Fabo Použité Drviace Zariadenie kúpiť použité (24 495)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Dieselový čeľusťový drvič PE250X400 so sitom zvyčajne označuje mobilný čeľusťový drvič vybavený dieselovým motorom, ktorý sa používa na primárne drvenie rôznych surovín a je vybavený triediacim systémom na separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti. Nižšie sú uvedené hlavné vlastnosti a informácie o tomto type konfigurácie: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor poskytuje silu pre čeľusťový drvič, čo je vhodné pre miesta, kde nie je k dispozícii elektrická energia alebo je jej použitie nepraktické. Dieselové motory sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou. 2. Čeľusťový drvič (PE250X400): - Označenie „PE250X400“ uvádza veľkosť vstupného otvoru čeľusťového drviča v milimetroch. V tomto prípade má drvič otvor približne 250 mm x 400 mm, čo umožňuje drviť rôzne materiály rôznych veľkostí. 3. Triediaci systém: - Prítomnosť sita umožňuje separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti zŕn, čo je výhodné pri výrobe rôznych frakcií konečných produktov. 4. Mobilná konfigurácia: - Mobilný čeľusťový drvič s dieselovým motorom a sitom je často umiestnený na mobilnom podvozku, čo uľahčuje presun z jedného pracoviska na druhé. Táto mobilita je obzvlášť užitočná na staveniskách alebo v lomoch. 5. Manipulácia s materiálom: - Surovina sa vkladá do čeľusťového drviča, kde je drvená pohybom pohyblivej čeľuste voči pevnej čeľusti. Rozdrvený materiál potom prechádza cez sito a rôzne veľkosti frakcií sú vyústené samostatne. Bwedpfxeq Nfu Ee Agveu 6. Nastaviteľná veľkosť výstupu: - Čeľusťový drvič má zvyčajne nastaviteľný výstup, ktorý umožňuje operátorovi regulovať veľkosť konečného produktu. 7. Použitie: - Dieselové čeľusťové drviče so sitom sa často využívajú v stavebníctve, ťažbe a lome na spracovanie rôznych materiálov, ako je betón, štrk, kameň a iné kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pravidelná údržba dieselového motora, komponentov čeľusťového drviča a sita je kľúčová pre optimálny výkon a dlhú životnosť zariadenia. 9. Palivová efektivita: - Dieselové motory sú vo všeobecnosti známe nízkou spotrebou paliva, čo ich robí vhodnými pre prevádzku tam, kde nie je prístup k elektrickej sieti. Pri výbere dieselového čeľusťového drviča so sitom je dôležité zvážiť požadovanú kapacitu, tvrdosť drveného materiálu a špecifikáciu konečného produktu. Odporúča sa vybrať spoľahlivého výrobcu so skúsenosťami s výrobou kvalitných mobilných drviacich a triediacich zariadení.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2024, Pásový mobilný drvič kameňa je mobilné drviace zariadenie s pásovým podvozkom, ktorý mu umožňuje pohybovať sa po pracovisku a presúvať sa z jedného miesta na druhé. Tento typ drviča sa zvyčajne používa v oblastiach, kde sú priestorové obmedzenia a kamene je potrebné drviť priamo na mieste, čo z neho robí všestrannú a flexibilnú voľbu pre rôzne aplikácie. Tu sú kľúčové vlastnosti a aspekty pásových mobilných drvičov kameňa: 1. Mobilita: - Hlavnou výhodou pásového mobilného drviča kameňa je jeho mobilita. Pásový podvozok mu umožňuje ľahký pohyb na rôznych typoch povrchov, vďaka čomu je vhodný pre široké spektrum využitia, vrátane stavenísk, lomov a demolácií. 2. Drviaci mechanizmus: - Pásové mobilné drviče sú vybavené primárnym drvičom na rozdrvenie väčších kameňov na menšie frakcie. Bežnými typmi primárnych drvičov sú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. 3. Všestrannosť: - Tieto drviče sú veľmi univerzálne a dokážu spracovať rôzne typy materiálov, ako sú tvrdé kamene, rudy alebo recyklovaný betón. Môžu byť využité na primárne, sekundárne alebo terciárne drvenie podľa požiadaviek konkrétnej aplikácie. 4. Diaľkové ovládanie: - Mnohé pásové mobilné drviče sú vybavené systémom na diaľkové ovládanie, čo umožňuje operátorovi riadiť zariadenie na diaľku. Táto funkcia zvyšuje bezpečnosť a efektivitu najmä v náročných alebo nebezpečných podmienkach. 5. Kompaktný dizajn: - Pásové mobilné drviče kameňa majú zvyčajne kompaktné rozmery, vďaka čomu sú vhodné na prácu v stiesnených priestoroch alebo na staveniskách s obmedzeným miestom. 6. Hydraulický systém: - Zariadenia sú často vybavené hydraulickým systémom, ktorý umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie prevádzkových parametrov, akým je napríklad šírka výpustného otvoru alebo riadenie prísunu materiálu. 7. Vysoká kapacita spracovania: - Napriek svojmu kompaktnému prevedeniu môžu mať pásové mobilné drviče kameňa vysokú kapacitu spracovania. Je to kľúčové pre efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu na staveniskách alebo v ťažbe. 8. Triediaca jednotka (voliteľné): - Niektoré pásové mobilné drviče sú vybavené integrovanou triediacou jednotkou, ktorá umožňuje výrobu viacerých frakcií v jednom pracovnom cykle. To je zvlášť užitočné pri požiadavkách na konkrétny rozmer výstupu. 9. Zdroj energie: - Pásové mobilné drviče kameňa sú obvykle poháňané dieselovými motormi, čo poskytuje flexibilitu prevádzky aj v lokalitách bez dostupnej elektrickej energie. Bwjdpfx Agoq Nxpgsvsu 10. Jednoduchá údržba: - Mnohé pásové mobilné drviče sú skonštruované s dôrazom na jednoduchú údržbu – obsahujú servisné otvory a prístupové body pre zjednodušenie pravidelných kontrol a opráv. Pásové mobilné drviče kameňa sú čoraz obľúbenejšie v stavebníctve a ťažobnom priemysle vďaka svojej flexibilite, mobilite a schopnosti drviť rozličné materiály priamo na mieste. Predstavujú efektívne riešenie pre mobilné drviace operácie v rôznych pracovných podmienkach.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. Bwedpfx Agjq Ngamjvsu 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Na drvenie dolomitu a fonolitových hornín je možné využiť rôzne typy drvičov hornín, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných parametrov konečného produktu. Nižšie sú uvedené bežné typy drvičov vhodné na spracovanie dolomitu a fonolitu: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa používajú primárne na drvenie a dokážu spracovať tvrdé a abrazívne materiály. Sú vhodné pre dolomit aj fonolit. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče sú univerzálne a vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú údermi kladív alebo úderových lišt, čo vedie k vysokému stupňu zmenšenia a dobre tvarovanému konečnému produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné pre spracovanie tvrdších hornín a umožňujú dosiahnuť frakcie s dobrým tvarom a jemnou štruktúrou. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa používajú najmä na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovitú hlavu a sú efektívne pri spracovaní abrazívnych materiálov, avšak používajú sa menej často ako čeľusťové alebo kužeľové drviče. 5. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú vhodné na tvarovanie materiálu a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazníky alebo obežné kolesá, čím vznikajú jemnejšie častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa využívajú na drvenie mäkších materiálov, môžu byť vhodné najmä pre fonolit. Drvia materiál údermi, pričom využívajú prirodzené plochy lomu horniny. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče sa používajú na zmenšovanie sypkých materiálov. Materiál prechádza medzi dvoma proti sebe rotujúcimi valcami, ktoré ho lisujú a drvia. 8. Triediace zariadenia: Bwsdpfx Agoq Nyuvjveu - Po úvodnej fáze drvenia sa používajú triedičky, napríklad vibračné sitá, na separáciu materiálu podľa veľkostných frakcií. 9. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drviacich operáciách vzniká prach, preto sa využívajú systémy na jeho potláčanie kvôli ochrane životného prostredia a zdravia pracovníkov. 10. Mobilné drviče: - Mobilné zariadenia (vrátane pásových drvičov) poskytujú flexibilitu a mobilitu, môžu byť použité priamo v lome alebo na stavenisku. Pri výbere vhodného drviča na dolomit a fonolit je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, požiadavky na frakciu konečného produktu a požadovanú výrobnú kapacitu. Proces drvenia je vhodné začleniť do komplexného návrhu linky, ktorá môže podľa požiadaviek zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Čeľusťové drviče spravidla drvia 200 až 300 ton za hodinu v závislosti od svojej kapacity. Drviče s vyššou kapacitou môžeme vyrobiť podľa požiadaviek zákazníka. Čeľusťové drviče sa vo všeobecnosti používajú na drvenie najtvrdších hornín, ako sú bazalt, žula a gabro. Vďaka svojej robustnej a odolnej čeľusti sú už dlhé roky jedným z najpreferovanejších drvičov v banskom priemysle. Nastavením čeľustí môžete veľmi presne dosiahnuť požadovanú veľkosť výstupu a kapacitu. Nastavenie je jednoducho realizovateľné pomocou hydraulických piestov. VŠEOBECNÉ ŠPECIFIKÁCIE A VLASTNOSTI: -Pohon cez klinový remeň a remenicu -Čeľusťové platne vyrobené zo špeciálne liatej vysoko-mangánovej ocele s vysokou odolnosťou voči opotrebeniu -Excentrický hriadeľ z tvárneného oceľového výkovku legovaného Cr, Ni, Mo -Nastaviteľný otvor čeľuste pomocou hydraulického nastavenia -Ochrana proti preťaženiu použitím vačkových dosiek -Plochy vystavené abrazívnym vplyvom sú chránené výstelkovými platňami TECHNICKÉ PARAMETRE: • Model: FABO CLK 1175 • Typ: Primárny čeľusťový drvič • Rozmery vstupu: 1070 x 760 mm Bwsdpezzcrvefx Agvju • Nastavenie otvoru čeľuste: 45–160 mm • Max. veľkosť podávaného materiálu: 760 mm • Kapacita: 200 až 300 ton za hodinu • Motor: Ťažká trieda GAMAK, 110 kW • Ložiská: Ťažká trieda SKF-FAG • Hmotnosť: 21 360 kg • Rozmery: 2730 x 1698 x 2492 mm • Vrátane motora a bezpečnostných krytov *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a vzťahuje sa na ne 1-ročná záruka! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings; remaining machine in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg. Bedpfeiuifvex Agvjwu

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 905 kW (1 230,46 k), farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, CONSTMACH JCV-3 je trojpodvozková mobilná drviaca linka navrhnutá pre vysokú efektivitu, špeciálne skonštruovaná na drvenie tvrdých hornín a produkciu vysoko kvalitných jemných materiálov. Tento systém, ktorý kombinuje mobilnú drviacu linku JC-3 s mobilnou linkou na výrobu piesku V-90, spracúva odolné materiály ako žula a čadič s vynikajúcim výkonom. JCV-3 je vyrábaná s využitím sofistikovaného strojárstva, odolných komponentov a vysoko kvalitných oceľových dielov. Zariadenie pozostáva z troch hlavných modulov: Prvý podvozok obsahuje vibračný podávač, obtokový pás a výkonný čelusťový drvič CJC-110. Druhý podvozok je vybavený kužeľovým drvičom METSO HP300 alebo jeho ekvivalentom, dvojúrovňovým vibračným sitom a skladacími pásovými dopravníkmi. Tretí podvozok je osadený vertikálnym nárazovým drvičom VSI 800 CR, trojúrovňovým vibračným sitom, vratnými pásmi a automatizovaným systémom riadeným PLC. Bedpfxsxpv Hpe Agvjwu JCV-3 dosahuje výrobnú kapacitu 250–300 ton/hodinu a spracováva materiál s maximálnou veľkosťou 1 050 x 800 mm. Je možné súčasne získať až päť rôznych frakcií. Zariadenie je možné v teréne rýchlo inštalovať a uviesť do prevádzky s minimálnou potrebou obsluhy. Prenosnosť a flexibilita sú zvýšené vďaka možnosti elektrického generátora a hydraulicky výklopného systému. Technické parametre mobilnej drviacej a triediacej linky JCV-3 Výrobná kapacita: 250–300 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 1 050 x 800 mm Hlavná konfigurácia: Primárny čeľusťový drvič + sekundárny kužeľový drvič + VSI Celkový výkon elektromotorov: 905 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 1 500 kVA Celková hmotnosť stroja: 120 ton (tri podvozky) Rozmery stroja: 1. podvozok 13x3,4x4,5 m / 2. podvozok 20x4,4x4,5 m / 3. podvozok 19x4,4x4,5 m Typ podvozku: trojnápravový podvozok s hydraulickými výklopnými nohami Prečo si vybrať mobilný čeľusťový drvič JCV-3? CONSTMACH JCV-3 je najefektívnejším riešením pre moderné kamenolomy a banské prevádzky vďaka svojej špičkovej drviacej výkonnosti, vysokej kapacite a mobilnej konštrukcii. Automatizačný systém Siemens–Schneider ponúka spoľahlivú prevádzku a jednoduché ovládanie. Jeho konštrukcia umožňuje rýchlu adaptáciu na podmienky prevádzky, čím zaručuje plynulú výrobu. Ako spoločnosť CONSTMACH poskytujeme najvyššiu kvalitu, technickú podporu a dlhodobú záruku; všetky naše zariadenia sú vyrábané podľa európskych štandardov. Výberom JCV-3 môžete dosiahnuť maximálnu efektivitu a minimálne výrobné náklady. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredným výrobcom strojov pre stavebný a banský priemysel a ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, drviace zariadenia na kameň, drviace a triediace linky, zariadenia na umývanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu vo výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom i zahraničnom trhu. Naše produkty si získali dôveru odborníkov vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 420 kW (571,04 k), farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Mobilná drviaca stanica CONSTMACH JS-2 je navrhnutá na efektívne drvenie materiálov s nízkou a strednou tvrdosťou, ako sú vápenec, riečny kameň, dolomit a čadič. Vďaka svojmu kompaktnému dizajnu, výkonnému drviacemu systému a mobilite poskytuje JS-2 maximálny výkon v rôznych výrobných prevádzkach. Primárne drvenie zabezpečuje čeľusťový drvič CJC-90, pričom sekundárny nárazový drvič CSI-1212 v druhej fáze zaručuje dokonalý kubický tvar finálneho produktu. Táto vlastnosť je ideálna najmä pre výrobu betónu. JS-2 je vybavená vibračným zásobníkom, obtokovým pásom, podvozkom s hydraulickou podporou, PLC-automatizovaným riadiacim systémom a voliteľnou dieselovou elektrocentrálou. Systém sa jednoducho inštaluje, rýchlo uvádza do prevádzky a vďaka hydraulickým mechanizmom ho možno obsluhovať bez nutnosti použitia žeriavu alebo nakladača. Všetky komponenty pochádzajú od osvedčených značiek ako SIEMENS a SCHNEIDER, čo zaručuje dlhodobú životnosť. Bodpfxexpv R Io Agvewu Technické parametre mobilnej drviacej a triediacej linky JS-2 Výrobná kapacita: 150–200 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 900 x 650 mm Výška podávania: 5,7 m Hlavná konfigurácia: čeľusťový drvič + sekundárny nárazový drvič + trojstupňové triedenie Celkový výkon motorov: 355 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 700 kVA Hmotnosť linky: 80 ton Rozmery linky: 1. podvozok: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. podvozok: 18 x 3,65 x 4,5 m Typ podvozku: Hydraulicky sklopné nohy, dvojitý pojazdný podvozok Prečo si vybrať mobilnú drviacu linku JS-2? CONSTMACH JS-2 vyniká medzi konkurenciou svojou odolnosťou, vysokou efektivitou a mobilitou. Vďaka modernému automatizačnému systému ju môže obsluhovať jediný operátor. Kvalitné európske komponenty zabezpečujú nízke náklady na údržbu a dlhú životnosť. S poľahlivým výkonom v akýchkoľvek podmienkach na stavenisku vám JS-2 poskytne návratnosť investície po mnoho rokov. Ak hľadáte kvalitu, spoľahlivosť a špičkové inžinierstvo v mobilnom drviacom zariadení, CONSTMACH je tou správnou voľbou. Čomu sa venuje spoločnosť Constmach? Constmach je popredným výrobcom strojov s komplexným portfóliom pre stavebný a ťažobný priemysel. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvaroviek, stacionárne a mobilné betonárne, stroje na drvenie kameňa, drviace a triediace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, dopravníkové systémy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokej kvalite, inovatívnej výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj medzinárodnom trhu. Naše produkty sú medzi odborníkmi v odvetví preferované pre svoju odolnosť, efektivitu a dlhodobý výkon.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, CONSTMACHTM PI-2 mobilný vápencový drviaci závod je vysokovýkonné drviace riešenie špeciálne navrhnuté na spracovanie materiálov s nízkou abrazivitou. Vďaka svojmu kompaktnému dizajnu a robustnej konštrukcii zaisťuje PI-2 výborný výsledný tvar kubických frakcií pri drvení materiálov, ako je vápenec, pri vysokej kapacite. Závod je vybavený pokročilým inžinierstvom a môže byť zmontovaný a uvedený do prevádzky v krátkom čase. Ponúka kompletný mobilný drviaci a triediaci systém s vibračným zásobníkom, primárnym rázovým drvičom CPI-1415, viacstupňovým vibračným triedičom a sklopným odvodovým pásom. PI-2 mobilný vápencový drvič je možné pohodlne ovládať prostredníctvom jedného tabletu vďaka užívateľsky prívetivej automatizačnej infraštruktúre. PLC systém, vybavený elektronickými komponentmi od značiek SIEMENS a SCHNEIDER, zaručuje bezpečnú a stabilnú prevádzku zariadenia. S výrobnou kapacitou 250–300 ton/hod PI-2 spája výkon stacionárneho závodu s flexibilitou mobilnej konštrukcie. V prípade potreby integrácia dieselgenerátora umožňuje prevádzku bez externej elektrickej energie. S rozmermi zodpovedajúcimi medzinárodným prepravným normám je PI-2 jednoducho prepraviteľný na iné staveniská. Technické parametre PI-2 mobilného vápencového drviaceho závodu: Výrobná kapacita: 250–300 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávania: 4,5 metra Hlavná konfigurácia: primárny rázový drvič + viacúrovňový vibračný triedič Celkový príkon motorov: 400 kW Požiadavka na elektrický generátor: 1 100 kVA Hmotnosť zariadenia: 55 ton Rozmery závodu: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metra Typ šasi: hydraulicky vyklápacie nohy, podvozok na kolesách, jednošasi Prečo si vybrať PI-2 mobilný vápencový drvič? CONSTMACHTM PI-2 poskytuje dlhodobú investičnú výhodu vďaka vysokému výkonu, mobilnej konštrukcii a užívateľsky orientovanému automatizačnému systému. Jeho odolné komponenty zabezpečujú nízke náklady na údržbu a maximálnu efektivitu. Rýchla montáž šetrí čas, zatiaľ čo jeho vysoký drviaci výkon posilní váš výrobný proces. Vyrábaný výhradne z kvalitných materiálov a s použitím spoľahlivého inžinierstva, PI-2 v kombinácii s odbornosťou spoločnosti Constmach prináša vášmu podniku spoľahlivosť, rýchlosť a zaručenú nepretržitú produkciu. O spoločnosti Constmach: Bwedjxpxl Uspfx Agvsu Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. Náš sortiment zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónárne, kamenárske drviace stroje, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace závody. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnym výrobným prístupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na národných i medzinárodných trhoch. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka svojej životnosti, efektívnosti a dlhej prevádzkovej životnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Na drvenie mramoru, pieskovca a kremeňa je možné použiť rôzne typy drvičov v závislosti od vlastností surovín a požadovaných špecifikácií konečného produktu. Nižšie uvádzame niektoré bežné typy drvičov vhodných na spracovanie týchto materiálov: 1. Čeľustový drvič: - Čeľustové drviče sa najčastejšie používajú na primárne drvenie. Ide o robustné stroje schopné spracovať tvrdé a abrazívne materiály, ako je mramor a kremeň. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú univerzálne zariadenia, vhodné pre primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú nárazom pomocou kladív alebo úderových tyčí a dosahujú vysoký stupeň redukcie. Sú efektívne pri formovaní výsledného produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné na spracovanie tvrdších hornín a môžu produkovať kvalitné a jemnozrnné frakcie. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa využívajú na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovú hlavu a sú vhodné pre abrazívne materiály, aj keď ich použitie je menej časté než pri čeľustových alebo kužeľových drvičoch. 5. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na formovanie a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazové panely alebo impelery, čím ho rozdrvujú na jemné častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa používajú na drvenie mäkších materiálov, ako je pieskovec. Materiál rozbíjajú aplikovaním sily, čím ho lámu pozdĺž prirodzených lomových rovín. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče slúžia na zmenšovanie objemu drobivých materiálov. Pozostávajú z dvoch proti sebe rotujúcich valcov, ktoré materiál medzi sebou stláčajú. 8. Pásový mobilný drvič: Bwedpoq Nx Nnofx Agvou - Mobilné drviče poskytujú flexibilitu a mobilitu, takže je možné ich použiť priamo v lome alebo na pracovisku. Pásové mobilné drviče dokážu spracovať rôzne druhy kameňa, vrátane mramoru, pieskovca a kremeňa. 9. Triediace zariadenie: - Po počiatočnom drtení môže byť na separáciu rôznych frakcií drveného materiálu použitá triediaca technika, ako sú vibračné sitá. 10. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drtení vzniká prach, ktorého šírenie sa minimalizuje použitím systémov na potláčanie prachu z dôvodu ochrany životného prostredia a zdravia pracovníkov. Pri výbere vhodného drviča pre mramor, pieskovec alebo kremeň je potrebné zvážiť tvrdosť materiálu, požadované vlastnosti výstupného produktu a potrebnú produkčnú kapacitu. Rovnako je dôležité začleniť drviaci proces do komplexného návrhu technologickej linky, ktorý môže podľa potrieb aplikácie zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 197 kW (267,85 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA FABO MCC-200 je kompaktný a efektívny model zo série CC – ide o mobilné drviace a triediace zariadenie s uzavretým okruhom, ktoré je určené na spracovanie tvrdých materiálov, ako sú bazalt, žula, gabro, dolomit a ďalšie typy tvrdých kameňov. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: - Zásobník: 15 m3 - Výrobná kapacita: 150–250 ton za hodinu - Typ drviča: kužeľový drvič - Maximálna veľkosť podávaného materiálu: 180 mm - Rozmer a počet poschodí vibračného sita: 1700 × 4500 mm, 3–4 poschodia - Celkový výkon motorov: 197 kW MCC-200 pozostáva z: • Zásobník (Hopper) • Vibračný podávač • Kužeľový drvič • Vibračné sito s vysokým zdvihom • Skladacie podávacie, odsunové, obchádzacie a zásobníkové pásové dopravníky • Hydraulické opory Bsdpfx Agjz E Rg Tevjwu • Mobilný podvozok s nápravami a pneumatikami • Plne automatizovaný riadiaci systém • Systém potlačenia prašnosti • Prístupové lávky pre jednoduchú údržbu Dieselagregát (voliteľné príslušenstvo) PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinový a hydraulický kužeľový drvič: konštrukcia, prevádzka a technické informácie Kužeľové drviče majú zásadný význam v baníctve, hutníctve a výrobe kameniva. Sú konštruované na sekundárne a terciárne drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov. Medzi najbežnejšie typy patria pružinové a hydraulické kužeľové drviče, pričom každý z nich ponúka špecifické výhody z hľadiska konštrukcie, výkonu a riadenia. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je tradičný dizajn využívajúci mechanické pružinové systémy na ochranu proti preťaženiu. Pri vstupe nedrveného materiálu do drviacej komory umožní pružinový mechanizmus posunutie pevného venca (bowl liner) smerom nadol, čím zabráni poškodeniu stroja. Po prechode cudzorodého predmetu pružiny vrátia drviacu komoru do pôvodnej polohy, čo umožňuje plynulú prevádzku. Konštrukcia: - Hlavný rám a základová zostava - Excentrický hriadeľ a pohonný systém - Pevný a pohyblivý kužeľ (plášť a konkáva) - Mechanizmus pružín a nastavenia Princíp činnosti: Materiál sa privádza do drviacej komory, kde je stláčaný medzi plášťom a konkávou. Laminárny drviaci princíp zabezpečuje, že častice sú drvené súčasne nárazom aj tlakom, čím vzniká rovnomerná a kvalitná frakcia. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤300 mm - Veľkosť výstupu: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Príkon motora: 75–400 kW Bjdpfxetxhybe Agvswu Výhody: Jednoduchá konštrukcia, nízke prevádzkové náklady, stabilný výkon a spoľahlivá ochrana proti preťaženiu. Použitie: Široko využívaný na drvenie žuly, bazaltu, železnej rudy, medenej rudy a vápenca. Vhodný pre stredne veľké prevádzky, kde je prioritou hospodárnosť a odolnosť. Hydraulický kužeľový drvič Hydraulický kužeľový drvič je moderným pokračovaním pružinového konceptu s integráciou hydrauliky pre vyššiu automatizáciu, bezpečnosť a presné ovládanie. Mechanické pružiny nahrádzajú hydraulické valce, ktoré riadia veľkosť výstupu a zabezpečujú preťažovaciu ochranu. Konštrukcia: - Hlavný rám a excentrická zostava - Hydraulické valce a riadiaci systém - Drviaca komora s optimalizovanou geometriou vložiek - Automatické mazanie a hydraulické nastavovacie jednotky Princíp činnosti: Hydraulický systém automaticky upravuje otvor výpustu a uvoľňuje tlak pri vstupe nedrveného materiálu, čím zabraňuje mechanickému poškodeniu a umožňuje rýchle obnovenie práce. Kombinácia vysokorýchlostného excentrického pohybu a optimalizovanej geometrii komory zaisťuje vysoký výkon a kvalitný produkt. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤320 mm - Veľkosť výstupu: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Príkon motora: 90–630 kW Výhody: Automatické čistenie komory, presné ovládanie, vysoký drviaci pomer a špičkový tvar produktu. Použitie: Ideálny pre veľkokapacitnú ťažbu, výrobu kameniva a prevádzky s vysokými nárokmi na výkon a minimálne prestoje. Porovnanie Oba typy pracujú na princípe stláčania materiálu, ale líšia sa v úrovni riadenia a automatizácie. Pružinový kužeľový drvič vyniká jednoduchosťou a nízkymi nákladmi – vhodný pre stabilné podmienky. Hydraulický typ zabezpečuje pokročilé ovládanie, rýchle nastavenie a vyššiu efektivitu, čím je ideálny pre moderné veľkokapacitné linky.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, Na predaj profesionálne zariadenie na úpravu a prípravu vody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Mobilné zariadenie určené na použitie v kúrenárskych, vodárenských inštaláciách a servise HVAC. Ideálne na preplachovanie, plnenie a úpravu systémov. Zariadenie je vo veľmi dobrom technickom stave, kompletné a pripravené na prevádzku. ⚙️ Technické údaje: Výrobca: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok výroby: 2024 Napájanie: 230 V / 50–60 Hz Výkon: 0,5 kW Hmotnosť: cca 59 kg Max. prevádzková teplota: 80 °C Max. tlak: 6 bar 🔧 Výbava: Integrovaná nádrž Čerpadlo EBARA (vysoká kvalita) Prietokomery Manometre Bedsyz Dhzjpfx Agvjwu Regulačné ventily Mobilný transportný vozík Dokumentácia + príslušenstvo (zobrazené na fotografiách) 🔍 Stav: Použité zariadenie Veľmi dobrý technický stav Jemné, bežné známky používania Plne kompletné ⚠️ Poznámky: Jeden z manometrov má poškodený plášť (kryt) – viditeľné na fotografiách Funkčnosť tohto manometra nebola overená V prípade potreby je možné diel ľahko vymeniť 📦 Využitie: kúrenárske inštalácie vodárenské inštalácie servis a čistenie systémov HVAC systémy 🚚 Dodanie: Možnosť paletovej zásielky Možný osobný odber

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Vibračné podávacie zásobníky CONSTMACH sú vysoko účinné zariadenia určené na zabezpečenie kontinuálneho a vyváženého dávkovania materiálu do drvičov v linkách na drvenie a triedenie kameňa. Tieto zásobníky sa umiestňujú pred primárne odrazové drviče alebo čeľusťové drviče, aby zabezpečili homogénny tok materiálu. Tým sa zvyšuje kapacita drvičov, vyrovnávajú sa zaťaženia na medzičlánkoch a zabezpečuje sa plynulosť celej výrobnej linky. Vibračný dávkovací systém zabraňuje náhlym zaťaženiam, čím eliminuje riziko preťaženia dopravníkových pásov a tepelného poškodenia technológie. Vďaka špeciálnemu dizajnu spoločnosti CONSTMACH sú vibrácie v zásobníkoch plynulé a vyvážené. To zaručuje rovnomerný tok materiálu a zároveň predlžuje životnosť zariadenia. Nerovnomerné dávkovanie by inak spôsobovalo vážne opotrebenie kladív drvičov, dopravných pásov a ložísk. Použitie vibračného podávacieho zásobníka pomáha znížiť náklady na údržbu, zvýšiť prevádzkovú efektivitu a zabezpečiť dlhodobý výkon celého zariadenia. Technické špecifikácie vibračného podávacieho zásobníka Model: CPG - 09 Bedpfexpvkhjx Agvjwu Rozmery telesa: 2 500 x 520 mm Rozmer roštu: 820 mm Výkon motora: 2 x 3 kW Objem zásobníka: 8 - 10 - 15 m³ Kapacita: 80 - 100 t/h Hmotnosť: 8 000 kg Model: CPG - 10 Rozmery telesa: 3 000 x 850 mm Rozmer roštu: 1 160 mm Výkon motora: 2 x 4,5 kW Objem zásobníka: 10 - 15 - 20 m³ Kapacita: 150 - 200 t/h Hmotnosť: 12 000 kg Model: CPG - 11 Rozmery telesa: 4 600 x 1 100 mm Rozmer roštu: 1 400 mm Výkon motora: 2 x 9,2 kW Objem zásobníka: 15 - 20 - 30 m³ Kapacita: 200 - 300 t/h Hmotnosť: 18 000 kg Model: CPG - 13 Rozmery telesa: 4 880 x 1 370 mm Rozmer roštu: 1 840 mm Výkon motora: 2 x 11 kW Objem zásobníka: 30 - 45 - 50 m³ Kapacita: 350 - 500 t/h Hmotnosť: 26 000 kg Prečo si vybrať vibračné podávacie zásobníky CONSTMACH? CONSTMACH je dôveryhodná značka s rokmi inžinierskych skúseností a vysokými výrobnými štandardmi. Naše produkty vynikajú robustnou konštrukciou, nízkou potrebou údržby a energeticky efektívnymi pohonmi. Každý výrobok prechádza prísnou kontrolou kvality na zabezpečenie dlhej životnosti. Vibračné podávače CONSTMACH zvyšujú výkon vašej drviacej linky a zároveň minimalizujú prevádzkové náklady. Ak hľadáte kvalitu, spoľahlivosť a maximálnu efektivitu, CONSTMACH je tou správnou voľbou. Čím sa zaoberáme v CONSTMACH? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel so širokým portfóliom výrobkov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne a mobilné betónové výrobne, drviče kameňa, linky na drvenie a triedenie kameňa, zariadenia na umývanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové výrobne, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnej výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivá značka na domácom aj medzinárodnom trhu. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka ich trvanlivosti, efektivite a dlhej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. Bwsdpfx Agjq Nd U Hovsu 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 705 kW (958,53 k), typ prevodu: automatický, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: ABS, hydraulické kladivo, kabína, CONSTMACH JCV-2, trojosový mobilný drviaci závod, predstavuje dokonalú kombináciu mobilného drviča JC-2 a mobilného závodu na výrobu piesku V-80. Ide o ideálne riešenie na drvenie najtvrdších hornín, ako sú žula a čadič, ako aj na získavanie vysokej frakcie jemného materiálu a kubických výrobkov. JCV-2, navrhnutý s využitím špičkového inžinierstva, ponúka výnimočný výkon vďaka odolnej konštrukcii podvozka, dlhej životnosti komponentov a kvalitným materiálom. Čeľusťový drvič CJC-90 slúži ako primárny drvič, kužeľový drvič METSO HP200 (alebo ekvivalent) ako sekundárny drvič a kolmoosový rázový drvič VSI-800-CR ako terciárny drvič. Táto silná zostava umožňuje vyťažiť v jednom zariadení produkty až v 5 rôznych frakciách súčasne. JCV-2 so svojou trojpodvozkovou koncepciou sa ľahko prepravuje a rýchlo inštaluje. Automatizačný systém riadený PLC ponúka používateľsky prívetivú obsluhu s možnosťou diaľkového a tabletového ovládania. V prípade potreby si zariadenie dokáže vyrábať energiu vďaka integrovanému dieselovému generátoru. Odsávací systém prachu, hydraulické nohy a sklopné zásobníkové dopravníky maximalizujú prevádzkovú efektívnosť. Bodpfx Ajxpv A Regvjwu Technické parametre mobilného drviaceho závodu JCV-2 Výrobná kapacita: 120 – 150 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 850 x 600 mm Hlavné usporiadanie: primárny čeľusťový drvič + sekundárny kužeľový drvič + terciárny VSI drvič Celkový príkon: 705 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 1 100 kVA Celková hmotnosť: 120 000 kg Typ podvozka: trojosový, kolesový, s hydraulickými nohami Prečo si vybrať mobilný drviaci závod JCV-2? CONSTMACH JCV-2 vyniká v sektore vysokou výrobnou kapacitou, robustnou konštrukciou a pokročilým automatizačným systémom. Toto zariadenie zabezpečuje vysokokvalitnú produkciu kameniva s nízkymi prevádzkovými nákladmi, pričom v teréne dosahuje maximálnu efektivitu a minimálny čas inštalácie. Vďaka dlhej životnosti komponentov, jednoduchej údržbe a rozmerom vhodným na medzinárodnú prepravu vám JCV-2 poskytne viac, než za čo zaplatíte. S garanciou značky CONSTMACH je JCV-2 najrozumnejšou voľbou pre firmy požadujúce vysokovýkonné a spoľahlivé drviace a triediace technológie. Čo robíme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov poskytujúci stavebnému a ťažobnému priemyslu široké portfólio produktov navrhnutých podľa ich potrieb. Náš sortiment zahŕňa stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, drviace a triediace linky, práčky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace zariadenia. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam sa Constmach presadzuje ako spoľahlivá značka doma aj v zahraničí. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov z branže vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Bedpfxev E Ddlj Agvswu Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 315 kW (428,28 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, Rok výroby: 2026, PRIMÁRNE DOPADOVÉ DRTIČE SÉRIE Jednoduchá údržba vďaka hydraulickému systému a bezpečnostným zariadeniam Bwedpswz Nbtjfx Agveu • Vnútorné teleso je pokryté vymeniteľnými opotrebovateľnými obloženiami • Teleso je vyrobené z oceľového plechu hrúbky 20 - 30 mm. Tepelne upravovaný rotor pre vysokú kapacitu a odolnosť proti rýchlosti • Nerušené podávanie hrubého kameňa vďaka širokému otvoru na vstupe • Vysoký podiel jemného a kubického výstupného produktu Ide o primárne drviče, ktoré poskytujú maximálny výstup jemného produktu s vysokou kapacitou, najmä pri drvení mäkkých a stredne tvrdých kameňov. Vďaka širokému vstupnému otvoru rozbíjajú balvany nárazom na rotor, palety a medzi sebou navzájom. Ide o drviče s nízkymi prevádzkovými nákladmi vďaka vymeniteľným obloženiam, automatickému mazaciemu systému a telesu z vysokopevnostnej ocele.

Stav: vyžaduje opravu (použité), RMS MZV 303W20 vibračný generátor s posuvným stolom Team 483.24/2 – nosič náhradných dielov Popis Na predaj je použitý vibračný skúšobný systém od spoločnosti RMS Regelungs- und Messtechnik / Dynamik Test Systems s posuvným stolom Team. Zariadenie pozostáva okrem iného z vibračného generátora RMS typu MZV 303W20 a posuvného stola Team, model 483.24/2. Celá jednotka sa ponúka výhradne ako nosič náhradných dielov. Funkčnosť zariadenia nebola testovaná. Funkčnosť alebo kompletnosť nie sú garantované. Vďaka prítomným zostavám sa táto jednotka hodí najmä na získavanie náhradných dielov, na opravu existujúcich vibračných skúšobných systémov, ako aj na reparačné a prestavbové projekty. Technické údaje Vibračný generátor Výrobca: RMS Regelungs- und Messtechnik Dynamik Test Systems Typ: MZV 303W20 Typ zariadenia: vibračný generátor Rok výroby: 1995 Posuvný stôl Výrobca: Team Model: 483.24/2 Rok výroby: 1998 Hmotnosť podľa typového štítku: 600 kg Vybavenie RMS vibračný generátor MZV 303W20 Posuvný stôl Team 483.24/2 Upínacia doska so závitovými otvormi Pneumatická antivibračná izolácia Kompenzácia hmotnosti Manometer a ovládacie prvky Pneumatické ovládanie Skupina čerpadla/motora Hadice a pripojenia Ďalšie komponenty a príslušenstvo podľa obrázkov Rozmery Celé zariadenie: približne 2 500 × 1 300 × 1 500 mm (d × š × v) Poznámka: Celkové rozmery boli odhadnuté na základe dostupných obrázkov a nie sú údajom výrobcu. Hmotnosť Posuvný stôl podľa typového štítku: 600 kg Celková hmotnosť zariadenia: nie je možné jednoznačne určiť. Na zariadení sa nachádza aj ručne napísaná poznámka „približne 4 000 kg“. Keďže tento údaj nie je možné priradiť k žiadnemu jednoznačnému typovému štítku, neberie sa ako celková technická hmotnosť. Prepravné údaje Prepravné rozmery: približne 2 500 × 1 300 × 1 500 mm Prepravná hmotnosť: určiť pred nakládkou Vzhľadom na veľkosť a hmotnosť je potrebné použiť vhodné ťažké prepravné prostriedky na nakládku alebo vyzdvihnutie. Rozsah dodávky 1 × RMS MZV 303W20 vibračný generátor 1 × Team posuvný stôl 483.24/2 Prítomné montážne, ovládacie a napájacie komponenty Hadice a príslušenstvo podľa obrázkov Bjdpfxez E Iqve Agvowu Stav Použité / Used. Prítomné sú známky opotrebenia spôsobené vekom a používaním. Optický stav je možné posúdiť z obrázkov. Predaj výhradne ako nosič náhradných dielov. Funkčnosť nebola testovaná. Zariadenie sa neponúka ako funkčný stroj. Neexistuje záruka na funkčnosť alebo kompletnosť. Rozsah dodávky podľa obrázkov. Zmeny, chyby a medzitým predaný tovar sú vyhradené.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kužeľový drvič: Typy, vlastnosti a použitie Kužeľové drviče sú nevyhnutným zariadením v ťažobnom, stavebnom a kamenárskom priemysle. Sú navrhnuté na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov, ako sú žula, čadič, železná ruda a vápenec, na menšie, rovnomerne veľké frakcie. Tento článok predstavuje rôzne typy kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných a kužeľových drvičov typu Symons, a poskytuje odporúčania na výber správneho kužeľového drviča na predaj. Čo je kužeľový drvič? Kužeľový drvič je stroj pracujúci na princípe tlakovej drvivosti, ktorý zmenšuje veľkosť materiálu stláčaním medzi pohyblivou oceľovou časťou (plášťom) a stacionárnou časťou (vložkou). Materiál je postupne drvený pri prechode dole cez drviacu komoru, čím je dosiahnutý jemný a rovnomerný výsledný produkt. Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom, terciárnom a finálnom drvení. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je jedným z najstarších a tradičných typov kužeľových drvičov. Na ochranu pred poškodením pri vstupe nezdolných materiálov používa bezpečnostný pružinový systém. Hlavné vlastnosti: - Spoľahlivá konštrukcia a nízke nároky na údržbu - Nastaviteľná veľkosť výstupnej frakcie podľa požiadaviek drvenia - Preťažená ochrana pomocou pružinového bezpečnostného systému - Vhodný na stredné a jemné drvenie rôznych rúd a hornín Pružinové kužeľové drviče sú ideálnou voľbou pre malé a stredne veľké prevádzky vyžadujúce stabilný výkon a nízke prevádzkové náklady. Kombinovaný (compound) kužeľový drvič Kombinovaný kužeľový drvič, známy aj ako hybridný kužeľový drvič, spája výhody pružinových a hydraulických kužeľových drvičov. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou a vysokou účinnosťou drvenia. Hlavné vlastnosti: - Vysoký pomer drvenia a rovnomerná veľkosť produktu - Hydraulický čistiaci systém pre jednoduchú údržbu - Silná prispôsobivosť rôznym materiálom a prevádzkovým podmienkam - Energeticky úsporná prevádzka Tento typ drviča je široko využívaný v ťažbe, hutníctve, stavebníctve aj v chemickom priemysle a ponúka optimálny pomer medzi výkonom a cenou. Kužeľový drvič Symons Kužeľový drvič Symons je osvedčený model používaný už desaťročia v ťažobnom a kamenárskom priemysle. Je známy svojou jednoduchou konštrukciou, spoľahlivou prevádzkou a vysokou produktivitou. Medzi hlavné výhody patrí: - Stabilná prevádzka a dlhá životnosť - Rovnomerné rozloženie veľkosti častíc - Jednoduché nastavenie výstupného otvoru - Nízke prevádzkové náklady Symons kužeľové drviče sú dostupné vo viacerých modeloch (napr. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhovovali rôznym kapacitným požiadavkám. Kužeľový drvič na predaj Pri výbere vhodného kužeľového drviča na predaj je potrebné zvážiť: - Tvrdosť a abrazívnosť materiálu: Zvoliť drvič určený pre konkrétny typ suroviny. - Výrobnú kapacitu: Prispôsobiť veľkosť a výkon drviča požadovanému výstupu. - Automatizáciu a riadiace systémy: Moderné drviče ponúkajú hydraulické a PLC systémy na uľahčenie obsluhy. - Dostupnosť servisu a náhradných dielov: Spoľahlivá podpora zaisťuje dlhodobú prevádzku. Bsdpfxeq Nd Nds Agvewu Spoločnosť Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponúka široký sortiment kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných aj modelov typu Symons. Každý stroj je vyrobený z kvalitných materiálov s použitím pokročilej technológie, aby poskytoval efektívne a spoľahlivé drvenie s dlhou životnosťou.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. Bwsdpfjq Nga Uex Agvou 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. Bodpfx Asq Nxz Degvewu 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Bwsdpfxsq Nyy Ej Agvju Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: Bwedpfxeq Ngb Do Agvou - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Toto zariadenie, ktoré vyrábame na drvenie a triedenie dolomitu s kapacitou 250 až 300 ton za hodinu, zahŕňa nasledovné vybavenie: čeľusťové drviče, vertikálne drviče s rotačnou osou (VSI), sekundárne nárazové drviče a terciárne drviče. Kontaktujte nás pre kúpu tohto vzorového zariadenia alebo novej linky na drvenie a triedenie, ktorú vieme prispôsobiť vašim špecifikáciám. Bsdoxqx Nijpfx Agvewu