Faste Triediaca Linka Na Brokolicu kúpiť použité (97 543)

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii sú dve špeciálne stroje na automatizovanú výrobu predlepených obkladových panelov. Spojivo: dvojzložková PU-fuga, maximálna výrobná kapacita: približne 50 m²/h, minimálny formát obkladov: 97 mm/97 mm, maximálny formát obkladov: 197 mm/197 mm, formát deliacich dosiek: 244 mm/119 mm. Ide o kompletnú výrobnú linku až po balenie. PU-potrubia sú po dlhej dobe zlepené a je potrebné ich vymeniť. Súčasťou je aj množstvo náhradných dielov. Dokumentácia je k dispozícii. Je možné dohodnúť si prehliadku priamo na mieste. Godpszli Tzefx Abnoiw

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Priemer bubna: 500 mm Gedszk Exkjpfx Abnoiw Výška bubna: 388 mm Hrúbka steny: 10 mm Rýchlosť otáčania: 980 ot./min. Nový bubon na odstraňovanie triesok, rok výroby 2021.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Technologická linka poľskej značky BRODPOL na rezanie dreva strednej veľkosti s dĺžkami od 1 800 do 3 000 mm a priemermi od 120 do 480 mm Rok výroby: 2023 Technický stav: veľmi dobrý Linku tvoria nasledovné stroje a zariadenia: 1. Sklad/podávač kmeňov so šikmým vykladaním, typ PKS 2200/2912 Rok výroby: 2023 2. Prizmatický poháňaný akceleračný stôl, dĺžka 5 000 mm, vybavený pneumatickým mechanizmom na vykladanie kmeňov Gsdpfx Aeziqnusbnsiw Rok výroby: 2023 3. Prizmatický poháňaný akceleračný stôl, dĺžka 4 000 mm, vybavený mechanizmom na otáčanie kmeňov Rok výroby: 2023 4. Kotúčová píla s reťazovým podávaním TT5/700/480 G Rok výroby: 2023 5. Odberný valčekový stôl s oddelovacími plechmi typu „saco“, dĺžka 7 000 mm Rok výroby: 2023 6. Centrovanie stôl SC 8000, vybavený mechanizmom na zadržanie jednej strany dosky Rok výroby: 2023 7. Viaclistová píla s dvojitým hriadeľom WP 220 Rok výroby: 2023 8. Centrálny pásový dopravník, dĺžka 38 000 mm, šírka pásu 500 mm Rok výroby: 2023 Linka navyše zahŕňa systém na zber zvyškov s detektorom kovov MDR a štiepkovačku MADREW RK 650x200 z roku 2021, ako aj odsávacie zariadenie s cyklónom JKF určené pre túto linku. Za príplatok je možné zabezpečiť montáž a uvedenie linky do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Giedpfx Asy Icp Djbnew Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Gedpsy Ud Alsfx Abnsiw Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Godpfx Aoy Uduujbnoiw Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Gjdpfxoy Szcwj Abnjiw

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Gsdpoy Szb Hjfx Abnjiw

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Gijdpfx Abjy Szbyonow Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: použitý, Línia na plnenie fliaš pre cca 5000 fliaš/h Stroj (doplnok): Plnenie opakovateľných sklenených fliaš, roky výroby 1990 - 2016 Giedpfx Abszgcuhenow Výkon: 5000 fliaš/h Formáty: Eurofľaša 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentná 0,5 l Umiestnenie: voľne stojaca Vybavenie: rozbaľovač (JOHA Diamant M1), umývačka fliaš (Klinger, 2016, 7 000 fliaš/h), inšpektor prázdnych fliaš (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 fliaš/h), plnička a uzatváračka fliaš (Hormes), patentná uzatváračka (AMS, 1997, 15 uzatváracích jednotiek, 6 000 fliaš/h), etiketovačka (Gernep, 2014, 9 000 fliaš/h), balička (JOHA Diamant M1), umývačka prepraviek, sedimentačná nádrž na lúh

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Giodpfoy Rvtujx Abnsw

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Prehľad Ide o plne automatizovaný systém na manipuláciu s KEG sudmi z nehrdzavejúcej ocele, ktorý bol postavený spoločnosťou Leifeld & Lemke v roku 1990 a v priebehu svojej prevádzkovej doby bol priebežne rozširovaný a modernizovaný. Zabezpečuje kompletný pracovný postup, od podávania a centrovania prázdnych sudov, cez vonkajšie a vnútorné čistenie, plnenie a kontrolu naplnených sudov, až po automatické paletizovanie. Podľa údajov predajcu dosahuje systém pri trojzmennej prevádzke výkon až 130 sudov za hodinu pri objeme 30 litrov. Ovládanie prebieha prostredníctvom PLC systémov SIMATIC od spoločnosti Siemens rôznych generácií (pozri stav). Technické údaje - Výrobca (výrobca zariadenia): Leifeld & Lemke - Rok výroby: 1990 (odvtedy priebežne modernizované) - Typ stroja: Kompletný automatický čistiaci a plniaci systém KEG sudov - Výkon: až 130 sudov/h pri 30 l (údaj predajcu) - Formáty KEG sudov: 20 l, 30 l, 50 l, kôšový typ; žiadne sudové formáty Slim-Keg - Ovládanie: Siemens SIMATIC S5 a S7-300 (kombinácia generácií) Rozsah dodávky - Podávač prázdnych sudov s centrovacím stĺpom | Leifeld & Lemke | Rozpoznáva medzivrstvy, centruje sudy pre robota | 1990 - Manipulačný robot sudov | KUKA | Naloží prázdne sudy na dopravný pás, vyloží plné sudy na palety | cca 2015 - Zariadenie na uťahovanie armatúr | Leifeld & Lemke | Dotiahne uvoľnené armatúry sudov | 1990 - Otočný stroj sudov | Leifeld & Lemke | Otočí sudy na vnútorné oplachovanie | 1990 - Zariadenie na vonkajšie umývanie sudov | Leifeld & Lemke | Ohrievané parou, 2 zóny (kefy a vysoký tlak) | 1990 - Vnútorné čistenie | Leifeld & Lemke | Predčistenie s alkalickým roztokom (cca 10 minút pôsobenia, pre pšeničné pivo) a hlavné čistenie | 1990 - CIP systém | Leifeld & Lemke | 5 nádrží s dávkovaním chemikálií, ohrievané parou (údaj predajcu) | 1990 - Plniaci blok sudov | KHS Till | 1990 - Kontrolná váha pre plnené sudy | Leifeld & Lemke | S odvzdušňovaním sudov | 1990 - Uzatváracie zariadenie | Leifeld & Lemke | Nasadzuje plastové uzávery na armatúru | 1990 - Paletizátor | Albert Frey | Ovládaný robotom KUKA | 1990 - Elektrická dokumentácia | Elektrické schémy dostupné ako tlačené kópie Nie je súčasťou rozsahu dodávky: manuálne ovládanie, kontrolný systém Vision Tec, etiketovacia linka. Neexistuje žiadny návod na obsluhu. Stav Používané – stále inštalované a pod napätím, v prevádzke v trojzmennej prevádzke a podľa údajov predajcu dobre udržiavané. Zariadenie z roku 1990 bolo postupne modernizované: sudy boli pôvodne naložené ručne, robot bol neskôr vymenený (cca 2015, podľa údajov predajcu) a boli pridané dotykové ovládacie panely Siemens SIMATIC. Ovládanie pozostáva z kombinácie Siemens SIMATIC S5 (údajne pre plniacu linku, CIP a predčistenie a hlavné čistenie) a S7-300 (zvyšné stanice, dopravné pásy a umývacie zariadenie); keďže generácia S5 sa už dávno nevyrába, dodávky náhradných dielov a budúca integrácia ovládacieho systému by mali byť primerane naplánované. Gijdpfx Abszk U Hkjnow Dostupnosť V prevádzke až do cca apríla 2027; existujúca a následná linka budú potom prevádzkované paralelne, čo umožní realistné odovzdanie približne v 2. štvrťroku 2027. Lokalita: Nemecko. Prehliadky v prevádzke sú možné kedykoľvek. Demontáž a preprava môžu byť na základe žiadosti zorganizované. Cena na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka kombinuje poloautomatický dávkovač plechoviek „Gosling“ od spoločnosti Wild Goose Quick Change, umývačku plechoviek „TWIST“ od spoločnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od spoločnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termálnou atramentovou tlačiarňou „CM220“ od spoločnosti Cyklop. Táto linka, postavená v roku 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechoviek za hodinu a je vhodná pre plechovky s objemom 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (momentálne je nastavená pre plechovky s objemom 0,44 l). Plniaca linka je namontovaná na podvozku a obsahuje systém DO-Buster, zariadenie na reguláciu CO₂ a systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok pri pivách s obsahom viac ako 4,2 g CO₂/l. Produkčný počítač plniacej linky zobrazuje približne 35 000 plniacich cyklov – čo predstavuje nízke používanie v oblasti remeselných pivovarov. Linka je stále nainštalovaná a pripojená k elektrickej sieti a na základe požiadavky je možné ju prehliať. Technické údaje - Typ linky: Malá plniaca linka na plechovky (plniaci stroj + umývačka + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechoviek/hodina - Formáty plechoviek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momentálne nastavené pre 0,44 l) - Typ dávkovača: Poloautomatický - Napájanie plniacej linky: 230 V, jednofázovo, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola peny: pre nízky a vysoký prietok, pre pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME, typ JE-1100/185-S2, automatický, s termálnou atramentovou tlačiarňou Cyklop CM220 - Zaznamenané prevádzkové hodiny: približne 35 000 plniacich cyklov (produkčný počítač) - Rok výroby: 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; podvozok; systém DO-Buster a regulácia CO₂; systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok; nástroje a základná sada náhradných dielov; sady formátov pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Umývačka plechoviek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zásobník na stoji, 2 umývacie koše, záchytná vaňa po umytí; pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tlačiareň | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termálna atramentová kódovacia tlačiareň Cyklop CM220 | 2021 Stav Gsdpfxszk U Eys Abnoiw Používané – mierne používané v remeselníckom meradle; stále nainštalované a v prevádzke u predajcu. Na základe požiadavky je možné linku prehliať a predviesť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Lokalita: Španielsko.

Rok výroby: 2010, stav: pripravené na použitie (použité), Plne automatizovaná linka na výrobu klinových zubov: Typ Doppel-Pack Stroj je demontovaný Stroj bude skontrolovaný s garanciou funkčnosti Špecifikácia: Vstupná dĺžka dreva: min. 150 mm max. 1000 mm priemerne 400 mm Prierez dreva: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Výstupná dĺžka dreva: 6030 mm Max. prierez dreva pri veľkosti zubu 10 mm: tvrdé drevo 120 cm² mäkké drevo 150 cm² Vykonanie zubov vertikálne aj horizontálne Typ lepidla: PVAC-biely lepidlo, dvojstranná aplikácia lepidla Elektrická energia: Pripojovacie napätie: 400 V Gijdpfx Asncd Utebnjw Ovládacie napätie: 24 V 50 Hz Zariadenie je kompletne zapojené až po rozvádzač. Dĺžka zubov / prípadne rozmer dreva a druh lepidla je možné ešte prispôsobiť. Výkon: 6 frézovacích stolov za minútu Pracovná výška: 960 mm Šírka stola: 600 mm Aplikácia lepidla: dvojstranná S funkciou nekonečného balíkovania Technické parametre: Vstupný materiál: Vstupná dĺžka dielov (min. – max.): 150 – 1000 mm Šírka dielov (min. – max.): 40 – 155 mm Hrúbka dielov (min. – max.): 20 – 80 mm Pracovná výška: 960 mm Šírka zväzku: 600 mm Aplikácia lepidla: dvojstranná (na oboch stranách dielca)

Stav: dobrý (použitý), Grecon finger jointing line Infeed cross buffer with pack formation 2 moulders connected, 600 mm table width each Each moulder equipped with glue rollers - Automatic transfer - Continuous through-feed press - Cross-cut saw - Outfeed roller conveyor with side transfer Input lengths 500 - 4000 mm The line has been dismantled and is available at short notice. The control system is defective; a new control unit with software is included (not installed, software not tested). Gijdpfx Absh I Dufjnow

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 006017, Pozícia 1: Vertikálny sklad IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 2: Formátovacia píla s uhlovým usporiadaním IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 3: Nakladač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 5: Olepička hrán, dávka 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 7: Olepička hrán, dávka 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 9: Olepička hrán, dávka 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozícia 11: Olepička hrán, dávka 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Godpfewukzhsx Abnsiw Pozícia 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 007811, Pozícia 1: Manipulátor BIESSE – RBO-STREAM SB Pozícia 2: Obojstranný okrajovací stroj BIESSE – RBO-STREAM SB Pozícia 3: Obrácač dosiek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozícia 4: Obojstranný okrajovací stroj BIESSE – RBO-STREAM SB Gijdev Dyxcspfx Abnow Pozícia 7: Obrácač dosiek BIESSE – RBO-STREAM SB Pozícia 8: Manipulátor BIESSE – RBO-STREAM SB

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005642, Pozícia 1: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozícia 2: Dvojstranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gedpfxswuciwj Abnjiw Pozícia 3: Otočný stôl na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozícia 4: Dvojstranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozícia 5: Otočný stôl na dosky IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozícia 6: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005608, Pozícia 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozícia 2: Jednostranná olepovačka hrán STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozícia 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozícia 4: Jednostranná olepovačka hrán STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gsdpfx Aboiii Izsnoiw Pozícia 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Rok výroby: 2020, stav: takmer ako nový (použitý), Na predaj je naša linka na škrabanie zemiakov nožmi značky Dornow, ktorá zahŕňa: - Skladovací zásobník s dopravníkovým pásom (kapacita cca 1 t suroviny) - Škrabka zemiakov s nožmi typ 20M-AT-MS - Valcový triediaci stôl - Predumývačka s transportnými dopravníkmi - Zariadenie na konzervovanie a balenie - Vákuová balička Gisdpfxow R T Die Abnjw - Dodatočné sady úplne nových čepelí pre škrabku sú zahrnuté Táto linka je vhodná aj na škrabanie červenej repy, zeleru a pri predĺžení cyklu škrabania aj mrkvy. Za príplatok je možné dodatočne doplniť zariadenie ako krájač, detektor kovov a ďalšie podľa požiadavky. Proces škrabania prebieha plne automaticky v sekvenčnej prevádzke: Zásobník s dopravníkom podľa nastaviteľného času plní škrabku surovinou. Škrabka pracuje po nastavený čas bez obmedzenia a následne vypúšťa oškrabaný produkt na triediaci stôl a sekvencia sa opakuje. V závislosti od kvality a veľkosti zemiakov zvládne systém oškrabať cca 300 - 1000 kg suroviny za hodinu. Škrabka zemiakov pracuje s minimálnou spotrebou vody pomocou plochého lúča z trysky. Kapacita škrabky zemiakov je približne 40 kg suroviny, optimálne plnenie pre kvalitné výsledky škrabania je okolo 25 kg. Triediaci stôl je vybavený odnímateľným zariadením na preplach hľúz. Kapacita uskladnenia v jednotke na konzervovanie a balenie vo vodnom kúpeli je približne 120 kg oškrabanej suroviny. Zariadenie na konzervovanie a balenie disponuje odvodným pásom, dávkovacím pásom ku váhe, odtokovou sekciou a dýzami na oplach vodou a vzduchom. Jednokomorová vákuová balička, rozmery komory: 600 x 400 mm, výkon vákuovej pumpy: 60 m³/h Rok výroby 2020, používané do augusta 2023. Vo veľmi dobrom stave, plne funkčná. Možnosť osobnej obhliadky po dohode.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets – Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition with very few operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: Giodpsy Exrpsfx Abnow 1. 150 mm 20D Cold Feed Extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m Infrared Curing Oven (width 1000 mm) 4. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1140 mm) 5. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1440 mm) 6. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1600 mm) 7. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1800 mm) 8. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2000 mm) 9. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2300 mm) 10. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2500 mm) 11. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2800 mm) 12. 36 m Conveying and Cooling System (divided in 3 sections of 12 m each) 13. Automatic Sheet Cutting and Trimming Machine (one), 2000 mm 14. Large water cooler with integrated tank 15. Gas heating 16. PLC (Programmable Logic Controller) If you are interested, we will be happy to provide you with a detailed description and supporting technical documentation.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená spoločnosťou COMAC a je určená na plnenie sýteného piva do hliníkových plechoviek. Linka má menovitý výkon 5 500 plechoviek za hodinu pre 44-cl plechovky a 6 000 plechoviek za hodinu pre 33-cl plechovky. Hlavným strojom je jednokomorový stroj COMAC ISO 14-2 na plnenie a uzatváranie, ktorý má 14 elektropneumatických izobarických plniacich ventilov a 2 uzatváracie hlavy. Giodpfezktw Usx Abnsw Jednokomorový stroj na plnenie obsahuje predpláchanie CO₂, reguláciu tlaku v nádrži produktu, funkciu „No-Can-No-Fill“ (žiadna plechovka, žiadne plnenie), automatické nastavenie výšky pre rôzne veľkosti plechoviek a CIP dummy plechovky, ktoré sú vhodné na čistenie kyselinami a zásadami do 80 °C. Samolepiaci etiketovací stroj spracováva etikety s maximálnou dĺžkou 210 mm a maximálnou výškou 80 / 160 mm pri výkone až 6 500 plechoviek za hodinu. Systém sušenia stlačeným vzduchom spotrebuje približne 0,25 Nl ionizovaného vzduchu na plechovku pri dobe spracovania približne 3 sekundy. Technické údaje - Typ linky: Kompletná linka na plnenie plechoviek - Výrobca: COMAC - Rok výroby: 2018 - Produkt: Sýtené pivo - Menovitý výkon: 6 000 plechoviek za hodinu (33 cl); 5 500 plechoviek za hodinu (44 cl) - Teplota plnenia: 2 – 4 °C - Obsah CO₂: max. 5,5 g/l - Typ nádoby: Dvojdielne plechovky so systémom SOT - Formáty plechoviek: 330 ml a 440 ml - Priemer plechoviek: 66 mm - Spodok plechoviek: 202 - Tlak produktu: 3 – 4 bar - Tlak vody: 3 – 4 bar - Tlak vzduchu: 6 bar - Tlak CO₂: 6 – 8 bar - Napájacie napätie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomocné napätie: 24 V Rozsah dodávky - Dekumulátor plechoviek | COMAC | Pre veľkosť paliet 1 120 x 1 300 mm; vrátane vyrovnávacieho stola pre prázdne plechovky a platformy | 2018 - Dvojkanálový čistič plechoviek | COMAC | Čistič ionizovaným vzduchom | Filtrovanie HEPA, čistenie ionizovaným vzduchom, dvojkanálové prevedenie | 2018 - Samolepiaci etiketovací stroj | COMAC | Všestranné etiketovanie pre prázdne plechovky; 6-platňový karusel | 2018 - Jednokomorový stroj na plnenie/uzatváranie | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarických plniacich ventilov / 2 uzatváracie hlavy | 2019 - Dvojitá sprcha | COMAC | Umývacia stanica po kontrole hladiny | 2018 - Čerpadlo na pivo | COMAC | Odstredivé čerpadlo na pivo s frekvenčným meničom a reguláciou tlaku | 2018 - Kontrola hladiny/uzáveru | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenový systém na kontrolu hladiny/kontrolu uzáveru | 2019 - Otočný mechanizmus plechoviek 1 | COMAC | 180°-otáčanie plechoviek pred kódovaním | 2018 - Dodatočný sušič | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Atramentový kódovací stroj | COMAC | Kontinuálny atramentový kódovací stroj, až 162,5 m/min | 2018 - Otočný mechanizmus plechoviek 2 | COMAC | Návrat plechoviek do vzpriamenej polohy | 2018 - Systém na uzatváranie kartónov | SOCO System | T-10 | 2012 - Systém na dopravu plechoviek/kartónov | COMAC | Dopravný systém podľa konfigurácie linky | 2018 - Kryt dopravníkového pásu | COMAC | Kryt z nehrdzavejúcej ocele nad dopravníkovými pásmi pre prázdne plechovky | 2018 - Vymeniteľné diely | COMAC | – | Formátovacie diely pre 33-cl a 44-cl plechovky, vrátane výtokov, otočných mechanizmov a etiketovacích dielov | 2018 - Technická dokumentácia | COMAC | Dokumentácia v anglickom jazyku, v tlačenej forme a na CD-ROM | 2018 Stav Použitá linka – rok výroby 2018, momentálne ešte inštalovaná. Linku je možné na základe žiadosti prehliadnuť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Miesto

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, Predáme funkčnú linku na výrobu peliet s výkonom 2-2,5 tony za hodinu. 1. Kladivový mlyn s novým motorom a magnetickým separátorom 2. Dopravný ventilátor s novým motorom 3. Zásobník s 2 cyklónmi a rotačnými uzávermi 4. Šnekový dopravník ku kondicionéru 5. Kondicionér Gsdpjzdq T Tefx Abnsiw 6. Granulátor Buhler 7. Pásový dopravník pod granulátorom 8. Chladič s triedičom 9. Riadiace rozvádzače Linku je možné denne vidieť v prevádzke a overiť si výkon. Technicky plne funkčná, v nepretržitom používaní – nejde o žiadny šrot, ale o funkčnú linku. Cena zahŕňa kompletné zaškolenie na obsluhu linky. Dôvodom predaja je výmena za omnoho väčšiu linku. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať.

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: Giedpfx Abjfwm D Tsnjw - Na predaj plne automatická linka na zváranie pletiva PITTINI / EVG - Šírka pletiva – max. 2400 mm - Dĺžka pletiva – max. 8000 mm - Priemer pozdĺžneho drôtu – max. 10 mm - Priemer priečneho drôtu – max. 10 mm - Maximálny počet pozdĺžnych drôtov – 24 - Pozdĺžne a priečne drôty zo zásobníkov - Jednotka podávania priečnych drôtov – EVG - Rýchlosť – max. 110 taktov/min. - Inštalovaný výkon – 1,5 MW - Automatická jednotka na balenie pletiva

Rok výroby: 1993, stav: takmer ako nový (použitý), Dlhá linka: - kapacita 350 kg/h - mixér - dávkovač, voda/múka, horizontálny - slimákový dopravník - lis - vibračný dávkovač, repasovaný v roku 2010 Giedpfx Ajh Dxhfebnjw - prvá sušička, repasovaná 2010 - druhá sušička - možnosť nahromadenia cestovín za 8 hodín - dva sušiace pásy - dva pásy na sušené cestoviny - detektor kovov - ovládací pult - elektrická rozvodná skriňa - automatická baliaca jednotka (2012)