Farhat Pita Bread Prodaction Line kúpiť použité (10 071)

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, ŤAŽKÁ TVÁRNIA PROFILOVACIA LINKA 11 STANÍC Pgjdpoy Rxzhsfx Ah Asp ŠÍRKA: 450 mm KOMPLETNÁ GENERÁLNA OPRAVA

Stav: takmer ako nový (použitý), Dosah (v závislosti od svetelných podmienok) až: 15 m Dosah s laserovým prijímačom: 30 m a viac Pjdpfx Ajd Ecnceh Ajgp Presnosť nivelácie na 5 m: +/- 1 mm Rozsah samonivelácie: 4° ± 0,5° Presnosť horizontálnej línie na 5 m: ± 1,5 mm Presnosť vertikálnej línie na 3 m: ± 0,75 mm Počet laserových čiar: 2 Hmotnosť: 485 g

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1999, pojazdová vzdialenosť osi X: 11 450 mm, zdvih osi Y: 3 500 mm, zdvih osi Z: 1 250 mm, Technický popis Pracovné pojazdy: X-os: 11 450 mm Y-os: 3 500 mm Z-os: 1 250 mm Prierez saní osi Z: 360 x 360 mm Priechod portálu: 3 000 mm Výška pod vertikálnym vretenom: 1 400 mm Upínacia šírka pracovného stola: 2 500 mm Frézovacia jednotka: Typ FA 305 C Výkon: 30 kW Max. krútiaci moment: 1 070 Nm Max. otáčky: 4 000 ot./min Prierez saní: 360 x 360 mm Vertikálna hlava s vretenom Výkon: 30 kW Max. otáčky: 4 000 ot./min Max. krútiaci moment: 1 070 Nm Rýchloposuv v X, Z: 25 000 mm/min Rýchloposuv v Y: 20 000 mm/min Pracovný posuv plynule nastaviteľný v X, Y a Z: 10 000 mm/min Tlačná sila každej osi: 25 000 N Upínanie nástrojov: SK 50 Horizontálna uhlová hlava s delením 144 x 2,5°, vreteno SK50 Dostupný výkon: 30 kW Max. otáčky: 4 000 ot./min Max. krútiaci moment: 1 070 Nm Inkrement polohovania: 2,5 stupňa Pozdĺžny paletový systém 1 paletový shuttle s 2 skladovacími stanicami 1 manuálny paletový prenosový systém medzi strojom a shuttle 2 palety pre upnutie obrobkov: 5 000 x 2 500 mm Menic nástrojov: Reťazový zásobník: 80 pozícií Vzdialenosť medzi miestami na reťazi: 130 mm Priemer po sebe idúcich nástrojov: 125 mm Max. priemer nástroja: 200 mm Max. dĺžka nástroja: 400 mm Max. hmotnosť nástroja: 25 kg Čas výmeny nástroja – nástroj/nástroj: 8 s Pgodpfx Ahstix S Ns Aep Čas výmeny nástroja – trieska/trieska: 38 s Výbava: Chladiace zariadenia: - Chladenie cez smerovateľné trysky - IKZ / chladenie cez stred vretena, 3 000 l nádrž, kapacita: 30 l/min, tlak: 7 bar pri nástroji 2 ks dopravníkov triesok Portálové krytovanie Merací dotyk, značka: RENISHAW, typ: MP14 Elektronické ručné koliesko Vzdialená diagnostika Správa nástrojov a opotrebenia Dokumentácia v 2 vyhotoveniach: nemecky / francúzsky CE označenie Veľmi udržiavaný a priebežne servisovaný stav!

Stav: pripravené na použitie (použité), Polopreautomatická triediaca linka s jedným odpadovým vreckom a dvoma vreckami na triedený materiál podľa veľkosti. Linka je vybavená detektorom kovov Mesutronic. Triediaci proces je riadený operátorom. Plne funkčná linka vrátane hydraulickej stanice a elektrického rozvádzača. Video pracovného procesu je k dispozícii na požiadanie. Pracovné priemery 100–500 mm. Pgsdpfx Ahov Nwrwj Asp

Stav: neskontrolované (použité), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: neoverené, číslo stroja/vozidla: 2259, pojazdová vzdialenosť osi X: 6 000 mm, zdvih osi Y: 3 500 mm, zdvih osi Z: 1 900 mm, otáčky (max.): 24 000 ot./min, model regulátora: Siemens 840D, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj najvyššej ponuke! Pgjdpfxoyv A Dks Ah Aop TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 6 000 mm Pojazd osi Y: 3 500 mm Pojazd osi Z: 1 900 mm Os b: +/- 110° Os c: 360° Otáčky: 24 000 ot/min Upínanie vretena: HSK 63 Vretenový motor: 25 kW Veľkosť stola: 6 000 mm x 2 500 mm (dierovanie 22H7 / M16) Rýchloposuv X + Y: 30 000 mm/min Rýchloposuv Z: 28 000 mm/min Rýchloposuv: 30 000 mm/min TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJA Ovládanie: Siemens 840D Menic nástrojov: 40 nástrojov VYBAVENIE Vreteno: Fischer (typ MFWS 1709/30, 2 kusy) Frézovacia hlava: Forest Line (typ: vidlicová hlava, os b otočná +/- 110°, os c otočná 360°) Richter dopravník triesok (škrabkový dopravník) Blum meranie nástrojov Stanica pre uloženie frézovacej hlavy (2 kusy)

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2124, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 200 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 1 375 mm, posuv osi X: 20 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 20 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 20 m/min, maximálna rýchlosť vretena: 4 000 ot./min, 5-osý stroj Veľkosť palety: 800*800 mm Automatická výmena obrobku: 5 paliet CNC riadenie FANUC 15M Vreteno 22 kW – 4000 ot./min FANUC Pohon osi (20 m/min) + pohon: FANUC Zásobník nástrojov: 118 nástrojov typ 50 DIN 69871 Pedpfsyzxyxsx Ah Aogp

Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 20 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 114058, Použitý detektor kovov Metla Toledo Safe Line Používaný pre 60 000 žemlí za hodinu Vyradený z prevádzky v roku 2024 Vzduchový vyraďovací systém Vyraďovací zásobník s krytom a senzorom Pás v cene Psdjy R S Izepfx Ah Aogp Stroje pre ľavú ruku Stroje pre pravú ruku

Stav: pripravené na použitie (použité), Suchá triediaca linka (17 vreciek) Výrobca - SATEKO (Valmet) modifikovaná - 1996 (7 ks) a 2023 (3 ks) Celkový počet vreciek - 17 ks Samostatný hrabľový dopravník hore. Výsyp zhora Podpexmr Rrsfx Ah Ajgp Posledná aktualizácia: 3 vrecká v roku 2023 (Biocone) Hlavný rozvrh v prílohe

Stav: veľmi dobrý (použitý), 1x linka Tromp. Hybridná linka s Rondo dvojservovým gilotínovým rezacím zariadením, schopná 200 rezov/hod alebo 80 otlačkov/min. Podpfey Enwhox Ah Aogp Súčasťou linky sú hlavné rezacie a značiace kotúče na cesto, Burgess kalibrátor s 2 posypovačmi múky, Rondo značkovač, rezacie zariadenie, ručný krimpovací rezák a senzor, Tromp dávkovač so schodíkmi, Rondo gilotína s rezacími a dokovacími valcami, prenosná jednotka na zvyšky cesta, pásový dopravník s drôtom, trojreťazový odberový dopravník, "hugging" dopravník, stroj na posýpku s podstavcom, 6-drážková tvárniaca skriňa, deliaca jednotka produktu, 2 bubnové rezacie stroje na cesto (folie), 1 značkovacia jednotka (chevron), hlavný panel Tromp (kancelária), hlavný panel Rondo, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 samostatné schodíky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Ide o inline plnič vaničiek na jogurty a dezerty určený na cateringové účely. Plniaci objem na jeden obal je 1–5 kg. Tento stroj bol používaný u náročného zákazníka a spĺňa všetky štandardy kvality, hygieny a bezpečnosti. Kapacita: 5000 kg za hodinu Uzatváranie: Fóliový kotúč so zvarovacím a rezacím zariadením, aj s navíjaním prebytočného materiálu Stanice: Podávač vaničiek > Plnenie > Uzatváranie > Zariadenie na nasadenie viečok > Tlač dátumu > Výstupný dopravník Ochrana: Plne uzavretá kabína Stav: dobrý Dostupnosť: ihneď Pedpfx Ajynrzboh Ajgp

Stav: veľmi dobrý (použitý), Plniaca linka ABE CraftCan35 na hliníkové plechovky 330 a 440 ml, s 5 plniacimi hlavami, s doplneným oplachovačom/vyfukovačom a upraveným vstupným dopravníkom na umiestnenie tlačovej hlavy dátumovacej tlačiarne. Väčšina potrubí bola vylepšená na štandardné metrické verzie (6 mm) namiesto pôvodných 1/4 prípojok, s ktorými bola linka dodaná. K dispozícii video prezentácia. Pgjdpfoyq Ezyox Ah Aop

Stav: dobrý (použitý), 1 x linka na spracovanie a triedenie mrkvy Možné použitie aj na zemiaky, cibuľu, červenú repu a ružičkový kel a pod. Systém bude vyradený z prevádzky na konci mája/začiatkom júna. Všetko zariadenie prešlo počas jarného obdobia kompletnou servisnou prehliadkou a kontrolou pre nadchádzajúci rok. Haith odstraňovač odrezkov so sitom. Sitové zariadenie na odstránenie zvyškov nepretržite odstraňuje zlomené časti plodín a nečistoty z toku produktu. Mrkva je prenášaná na pohyblivé sito so špecifickou veľkosťou otvoru. Počas posúvania sita vpred dva plnošírkové agitátory jemne pohybujú s plodinou, pričom kúsky a nečistoty prepadajú na odpadový dopravník pod sitom, zatiaľ čo úžitkový produkt sa ďalej prepravuje. Rýchlosť sita aj agitátorov je individuálne variabilne nastaviteľná podľa typu plodiny. Triedič / sortér Odenberg Titan 2 automatický kamerový triediaci systém – inštalovaný v roku 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, trojcestný triedič mrkvy. Prvý triedič separuje nepoužiteľný alebo poškodený produkt na odpadovú linku. Druhý triedič separuje krátku, skrútenú a zdeformovanú mrkvu priamo do zásobníka na výkup. Všetky vyradené kusy prechádzajú cez oddelenie pozitívnej kontroly, kde operátor vráti späť akékoľvek vhodné produkty na predaj vo výkupe. Triedič s vysokou kapacitou a nízkymi nárokmi na údržbu Flexibilný stroj, šetrný k produktu Kvalita triedenia s prístupom ku kontrole cez intuitívny dotykový displej Stabilná presnosť pri dlhej životnosti zariadenia Triediaca stanica Psdpfx Ahov I S D Se Aegp Operátori triedenia vyhadzujú všetok nepoužiteľný materiál na odpadový pás v pozitívnej triediacej zóne. Podľa kvality produktu môžu pracovať dvaja až štyria triediči. Wyma Lift Roller Sizing Grader – inštalovaný v roku 2019 Produkt je rozdelený do piatich tried podľa veľkosti: 500g, 0-25 mm – ide do zásobníka výkupu 1kg, 25 – 42 mm max. Voľné, minimum 30 – 45 mm max. Veľké kusy, minimum 45 mm a viac Nadrozmerné Wyma Lift Roller Sizer je triedič podľa priemeru vhodný pre široké spektrum ovocia a zeleniny vrátane mrkvy, zemiakov, petržlenu, repy, citrusov, cibule, cibúľ, ružičkového kelu, kvaky a iných okrúhlych alebo pretiahnutých plodín. Je mimoriadne univerzálny, umožňuje vysokú kapacitu triedenia na viac veľkostných frakcií v jednom stroji. Vďaka rôznym valcovým variantom môže triediť rôzne veľkosti a tvary produktov. Rozsahy/segmenty veľkostí sa nastavujú reguláciou medzier medzi valcami na vopred určených miestach po celej dĺžke stroja. Lift Roller Sizer je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a materiálov vhodných pre styk s potravinami. Päť pásových výťahov s valčekmi. Kompletná podporná konštrukcia k dispozícii. *Video na vyžiadanie* Umiestnenie: Wexford, Írsko. Preberá kupujúci – zariadenie bude demontované a naložené na vaše vozidlo. UKFM2-6653

Stav: použitý, Automatická linka na plnenie vriec Hmotnosti vriec od 5 kg do 1000 kg Podávací systém s rozrušovačom a sitkom produktu. Šikmý skrutkový dopravník do vysokého zásobníka a miešačky. Dopravný systém k plničke vriec, kde prebieha váženie a detekcia kovov pred plniacim bodom. Systém je vybavený aj druhým mobilným skrutkovým dopravníkom na plnenie 1000kg big bagov/vreciek. Dodávané kompletne s riadením pre plynulú prevádzku linky na balenie. Po naplnení sa vrecia uzatvárajú zváračkou Saxon a následne zošívajú šijacím strojom Singer. Pgodpfeyq Tb Ijx Ah Asp

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Viackanálová váha a linka na plnenie/zatváranie vreciek. Umožňuje miešanie troch rôznych produktov s rôznou hmotnosťou do jedného vrecka. Zostava zahŕňa: - 24-hlavovú váhu, SUS304, 3-mix, 3 horné násypky, 100° rovná sklzová dráha, 2,5L dimple platňa, dotykový displej, fotosenzor - Púšťaciu baličku na vrecúška - Výmeniteľné formátové diely - Portál s schodiskom - 3 podávacie výťahy - Ice Viper tlačiareň - Sada umývateľných stien na mieru - 2 priečne podávacie dopravníky Psdpfjvw Egrox Ah Aegp - Všetky manuály a náhradné diely sú súčasťou Možné vidieť v prevádzke Vo výbornom stave

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 75 000 mm, celková šírka: 17 000 mm, Technické detaily: Cefla lakovacia/finálna linka s valčekovými nanášačmi na povrchovú úpravu panelov * Maximálna pracovná šírka: 1650 mm * Automatický nakladací systém s integrovaným robotom Pgjdpfxeyv Hzge Ah Asp * Rozmery linky: 75 x 17 m * Konfigurácia linky: * 3 x Cefla Smartclean 32-B kefové čistiace stroje * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valčekové nanášacie/lakovacie stroje * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finišovací stroj * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrdzovacie tunely (každý 1 UV lampa) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrdzovací tunel (3 UV lampy) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrdzovací tunel (2 UV lampy) * Cefla TR500 motorizovaná dopravná linka * Cefla automatický obracač panelov * Costa horná brúska s 1 valcom a 1 finišovacím vankúšikom * Automatický nakladací systém s 2 x ABB robotmi

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobca: Line Typ: Seramill 240 Ovládanie: NUM 750 Pojazd X: 6000 mm Pgjdpfx Ahsyf A H Ns Ajp Pojazd Y: 2500 mm Pojazd Z: 950 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi: 2400 mm Stôl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovacia hlava: 2,5° Otáčky vretena: 3200 ot./min Posuvová rýchlosť: 10 m/min Hmotnosť stroja: cca 35 ton

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. Pedpjq N U Duefx Ah Aogp - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. Pgjdpfx Ahjq Nywxj Aop 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. Pedpfx Aoq Nxrxoh Aogp 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: použitý, Pozdĺžna deliaca linka Pro-Eco s kazetovým presným rovnacím zariadením 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Výrobca: Pro-Eco Vynikajúci stav TECHNICKÉ ÚDAJE: MAXIMÁLNA ŠÍRKA: 60" MAXIMÁLNA HRÚBKA: 0,187" VÝROBCA: PRO-ECO Pgsdjthg Diopfx Ah Aop ROK VÝROBY: 1985, REINŠTALÁCIA 2002 ROZSAH ŠÍRKY: 8" až 60" ROZSAH HRÚBKY: 0,024" až 0,187" NOSNOSŤ: 50 000 lbs (25 ton) VONKAJŠÍ PRIEMER ZVITKU: 36" až 72" VNÚTORNÝ PRIEMER ZVITKU: 19" až 24" DĹŽKA PLECHU: 24" až 168" ŠÍRKA PLECHU: 8" až 62" VÝŠKA BALÍKA: 30" (VRÁTANE PODESTY) HMOTNOSŤ BALÍKA: 20 000 lbs SMER LINKY: SPRAVA DOĽAVA RÝCHLOSŤ LINKY: 50 až 300 FPM (PREMENLIVÁ) TYP ROZVÍJAČA: MECHANICKÝ KLINOVÝ TYP S DVOMA KAZETAMI KOMPONENTY LINKY: - ŠTVORRAMENNÝ VSTUPNÝ ZÁSOBNÍKOVÝ OTOČNÝ STÔL - PODLAHOVÝ VOZÍK NA NAKLADANIE ZVITKOV - KANTILEVEROVÝ ODVIJAČ SO VODOU CHLADENOU BRZDOU - VYCHÝLITEĽNÝ A VYSÚVACÍ ODLUPOVAČ PLECHU - VSTUPNÉ PODÁVACIE VALCE - BOČNÉ VODIACE VALCE - VSTUPNÉ STRIŽNÉ NOŽE - BOČNÝ OREZÁVAČ S HYDRAULICKÝM SERVO POHONOM (AKTUÁLNE NEFUNKČNÝ) - MECHANICKÝ RÁM ROVNAČA S 200 HP MOTOROM - KAZETA #1: 19 VALCOV, PRIEMER 2,50", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - KAZETA #2: 19 VALCOV, PRIEMER 1,75", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - STÔL NA KONTROLU PÁSU A PRENOS SO ŠETRNÝMI VALCAMI - LOOPOVACIE PIT STOLY SO ŠETRNÝMI VALCAMI - VALCOVÝ STÔL NA ZAROVNÁVANIE PÁSU - PRESNÝ PODÁVAČ S 55 HP MOTOROM - VYSOKORÝCHLOSTNÉ MECHANICKÉ STRIHADLO SO 40 HP MOTOROM - KONTROLNÝ DOPRAVNÍK NA TABULE S OCHRANNÝM PÁSMOM - ODVÁDZACÍ DOPRAVNÍK SO ŠETRNÝM PÁSMOM A KONTEJNEROM NA ODPAD - 14 STOPÝ VZDUCHOVÝ STOSOVAČ SO ZAROVNÁVACÍMI VODIČMI A ZASTAVOVAČOM KONCA - 14 STOPÝ STOSOVAČ S VÝŤAHOM A ODVÁDZACÍMI VALCAMI - 14 STOPÝ VÝSTUPNÝ DOPRAVNÍK SO VÝSTUPNÝMI VALCAMI - OVLÁDACIE STANICE - MODERNIZOVANÉ AC OVLÁDANIE S PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) - MODERNIZOVANÉ POHONNÉ OVLÁDANIE S RIADIACIMI JEDNOTKAMI SIEMENS "SIMOREG" (2006) - UZAVRETÝ OKRUH HYDRAULICKÉHO SYSTÉMU - UZAVRETÝ OKRUH CHLADENIA VODOU

Stav: použitý, Rezacia linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 libier (A3791) je ideálnym riešením pre pozdĺžne delenie kovových zvitkov na pásy, s maximálnou hrúbkou materiálu 0,375″ a maximálnou šírkou zvitku 60″. Spracováva valcovanú za studena aj za tepla oceľ Šírka pásu: 18–60″ Dvojrýchlostná prevodovka: 200–500 stôp/min Hrúbka: 0,032″–0,375″ Kompletná linka obsahuje nasledujúce komponenty: - Vstupný vozík na zvitky v tvare L Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Vyvažovač zvitkov (odvinovač): Vnútorný priemer zvitku: 584–775 mm (23–30,5″) Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Posuvná základňa Hydraulická expanzia Zariadenie na odlepenie a prítlačný valec Podjtiy Ntopfx Ah Ajgp - 5-valcová rovnacia jednotka - Vstupné nastaviteľné vodiace lišty - Vstupné nožnice na odstrihnutie konca Rezacia hlava: Hriadele s priemerom 254 mm (10″) Pohon motorom s výkonom 40 HP - 2 navíjače odpadu Navíjač (recoiler): Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Vnútorný priemer zvitku: 610 mm (24″) 150 HP DC motor - Trojramenný výstupný turniket Nosnosť každého ramena: 18 000 kg (40 000 libier) Motorické otáčanie Kompletná linka je dodávaná s nožmi, gumami a dištančnými podložkami. Ovládanie, hydraulika a elektroinštalácia sú súčasťou dodávky.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X Pedpfezhub Ajx Ah Aogp - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Montážna linka statorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá pre výrobu statorov s výškou v rozsahu 100–210 mm a priemerom 160 mm Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a plne automatizované operácie Čas cyklu: 86 s Stanice a zariadenia Podzostava čelnej dosky (lepenie) Lepenie čelnej dosky Loctite na balík plechov a laserové označovanie Grob poloautomatizovaný montážny stroj (2021) Keyence laser Príprava balíka statora Príprava (nakladanie) balíka statora a meranie výšky 7 balíkov plechov s výškou 25 mm uložených na otočnom stole Vkladanie izolácie do drážok Vkladanie U-tvarovaných papierových izolátorov automatizovaný montážny stroj Grob (2021) Vloženie 48 U-tvarovaných papierových izolátorov 3x stanice navíjania 3x stanice na navíjanie medeného drôtu, podávanie z cievok Automatizované montážne stroje Grob (2021) Maximálny počet drôtov: 15 Montáž a strihanie izolačných trubičiek 6 manuálnych staníc na montáž izolačných trubičiek 1 strihacia stanica prepojená dopravníkom 2x predtvarovanie vodičov 2 automatizované stanice na predtvarovanie vodičov 2T lis Kistler Montáž fázových deličov 6 manuálnych staníc montáže fázových deličov medzi stanicami navíjania, prepojené dopravníkom 1 otočná stanica na rotáciu držiaka statora 8x príprava na zapravovanie vodičov za tepla 8 manuálnych staníc prípravy na zapravovanie vodičov za tepla 2x zapravovanie konektorov za tepla 2 elektrické zváracie stroje s meraním sily a prúdu Zváracie stroje Lingl PZ5 (2021) 10x príprava na finálne formovanie 10 manuálnych staníc prípravy statora na finálne formovanie Finálne tvarovanie vodičov Tvarovanie vodičov pomocou 2T lisu Kistler 2x dierovanie (lancing) Psdpfxjzc N Axj Ah Aogp 2 automatizované statorové stroje Grob na dierovanie (2021) Dierovanie pre statory s výškou 140 mm a 210 mm Stanica na strihanie fázových deličov Poloautomatizovaný stroj Teknomatik na zdvíhanie a predstrih statora Šikmé uloženie balíka statora a laserové zváranie Automatizované šikmé uloženie, laserové zváranie a značenie Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Zvárací laser TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Meranie elektrických parametrov na konci linky (EOL) Poloautomatizované stanice na vysokonapäťové a nízkonapäťové testovanie Automatizovaný testovací systém ETL ATS 400 Tester odporu ZAW (2023) Montáž teplom zmrštiteľných trubičiek Poloautomatizované stanice Prospertech na umiestnenie teplom zmrštiteľných trubičiek na vodiče Impregnácia statora živicou Automatizovaný proces nanášania a vytvrdzovania živice Tecnofirma Zahŕňa: 1x indukčná vykurovacia zóna 1x predohrevná zóna 5x impregnačných zón 2x zóny s infračervenou lampou 1x gelačná zóna 1x vytvrdzovacia zóna Integrovaný hasiaci systém Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Montážna linka rotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu rotorov vo výškovom rozsahu 300–460 mm Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Čas cyklu: 86 s Výrobca: TeamTechnic (Nextomation) Stanice a zariadenia Nakladanie balíka rotora a hriadeľa, nahrievanie a chladenie KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerovým systémom 3× poloautomatizovaný podávač materiálu pre rotory (vysoké a nízke verzie) 3× poloautomatizovaný podávač materiálu pre balíky plechov Automatizované nahrievanie balíkov plechov a vloženie hriadeľa Otočný stôl so 6 nahrievacími stanicami, do 300 °C Lisovanie rotora, zaisťovanie a laserové značenie Automatizované lisovanie pomocou 10 T lisu Kistler a zaistenie balíka skrutkovačom Bosch 4GE 59 (90 Nm) Laserové značenie laserom Arex 420 Aplikácia živice a montáž veľkých magnetov Manuálne podávanie pásu magnetov na táckach Automatizované vkladanie veľkých magnetov a ich utesnenie Dávkovacia jednotka na živicu Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikácia živice a montáž malých magnetov Manuálne podávanie pásu magnetov na táckach Pgsdpfx Ahszc N H Do Asp Automatizované vkladanie malých magnetov a ich utesnenie Dávkovacia jednotka na živicu Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gélovanie a vytvrdzovanie živice Automatizovaná prevádzka pre 150 ks pri 200 °C Pracovisko prípravy WPC nástrojov Stanica na čistenie lisovacích platní Odistenie balíka, kontrola úrovne živice a polohy magnetov Automatizované odobratie montážneho prípravku skrutkovačom Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola úrovne živice a polohy magnetov Vyvažovanie Automatizované vyvažovanie s vkladaním kolíka a overením KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 T lisy Kistler Otáčanie Automatizované starnutie a simulácia prevádzkových podmienok do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× otáčacia stanica Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4× chladiace trate Záverečné vyvažovanie Automatizované vyvažovanie s vkladaním kolíka a overením KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 T lisy Kistler

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Vŕtačky na súčiastky obrábané sústruhom TRIADE FR3 S Počet vŕtacích jednotiek: 3 1. Spodná jednotka: 3 kW Podpeznmlysfx Ah Ajgp 2. Horná jednotka: 1,5 kW 3. Spodná jednotka: 1,1 kW (možnosť uťahovania objímok/skrutiek) Pneumatické upínanie materiálu Použitie: vŕtanie nôh, súčiastok obrábaných sústruhom, súčiastok kordónových líšt Hmotnosť: 1200 kg Rozmery: 115 x 128 x 180 cm (výška)