaceho systému, ktorý zachováva kvalitu perlivých aj neperlivých nápojov. Štandard hrdla fliaš je PCO 1810. Fsdpewa Tqcsfx Alyegb Táto použitá plniaca linka KRONES – 12 000 bph je vybavená synchronizovanými strojmi, ktoré optimalizujú každý krok výroby, od zásobovania preformami až po finálne balenie a paletizáciu. Podávanie a príprava preform Proces začína podávačom preform, ktorý zabezpečuje ich plynulý a kontinuálny prísun do invertora preform. Vďaka tomu linka udržiava rovnomerný tok a správnu orientáciu preform pred fúkaním. Vyfukovací stroj Nasleduje vyfukovací stroj Krones Contiform Compact 10, rok 2001, s riadením Siemens S5, ktorý zabezpečuje ohrev a vyfukovanie do presných tvarov PET fliaš pripravených pre ďalšie fázy. Vzduchové dopravníky Hotové fľaše sú transportované vzduchovými dopravníkmi Krones AirCo, model AirCo, rok 2011, v celkovej dĺžke cca 110 metrov. Dopravníky sú riadené meničmi a kontrolérom Siemens S5, čo zaručuje bezproblémový presun do ďalšej stanice. Miešacia a sýtiaca jednotka Pred plnením prechádza produkt cez miešaciu a sýtiacu jednotku Krones MS, rok 1992. Táto jednotka mieša vodu so sirupom a následne sýti nápoj CO₂ pre perlivé nápoje alebo vstrekne dusík pre neperlivé vody. Jednotka je navrhnutá na kontinuálnu prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu počas celej výroby. Plniaca monobloková jednotka Za miešačom je plniaci monoblok Krones VK PET 100 SV K, rok 1993, riadený systémom Schleicher, ktorý obsahuje: - oplachovač fliaš - izobarický plniaci stroj pre neperlivé aj perlivé nápoje - zavíčkovávací modul pre PET fľaše PCO 1810 - prípojky na CIP (čistenie na mieste) - kapacitu pre formát 1,5 l Táto jednotka tvorí srdce linky, kde sa vykonávajú kľúčové funkcie v integrovanom, kompaktnom bloku. Etiketovací stroj Bezprostredne po naplnení fliaš nasleduje etiketovací stroj Krones Canmatic, rok 1997. Aplikuje etikety na PET fľaše presne a rýchlo, čím zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balička do fólie (shrinker) Nakoniec balička Dimac Green Star Big, rok 2011, tvorí multipacky pomocou zmršťovacej fólie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, šírka brúsenia: 1 350 mm, HSM Compact je univerzálny plošný brúsiaci automat pre remeselnícke prevádzky. Kalibrovanie, medzibrúsenie dyhy a laku, štruktúrovanie i čistenie dosiek, masívu alebo dyhovaných obrobkov – vďaka svojim kompaktným rozmerom je optimálne vhodný na najrozmanitejšie požiadavky. S modelom HSM Compact získate multifunkčné brúsiace centrum na len 4,5 m² plochy, ktoré je ideálne na dosahovanie rôznych povrchových kvalít. Je to najmenší stroj od Heesemannu, ktorý je už štandardne vybavený patentovanou CSD magnetickou prítlačnou lištou a umožňuje prechod z manuálneho brúsenia k automatizácii. HSM .2 Compact VALCOVÁ/POZDLŽNÁ DLHÁ BRÚSKA Fgodpfx Aow Dbx Njlyob - Rok výroby: 2025 - Šírka brúsenia: 1 350 mm - Vakuový upínací systém s vákuovým odsávacím stolom a regulovateľným saním podľa potreby - Konštantná pracovná výška (880 mm) - Hrúbka obrobkov: 3–200 mm - Automatické meranie hrúbky obrobku pri vstupe - Nehriadené valce pri vstupe a výstupe do/z stroja - Elektromagnetická prítlačná lišta (CSD) - 15,6″ dotykový displej - LED osvetlenie na strane uloženia pásu - Výklopný stôl s drevenou doskou pri výstupe - Agregát na štruktúrovanie kefou (Ø 200 mm) vrátane pohonu 5,5 kW cez frekvenčný menič a rýchly výmenný systém, osadenie Anderlon - Agregát na čistenie kefou z konských vlasov (Ø 120 mm)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, šírka brúsenia: 1 350 mm, JSM je cenovo dostupný univerzálny stroj pre malé a stredné remeselné firmy s vysokými nárokmi na kvalitu povrchovej úpravy. Je dostupný v dvoch brúsiacich šírkach a troch úrovniach vybavenia. V závislosti od zvoleného balíka je ideálny na brúsenie masívneho dreva, dyhy aj lakovaných povrchov. - Brúsiaca šírka 1.100 alebo 1.350 mm - Dopravná jednotka s profilovaným transportným pásom - Rýchlosti posuvu 3 – 12 m/min - Variabilná pracovná výška s motorickým nastavením výšky stola (maximálna výška stola 880 mm) - Hrúbka obrobkov 3 – 160 mm - Prítlačný valec (Ø 50 mm) - Predĺženie stola s nehnanými valčekmi na vstupe a výstupe stroja (po 300 mm) - 15,6" dotykový displej (zabudovaný) - CSD prítlakový systém (magnetická prítlaková lišta) - Program na diaľkovú údržbu - Dĺžka brúsneho pásu 2.150 mm, šírka brúsneho pásu 1.120/1.370 mm - EnergyManagement systém EMS pre energeticky efektívnu prevádzku stroja - 1 núdzový vypínač na ovládacom termináli, 2 núdzové vypínače na výstupe stroja - LED osvetlenie vo vnútri stroja (na strane brúsneho pásu) - Terminál a strana brúsneho pásu vľavo - Elektrické prevedenie 400 V, 50 Hz Prídavná výbava balíka Advanced: - Vakuový stôl s predprípravou (otvory) pre pripojenie vákuového dúchadla Fgodpfx Aljwz Ignoyjb - Vákuové dúchadlo integrované v stroji - Čistenie obrobku pomocou oscilujúcej ofukovacej trubice - CSD prítlakový systém (magnetická prítlaková lišta) namiesto ACP systému - Oscilujúci systém ofukovania brúsneho pásu - Softvér Belt Manager

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, • Brúsna šírka (mm): 1100 • Hrúbka obrobku (mm): 3 - 150 Fedpfx Alsww Iatsyogb • Počet brúsnych agregátov: 1 • Pozdĺžny pás: 1 • Kalibračný valec • Čistiaca kefa: 1x priemer = 120 mm • Vakuový stôl • Medzibrus laku • Stála výška stola • Čistenie kobercov • Pozdĺžny agregát, motor: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Posuv: 3 - 11 m/min • Dĺžka brúsneho pásu pre pozdĺžny agregát (mm): 1 900 x 1 120 • Tlakový nosník: CSD systém, elektromagnetický, bez opotrebenia • Dostupnosť: skontrolované, na sklade

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, • Brúsna šírka (mm): 1350 • Hrúbka obrobku (mm): 3 - 150 • Celkový počet brúsnych agregátov: 2 • Pozdĺžne pásy: 2 • Priemer kontaktného valca = 200 mm: 1 /15 kW • Kombinovaný agregát: s malým valcom Fgsdpfx Aowwlm Delyob • Čistiaca kefa: 1 x priemer = 120 mm • Vákuový stôl • Medzibrus laku • Konštantná výška stola • Čistenie kobercov • Pozdĺžny agregát, motor: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Posuv: 3 - 12 m/min. • Dĺžka brúsneho pásu pozdĺžneho agregátu (mm): 2.100 x 1.400 • Tlmiaci nosník: CSD - systém, elektromagnetický, bez opotrebenia • Dopravný pás: nový • Dostupnosť: preverené, na sklade

Rok výroby: 1997, stav: dobrý (použitý), • Pracovná šírka (mm): 1300 • CSD systém • Pričné brúsiace agregát Fgjdpeidi Ivefx Alyob • Pozdĺžne brúsiace agregát - topánka • Kefový agregát • Ionizácia

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, HESSEMANN 3-HEAD SANDER: Abrasive belt dimensions: 2,620 x 1,400 mm 1 Longitudinal sanding unit (with contact roller for calibration work (steel)), Diameter: 250 mm Belt speeds: approx. 18 m/s 22 kW Anti-wear brake unit, automatic length adjustment Fjdpjx Rdn Tsfx Alyjgb Dust extraction system controlled according to workpiece, reverse running abrasive belt, abrasive belt grit compensation via computer Belt speeds: 1.0 - 18 m/s Drive: 15 kW 1 Longitudinal sanding unit Belt speeds: 1.0 - 18 m/s Drive: 15 kW Including continuously adjustable sanding speed via electronic frequency inverter, and twin purge hole connectors for dust extraction. Anti-wear brake unit, automatic length adjustment for varying abrasive belt edge lengths, dust extraction system controlled according to workpiece (can be switched off), reverse running abrasive belt. 2 Pressure beams with selective pressure adjustment system - CSD® system Continuous adjustment of pressure for individual pressure elements, suitable for single and multiple part feed. Distance: 32 mm. Workpiece tolerance compensation up to 2 mm via maintenance-free pressure magnets. Working width and sanding start/end positions of the pressure beam are electronically controlled. The pressure elements are operated by lifting electromagnets, allowing continuous variation of the pressure for each individual sanding shoe as the workpiece passes through the machine. This innovative CSD® technology ensures a constantly even pressure relative to pad overlap on the workpiece. The risk of edge-through sanding is virtually eliminated via this dynamic, continuous pressure force control.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 2 000 mm, celková hmotnosť: 14 000 kg, výška stola: 900 mm, Vybavenie: 1 pracovná skupina s kalibračným valcom Fgodswy Nxvjpfx Alyeb 1 pracovná skupina s magnetickou sekčnou podrážkou CSD riadenou CNC 1 pracovná skupina s magnetickou sekčnou podrážkou CSD riadenou CNC

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 300 mm, Vybavenie: 1 priečny pás s magnetickými podložkami CSD, riadený CNC 1 pozdĺžny pás s 1 výsuvným zostupujúcim valcom + podložka CSD, riadená CNC 1 čistiaca kefa Fodpswy Npusfx Alyjgb